某圖書綜合樓新技術應用示范工程驗收資料

河北省新技術應用示范工程驗收資料申報項目：某圖書綜合樓申報單位：某建設有限公司驗收時間：2010年5月30日目錄新技術應用示范工程驗收大綱………...3新技術應用示范工程批準文件………...7施工組織設計有關新技術推廣應用部分…………….20推廣應用新技術綜合報告…………….35單項新技術應用總結………………….40土釘墻支護技術在工程中的應用…41高效鋼筋、新三級鋼技術的應用…46粗直徑鋼筋連接技術在工程中的應用……………49新型模板技術在工程中的應用……53建筑節(jié)能和新型墻體技術在工程中的應用………54新型建筑防水和塑料管技術的應用…59企業(yè)計算機技術的應用……………62新技術應用效益與分析報告……….....63工程質(zhì)量核驗資料…….75其它有關文件和資料………………….76新技術應用示范工程新技術應用示范工程驗收資料之一新技術應用示范工程驗收大綱-----某圖書綜合樓河北省建設廳二0一0年七月某圖書綜合樓，是河北建設廳確立的第十六批“新技術應用示范工程”之一。該工程已推廣使用建筑業(yè)十項新技術中的七項，經(jīng)過某建設有限公司精心施工和積極努力，全部實施推廣應用，取得了較好的經(jīng)濟及社會效益，達到了預期的目的，具備了驗收的條件。為此，由河北省建設廳組織，張家口市住房和城鄉(xiāng)建設局主持會議，邀請有關專家組成驗收委員會對該示范工程進行驗收。特制定本大綱。驗收內(nèi)容：審查技術資料是否齊全、完整、統(tǒng)一可靠。采用的各項新技術是否效果顯著。對新技術的推廣應用情況做出評價結論。驗收形式：會議驗收。驗收依據(jù)：示范工程申報書及批準文件。經(jīng)濟效益和社會效益證明資料。質(zhì)量監(jiān)督部門的核定證書。驗收會議組織驗收委員會由七名專家組成，設主任委員一名，副主任委員一名，秘書長一名，其余為委員，在主任委員的主持下對示范工程盡心驗收。經(jīng)審查討論評議后，形成驗收意見。驗收程序審議并通過驗收大綱通過驗收委員會名單驗收委員會主任委員主持驗收會，聽取下列報告：（1）、新技術應用綜合報告（2）、單項新技術應用總結（3）、經(jīng)濟效益分析報告考察施工現(xiàn)場質(zhì)疑答辯討論形成驗收意見全體委員在驗收證書上簽字提交驗收委員會的材料新技術應用示范工程驗收大綱新技術應用示范工程申報書及批準文件施工組織設計有關新技術推廣應用部分新技術推廣應用綜合報告單項新技術應用總結（1）、土釘墻支護技術在工程中的應用（2）、高效鋼筋、新三級鋼技術的應用（3）、粗直徑鋼筋連接技術在工程中的應用（4）、新型模板技術在工程中的應用（5）、建筑節(jié)能和新型墻體技術在工程中的應用（6）、新型建筑防水和塑料管技術的應用（7）、企業(yè)計算機技術的應用單項新技術應用總結新技術應用效益與分析報告工程質(zhì)量核驗資料其它有關文件和資料河北省建設廳二0一0年七月新技術應用示范工程驗收資料之二新技術應用示范工程驗收資料之二新技術應用示范工程批準文件-----某圖書綜合樓某建設有限公司二0一0年七月河北省建筑業(yè)新技術應用示范工程申報書示范工程名稱：某圖書綜合樓施工單位：某建設有限公司申報地區(qū)（部門）：河北省建設廳二0一0年制示范工程名稱某圖書綜合樓建筑面積15655.655m2開工日期5執(zhí)行單位名稱某建設有限公司工程負責人職務項目經(jīng)理電話技術負責人職務技術員電話通訊地址工程概況一、工程概況本工程為某圖書綜綜合樓，建筑筑面積156555.56㎡，建筑物基基本高為44.355m，地上十層，地地下一層?！?.0000相當于絕對對標高686.110m。外裝修外墻墻為中級抹灰灰刷涂料、鋁鋁塑板包面。盥盥洗室、廁所所墻裙為釉面面磚墻面，其其余為麻刀灰灰墻面和混合合砂漿墻面刷刷涂料，一樓樓大廳為大理理石墻面，樓樓梯間為水泥泥砂漿抹灰涂涂料。盥洗室室、廁所頂棚棚為板底抹水水泥砂漿。樓樓地面大部分分為鋪地磚地地面。本工程門窗有有：木門、平平開門、乙級級防火門，鋁鋁塑保溫隔熱熱節(jié)能門窗。屋屋面為SBS防水屋面。防防水層為4厚SBS防水卷材，20厚1：3水泥砂漿找找平層，110厚聚苯板保保溫，鋼筋砼砼基層。本工程結構形式為為框架結構，建建筑抗震設防防烈度為七度度，基礎為柱柱下鋼筋混凝凝土獨立基礎礎和梁式筏板板基礎，下設設100mm厚的C10混凝土墊層層?！?.0000以下采用M10水泥砂漿砌砌筑MU10燒結普通磚磚，附樓一層層外墻及內(nèi)隔隔墻使用M10混合砂漿砌砌筑MU10多孔磚，填填充墻為加氣氣混凝土砌塊塊砂漿，M5混合砂漿。生活給水管：給水水管管道采用用鋼塑給水管管。重力流污污、廢、雨水水管：采用PVC-U塑料排水管管，每層水平平管與立管連連接處加裝消消聲管件。采采暖系統(tǒng)：系系統(tǒng)供回水溫溫度為80/60℃。采暖管道道采用聚丁烯烯管（PB管）。電氣照明系統(tǒng)：本本工程按三級級負荷設計，電電壓380/2220V，電源采用用單電源供電電。防雷接地地系統(tǒng)：本工工程按二類防防雷等級設防防，在屋頂沿沿挑檐設置避避雷帶，避雷雷線選用Φ8鍍鋅圓鋼。引引下線利用建建筑物構造柱柱內(nèi)四根主筋筋。接地極利利用建筑物混混凝土鋼筋，要要求地圈梁中中鋼筋周圈連連接為一體。電電氣接地為TN-C--S系統(tǒng)，智能能化體系設備備齊全?；A形式：柱下鋼鋼筋混凝土獨獨立基礎和梁梁式筏板基礎礎；主體結構：框架結結構后砌墻：填充墻為加氣氣混凝土砌塊塊砂漿，M5混合砂漿。；；外裝修：外墻為中級抹抹灰刷涂料、鋁鋁塑板包面；；內(nèi)裝修：大理石墻面盥盥洗室、廁所所墻裙為釉面面磚墻面，其其余為麻刀灰灰墻面和混合合砂漿墻面刷刷涂料一樓大大廳為大理石石墻面；樓地面：樓地面大部分分為鋪地磚地地面；門窗：木門門、平開門、乙乙級防火門，鋁塑保溫隔熱節(jié)能門窗；屋面：屋面面為4厚SBS防水屋面，20厚1：3水泥砂漿找找平層，110厚聚苯板保保溫，鋼筋砼砼基層；二、示范工程創(chuàng)建組組織領導機構構：組長：副組長：成員：擬推廣新技術項目目名稱、應用用部位及應用用數(shù)量深基坑支護技術的的應用:基槽長120m，寬32m，深6m，土方開挖后后整個基坑全全部采用土釘墻護護臂技術進行行基坑支護。2.高效鋼筋（新新Ⅲ級鋼）技術術的應用：基礎與主體全部使使用HRB4000級鋼筋，Φ16-Φ25，5種規(guī)格共計906噸。3.粗直徑鋼筋連接技技術的應用：：地下一層的柱梁鋼鋼筋采用Φ16-Φ25套管擠壓連連接共924個接頭，其其它部位的鋼鋼筋采用電渣渣壓力焊共7210個接頭。4.新型模板應用技術術：樓板模板采用竹模模板5653㎡。5.建筑節(jié)能和新型墻墻體應用技術術：外墻保溫擠塑板77200㎡，鋁塑保保溫隔熱節(jié)能能門窗1400㎡，加氣砼砼空心砌塊11924m33。6.新型建筑防水和應應用技術：地下外墻聚氨脂防防水涂料4550㎡,屋面防水SBS卷材2500㎡。采暖管道道采用的是聚丁烯管管（PB管），其獨特的蠕蠕變性能，除除與管道閥門門及暖氣片處處存在接頭外外，其余部位位均不產(chǎn)生接接頭。7.企業(yè)計算技術應用用：標書快速生成系統(tǒng)統(tǒng).施工平面圖圖布置系統(tǒng).智能網(wǎng)絡計計劃編制系統(tǒng)統(tǒng)。擬組織技術攻關和和創(chuàng)新的項目目及內(nèi)容1.深基坑支護，采用用土釘墻進行行基坑支護。2.高效鋼筋（新Ⅲ級級鋼），基礎礎與主體使用用HRB4000級鋼筋的技技術。3.粗直徑鋼筋連接，采采用套管擠壓壓連接、電渣渣壓力焊接的的技術。4.新型模板技術，樓樓板模板全部部采用竹模板板。5.建筑節(jié)能和新型墻墻體，外墻保保溫擠塑板、鋁塑保溫隔熱節(jié)能門窗、加氣砼空心砌塊的應用技術。6.新型建筑防水和應應用技術，地地下外墻使用用聚氨脂防水水涂料，采暖管道采采用的是聚丁丁烯管（PB管）。7.企業(yè)計算機，標書書快速生成系系統(tǒng)、施工平面圖圖布置系統(tǒng)、智能網(wǎng)絡計計劃編制系統(tǒng)統(tǒng)應用。工程進度計劃1、2009年3月225開工—6月15日基礎工程完—9月15日主體工程完—10月10日屋面工程完—11月20日二次結構工工程完。2、2010年3月115復工—4月30日內(nèi)外裝修工工程完—5月15日水電安裝工工程完—5月30竣工驗收。預期經(jīng)濟效益和社社會效益土釘墻支護技術采用土土釘墻支護技術共支護邊坡38400㎡，其經(jīng)濟濟效益與土方方的放坡開挖挖相比，可節(jié)節(jié)約土方開挖挖1750mm3，可以減少少土方挖出、外外運、存土、回回填費用25元/m3，共計可節(jié)節(jié)省費用1750××25＝43750元，同時也也保證了工程程質(zhì)量，加快快了工程進度度比計劃提前前工期7天，另外采采用了土釘墻墻支護技術使現(xiàn)場的的施工場地面面積增大，有有效地提高了了工人的施工工作業(yè)面，提提高了工人的的施工效率，改改善了現(xiàn)場的的施工環(huán)境，減減少了土方開開挖對城市環(huán)環(huán)境的污染。二、高效鋼筋（新新Ⅲ級鋼）針對三級鋼具具有強度高韌韌性好的優(yōu)點，應用新Ⅲ級鋼可節(jié)約約鋼材，減小小建筑物荷載載，降低造價價，方便施工工，本工程在轉轉換梁結構中中采用了HRB4000級鋼筋，共共使用HRB4000級鋼筋9066噸，節(jié)約了了鋼材約78噸，降低工工程造價，節(jié)節(jié)約成本2449600元元，由于含鋼鋼量小了，混混凝土構件中中鋼筋間距相相對變大，有有利于鋼筋綁綁扎施工和混混凝土的澆筑筑，更有利于于保證質(zhì)量。三、粗直徑鋼筋連連接技術1、套管擠壓連接采用套管擠壓連接接924個接頭，經(jīng)經(jīng)濟效益計算算，每個焊接接頭按Φ18計算，與搭搭接40d比較，可節(jié)節(jié)約鋼筋20噸，按折減系系數(shù)0.8,220×0.88＝16噸，按現(xiàn)在在鋼材市場價價3800元每噸×16＝60800元，同時節(jié)節(jié)約能源，不不受場地限制制操作簡便，保保證質(zhì)量，安安全可靠。2、電渣壓力焊接電渣壓力焊接72210頭，經(jīng)濟效效益計算，每每個焊接頭按按Φ18計算，與搭搭接40d比較，可節(jié)節(jié)約鋼筋165噸,按折減系數(shù)0.8計算，165×00.8＝132噸，按現(xiàn)在在鋼材市場價價3800元每噸×132＝5016000元。效率高而而且接頭性能能穩(wěn)定，質(zhì)量量可靠，可縮縮短工期。四、新型模板竹膠板模板應用于于現(xiàn)澆頂板支支設的施工工工藝，與采用用鋼模板相比比，可大大節(jié)節(jié)約勞動力，提提前工期，本本工程使用竹膠板板立模面積共共5653㎡,節(jié)約租賃費10450元。而且一次次性投入的竹竹膠板還將近近有20%的可再次投投入下一工程程重復使用，又又將這下一工工程的成本投投入節(jié)約成本本費近3萬元，加快快了施工工期期，保證施工工質(zhì)量。五、新型建筑防水和和塑料管防水卷材是一種高高檔次，高彈彈性的合成高高分子防水卷卷材，具有重重量輕，延伸伸率大，抗拉拉強度高，耐耐腐蝕性強，使使用壽命長，防防水性能優(yōu)良良等特點。本本工程屋面防防水SBS卷材使用2500㎡。因因施工操作難難度低，安全全方便，施工工速度快，最最終防水效果果好，節(jié)約人人工20多個工時，提提高工作效益益，提前了工工期。由于使用聚丁烯管管（PB管）其獨特特的蠕變性能能，除與管道道閥門及暖氣氣片處存在接接頭外，其余余部位均不產(chǎn)產(chǎn)生接頭，大大大減少了接接頭數(shù)量，節(jié)節(jié)約了人工35個人工，工工期提前15天，更主要要的是具有質(zhì)質(zhì)輕、耐熱、耐耐磨、耐沖擊擊強度等優(yōu)良良特性，長期期承受負荷不不變形，化學學穩(wěn)定性好。保保證施工質(zhì)量量，加快工程程進度，發(fā)揮揮其優(yōu)點，給給日后的維修修帶來了很大大的便利。六、建筑節(jié)能和新型型墻體采用110厚厚擠塑聚苯板板保溫，降低低了工程費用用，且施工周周期短，安裝裝簡易，增加加了房屋的使使用面積，減減少了冬季室室內(nèi)供暖的熱熱量損耗和夏夏季使用空調(diào)調(diào)的電能損耗耗。非承重墻墻采用加氣砼砼空心砌塊，減減輕結構荷載載，減輕勞動動強度。外窗采用鋁塑保溫溫隔熱節(jié)能門門窗，中空玻玻璃，不僅外外形美觀，保保溫，隔熱隔隔音效果好，即即節(jié)省了人工工費又提高了了節(jié)能效果，而而且節(jié)約了采采暖費用。七、企業(yè)計算機管理理與應用技術術在計算機應用中，以以前我單位的的所有方案、計計劃等都是由由技術部人員員手寫底稿后后，送打印社社打印，所有有的工程資料料都是用標準準空白表由資資料員逐份填填寫，且使有有的人員多，消消耗的時間長長。自從使用用計算機以后后，一個人就就能很輕松的的完成了本工工程的所有資資料，大大提提高了工作效效率，節(jié)省了了各項管理費費用的不必要要開支。運用計算機技術進進行投標標書書快速生成系系統(tǒng)，以及施施工方案、施施工平面圖布布置系統(tǒng)、工工程預算等方方面的編制，還還在本工程管管理中充分應應用計算機進進行工期管理理、人力資源源管理、成本本控制等工作作，構件一個個完整的智能能網(wǎng)絡計劃編編制系統(tǒng)。綜上，職業(yè)技術學學院圖書綜合合樓工程，積積極推廣應用用了建筑十項項新技術中的的七項，提高了了工程質(zhì)量，增增加了工程科科技含量，有有效地降低了了能耗，減少少了環(huán)境污染染，本工程應應用的多項新新技術給項目目帶來了可觀觀的經(jīng)濟效益益，節(jié)約預算算資金約96.7萬元，提前前工期24天，擬創(chuàng)安濟濟杯工程（省省優(yōu)）。而實實際施工中，還還有許多不可可估算的節(jié)約約項目，本工工程中由于多多項新技術的的推廣應用，不不僅提高了公公司的信譽，取取得了較好的的經(jīng)濟效益和和社會效益，而且也起到了新技術應用以點帶面的作用，使新技術在我公司所有土建工程中得到了普及應用和發(fā)展。新技術在本工程的的應用，明顯顯地節(jié)約了人人工和材料，為為了工程取得得很大的經(jīng)濟濟效益，同時時減少了勞動動強度，減少少了資源的浪浪費和環(huán)境的的污染，解決決了一些設計計上和施工上上的難點，明明顯地提高了了工效，提前前了工期，具具有明顯的社社會效益解決決了一些設計計上的施工上上的難點，明明顯地提高了了工效，提前前了工期，具具有明顯的社社會效益；別別外使用新技技術還工程分分部分項質(zhì)量量。所有這些些都是為我公公司提高信譽譽，樹立了良良好的社會形形象。綜合效效益上，工程程在保證質(zhì)量量的前提下提提前完工，無無形之中節(jié)省省了人工，節(jié)節(jié)約了財力，加加快了投資回回報，資金占占壓周期減少少，投資借貸貸資金利益減減少，工程提提前投入運營營，為社會創(chuàng)創(chuàng)出了更大的的經(jīng)濟效益和和社會效益。示范工程執(zhí)行單位位意見（蓋章）年月日申報地區(qū)（部門）意意見（蓋章）年月日省住房和城鄉(xiāng)建設設廳審批意見見（蓋章）年年月日新技術應用示范工程驗收資料之三新技術應用示范工程驗收資料之三施工組織設計有關新技術推廣應用部分-----某圖書綜合樓某建設有限公司二0一0年七月本工程為某圖書綜合樓，建筑面積15655.56㎡，建筑物基本高為44.35m，地上十層，地下一層。±0.000相當于絕對標高686.10m。外裝修外墻為中級抹灰刷涂料、鋁塑板包面。盥洗室、廁所墻裙為釉面磚墻面，其余為麻刀灰墻面和混合砂漿墻面刷涂料，一樓大廳為大理石墻面，樓梯間為水泥砂漿抹灰涂料。盥洗室、廁所頂棚為板底抹水泥砂漿。樓地面大部分為鋪地磚地面。本工程門窗有：木門、平開門、乙級防火門，鋁塑保溫隔熱節(jié)能門窗。屋面為SBS防水屋面。防水層為4厚SBS防水卷材，20厚1：3水泥砂漿找平層，110厚聚苯板保溫，鋼筋砼基層。本工程結構形式為框架結構，建筑抗震設防烈度為七度，基礎為柱下鋼筋混凝土獨立基礎和梁式筏板基礎，下設100mm厚的C10混凝土墊層。±0.000以下采用M10水泥砂漿砌筑MU10燒結普通磚，附樓一層外墻及內(nèi)隔墻使用M10混合砂漿砌筑MU10多孔磚，填充墻為加氣混凝土砌塊砂漿，M5混合砂漿。生活給水管：給水管管道采用鋼塑給水管。重力流污、廢、雨水管：采用PVC-U塑料排水管，每層水平管與立管連接處加裝消聲管件。采暖系統(tǒng)：系統(tǒng)供回水溫度為80/60℃。采暖管道采用的是聚丁烯管（PB管）。電氣照明系統(tǒng)：本工程按三級負荷設計，電壓380/220V，電源采用單電源供電。防雷接地系統(tǒng)：本工程按二類防雷等級設防，在屋頂沿挑檐設置避雷帶，避雷線選用Φ8鍍鋅圓鋼。引下線利用建筑物構造柱內(nèi)四根主筋。接地極利用建筑物混凝土鋼筋，要求地圈梁中鋼筋周圈連接為一體。電氣接地為TN-C-S系統(tǒng)，智能化體系設備齊全。一、土釘墻支護技術根據(jù)本工程現(xiàn)場場地情況及地勘報告，本工程是在有限的場地進行主要的施工作業(yè)，為了保證場地的使用以及保證土方邊坡的穩(wěn)定性，擬定采用土釘墻邊坡土支護技術：1、基本原則：土釘墻邊坡土支護必須遵守從上到下分步開挖、分步成孔、插筋注漿的原則，即邊開挖邊邊支護。2、施工工藝流程：按設計要求開挖第一步土，并修正邊坡→設置鋼筋網(wǎng)、噴射第一層混凝土→鉆孔、插筋、注漿，安裝好土釘→土釘與面層錨固好后噴射第二層混凝土→養(yǎng)護→開挖下層土方，按此循環(huán)。坡頂設置擋水埂，坡底設置排水溝及集水坑。3、場地排水基坑支護范圍內(nèi)的地表應加以修整，構筑排水溝和水泥砂漿或混凝土地面，防止地表水向下滲透。靠近基坑坡頂?shù)牡孛鎽m當加高，做到沿邊坡處里高外低，保證涇流遠離邊坡。為排除積聚在基坑的滲水或雨水，應在坑底四周設置排水溝及集水坑，排水溝應離開邊坡0.5米，排水溝及集水坑宜用磚砌筑并抹砂漿，防止?jié)B漏，坑中如有積水應及時抽出。一般情況下，應在支護面層背部插入長度為400-600mm，直徑不小于40mm的水平排水溝，其外端伸出面層，間距為1.5-2米，其目的是將噴漿面層后的積水排出。4、土方開挖土釘支護應按設計規(guī)定分層開挖，按作業(yè)順序施工。在未完成上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土以前，不得進行下一層深度土的開挖。當用機械進行土方作業(yè)時，不得超挖深度，邊坡宜用小型機具和鏟、鍬進行修坡，以保證邊坡平整，符合設計坡度要求?；釉谒椒较蜷_挖也應分段進行，一般可取10-20m。同時，應盡量縮短邊坡裸露時間，即開挖后應在最短的時間內(nèi)進行噴漿支護。對于自穩(wěn)性差的土體，如高含水量的粘性土和無粘結力的砂土，應立即進行支護。為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生坍塌，可采取下列措施：（1）、對修整后的邊壁上噴上一層薄砂漿或混凝土，凝固后再鉆孔。（2）、在作業(yè)面上先構筑鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層，而后進行鉆孔、設土釘。（3）、在水平方向分小段間隔開挖。（4）、先將作業(yè)深度上的邊壁做成壁柱式斜坡，待鉆孔設置土釘后再清坡。5、成孔及設置土釘土釘成孔直徑為100mm，土釘采用II級以上鋼筋，直徑為Φ16。土釘成孔采用的機具應適合土層特點，滿足成孔的要求，在進鉆和抽出過程不會引起塌孔。在易塌孔的土體中需采取措施，如套管成孔。成孔按設計要求定出孔位做出標記和編號，成孔過程中做好記錄，按編號逐一記載：土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等，發(fā)現(xiàn)較大問題時，反饋、修改成孔設計參數(shù)。孔位的允許偏差不大于150mm，鉆孔傾角誤差不大于3°，孔徑允許偏差+20mm、-5mm，孔深偏差+200mm、-50mm。成孔后要進行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水、塌孔或掉落松土應立即處理，成孔后應及時穿入錨桿并注漿。鋼筋入孔前應先設置定位架，保證鋼筋處于孔的中心部位，定位架形式同錨桿鋼筋定位架。支架沿鋼筋長的間距約為2-3m左右，支架應不妨礙注漿時漿體流動，支架材料可用金屬材料或塑料。6、注漿：成孔注漿采用低壓(0．4～0．6N／mm2)或高壓(1～2N／mm2)方法注漿。注漿時，應在鉆孔口部設置止?jié){塞，注滿漿后保持壓力3～5min。壓力注漿尚需配備排氣管，注漿前送入孔內(nèi)。為提高土釘抗拔力可采取二次注漿方法。即在首次注漿終凝后2—4h內(nèi)，用高壓向鉆孔中第二次灌注水泥漿，注滿后保持壓力5—8min。二次注漿管的邊壁帶孔與土釘孔同長，在首次注漿前與土釘鋼筋同時放入孔內(nèi)。向孔內(nèi)注漿的充盈系數(shù)必須大于1°，每次向孔內(nèi)注漿時，宜先計算漿體體積，并根據(jù)注漿泵的沖程數(shù)，求出實際向孔內(nèi)注漿體積，以確認注漿量超過孔的體積。注漿所用的水泥砂漿的水灰比宜在0.4-0.45之間，當用水泥凈漿時宜為0.45-0.5，并宜加入適量的速凝劑、外加劑等，以促進早凝和控制泌水。施工時當漿體工作度不能滿足要求時，可外加高效減水劑，但不準任意加大用水量。漿體應攪拌均勻立即使用，開始注漿、中途停頓或作業(yè)完畢后，需用水沖洗管路。注漿砂漿強度試塊采用70mm×70mm×70mm立方體，經(jīng)標準養(yǎng)護后測定，每批至少3組（每組3塊）試件，給出3天和28天強度7、土釘與面層連接用Φ25的短鋼筋頭與土釘鋼筋焊接牢固后，進行面層噴射混凝土。8、噴射混凝土面層面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應牢固固定在土壁上，并符合保護層厚度要求，網(wǎng)片可以與土釘固定牢固。噴射混凝土時網(wǎng)片不得晃動。鋼筋網(wǎng)片可以焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差10mm，網(wǎng)片設搭接長度不應小于300mm及25倍鋼筋直徑。噴射混凝土材料，水泥宜用強度等級為42.5，干凈碎石，粒徑不宜大于12mm，水泥與砂石重量比宜為1：4—1：4.5，砂率45％—55％，水灰比0.4～0.45，宜摻外加劑，并滿足設計強度要求。噴射作業(yè)前要對機械設備、風機、水管路和電線進行檢查及試運轉，清理噴面，埋好控制噴射混凝土厚度的標志。噴射混凝土射距宜在0.8～1.5m，并從底部逐漸向上部噴射。射流方向應垂直指向噴射面，但在鋼筋部位，應先填充鋼筋后方，然后再噴射鋼筋前方，防止鋼筋背后出現(xiàn)空隙。當面層超過100mm時，要分兩次噴射。當進行下噴射混凝土時，應仔細清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之濕潤。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件，進行噴射混凝土的養(yǎng)護，如澆水、織物、覆蓋澆水等養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間視濕度、溫度而定，一般宜為7d。混凝土強度應用100mm×100mm×100mm立方體試塊進行測定，將試模底面緊貼邊壁側向噴入混凝土，每批留3組試塊。當采用干作業(yè)法時，空壓機風量不宜小于9m3/min，以防止堵管，噴頭水壓不應小于0.15N/mm2，噴射前應對操作手進行技術考核。二、高效鋼筋（新Ⅲ級鋼）技術的應用：本工程基礎與主體部分全部使用HRB400級鋼筋，鋼筋直徑范圍為Φ16-Φ25，5種規(guī)格共計906噸。在鋼筋安裝時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距和搭接長度或機械連接均應符合設計要求，鋼筋的安裝質(zhì)量必須符合相關技術規(guī)范的規(guī)定。1、基礎鋼筋彈鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁底板下層及地梁鋼筋→設置墊塊→水電工序插入→設置馬鐙→底板上層鋼筋→設置定位框→插墻、柱預埋插筋→驗收。鋼筋的綁扎：安裝鋼筋時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、搭接長度和錨固長度均應符合設計要求。清理墊層混凝土上的雜物，用粉筆劃好底板下部筋間距。按劃好的間距擺放鋼筋并綁扎，然后根據(jù)彈好的框架柱位置線，將框架柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，基礎筋綁好后在鋼筋下面支墊C30素砼墊塊，均勻擺放，墊塊厚度同鋼筋保護層。2、框架柱鋼筋框架柱鋼筋綁扎施工工藝：彈柱位置線→清理柱筋污漬、柱根浮漿→修整→底層伸出的柱預留鋼筋→套柱箍筋→鋼筋連接（綁扎、焊接或機械連接）→畫箍筋間距→綁柱子箍筋→綁定距、定位框→安裝保護層墊塊。鋼筋的綁扎：在柱豎筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距，按畫好的箍筋位置線，用纏扣綁扎箍筋。綁扎箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與柱主筋交點均要綁扎。箍筋彎鉤疊合處應沿柱子筋交錯布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應彎成135。彎鉤，平直部分長度不小于10d。柱箍筋加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋間距應符合圖紙要求。3、框架梁鋼筋框架梁鋼筋施工順序：劃主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿受力筋→綁扎箍筋→拉筋設置→保護層墊塊設置?？蚣芰轰摻罱壴涸诹旱啄０迳习磩澓玫拈g距擺放箍筋。先放置主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個分開；再放置次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度也要符合設計要求。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。在主次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。三、粗直徑鋼筋連接技術的應用本工程地下一層的柱梁鋼筋采用Φ16-Φ25套管擠壓連接共520個接頭，其它部位的鋼筋采用電渣壓力焊共2760個接頭；1、鋼筋直螺紋連接本工程Φ16及以上的鋼筋均采用直螺紋機械連接技術。直螺紋機械連接的工藝流程如下：鋼筋原材檢驗（含鋼筋形式檢驗）→鋼筋直螺紋加工→直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗→安裝絲扣保護套→存放待用。為了保證工程質(zhì)量量，加快工程程進度，發(fā)揮揮其優(yōu)點，除除應遵守規(guī)范范要求外，施施工中還應注注意以下幾點點：（1）、鋼筋下料應采采用砂輪切割割機，保證鋼鋼筋斷面與鋼鋼筋軸線垂直，端頭不不得有彎曲或或扭曲。（2）、套絲機必須用用水溶性切削削冷卻潤滑液液，不得用機機油潤滑或不加潤滑液液套絲。（3）、鋼筋套絲操作作前應先定位位尺的位置，并并按照鋼筋規(guī)規(guī)格配以相對應的加加工導向套。對對于大直徑的的鋼筋要分次次車削到規(guī)定定的尺寸，以保證證絲扣精度，避避免損壞梳刀刀。（4）、鋼筋絲頭加工工完畢后，應應立即戴好保保護套或擰上上連接套管，防止裝裝卸鋼筋時損損壞絲頭。2、鋼筋電渣壓力焊本工程除地下一層層的柱梁鋼筋筋采用機械連連接外，其余余部位的鋼筋筋Φ16-Φ25均采用電渣壓壓力焊。為了保證工工程質(zhì)量、加加快工程進度度，發(fā)揮其優(yōu)優(yōu)點，除應遵遵守規(guī)范要求求外，還應采采取其它措施施：（1）、首先要做好技技術培訓工作作，焊工必須須持有效的焊焊工考試合格證證。（2）、設備應符合要要求，焊接夾夾具必須具有有足夠的強度度和剛度，移動靈活、操操作方便，電電壓表時間顯顯示器應配備備齊全，以便便操作者準確掌握握焊接參數(shù)。（3）、電源符合要求求，電源電壓壓下降5％時不得施施焊。（4）、注意接頭位置置，在同一區(qū)區(qū)段內(nèi)有接頭頭的鋼筋截面面面積的百分比不符合合混凝土結構構工程施工及及驗收規(guī)范的的，要調(diào)整接接頭位置才能施焊。四、新型模板技術在工工程中的應用用本工程樓板模板全全部采用竹膠板模板，其采用面積約5653㎡。本工程中竹膠板支支模主要用于于現(xiàn)澆鋼筋混混凝土頂板。支支模時縱橫水平桿抄抄平，保證模模板頂面標高高準確，支模模時將竹膠板板直接鋪在已抄平的方方木上，模板板有翹曲的部部位用小釘與與方木釘住，模模板鋪好后，在表面面涂刷一層脫脫模劑，以保保證順利拆模模；拆模時不不得硬撬和砸砸摔，拆模后要將將竹膠板一塊塊一塊摞起來來，底層置于于墊好的方木木上，并擺放整齊齊。上墻前要要保證表面清清潔，清除表表面污垢及雜雜物，保證下層層好用，確保保多次周轉。五、建筑節(jié)能和新型墻墻體應用技術術：本工程外墻采用擠擠塑聚苯板進進行保溫，門門窗為鋁塑保保溫隔熱節(jié)能能門窗，填充充墻為加氣砼砼空心砌塊。1、外墻保溫部分a、外墻擠塑聚苯板外外保溫安裝工工藝流程：施工順序：清掃及及驗收基層→打底→專用聚合物物砂漿粘板→安裝固定件→打磨找平→在擠塑板上上滾涂界面劑劑→調(diào)制面層聚聚合物砂漿→抹底層聚合合物砂漿及埋埋貼網(wǎng)格布（貼貼磚墻面為熱熱鍍鋅電焊網(wǎng)網(wǎng)）→抹面層專用用聚合物砂漿漿→變形縫及修修補處理→涂料飾面（貼貼磚）→現(xiàn)場衛(wèi)生b、操作要點：外墻擠塑聚苯板外外保溫施工時時，首先調(diào)整整腳手架，使使架管或管頭頭與墻面的距距離為400mmm，以便施工工；清除墻體表表面的油、灰灰塵、污垢、脫脫模劑、風化化物等影響粘粘結強度的材材料。然后沿著外墻墻散水標高彈彈好散水水平平線。墻面連連續(xù)高或寬超超過25米時，應設設伸縮縫。需需設置系統(tǒng)伸伸縮處，應在在墻面彈出變變形縫線及變變形縫寬度線線。外墻外保溫后，使使室內(nèi)墻體熱熱容量增大，能能蓄存更多的的冷、熱量，室內(nèi)溫度變化減綬，室穩(wěn)較為穩(wěn)定，而且外墻內(nèi)表面溫度和室內(nèi)溫度相差不大，使建筑物冬曖夏涼，從而增加了居住的舒適度，彌補了建筑物本身的缺陷。保溫板粘貼時應自自上而下沿水水平方向橫向向鋪貼。每塊塊板都要保證證其平整度，粘粘貼牢固。板板與板之間要要擠緊，不得得在板縫碰頭頭處抹混合物物砂漿，每貼貼切好一塊，應應及時清除擠擠出的砂漿。板板間不留空隙隙。當板縫間間隙大于2mm時,應用保溫板板條填實后磨磨平。保溫板板條兩側不得得抹混合物砂砂漿，不能用用混合物砂漿漿填充板縫間間隙。2、加氣砼空心砌塊a、施工工藝：施工準準備→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。b、砌塊排列:根據(jù)施施工圖紙排列列，盡可能采采用主規(guī)格的的砌塊。排列列上、下皮應應錯縫搭砌，搭搭砌長度為砌砌塊的1/2，不得小于于砌塊高的1/3，也不小于于150mmm。c、鋪砂漿：長度不大大于15000mm。d、砌塊就位、校正：：砌筑前一天天應進行澆水水濕潤；砌筑筑就位應先遠遠后近、先下下后上、先外外后內(nèi)；每層層開始時，應應從轉角處或或定位砌塊處處開始；應吊吊砌一批校正正一批，皮皮皮拉線控制砌砌體標高和墻墻面平整度。e、砌筑鑲磚：用普通通粘土磚砌前前后一皮磚，必必須選用無橫橫裂的整磚。f、豎縫灌砂漿：每砌砌一皮砌塊，就就位校正后，用用砂漿灌垂直直縫，隨后進進行灰縫的勒勒縫（原漿勾勾縫），深度度3-5mmm。六、新型建筑防水和和塑料管技術術的應用1、聚氨酯防水涂料單組分聚氨酯防水水涂料是以異異氰酸酯、聚聚醚樹酯為主主要原料，配配以相關的助助劑制成，它是與空氣中的濕濕氣接觸后固固化，在基層層表面形成一一層堅固的堅堅韌的無接縫縫整體防膜。具有高強度、高延伸率、高固含量、粘結力強，自然流平，延伸性好，能克服基層開裂帶來的滲漏，而且常溫施工，操作簡便，無毒無害，耐侯性、耐老化性能優(yōu)異，保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和工程防水效果。A、施工人員必須經(jīng)經(jīng)過專業(yè)技術術和安全培訓訓合格后方可可持證上崗施施工。B、進行施工時，要要求基面必須須平整，干凈凈，無起沙，松松動。C、施工時應先進行基基面驗收，確確保符合要求求，先涂一層層底膠，底膠膠必須均勻。D、底膠固化后，進行行第二次涂刷刷，涂刷方向向必需與前一一次垂直交差差，防止漏刮刮，依次涂刷刷三到五次。E、完工后，防水層未未固化前，不不得上人，不不得進行下到到工序，以免免破壞防水層層。2、聚丁烯管（PB管管）在本工程施工過程程中，采暖布布管均采用聚聚丁烯管(PB管)進行連接。PB管是一種半半結晶熱塑性性材料，密度度接近于中密密度乙烯。PB管兼具了PPR管和PX管的優(yōu)良特特性，具有質(zhì)質(zhì)輕、耐熱、耐耐磨、無毒，耐耐沖擊強度高高等特點，其其獨特的蠕變變性能、長期期承受負荷不不變形，化學學穩(wěn)定性好，可可長期貯存。本本工程使用聚聚丁烯管(PB管)共約16500米。PD管采用熔接接接頭，為了了保證施工質(zhì)質(zhì)量、加快工工程進度，發(fā)發(fā)揮其優(yōu)點，除除應遵守規(guī)范范要求外，還還應做到以下下幾點：A、施工人員必須經(jīng)過過專業(yè)技術和和安全培訓合合格后方可持持證上崗施工工。B、采用專用熱熔工工具進行熔接接．在熱熔工工具達到工作作溫度，指示示燈亮后方能能開始操作。C、PB管采用專用管子剪剪進行切割，切切割時必須使使端面垂直于于管軸線。D、與管件連接端面面必須清潔、干干燥、無油。E、用卡尺和合適的的筆在管端測測量并繪出熱熱熔深度。(熱熔深度按按生產(chǎn)廠家提提供的數(shù)據(jù)進進行確定)。F、連接前，應按設設計要求注意意連接方向。連連接時無旋轉轉地把管端導導入加熱套內(nèi)內(nèi)，插入到所所標志的深度度，同時，無無旋轉地把管管件推到加熱熱頭上，達到到規(guī)定標志處處。G、根據(jù)PB管生產(chǎn)產(chǎn)廠家提供的的標準加熱時時間，應隨環(huán)環(huán)境溫度合理理把握熔接加加工時間，在在達到加熱時時間后，立即即把管材與管管件從加熱套與加熱頭頭上同時取下下，迅速無旋旋轉地直線均均勻插入到所所標深度，使接頭處形形成凸緣。H、剛熔接好好的接頭還可可以校正，但但嚴禁旋轉。七、企業(yè)計算機技術的的應用：在本工程施工過程程中，對施工工組織設計的的編制、網(wǎng)絡絡計劃的繪制制及現(xiàn)場各種種管理制度的的訂立等都采采用計算機輸輸入的方式并并記錄成冊，施工過程中中每月進度計計劃及進度報報表等都利用用計算機軟件件進行繪制和和計算、套價價和定額分析析，如實、準準確的反應了了工程的進度度及工程量的的完成情況，施工全過程程的所有工程程資料采用“縱橫師友”資料軟件進進行工程資料料的管理，套套價和定額分分析采用“新奔騰”系列工程造造價軟件進行行分析和制作作。上述對計計算機的合理理使用都省去去了以往人工工計算及書寫寫的繁瑣，提提高了準確率率及精確度。同同時，我們還還將公司配備備的電腦與建建設單位及建建立單位進行行了聯(lián)網(wǎng)，加加強對施工全全過程的控制制和管理。新技術應用示范工程新技術應用示范工程驗收資料之四推廣應用新技術綜綜合報告-----某圖書書綜合樓某建設有限公司二0一0年七月河北省科技示范工工程某圖書綜合樓推廣廣新技術綜合報告工程概況：本工程為某圖書綜綜合樓，建筑筑面積156555.56㎡，建筑物基基本高為44.355m，地上十層，地地下一層?！?.0000相當于絕對對標高686.110m。本工程外裝修外墻墻為中級抹灰灰刷涂料、鋁鋁塑板包面。盥盥洗室、廁所所墻裙為釉面面磚墻面，其其余為麻刀灰灰墻面和混合合砂漿墻面刷刷涂料，一樓樓大廳為大理理石墻面，樓樓梯間為水泥泥砂漿抹灰涂涂料。盥洗室室、廁所頂棚棚為板底抹水水泥砂漿。樓樓地面大部分分為鋪地磚地地面。工程門門窗有：木門門、平開門、乙乙級防火門，鋁塑保溫隔熱節(jié)能門窗。屋面為SBS防水屋面。防水層為4厚SBS防水卷材，20厚1：3水泥砂漿找平層，110厚聚苯板保溫，鋼筋砼基層。本工程結構形式為為框架結構，建建筑抗震設防防烈度為七度度，基礎為柱柱下鋼筋混凝凝土獨立基礎礎和梁式筏板板基礎，下設設100mm厚的C10混凝土墊層層?！?.0000以下采用M10水泥砂漿砌砌筑MU10燒結普通磚磚，附樓一層層外墻及內(nèi)隔隔墻使用M10混合砂漿砌砌筑MU10多孔磚，填填充墻為加氣氣混凝土砌塊塊砂漿，M5混合砂漿。生活給水管：給水水管管道采用用鋼塑給水管管。重力流污污、廢、雨水水管：采用PVC-U塑料排水管管，每層水平平管與立管連連接處加裝消消聲管件。采采暖系統(tǒng)：系系統(tǒng)供回水溫溫度為80/60℃。采暖管道采采用聚丁烯管管（PB管）。電氣照明系統(tǒng)：本本工程按三級級負荷設計，電電壓380//220V，電電源采用單電電源供電。防防雷接地系統(tǒng)統(tǒng)：本工程按按二類防雷等等級設防，在在屋頂沿挑檐檐設置避雷帶帶，避雷線選選用Φ8鍍鋅圓鋼。引引下線利用建建筑物構造柱柱內(nèi)四根主筋筋。接地極利利用建筑物混混凝土鋼筋，要要求地圈梁中中鋼筋周圈連連接為一體。電電氣接地為TN-C--S系統(tǒng)，智能能化體系設備備齊全。二、推廣新技術工工作與應用情情況（一）新技技術推廣工作作情況我公司高度重視新新技術推廣工工作，成立了了以總工為組組長的省級示示范工程領導導小組，做到到組織落實到到位，分工明明確，將創(chuàng)建建工作列入企企業(yè)的科技進進步計劃，并并且在本工程程施工過程中中，得到省市各各級領導們的的大力支持的的幫助。由于于各級領導的的高度重視，極極大調(diào)動了公公司技術部及及本工程全體體施工技術人人員推廣應用用新技術創(chuàng)建建示范工程的的積極性和主主動性，在公公司范圍內(nèi)形形成了濃厚的的學習和應用用新技術氛圍圍，為了示范范工程的實施施奠定了堅實實的基礎。本工程作為科技示示范工程，在在具體實施各各項新技術之之前，由公司司技術部人員員及現(xiàn)場的技技術人員對各各工種進行了了技術交底，并并對特殊工種種組織培訓，使使操作工人熟熟練掌握各種種工藝的操作作要求和驗收收標準，在實實施過程中，公公司技術部經(jīng)經(jīng)常到工地指指導施工，工工地的全體管管理人員對施施工過程嚴加加控制管理，操操作工人認真真按工藝標準準及技術交底底施工，使各各項新技術得得以全面順利利實施直到工工程竣工推廣廣應用各項新新技術，給工工程帶來了比比較可觀的經(jīng)經(jīng)濟效益，同同時也為企業(yè)業(yè)帶來了較好好的社會效益益。（二）新技術推廣廣應用情況職業(yè)技術學院綜合合圖書樓工程程，具有工程程量大，工期期要求緊，質(zhì)質(zhì)量要求高。技技術難度多等等特點，在施施工過程中，共共使用了十項項新技術中的的深基坑支護護技術、高效效鋼筋新三級級鋼技術、粗粗直徑鋼筋連連接技術、新新型模板技術術、建筑節(jié)能能和新型墻體體技術、新型型建筑防水和和塑料管應用用技術、企業(yè)計算機機管理與應用用技術等七項，具體使用情況見單項項新技術應用用效益分析報報告。綜合效益分析職業(yè)技術學院綜合合圖書樓工程程，積極推廣廣應用了建筑筑十項新技術術中的八項，提提高了工程質(zhì)質(zhì)量，增加了了工程科技術術含量，有效地降低低了能耗，減減少了環(huán)境污污染。本工程程應用多項新新技術，給項項目帶來了可可觀的經(jīng)濟效效益，節(jié)約預預算資金約96.7萬元，提前前工期24天，而實際際施工中，還還有許多不可可估算的節(jié)約約項目，本工工程中由于多多項新技術的的推廣應用，不不僅提高了公公司的信譽，取取得了較好的的經(jīng)濟效益和和社會效益，而而且也起到了了新技術應用用以點帶面的的作用，使新新技術在我公公司所有土建建工程中得到到了普及應用用和發(fā)展。結束語新技術在本工程的的應用，明顯地節(jié)節(jié)約了人工和和材料，為工工程取得了很很大的經(jīng)濟效效益，同時減減輕了勞動強強度，減少了了資源的浪費費和環(huán)境污染染，解決了一一些設計上的的施工上的難難點，明顯地地提高了工效效，提前了工工期，具有明明顯的社會效效益；另外使用新技技術還提高了了工程分部分分項的質(zhì)量。所有有這些都是為為我公司提高高信譽，樹立立了良好的社社會形象。綜綜合效益上，工工程在保證質(zhì)質(zhì)量的前提下下提前完工，無無形之中節(jié)省省了人工，節(jié)節(jié)約了財力，加加快了投資回回報，資金占占壓周期減少少，投資借貸貸資金利益減減少，工程提提前投入運營營，為社會創(chuàng)創(chuàng)出了更大的的經(jīng)濟效益和和社會效益。通過使用新技術，使使我公司獲得得了更多的實實惠，我們將將會在以后的的工程中多推推廣應用新技技術，總結經(jīng)經(jīng)驗，找出不不足，提出合合理化改進措措施，同時和和建筑業(yè)同仁仁相互交流，取取長補短，相相互探討改進進，還努力學學習推廣他們們十項新技術術之外的新經(jīng)經(jīng)驗新技術，本本著“建時代精品品，筑京北豐碑”的質(zhì)量方針針，為我們施施工企業(yè)創(chuàng)建建更大的經(jīng)濟濟效益和社會會效益。新技術應用示范工程新技術應用示范工程驗收資料之五單項新技術應用總總結-----某圖書書綜合樓某建設有限公司二0一0年七月土釘墻支護技術在在工程中的應應用某圖書綜合樓，基基槽長120m，寬32m，深6m，為了保證基基坑邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定性，我們們在本工程的的基坑周邊采采用土釘墻支護基坑邊坡坡的方法。1、基本原則：土釘墻邊坡土支護護必須遵守從從上到下分步步開挖、分步步成孔、插筋筋注漿的原則則，即邊開挖挖邊邊支護。2、施工工藝流程：：按設計要求開挖第第一步土，并并修正邊坡→→設置鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、噴射第一一層混凝土→→鉆孔、插筋筋、注漿，安安裝好土釘→→土釘與面層層錨固好后噴噴射第二層混混凝土→養(yǎng)護→開挖下層土土方，按此循循環(huán)。坡頂設設置擋水埂，坡坡底設置排水水溝及集水坑坑。3、場地排水基坑支護范圍內(nèi)的的地表應加以以修整，構筑排排水溝和水泥泥砂漿或混凝凝土地面，防防止地表水向向下滲透?？靠拷悠马旐?shù)牡孛鎽m適當加高，做做到沿邊坡處處里高外低，保保證涇流遠離離邊坡。為排除積聚在基坑坑的滲水或雨雨水，應在坑坑底四周設置置排水溝及集集水坑，排水水溝應離開邊邊坡0.5米，排水溝溝及集水坑宜宜用磚砌筑并并抹砂漿，防防止?jié)B漏，坑坑中如有積水水應及時抽出出。一般情況下，應在在支護面層背背部插入長度度為400-6600mm，直徑不小小于40mm的水平排水水溝，其外端端伸出面層，間間距為1.5-2米，其目的的是將噴漿面面層后的積水水排出。4、土方開挖土釘支護應按設計計規(guī)定分層開開挖，按作業(yè)業(yè)順序施工。在在未完成上層層作業(yè)面的土土釘與噴射混混凝土以前，不不得進行下一一層深度土的的開挖。當用機械進行土方方作業(yè)時，不不得超挖深度度，邊坡宜用用小型機具和和鏟、鍬進行行修坡，以保保證邊坡平整整，符合設計計坡度要求?；釉谒椒较蜷_開挖也應分段段進行，一般般可取10-200m。同時，應應盡量縮短邊邊坡裸露時間間，即開挖后后應在最短的的時間內(nèi)進行行噴漿支護。對對于自穩(wěn)性差差的土體，如如高含水量的的粘性土和無無粘結力的砂砂土，應立即即進行支護。為防止基坑邊坡的的裸露土體發(fā)發(fā)生坍塌，可可采取下列措措施：（1）、對修整后的邊邊壁上噴上一一層薄砂漿或或混凝土，凝凝固后再鉆孔孔。（2）、在作業(yè)面上先先構筑鋼筋網(wǎng)網(wǎng)噴射混凝土土面層，而后后進行鉆孔、設設土釘。（3）、在水平方向分分小段間隔開開挖。（4）、先將作業(yè)深度度上的邊壁做做成壁柱式斜斜坡，待鉆孔孔設置土釘后后再清坡。5、成孔及設置土釘釘土釘成孔直徑為1100mm，土土釘采用II級以上鋼筋筋，直徑為ΦΦ16。土釘成孔采用的機機具應適合土土層特點，滿滿足成孔的要要求，在進鉆鉆和抽出過程程不會引起塌塌孔。在易塌塌孔的土體中中需采取措施施，如套管成成孔。成孔按設計要求定定出孔位做出出標記和編號號，成孔過程程中做好記錄錄，按編號逐逐一記載：土土體特征、成成孔質(zhì)量、事事故處理等，發(fā)發(fā)現(xiàn)較大問題題時，反饋、修修改成孔設計計參數(shù)?？孜坏脑试S偏差不不大于1500mm，鉆孔孔傾角誤差不不大于3°，孔徑允許許偏差+20mm、-5mm，孔孔深偏差+200mmm、-50mm。成孔后要進行清孔孔檢查，對孔孔中出現(xiàn)的局局部滲水、塌塌孔或掉落松松土應立即處處理，成孔后后應及時穿入入錨桿并注漿漿。鋼筋入孔前應先設設置定位架，保保證鋼筋處于于孔的中心部部位，定位架架形式同錨桿桿鋼筋定位架架。支架沿鋼鋼筋長的間距距約為2-3m左右，支架架應不妨礙注注漿時漿體流流動，支架材材料可用金屬屬材料或塑料料。6、注漿：成孔注漿采用低壓壓(0．4～0．6N／mm2)或高壓(1～2N／mm2)方法注漿。注漿時，應應在鉆孔口部部設置止?jié){塞塞，注滿漿后后保持壓力3～5min。壓力注漿尚尚需配備排氣氣管，注漿前前送入孔內(nèi)。為提高土釘抗拔力力可采取二次次注漿方法。即即在首次注漿漿終凝后2—4h內(nèi)，用高壓壓向鉆孔中第第二次灌注水水泥漿，注滿滿后保持壓力力5—8min。二次注漿漿管的邊壁帶帶孔與土釘孔孔同長，在首首次注漿前與與土釘鋼筋同同時放入孔內(nèi)內(nèi)。向孔內(nèi)注漿的充盈盈系數(shù)必須大大于1°，每次向孔孔內(nèi)注漿時，宜宜先計算漿體體體積，并根根據(jù)注漿泵的的沖程數(shù)，求求出實際向孔孔內(nèi)注漿體積積，以確認注注漿量超過孔孔的體積。注漿所用的水泥砂砂漿的水灰比比宜在0.4-00.45之間，當用用水泥凈漿時時宜為0.45--0.5，并宜加入入適量的速凝凝劑、外加劑劑等，以促進進早凝和控制制泌水。施工工時當漿體工工作度不能滿滿足要求時，可可外加高效減減水劑，但不不準任意加大大用水量。漿體應攪拌均勻立立即使用，開開始注漿、中中途停頓或作作業(yè)完畢后，需需用水沖洗管管路。注漿砂漿強度試塊塊采用70mm××70mm××70mm立方體，經(jīng)經(jīng)標準養(yǎng)護后后測定，每批批至少3組（每組3塊）試件，給給出3天和28天強度7、土釘與面層連接接用Φ25的短鋼筋頭與土釘釘鋼筋焊接牢牢固后，進行行面層噴射混混凝土。8、噴射混凝土面層層面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片片應牢固固定定在土壁上，并并符合保護層層厚度要求，網(wǎng)片片可以與土釘釘固定牢固。噴噴射混凝土時時網(wǎng)片不得晃晃動。鋼筋網(wǎng)片可以焊接接或綁扎而成成，網(wǎng)格允許許偏差10mmm，網(wǎng)片設搭搭接長度不應應小于300mm及25倍鋼筋直徑徑。噴射混凝凝土材料，水水泥宜用強度度等級為42.5，干凈碎石石，粒徑不宜宜大于12mm，水泥與砂砂石重量比宜宜為1：4—1：4.5，砂率45％—55％，水灰比比0.4～0.45，宜摻外加加劑，并滿足足設計強度要要求。噴射作業(yè)業(yè)前要對機械械設備、風機機、水管路和和電線進行檢檢查及試運轉轉，清理噴面面，埋好控制制噴射混凝土土厚度的標志志。噴射混凝土射距宜宜在0.8～1.5m，并從底部部逐漸向上部部噴射。射流流方向應垂直直指向噴射面面，但在鋼筋筋部位，應先先填充鋼筋后后方，然后再再噴射鋼筋前前方，防止鋼鋼筋背后出現(xiàn)現(xiàn)空隙。當面層超超過100mm時，要分兩兩次噴射。當進行下噴噴射混凝土時時，應仔細清清除施工縫接接合面上的浮浮漿層和松散散碎屑，并噴噴水使之濕潤潤。根據(jù)現(xiàn)場場環(huán)境條件，進進行噴射混凝凝土的養(yǎng)護，如如澆水、織物物、覆蓋澆水等等養(yǎng)護方法，養(yǎng)養(yǎng)護時間視濕濕度、溫度而而定，一般宜宜為7d。混凝土強強度應用1000mm×100mmm×100mmm立方體試塊塊進行測定，將將試模底面緊緊貼邊壁側向向噴入混凝土土，每批留3組試塊。當采用干作業(yè)法時時，空壓機風風量不宜小于于9m3/min，以防止堵堵管，噴頭水水壓不應小于于0.15NN/mm2，噴射前應應對操作手進進行技術考核核。土釘墻支護技術的的應用總結：：由于土釘墻支護技技術將抗拉強強度很低的土土體與錨網(wǎng)的的混凝土噴射射組合成復合合體，通過土土體變形使接接觸面產(chǎn)生粘粘結力及摩擦擦力，促使錨錨網(wǎng)受拉，噴噴射的混凝土土覆蓋面增強強了凝聚力，共共同發(fā)揮了作作用，提高了了土體的穩(wěn)定定性和承載能能力。對基坑坑而言，因為為土體已經(jīng)得得到了加固強強化，因此，可可以說土釘墻墻支護本身也是是一種主動地地約束機制。這這種復合體還還增強了土體體破壞的延性性，有利于安安全施工。另外，土體復合墻墻體變位小，施施工設備簡單單，土釘墻支護技術的施工工工藝簡單、方方便，易于推推廣，且減少少了土方的放放坡工作量，增增加了施工現(xiàn)現(xiàn)場的場地面面積，改善了了現(xiàn)場的施工工環(huán)境，節(jié)約約開支，提高高了經(jīng)濟效益益。同時，與土方開挖挖配合好，實實行分段施工工、流水作業(yè)業(yè)，提高了工工人的施工效效率，加快了了工程進度，保保證工程的順順利進行。高效鋼筋、新三級級鋼技術的應應用本工程基礎與主體體部分全部使使用HRB4000級鋼筋，鋼鋼筋直徑范圍圍為Φ16-Φ25，5種規(guī)格共計計906噸。在在鋼筋安裝時時，鋼筋的級級別、直徑、根根數(shù)、間距和和搭接長度或或機械連接均均應符合設計計要求，鋼筋筋的安裝質(zhì)量量必須符合相相關技術規(guī)范范的規(guī)定。1、基礎鋼筋彈鋼筋位置線→運運鋼筋到使用用部位→綁底板下層層及地梁鋼筋筋→設置墊塊→水電工序插插入→設置馬鐙→底板上層鋼筋筋→設置定位框框→插墻、柱預埋插筋→驗收。鋼筋的綁扎：安裝裝鋼筋時，鋼鋼筋的級別、直直徑、根數(shù)、間間距、搭接長長度和錨固長長度均應符合合設計要求。清清理墊層混凝凝土上的雜物物，用粉筆劃劃好底板下部部筋間距。按按劃好的間距距擺放鋼筋并并綁扎，然后后根據(jù)彈好的的框架柱位置置線，將框架架柱伸入基礎礎的插筋綁扎扎牢固，基礎礎筋綁好后在在鋼筋下面支支墊C30素砼墊塊，均均勻擺放，墊墊塊厚度同鋼鋼筋保護層。2、框架柱鋼筋框架柱鋼筋綁扎施施工工藝：彈彈柱位置線→→清理柱筋污污漬、柱根浮浮漿→修整→底層伸出的的柱預留鋼筋筋→套柱箍筋→鋼筋連接（綁綁扎、焊接或或機械連接）→畫箍筋間距→綁柱子箍筋→綁定距、定位框→安裝保護層墊塊。鋼筋的綁扎：在柱柱豎筋上，按按圖紙要求用用粉筆畫箍筋筋間距，按畫畫好的箍筋位位置線，用纏纏扣綁扎箍筋筋。綁扎箍筋筋與主筋要垂垂直，箍筋轉轉角處與柱主主筋交點均要要綁扎。箍筋筋彎鉤疊合處處應沿柱子筋筋交錯布置，并并綁扎牢固。柱柱箍筋端頭應應彎成135。彎鉤，平直直部分長度不不小于10d。柱箍筋加加密區(qū)長度及及加密區(qū)箍筋筋間距應符合合圖紙要求。3、框架梁鋼筋框架梁鋼筋施工順順序：劃主次次梁箍筋間距距→放主次梁箍箍筋→穿受力筋→綁扎箍筋→拉筋設置→保護層墊塊塊設置?？蚣芰轰摻罱壴海涸诹旱啄０灏迳习磩澓玫牡拈g距擺放箍箍筋。先放置置主梁下部縱縱向受力鋼筋筋及彎起鋼筋筋，將箍筋按按已劃好的間間距逐個分開開；再放置次次梁的下部縱縱向受力鋼筋筋及彎起鋼筋筋，并套好箍箍筋；放主次次梁的架立筋筋；隔一定間間距將架立筋筋與箍筋綁扎扎牢固；調(diào)整整箍筋間距使使間距符合設設計要求，綁綁架立筋，再再綁主筋，主主次梁同時配配合進行?？蚩蚣芰荷喜靠v縱向鋼筋應貫貫穿中間節(jié)點點，梁下部縱縱向鋼筋伸入入中間節(jié)點錨錨固長度也要要符合設計要要求。梁端第第一個箍筋應應設置在距離離柱節(jié)點邊緣緣50mm處。在在主次梁受力力筋下均應墊墊墊塊，保證證保護層的厚厚度。受力筋筋為雙排時，可可用短鋼筋墊墊在兩層鋼筋筋之間，鋼筋筋排距應符合合設計要求。鋼筋安裝時位置允允許偏差：鋼筋安裝位置的允允許偏差項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長度、寬度±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架寬度、高度±5長度±10受力鋼筋受力鋼筋排距±5受力鋼筋間距±10保護層厚度基礎±10柱、梁±5板、墻±3粗直徑鋼筋連接技技術在工程中中的應用一、電渣壓力焊本工程除地下一層層的柱梁鋼筋筋擠壓連接外外，其它部位位的鋼筋均采用電渣壓壓力焊，共計產(chǎn)生72110個接頭，需要要對接的螺紋紋鋼筋利用高高溫渣池熔化化接頭，再經(jīng)經(jīng)擠壓形成焊焊接接頭。焊焊接班組由專專業(yè)焊工和輔輔助工組成，成成員要求穩(wěn)定定，這樣有利利于提高接頭頭的焊接質(zhì)量量。為了保證證工程質(zhì)量、加加快工程進度度，發(fā)揮其優(yōu)優(yōu)點，在鋼筋電渣壓壓力焊施工中應注注意以下事項項：A、施焊前，應應將鋼筋端部部120mmm范圍內(nèi)的鐵鐵銹、雜質(zhì)清清刷干凈，焊焊藥要經(jīng)過2250℃的烘烤。B、電渣壓力焊專用夾夾具應將上下下焊接鋼筋軸軸線同一直線線夾牢夾緊，不不得晃動，以以防鋼筋錯位位和夾具變形形。C、電渣壓力焊工必須須持有效的焊焊工考試合格格證，熟練掌掌握電渣壓力力焊的工作原原理。焊接時時先使上鋼筋筋提升2—4mm，引燃燃電弧，然后后繼續(xù)將鋼筋筋提升數(shù)毫米米，待電弧穩(wěn)穩(wěn)定后，隨鋼鋼筋的熔化而而使上鋼筋逐逐漸下降，此此時電弧熄滅滅，轉化為電電渣過程，焊焊接電流通過過渣池而產(chǎn)生生電阻熱，使使鋼筋端部繼繼續(xù)熔化，待待熔化留量達達到規(guī)定數(shù)值值(30～40mm)后，切斷電電源并適當壓壓力迅速頂壓壓，使之擠出出熔化金屬形形成堅實接頭頭，冷卻1—3min后打開焊藥藥盒回收焊劑劑，卸掉夾具具，并敲掉熔熔渣．整個全全過程焊工都都必須熟練、合合理把握好時時間。電渣壓力焊的顯著著優(yōu)點是電能能消耗少，節(jié)節(jié)約鋼材顯著著，與綁扎接接頭相比，每個個焊接頭按ΦΦ18計算，與40d搭接比較，可可節(jié)約鋼筋165噸,按折減系數(shù)0.8計算，165×00.8＝132噸，按現(xiàn)在在鋼材市場價價3800元每噸×132＝5016000元。效率高而而且接頭性能能穩(wěn)定，質(zhì)量量可靠，可縮縮短工期。二、直螺紋機械連連接本工程地下一層的的柱梁鋼筋均均采用Φ18-Φ25的鋼筋，鋼鋼筋的連接采采用直螺紋連連接技術，合合計使用直螺螺紋機械連接接接頭為9224個。該工藝是將鋼筋連連接端頭采用用專用滾軋設設備和工藝，通通過滾絲輪直直接將鋼筋端端頭滾軋成直直螺紋，并用用相應有連接接套管將兩根根待連接的鋼鋼筋連接成一一體的鋼筋接接頭。1、直螺紋機械連接接的工藝流程程如下：鋼筋原材檢驗（含含鋼筋形式檢檢驗）→鋼筋直螺紋紋加工→直螺紋絲扣扣質(zhì)量檢驗→安裝絲扣保保護套→存放待用。2、直螺紋機械連接接的操作要點點：1）、鋼筋在加工直直螺紋絲扣前前，要對鋼筋筋的規(guī)格、下下料長度、外外觀進行檢驗驗，如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)兩端有彎曲曲或接頭不規(guī)規(guī)整等現(xiàn)象時時，須處理后后方能使用。2）、加工好的鋼筋筋直螺紋頭，由由操作人員逐逐個用牙形規(guī)規(guī)和卡規(guī)檢查查。對檢驗不不合格的端頭頭，應切斷重重新加工。3）、鋼筋與連接套套連接時，必必須檢查兩者者的規(guī)格是否否一致。同時時鋼筋接的連連接套，必須須是經(jīng)過與鋼鋼筋規(guī)格相同同的直螺紋塞塞規(guī)檢查的合合格品。4）、現(xiàn)場安裝時，鋼鋼筋與連接套套規(guī)格必須一一致。安裝前前檢查直螺紋紋完好無損方方可使用。5）、連接水平鋼筋筋時，必須從從一頭往另一一頭依次連接接，不許從兩兩邊往中間連連接。連接前前，要根據(jù)所所連接鋼筋直直徑，將力矩矩板手上的游游動標尺直徑徑調(diào)定在手柄柄上的刻線位位置（即規(guī)定定的力矩值）。使使力矩扳手鉗鉗頭垂直鋼筋筋軸線均勻加加力，當聽到到力矩扳手發(fā)發(fā)出“咔嗒”聲響時即停停止加力。隨隨即在鋼筋接接頭處做油漆漆標記以便檢檢查。6）、套筒須有檢驗驗報告、出廠廠合格證及抽抽檢報告，鋼鋼筋套絲加工工及接頭連接接須符合《鋼鋼筋直螺紋接接頭技術規(guī)程程》。7）、所有鋼筋接頭頭的錯位符合合《混凝土結結構工程施工工及驗收規(guī)范范》及設計要要求。3、直螺紋機械檢驗驗用專用環(huán)環(huán)規(guī)檢驗直螺螺紋絲頭的有有效長度及螺螺紋中徑，施施工中應嚴格直螺螺紋絲頭的有有效長度，如如有不合格的的絲頭應切斷斷重新加工，最后在在直螺紋絲頭頭部位裝上保保護帽．由于于采用的每一一種規(guī)格的鋼筋對應一一種滾壓頭，其其尺寸為固定定尺寸，在鋼鋼筋的加工過過程中，各配合部位位存在一定程程度不同的磨磨損，造成鋼鋼筋絲頭螺紋紋尺寸有一定程度的的增大，而不不可能減小，所所以對鋼筋絲絲頭螺紋中徑徑進行檢驗的環(huán)規(guī)只只采用過規(guī)，而而不必采用止止規(guī)。環(huán)規(guī)的長度控制絲絲頭螺紋的長長度，絲頭的的牙數(shù)應符合合規(guī)定。(即絲頭的牙牙數(shù)比環(huán)規(guī)的的牙數(shù)長、一一個牙均可視視為長度合格格的絲頭)。對加工的直螺紋絲絲頭，要求操操作工人用環(huán)環(huán)規(guī)逐個檢查查，然后質(zhì)檢檢員按10％進行外觀觀檢查，鋼筋筋連接以前，在在施工現(xiàn)場滾滾絲，按每種種規(guī)格鋼筋接接頭的試件數(shù)數(shù)量不應少于于三根，送試試驗室做靜力力拉伸試驗并并出據(jù)試驗報報告．當鋼筋筋接頭試件達達到規(guī)范要求時，即為合格接頭頭，便可進行行鋼筋連接施施工，現(xiàn)場單單向拉伸檢驗驗按驗收批進進行，每500個為一個驗驗收批，不足足500個也作為一一個驗收批?，F(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，均一次合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。采用直螺紋機械連連接，產(chǎn)生9924個接頭頭，經(jīng)計算，每個個焊接頭按Φ18計算，與搭搭接40d比較，可節(jié)約約鋼筋20噸，按折減系系數(shù)0.8,200×0.8＝16噸，按現(xiàn)現(xiàn)在鋼材市場場價3800元每噸×16＝60800元，同時節(jié)節(jié)約能源，不不受場地限制制操作簡便，保保證質(zhì)量，安安全可靠。新型模板技術在工工程中的應用用一、竹膠板模板本工程從地下室到到±0.0000及其以上的的頂板模板均采用用竹膠板模板板進行施工，竹竹模板使用面面積約47556㎡。竹膠板是用竹黃篾篾經(jīng)加工成竹竹席，施工膠膠粘劑，熱壓壓成形的竹編編膠合板，施施工時，在排排架管上縱橫橫水平桿鋪方方木，排架管管上抄平，方方木厚度尺寸寸一致。將竹竹膠板鋪在方方木上，翹曲曲部位用小釘釘與方木釘住住，表面涂刷刷隔離劑，為為方便拆模，還還在每塊模板板接縫處預埋埋方鋼板，鋼鋼板上焊有帶帶彎鉤的鋼筋筋頭。每個具具體施工部位位有相應的配配板圖。使用竹膠板具有很很大的社會效效益和經(jīng)濟效效益。首先以以竹膠板代替替鋼模板，節(jié)節(jié)省了鋼材；；其次，竹膠膠板規(guī)格較大大1.22×2.44m2，支拆模板板時省時省力力，減輕了勞勞動強度。再再次，使用竹竹膠板使得混混凝土表面成成型平整，外觀整齊，能能提高混凝土土成型質(zhì)量，也也就提高了企企業(yè)的形象；；另外抹灰面面又能節(jié)省水水泥砂漿，避避免或減少了了以往鑿沖混混凝土等費工工費料的做法法；第四，竹竹膠板價格便便宜，如果采采取措施加以以保護，周轉轉次數(shù)增加，會會給企業(yè)節(jié)省省一部分購買買鋼模投資費費用或租借費費用。本工程使用用的竹膠板模板應應用于現(xiàn)澆頂頂板支設的施施工工藝，與與采用鋼模板板相比，可大大大節(jié)約勞動動力，提前工工期。本工程使用用竹膠板立模模面積約56553㎡,節(jié)約租賃費10450元。而且一次次性投入的竹竹膠板還將近近有20%的可再次投投入下一工程程重復使用，又又將這下一工工程的成本投投入節(jié)約成本本費近3萬元，加快快了施工工期期，保證施工質(zhì)質(zhì)量。建筑節(jié)能和新型墻墻體技術在工工程中的應用用本工程后砌填充墻墻材料采用加加氣砼空心砌砌塊，加氣砼空心心砌塊具有自自重輕，保溫溫性能優(yōu)越，減減輕結構自重重，降低工程程設計荷載，從從而降低工程程設計總投資資費用，同時時加氣砼空心心砌塊主要成成分為粉煤灰灰，變廢為寶寶，減少環(huán)境境污染，代用用粘土磚減少少了土地資源的的浪費，利國國利民。另外本工程外墻部部分均采用擠塑聚苯苯板保溫，降降低了工程費費用，且施工工周期短，安安裝簡易，增增加了房屋的的使用面積，減減少了冬季室室內(nèi)供暖的熱熱量損耗和夏夏季使用空調(diào)調(diào)的電能損耗耗。門窗采用用鋁塑保溫隔隔熱節(jié)能門窗窗，中空玻璃璃，不僅外形形美觀，保溫溫，隔熱隔音音效果好，即即節(jié)省了人工工費又提高了了節(jié)能效果，而而且節(jié)約了采采暖費用。一、砌筑墻體擠塑塑聚苯板保溫溫外墻外掛保溫板的的安裝工藝流流程：清掃及及驗收基層→打底→專用聚合物物砂漿粘板→安裝固定件→打磨找平→在擠塑板上上滾涂界面劑劑→調(diào)制面層聚聚合物砂漿→抹底層聚合合物砂漿及埋埋貼網(wǎng)格布（貼貼磚墻面為熱熱鍍鋅電焊網(wǎng)網(wǎng)）→抹面層專用用聚合物砂漿漿→變形縫及修修補處理→涂料飾面（貼貼磚）→現(xiàn)場衛(wèi)生二、擠塑聚苯板保溫操操作要點1）、清掃及驗收基基層：用掃把把將要施工的的基層表面處處理干凈，并并用2m靠尺檢驗基基層表面。2）、抹底灰，均勻勻平整，使墻墻體表面光滑滑平整。3）、專用聚合物砂砂漿粘板。4）、在事先切好的的擠塑板面上上滾涂界面劑劑，晾干后方方可使用。5）、網(wǎng)格布翻包：：在膨脹縫兩側、窗窗口邊及孔洞洞口邊的擠塑塑板上預貼窄窄幅網(wǎng)格布，其其寬度約為200mm，翻包部部分寬度約為為80mm。抹好基基層內(nèi)層專用用聚合物砂漿漿后立即將擠擠塑板粘貼在在基層表面上上。擠塑板粘粘貼在基層上上時，應用2m靠尺壓平操操作，保證其其平整度和粘粘貼牢固。板板與扳之間要要擠緊，碰頭頭縫處不抹內(nèi)內(nèi)層專用聚合合物砂漿。每每貼完一塊板板，應及時清清除擠出的聚聚合物砂漿，板板間不留間隙隙。若因擠塑塑板不夠方正正或裁切不直直形成縫隙，應應用擠塑板條條塞入并打磨磨平整。擠塑塑板應水平粘粘貼，保證連連續(xù)結合，且且上下兩排擠擠塑板應豎向向錯縫板長的的1/2。在墻拐角角處，應先排排好尺寸，裁裁切好擠塑板板，使其粘貼貼時垂直交錯錯連接，保證證拐角處順直直且垂直。在在粘貼窗框四四周的陽角和和外墻陽角時時，應先彈出出基準線，作作為控制陽角角上下豎直的的依據(jù)。6）、安裝固定件：：擠塑板粘貼牢固后后，應及時安安裝固定件；；固定件個數(shù)數(shù)：每一單塊塊保溫板上不不宜少于2個；在窗口口邊緣處，固固定件應加密密，距基層邊邊緣不小于60mm；自攻螺絲應應擰緊，并將將塑料膨脹釘釘?shù)拿弊优c擠擠塑板表面齊齊平或略擰入入一些，以確確保膨脹釘尾尾部回擰使之之與基層充分分錨固；固定件個數(shù)數(shù)為每平方米米6套。7）、打磨找平：擠塑板接縫不平處處，應用襯有有平整處理的的粗砂紙板打打磨，打磨動動作應為輕柔柔的圓周運動動，不要沿著著與擠塑板接接縫平行的方方向打磨；打磨后，應應用刷子將打打磨操作產(chǎn)生生的碎屑及其其它浮灰清理理干凈。8）、在擠塑板上滾滾涂界面劑：：為增加擠塑塑板與聚合物物砂漿的結合合力，應在擠擠塑板表面滾滾涂界面劑，待待晾干后涂抹抹面漿。9）、抹底層聚合物物砂漿及埋貼貼網(wǎng)格布：將專用面層聚合物物砂漿均勻地地抹在擠塑板板上，厚度約約為2mm左右；將大面積網(wǎng)網(wǎng)格布沿垂直直方向繃直繃繃平，并將彎彎曲面朝向左左右兩側，用用抹子自上而而下地由中間間向左、右兩兩邊將網(wǎng)格布布抹平，使其其緊貼底層聚聚合物砂漿。網(wǎng)網(wǎng)格布之間左左、右搭接寬寬度不小于1100mm。局部搭搭接處可用聚聚合物砂漿補補充原聚合物物砂漿的不足足之處，不得得使網(wǎng)格布褶褶皺、空鼓、翹翹邊；固定熱鍍鋅鋅電焊網(wǎng)，應應從上而下，從從左至右順序序施工。應使使網(wǎng)盡量貼近近墻面。對于于局部翹起，應應使用約5—10cm長的的揻成U形的12號鋼絲插入入保溫層壓平平固定。要求求熱鍍鋅電焊焊網(wǎng)局部翹起起小于2mm；對裝飾凹縫縫，也應沿凹凹槽將網(wǎng)格布布埋入聚合物物砂漿內(nèi)。若若網(wǎng)格布在此此處斷開，則則必須搭接，搭搭接寬度不小小于65mm；對于外架與與墻體連接處處，應留出1100mm不抹粘結結砂漿，待以以后對局部進進行修整。10）、抹面層專用聚聚合物砂漿：：抹完底層的的面層聚合物物砂漿后，壓壓入網(wǎng)格布，待待砂漿干至不不粘手時，抹抹面層專用聚聚合物砂漿，抹抹灰厚度以蓋蓋住網(wǎng)格布為為準，約為11mm左右，使使面層砂漿保保護層總厚度度控制在3mm左右。11）、變形縫及修補補處理：在變形縫處填塞發(fā)發(fā)泡聚乙烯圓圓棒，其直徑徑應為變形縫縫寬的1.3倍，分兩次次勾填嵌縫膠膠；對墻面因使使用外架等所所預留的孔洞洞及損壞處，應應進行修補，具具體方法為：：預切一塊與與孔洞尺寸相相當?shù)臄D塑板板，將其背面面涂上厚5mm的粘接砂砂漿，塞入孔孔洞中；再切切一塊網(wǎng)格布布（四周與原原有的網(wǎng)格布布至少重疊665mm），將擠擠塑板表面涂涂上聚合物面面層砂漿，埋埋入加強網(wǎng)格格布中，將表表面處理平整整；12）、現(xiàn)場衛(wèi)生：施施工完畢后，將將材料放回倉倉庫，做到人人走場清，保保持干凈衛(wèi)生生的施工環(huán)境境。擠塑聚苯板保溫技技術既解決了了加氣混凝土土砌塊單獨做做保溫時保溫溫系數(shù)達不到到北方地區(qū)的的保溫要求的的問題，又降降低了工程費費用，且施工工周期短，安安裝簡易；同同時，擠塑聚聚苯板綜合了了其它保溫材材料的優(yōu)點，質(zhì)質(zhì)輕、隔音、抗抗震、防潮等等，其各項指指標均達到了了國家現(xiàn)行標標準的要求，從從而達到保護護主體結構，延延長建筑物的的使用壽命的的目的，基本本消除了冷熱熱橋的影響，使使墻體潮濕情情況得以改善善，有利于建建筑物節(jié)能保保溫，又增加加房屋的使用用面積，減少少了冬季室內(nèi)內(nèi)供暖的熱量量損耗。三、填充墻加氣混混凝土砌塊1、施工工藝：施工準準備→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。2、砌塊排列:根據(jù)施施工圖紙排列列，盡可能采采用主規(guī)格的的砌塊。排列列上、下皮應應錯縫搭砌，搭搭砌長度為砌砌塊的1/2，不得小于于砌塊高的1/3，也不小于于150mmm。3、鋪砂漿：長度不大大于15000mm。4、砌塊就位、校正：：砌筑前一天天應進行澆水水濕潤；砌筑筑就位應先遠遠后近、先下下后上、先外外后內(nèi)；每層層開始時，應應從轉角處或或定位砌塊處處開始；應吊吊砌一批校正正一批，皮皮皮拉線控制砌砌體標高和墻墻面平整度。5、砌筑鑲磚：用普通通粘土磚砌前前后一皮磚，必必須選用無橫橫裂的整磚。6、豎縫灌砂漿：每砌砌一皮砌塊，就就位校正后，用用砂漿灌垂直直縫，隨后進進行灰縫的勒勒縫（原漿勾勾縫），深度度3-5mmm。本工程后砌填充墻墻材料采用加加氣砼空心砌砌塊，使用面面積1924mm3，減輕結構構荷載，減輕輕勞動強度。加氣砼空心砌塊具有自重輕，保溫性能優(yōu)越，減輕結構自重，降低工程設計荷載，從而降低工程設計總投資費用，同時加氣砼空心砌塊主要成分為粉煤灰，變廢為寶，減少環(huán)境污染，代用粘土磚減少了土地資源的浪費，利國利民。新型建筑防水和塑塑料管技術的的應用1、聚氨酯防水涂料單組分聚氨酯防水水涂料是以異異氰酸酯、聚聚醚樹酯為主主要原料，配配以相關的助助劑制成，不不含有機揮發(fā)發(fā)溶劑，施工工時在現(xiàn)場涂涂刷，它是與空氣中的濕濕氣接觸后固固化，在基層層表面形成一一層堅固的堅堅韌的無接縫縫整體防膜。具有產(chǎn)高強度、高延伸率、高固含量、粘結力強，自然流平，延伸性好，能克服基層開裂帶來的滲漏，而且常溫施工，操作簡便，無毒無害，耐侯性、耐老化性能優(yōu)異，保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和工程的防水效果。A、施工人員必須經(jīng)經(jīng)過專業(yè)技術術和安全培訓訓合格后方可可持證上崗施施工。B、進行施工時，要要求基面必須須平整，干凈凈，無起沙，松松動。C、施工時應先進行基基面驗收，確確保符合要求求，先涂一層層底膠，底膠膠必須均勻。D、底膠固化后，進行行第二次涂刷刷，涂刷方向向必需與前一一次垂直交差差，防止漏刮刮，依次涂刷刷三到五次。E、完工后，防水層未未固化前，不不得上人，不不得進行下到到工序，以免免破壞防水層層。防水卷材是一種高高檔次，高彈彈性的合成高高分子防水卷卷材，本工程程地下外墻聚聚氨脂防水涂涂料450㎡，屋面防水SBS卷材2500㎡。因施工工操作難度低低，安全方便便，施工速度度快，最終防防水效果好，節(jié)節(jié)約人工20多個工時，提提高工作效益益，提前了工工期。2、聚丁烯管（PB管管）在本工程施工過程程中，采暖布布管等均采用用聚丁烯管(PB管)進行連接。PB管是一種半半結晶熱塑性性材料，密度度接近于中密密度乙烯。PB管兼具了PPR管和PX管的優(yōu)良特特性