某地產(chǎn)深圳公司砌筑及抹灰質(zhì)量控制制度

xx地產(chǎn)深圳公司XX項目砌筑及抹灰質(zhì)量控制制度1原材料控制要點1.1砌體材料=1\*GB2⑴選用合同指定品牌的砌塊：外墻（含入戶花園墻體）采用加氣砼砌塊（要求自然養(yǎng)護15天），廚房掛櫥柜一側(cè)距地1.4m以上部分的墻體及地下室人防區(qū)內(nèi)隔墻采用實心灰砂磚。其余部位內(nèi)墻采用南山區(qū)“屹立”硅酸鹽砌塊（必須達到28天齡期才能使用）；=2\*GB2⑵材料進場時需現(xiàn)場工程師確認，并表明材料進場時間。品牌控制齡期控制加氣砼塊1、要求施工單位根根據(jù)合同規(guī)定定品牌選取供供貨單位，并并報我部批準準；2、選取供貨單位后后要求其及時時提供材料樣樣板；3、每次進貨前嚴格格執(zhí)行材料報報審程序，并并檢查出廠資資料是否相符符；4、每次進貨時與材材料樣板對比比驗證是否相相符；5、要求供貨單位定定期（如每20天）向我部部提供各主包包單位本工程程材料進貨情情況表，我部部與現(xiàn)場實際際用量對比復(fù)復(fù)核是否吻合合。1、要求主包單位提提前編制材料料計劃，提前前將砌塊運至至現(xiàn)場，并標標明每批砌塊塊進場日期，我我部現(xiàn)場工程程師做好登記記；2、每批砌塊轉(zhuǎn)運至至各樓層中，必必須辦理申報報表，我部現(xiàn)現(xiàn)場工程師復(fù)復(fù)核是否達到到規(guī)定齡期；；對于因雨季季、場地限制制或其他原因因無法集中堆堆放需立即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運至各樓層層堆放的，使使用前需辦理理申報表以供供復(fù)核；3、如有可能，可按按以下XPK空心砌塊齡齡期控制進行行控制。XPK空心砌塊同上1、要求廠家事先劃劃出一定區(qū)域域的堆場專門門存放用于本本工程的砌塊塊；2、要求廠家對每天天生產(chǎn)的砌塊塊做好標記，我我部派人不定定期抽查，如如發(fā)現(xiàn)齡期管管理混亂將嚴嚴肅處理。材料規(guī)格應(yīng)用部位加氣砼塊250×200××600外墻（含入戶花園園墻體）灰砂磚240×115××53廚房掛櫥柜一側(cè)距距地1.4m以上部分的的墻體及地下下室人防區(qū)內(nèi)內(nèi)隔墻XPK硅酸鈣空心砌塊390×190××190390×190××90內(nèi)隔墻1.2杜拉纖維=1\*GB2⑴聯(lián)系杜拉纖維代理商提供材料樣板；=2\*GB2⑵要求施工單位申報纖維樣板，我部將其與杜拉纖維材料樣板對比鑒別（包括外觀及泡水試驗），復(fù)核其真?zhèn)危?3\*GB2⑶將真實材料樣板提供我部現(xiàn)場工程師供其作鑒別標準；=4\*GB2⑷要求代理商定期（如每20天）向我部提供各主包單位本工程材料進貨情況表，我部與場實際用量對比復(fù)核是否吻合。1.3鋼絲網(wǎng)鋼絲網(wǎng)的使用部位包括：外墻加氣砼砌體墻外側(cè)，內(nèi)外墻超厚抹灰的部位、不同墻體材料間兩面、門洞兩側(cè)門跺（實心粘土磚墻門洞及門跺除外）、砌墻留洞周邊、預(yù)埋線管切割槽兩邊以線管集中由砼澆實的部位。=1\*GB2⑴鋼絲網(wǎng)使用前要求施工單位申報鋼絲網(wǎng)樣板，我部根據(jù)標準選定樣板，將選定樣板提供我部現(xiàn)場工程師供其作為檢驗依據(jù)；=2\*GB2⑵不同墻體間設(shè)300mm寬鋼絲網(wǎng)連接，每邊150mm；所有砌筑門框采用鋼絲網(wǎng)包邊，每邊各包250mm寬。1.4水泥=1\*GB2⑴水泥由施工方按合同要求品牌上報并經(jīng)甲方、監(jiān)理認可方可使用；=2\*GB2⑵水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用；進入現(xiàn)場的水泥必須有產(chǎn)品出廠檢驗報告和準用證；=3\*GB2⑶不同品種的水泥嚴禁混合使用。1.5砂用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，其含泥量不應(yīng)超過5%；1.6石灰=1\*GB2⑴地下室、半地下室、廚房、衛(wèi)生間內(nèi)隔墻以及所有外墻的砌筑砂漿及抹灰砂漿，要求采用水泥砂漿，其余部位墻體的砌筑砂漿及抹灰砂漿采用混合砂漿。砂漿相關(guān)標號或配合比詳見設(shè)計總說明。=2\*GB2⑵所用各類石灰需送檢。=3\*GB2⑶石灰膏：塊狀生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)用孔洞不大于3mmX3mm網(wǎng)過濾，熟化時間不少于7d；對于磨細生石灰粉，其熟化時間不少于1d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。建議使用成品石灰膏。1.7C20細石砼用于所有墻體底部砼坎特別是衛(wèi)生間墻底部砼坎、強弱電井砌體墻底部砼坎、高層電梯廳花池側(cè)墻底部砼坎、出屋面外墻體下部砼坎，砌筑窗臺壓頂，門洞兩側(cè)空心砌體填灌，配電箱線管周邊，預(yù)埋線管切割槽內(nèi)，預(yù)制過梁和現(xiàn)澆構(gòu)造柱，入戶門框周邊采用砼構(gòu)造柱及砼過梁。1.8砌筑抹灰砂漿地下室、半地下室、廚房、衛(wèi)生間內(nèi)隔墻以及所有外墻的砌筑砂漿及抹灰砂漿，要求采用水泥砂漿，其中抹灰水泥砂漿要求摻加杜拉絲纖維；其余部位墻體的砌筑砂漿及抹灰砂漿采用混合砂漿（摻加石灰或粉煤灰或增加和易性的外加劑）。砂漿相關(guān)標號或配合比詳見設(shè)計總說明。1.9沙漿王=1\*GB2⑴要求施工單位申報出廠合格證、檢驗報告、使用說明書及工程實例，經(jīng)審批后方可使用；=2\*GB2⑵要求做配合比檢驗。2樣板先行制度砌筑及抹灰施工必須嚴格貫徹樣板先行制度。要求土建單位對每一種戶型各樓層在以下階段大面積開工前均應(yīng)提前選擇一個戶型作樣板，經(jīng)樣板驗收通過后方可進行大面積施工。要求的樣板及驗收階段如下表：樣板名稱驗收階段墻體進出線樣板樣板戶型墻根反坎坎或第一個1.2m高墻體完成成砌筑樣板樣板戶型砌筑及水水電管線、開開關(guān)線盒埋設(shè)設(shè)完成抹灰樣板樣板戶型抹灰及開開關(guān)面板安裝裝到位，空調(diào)調(diào)室內(nèi)機等模模型掛好3砌筑抹灰技術(shù)控制要求3.1砌體工程3.1.1工序控制清理樓層→砌墻放線→澆筑養(yǎng)護砼反坎→砌墻底部座漿找平→墻體拉結(jié)筋調(diào)整→砌墻（高度控制1.2米以內(nèi)）→間隙三天（外墻干掛石材每2米澆筑圈梁）→砌墻（高度控制1.2米以內(nèi)）→間隙七天→墻頂壓磚→構(gòu)造柱綁筋支模澆筑→安裝預(yù)埋→細石砼修補→掛鋼絲網(wǎng)3.1.2應(yīng)檢查和抽查控制項：抽查驗線（門洞寬，走道凈寬，房間方正）；細石砼反坎位置，高度同砌塊高（見第一條），不得漏掉；墻體拉結(jié)筋，構(gòu)造柱未澆筑前先預(yù)埋（間距按三磚模數(shù)、每道2φ6）；砌筑砂漿配合比用量抽查或操作工人詢問（尤其外加劑摻加控制），砌體材料檢查（尺寸偏差是否過大，砌塊是否易破，進場抽樣送檢）；砌筑高度控制在1.2m左右，砌筑間隙時間是否足夠（尤其是頂部壓磚），門洞兩側(cè)空心砌塊灌細石砼，砌筑窗臺砼壓頂有無施工；嚴禁雨天使用含水率偏大或飽和砌體材料；抽查砌筑立縫是否用砂漿灌實（尤其是外墻）、灰縫是否均勻飽和，灰縫寬度控制在10mm左右；安裝管線、線盒切槽是否用細石砼填補好，配電箱管線部分是否用細石砼澆實；鋼絲網(wǎng)的掛網(wǎng)部位有無漏掛（使用位置見第一條），掛網(wǎng)要求繃直，采用水泥釘和射釘固定間距300～400；構(gòu)造柱（馬牙狀）封模前鋼筋綁扎檢查驗收。3.1.3檢查驗收允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和和尺量檢查基礎(chǔ)和墻砌體頂面面標高±15用水準儀和尺量檢檢查垂直度每層5用2m專用尺檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和和尺量檢查＞10m20表面平整度混水墻、柱8用2m專用尺檢查水平灰縫平直度混水墻、柱10用2m專用尺檢查水平灰縫厚度（110皮磚累計數(shù)數(shù)）±8與皮數(shù)稈比較尺量量檢查門窗洞口寬度±5尺量檢查高度±15、（－5）預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬寬、深度）±10尺量檢查外墻上下窗偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查3.2抹灰工程3.2.1工序控制墻體以及洞口位置檢查（砌筑完成后15天間隙）→墻體清理補洞試水→墻體基層拉毛→灰餅制作→抹灰前一天濕墻→第一次打底抹灰（底糙）→養(yǎng)護并間隙兩天→超厚抹灰掛網(wǎng)→面層抹灰（禁止壓光面）→噴水養(yǎng)護7天3.2.2應(yīng)檢查和抽查控制項抹灰材料抽檢（水泥325R和中砂抽樣送檢、磨細生石灰熟化不少于7天）；砌筑與抹灰間隙時間為15天，15天內(nèi)主要進行抹灰面基層處理和養(yǎng)護以及墻實體偏差整改和安裝預(yù)埋修補工作；砼墻面螺桿洞封堵檢查與隱蔽（螺桿洞要求鑿喇叭口、兩面緊塞干硬性砂漿或防水砂漿、外側(cè)面做JS防水涂膜、最后試水驗收）；摻加杜拉絲纖維砂漿檢查與杜拉絲纖維材料進場報審（報審工程量備案、單方用量是否足夠、使用部位是否正確）；墻體基層處理情況（基層灰塵油污是否清理干凈、基層拉毛或刷漿以及有無養(yǎng)護，重點檢查外墻部位抹灰基面）；抹灰前一天有無濕水（不應(yīng)過度濕水），室內(nèi)面層抹灰與底層抹灰應(yīng)有2～3天時間間隙，間隙期間應(yīng)對底層抹灰及時養(yǎng)護；有無一次性超厚抹灰、檢查灰餅厚度和超厚抹灰多次分層以及有無掛鋼絲網(wǎng)；抹灰完成面要求（平整、貼磚抹灰面為搓毛，涂料面為原漿收光面，嚴禁純水泥壓光的鏡光面）；抹灰完成面的空鼓檢查（重點檢查外墻面）；室內(nèi)完成抹灰面采取噴水養(yǎng)護7天。局部抹灰厚度控制要求：室內(nèi)窗臺抹灰層壓框3～5mm，外墻抹灰壓窗框5mm（低于窗排水孔為準）；外墻水平挑板（凸線板、凸窗板、擋雨板等）按照三側(cè)找坡控制外立面板厚；塑鋼推拉門門扇底和入戶門扇距離地坪高度應(yīng)≥35mm；便于留出30mm二次裝修高度。3.2.3抹灰檢查驗收偏差標準項目允許偏差（mm）檢驗方法中級高級12345立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正分格條（縫）平直直544433222--用2m專用尺檢查用2m靠尺和楔尺檢檢查2m專用尺檢查專用陰陽角測量器器檢查拉5m線和尺量檢查查3.3沙漿攪拌工序控制砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，其強度應(yīng)按設(shè)計強度等級提高15%。拌制砂漿的水應(yīng)采用自來水或潔凈的天然水。應(yīng)按試驗確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。常溫下一次攪好的水泥砂漿或水泥混合砂漿應(yīng)在3—4h內(nèi)用完，當氣溫超過30℃時，應(yīng)在2—3h內(nèi)用完，上午的砂漿不得留到下午使用，嚴禁使用過夜砂漿。沙漿攪拌時要集中攪拌，以便控制質(zhì)量。3.4門窗洞口留設(shè)工序砌筑門窗時，若先立門窗框，磚應(yīng)離開門窗框邊5mm左右。若后塞門、窗框，則應(yīng)按彈好的位置線砌筑（一般線寬比門、窗實際尺寸大10—20mm），預(yù)埋木磚應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)。門窗洞高度小于1．2米時每邊二塊，1．2—2米時每邊三塊，2—3米時每邊4塊，其位置是上下兩塊距上下口為4層磚，中間均勻分布，木磚預(yù)埋前應(yīng)做防腐處理。砌混水墻的門、窗洞頂，設(shè)計有要求時按設(shè)計要求施工，如設(shè)計無具體要求時，一般900mm以下洞口可采用鋼筋磚砌過梁，900mm以上洞口采用鋼筋混凝土過梁。清水墻面如遇有平拱過梁、弧拱式過梁時應(yīng)根據(jù)洞口的大小按規(guī)范規(guī)定和要求，作具體技術(shù)交底。嚴格控制三線（水平線、中線、進出位線）。塞縫高度控制在1.5CM-4CM之間。4砂漿強度等級及配合比4.1現(xiàn)場所用砌筑及抹灰砂漿均要求機制，不得人工拌和。砂漿試塊應(yīng)在攪拌機出料口隨機取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作。同盤砂漿只能制作一組試樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：每一工作班每臺攪拌機取樣不少1組；每一樓層的每一分項工程取樣不少于1組；每一樓層或250m3砌體中間強度等級和品種的砂漿取樣不少于3組。4.2配合比設(shè)計：由施工單位上報，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可方可施工；4.3按設(shè)計配合比現(xiàn)場測出材料體積比，現(xiàn)場施工按相應(yīng)體積控制砂漿質(zhì)量；5砌筑前準備工作5.1砌筑前應(yīng)彈好軸線、墻邊線、門窗洞口線和柱子位置線；在已施工完畢的混凝土墻、柱面彈好“建筑1米線”，以作為標高控制線；5.2砌筑部位的灰渣、雜物、混凝土浮漿等物應(yīng)清理干凈，基層澆水潤濕；5.3預(yù)植2φ6有效長度700mm墻體拉結(jié)筋（錨入深度150mm）、間距500-600mm。植筋位置根據(jù)磚的排列確定，拉結(jié)筋定位必須準確，并保持拉結(jié)筋平直，外露部分不準任意彎折。如預(yù)留位置偏差過大或遺漏植筋應(yīng)采取補植措施，確保每3皮磚加設(shè)一排拉結(jié)筋（砌筑前拉結(jié)鋼筋要通過監(jiān)理驗收）。5.4立面砌筑形式只有全順一種。上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3（不小于15cm），砌筑時逐塊砌筑，如不能滿足時，在水平灰縫中設(shè)置2根φ6鋼筋，加筋長度不少于700mm。5.5砌筑時應(yīng)向砌塊砌筑面適量澆水，砌塊潤濕深度不大于10mm；5.6所有衛(wèi)生間墻體下部需做高出地面建筑完成面200mm高的素砼反坎，其中埋有水管一側(cè)墻體砼反坎高度為高出地面建筑完成面600mm并應(yīng)提前預(yù)留水管管槽或預(yù)埋水管，不得后天鑿槽；5.7根據(jù)立面排磚結(jié)果在砌塊墻底部應(yīng)用素混凝土，其高度高出地面建筑完成面150mm；對于房間外側(cè)為屋頂露臺的外墻，墻根素砼反坎高度必須高出露臺建筑完成面150mm.6砌筑施工要求6.1砌筑墻體時，應(yīng)預(yù)先繪制砌塊排列圖，在砌筑位置放出墻身邊線，并在墻體兩側(cè)彈出砌筑控制線；按皮數(shù)和排列模數(shù)從墻頂向下排磚，頂磚斜砌角度在45度～60度之間（高度為170～180mm），縫隙用砂漿塞實，墻根不合砌塊模數(shù)部分采用素砼；6.2墻體施工每天砌筑高度不宜超過1.2米，頂磚必須在砌筑二次砌筑完成7天后施工，每段施工必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可進入下道工序，每步砌筑完成后要求工人用粉筆在墻面標明砌筑時間、砌筑人姓名。6.3門洞處一邊有柱或兩邊有柱，其洞口上方過梁采用現(xiàn)澆混凝土，過梁鋼筋植入柱內(nèi)；6.4入戶門兩側(cè)如為磚墻，應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱；所有戶內(nèi)門洞兩側(cè)空心砌塊應(yīng)插2Ф6鋼筋并用砂漿灌實，如小于100mm應(yīng)現(xiàn)澆砼柱，并加設(shè)拉結(jié)筋；構(gòu)造柱截面及配筋按設(shè)計總說明；6.5所有入戶門洞口邊部為砌體，則在洞口墻體采用構(gòu)造柱，內(nèi)配4Ф10縱筋，箍筋為Ф6@200mm，厚度同墻厚，先砌墻后搗砼，構(gòu)造柱旁墻體按規(guī)范砌成馬牙槎；6.6外墻抹灰采用水泥砂漿并且每立方米水泥砂漿摻0.9Kg杜拉纖維（纖維品牌必須為我司指定的“美國杜拉纖維”）；6.7灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌筑時拉水平通線、并隨時吊線垂控制墻體垂直度，灰縫要求橫平豎直，每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿，鋪漿要厚薄均勻，漿面平整，保證灰縫厚度，鋪漿長度不得超過750mm，鋪漿后立即放置砌塊，要求一次擺正找平，如鋪漿后不立即放置砌塊或砂漿凝固，必須鏟去砂漿重新砌筑。豎縫嚴禁用水沖漿灌縫，可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其他能保證豎縫砂漿飽滿的辦法，隨砌隨將灰縫勾成深的凹縫；6.8砌體超長（＞5m）或超高（＞3.6m）時，應(yīng)嚴格按圖紙總說明構(gòu)造要求設(shè)置構(gòu)造柱或圈梁；砌體與框架柱、剪力墻接觸時，應(yīng)設(shè)置墻體拉接鋼筋，拉結(jié)筋采用預(yù)埋或等強度植筋，拉結(jié)筋長度不少于700mm；砌體砌筑到梁板底部時，應(yīng)暫停砌筑，待干縮沉實后，宜用實心磚斜砌擠勁；6.9半磚易形成通縫不得集中使用，半磚要分散使用在較大墻面上；6.10施工腳手眼修補時，縫隙要填滿干硬性砂漿，不得用干磚填縫；6.11砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)咬槎砌筑；縱橫交接處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋；墻體施工縫按斜槎留置；砌筑墻端時，砌塊必須與框架柱面或墻面靠緊并填滿砂漿，將墻、柱面拉結(jié)筋展平，砌入水平縫中。7墻體抹灰7.1砌筑完成15天后方可抹灰（抹灰前墻體要經(jīng)過監(jiān)理驗收）；7.2抹灰施工前，外墻上的穿墻螺栓洞（螺栓洞口封堵需上報專項施工方案）、安裝預(yù)留洞，應(yīng)派專人按特殊技術(shù)要求進行堵塞嚴密，門窗框周邊由專業(yè)人員按要求進行塞縫；7.3不同材料交接處掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)深入兩種材料各150mm，網(wǎng)眼尺寸15mm，鋼絲直徑不小于1mm（施工前需向業(yè)主上報鋼絲網(wǎng)樣板），鋼絲網(wǎng)應(yīng)繃緊掛定牢固，水泥釘加墊片每30cm梅花狀固定，與砼接觸處用射釘固定。線管、開關(guān)等洞口處必須掛網(wǎng)；7.4抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻水量10％的108膠灰漿填塞密實，將露出墻面的舌頭灰刮凈；7.5將墻面浮灰清掃干凈，用水沖刷。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水應(yīng)在抹灰前一天進行。遇風(fēng)干天氣，抹灰前再噴一遍水，以利砂漿強度增長，不宜出現(xiàn)空鼓和裂紋。噴水后立即刷一遍用水量20％的108膠素水泥漿，再開始抹灰；7.6抹灰操作應(yīng)嚴格按程序操作，做到分層抹灰，底灰厚度不大于8~12mm，用刮尺依照標筋刮平，抹打成粗