某醫(yī)院綜合樓施工電梯安裝施工方案

***************北京第三分分公司*******裝裝修工程施工電梯安裝專項施工方案編制人：***審核人：***編制日期：22010-110-20簡述工程名稱：*******裝修工程，由2幢樓（1#門診綜合樓、2#康復(fù)樓）組成，其中：1#門診綜合樓建筑面積：45009.6m2，建筑高度59.90m，最高15層（地上15層、地下3層）；2#康復(fù)樓建筑面積：29026m2，建筑高度23.80m，最高6層（地上6層、地下3層）。建設(shè)單位：******有限公司；設(shè)計單位：******工程公司；施工單位：*************北京第三分公司。施工電梯安裝位置：安裝1#門診綜合摟的西側(cè)1-J軸至1-E軸處；施工電梯高度：根據(jù)專業(yè)設(shè)備租賃公司提供的設(shè)備高度，暫估60m。在安裝施工電梯前必須進行地基和支撐處理。施工電梯構(gòu)造1、基礎(chǔ)施工電梯基礎(chǔ)為一混凝土平臺,上置支承導(dǎo)軌架的外籠。按照要求在安裝現(xiàn)場澆注而成。施工電梯基礎(chǔ)要求：人貨電梯基礎(chǔ)地面承載能力不小于0.15MPa，基礎(chǔ)承載能力不小于250KN；混凝土標(biāo)號為C30；基礎(chǔ)布置Φ8@250鋼筋網(wǎng)，端頭彎180°彎鉤，平直部分長度超10d；預(yù)埋件和地腳螺栓與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固；預(yù)埋件上表面平整度不大于1/1000；地腳螺栓為第二次澆筑時用，且與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。2、外籠本工程外籠為雙吊籠，由防護圍攔和底盤組成。防護圍攔為鋼絲網(wǎng)護攔，依附在底盤上，圍攔前方裝有外籠門和電器連鎖裝置，外籠門一旦打開，吊籠將停車且在關(guān)閉籠門之前不能啟動，外籠底盤裝有緩沖彈簧，用以吸收吊籠著地時的沖擊載荷。底盤上設(shè)有地腳螺栓孔，以保證施工電梯與基礎(chǔ)可靠聯(lián)結(jié)。3、吊籠吊籠為鋼骨架結(jié)構(gòu)，四臂采用鋼絲網(wǎng)制成，便于采光，視野清晰，設(shè)外跨司機室。吊籠靠建筑物一側(cè)裝有上下雙開門或翻板門，另一側(cè)裝有單開門，便于人員出入。吊籠頂部設(shè)有活頂門，籠內(nèi)有扶梯，便于人員到頂部進行安裝、拆卸工作，為保證安全，吊籠頂部裝有安全圍欄。4、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為桁架結(jié)構(gòu)，主肢采用無縫鋼管，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度由專業(yè)設(shè)備租賃公司安排。每一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝有兩根高精度齒條，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用專用螺栓螺母可靠聯(lián)接，多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連結(jié)后稱為導(dǎo)軌架，通過附墻架與建筑物固定，作為施工電梯上下運行的軌道。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有三角形和正方形截面（650×650和800×800）兩種形式，本工程采用650×650的形式。5、附墻架利用附墻架把導(dǎo)軌架與建筑物固定。附墻架一端固定于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)角鐵上，另一端固定于建筑物結(jié)構(gòu)上。附墻架有幾種不同的型式，長度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。排架式附墻架的組裝型式“排架附著大架安裝示意圖”。6、吊桿吊桿安裝在吊籠頂部，它是施工電梯在安裝和拆卸作業(yè)中用于拆裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架等部件所用的手動裝置。配有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。吊桿具有自鎖功能。停止搖動時便可制動，以確保吊物安全。7、驅(qū)動裝置施工電梯的驅(qū)動裝置為兩臺或三臺電動機。電動機裝有電磁盤式制動器，主要技術(shù)參數(shù)參考設(shè)備租賃廠家提供的參數(shù)。施工電梯爬行齒輪由裝在減速機輸出軸上的傳動齒輪帶動,與導(dǎo)軌架上的齒條嚙合,驅(qū)動吊籠運動。8、安全限速器施工電梯考慮安裝限速器,具體參考設(shè)備租賃廠家提供的參數(shù)。9、電器設(shè)備施工電梯的主要電器設(shè)備包括電源箱、電控箱、籠頂操縱臺和安全保護裝置等。雙籠施工電梯電源箱安裝在外籠結(jié)構(gòu)上，電控箱安裝在吊籠內(nèi)，控制著施工電梯的驅(qū)動裝置、照明系統(tǒng)、安全裝置。籠頂操縱臺上有“常規(guī)”和“加節(jié)”的轉(zhuǎn)換開關(guān)，當(dāng)開關(guān)開至加節(jié)方且指示燈亮?xí)r，籠內(nèi)操縱臺不能操作。安全保護裝置是電器設(shè)備的重要組成部分，用來保證施工電梯的正常運行。上、下限位開關(guān)上、下限位開關(guān)安裝在吊籠內(nèi)限速器底板上，當(dāng)?shù)趸\運行至安裝于導(dǎo)軌架上的限位開關(guān)碰鐵時可自動停車，當(dāng)?shù)趸\反方向運行時，限位開關(guān)自動復(fù)位。上、下限位極限開關(guān)上、下限位極限開關(guān)安裝在吊籠限速器底板上，當(dāng)?shù)趸\運行超出限位碰鐵碰到極限限位開關(guān)后，開關(guān)將切斷總電源使吊籠停車。復(fù)位時將撥桿中部的螺絲拆下，將撥桿縮回并撥到中間位置即可接通電源。此時應(yīng)向相反方向運行，當(dāng)?shù)趸\離開極限開關(guān)碰鐵后，再將撥桿用螺絲固定在原來位置上。單、雙籠門限位開關(guān)當(dāng)?shù)趸\單、雙門開啟時或關(guān)閉不嚴時，吊籠無法運行。斷繩保護開關(guān)在裝有對重的施工電梯上，當(dāng)對重鋼絲繩的相對伸長超過允許值或斷繩時，此開關(guān)立即切斷控制電路，將吊籠制動?；铐旈T限位開關(guān)當(dāng)有人在吊籠頂部作業(yè)時，若活頂門開啟，吊籠不能運行。限速器微動開關(guān)當(dāng)限速器動作時，可使此開關(guān)動作，切斷控制電路達到雙重保險作用。底籠門限位開關(guān)只有關(guān)好底籠門后，才能使KM吸合接通主回路，進行下一步操作，底籠門一旦打開，系統(tǒng)將停止運行，以防止運行中有人進入底門，產(chǎn)生不安全因素。10、對重裝置對重的作用為平穩(wěn)吊籠的自重以提高載重量，配有對重的施工電梯均在導(dǎo)軌架上裝有對重軌道，在頂部裝有天輪，安裝在軌道內(nèi)的對重通過鋼絲繩經(jīng)過天輪與吊籠對稱懸掛。安裝與拆卸基本要求1.1參與安裝與拆卸的人員必須熟悉施工電梯的機械性能、結(jié)構(gòu)特點并具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力。1.2參與本項工作的工人應(yīng)有明確分工，各負其責(zé)，明確一人負責(zé)指揮工作，確定指揮聯(lián)絡(luò)信號。1.3遵守一切為保證安全生產(chǎn)所制訂的紀律，安全用具攜帶齊全，在高空作業(yè)的人員身體狀況必須符合勞動部門的有關(guān)規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)。1.4安全作業(yè)時，每個吊籠頂部平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人，施工電梯的載重不得超過500公斤。1.5遇有雨、雪、大霧及風(fēng)速超過13m/秒天氣，不得進行此項作業(yè)。1.6施工現(xiàn)場變壓器供電電網(wǎng)，其變壓器容量不得小于100KVA。1.7距施工電梯5m范圍內(nèi)，每個吊籠需設(shè)置帶80A容斷器的開關(guān)一個，起合閘及短路保護作用。施工電梯基礎(chǔ)施工電梯基礎(chǔ)應(yīng)制成鋼筋混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)能承受施工電梯作業(yè)最不利條件下的全部載荷。本工程的施工電梯基礎(chǔ)采用不需排水，但門坎較高基礎(chǔ)形式。基礎(chǔ)施工技術(shù)要求參考設(shè)備租賃廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)。外籠及吊籠安裝將外籠置于基礎(chǔ)之上，調(diào)整好垂直度，并緊固地腳螺栓。在基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加一節(jié)帶齒條的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將中籠內(nèi)電機的制動器拉手橇松，并用墊塊墊實,用起重機將吊籠吊入導(dǎo)軌架立柱,吊籠就位后將制器復(fù)位,釋放傳動底板上的靠背輪螺母,用專用扳手轉(zhuǎn)動信心套調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙,調(diào)整后鎖緊,安裝完畢后,齒輪與齒條的側(cè)向間隙為㎜,靠背輪與齒條背面間隙為0.5㎜,各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5㎜。電纜及電氣裝置的安裝檢查4.1電纜安裝供電電源距施工電梯電源應(yīng)在20m以內(nèi),從供電電源引出的電纜線其規(guī)格不得小于3×25+2×6,或用兩條3×16+2×6電纜,以保證供電質(zhì)量,即滿載運行中電壓波動不得大于5%，但供電電源箱距施工電梯不能保證在20m以內(nèi)時應(yīng)按工地實際情況適量增大電纜的型號，安裝時：1）將供電電纜從施工電梯電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)經(jīng)空氣開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱。2）將電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得扭扣、打結(jié)。3）將電纜筒固定在外籠上的電纜臂正下方，將電纜線一端從電纜筒底部引入接入電源箱，另一端通過電纜臂引到吊籠內(nèi)接入電控箱。4.2電氣裝置的檢查電氣裝置在施工電梯出廠前以安裝完畢，因此在施工電梯安裝完畢后應(yīng)作好如下檢查：1）施工電梯結(jié)構(gòu)、電機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不得超過4Ω。2）用兆歐表測量電動機及電氣元件對地絕緣電阻不得小于1Ω。3）檢查各安全控制開關(guān)，分別觸動各個門上的限位開關(guān)、斷繩開關(guān)、上下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動時吊籠應(yīng)不能運行。4）校核電動機接線，吊籠上下運行方向應(yīng)與司機室操臺和籠頂操縱臺所示一致。電氣檢查完畢后，施工電梯可進入安裝工況。注意：帶對重的施工電梯安裝時，因不掛對重，所以應(yīng)將松繩保護開關(guān)鎖住。吊桿安裝5.1先將推力軸承加潤滑沒，后裝在吊桿底部。5.2將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。5.3在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。5.4當(dāng)?shù)鯒U不使用時，應(yīng)將吊勾勾住吊籠頂部的吊點使其固定。導(dǎo)軌架的安裝6.1將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱兩端接頭處及齒條聯(lián)接處擦拭干凈，并加少量潤滑油。6.2將吊桿的吊勾放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6.3搖動搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。6.4啟動施工電梯，當(dāng)?shù)趸\開至接近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動行駛直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部0.5m左右時停止。6.5用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)導(dǎo)軌架上端的立管和齒條上的銷孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊勾、吊具。6.6若現(xiàn)場配有起重設(shè)備，可在地面先將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接在一起，一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部，用螺栓緊固。6.7導(dǎo)軌架安裝完畢后應(yīng)達到以下要求：1）施工電梯運動部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.25m。2）各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接縫處錯位應(yīng)小于0.2mm。3）相鄰兩根齒條對接處沿齒厚方向錯位小于0.5mm,沿齒高方向錯位應(yīng)小于0.2mm。4）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓的預(yù)緊應(yīng)力矩不得小于350N.m。5）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直誤差應(yīng)符合下表要求。導(dǎo)軌架高度(m))小于7070-100100-150150-200200-300垂直度公差值(mmm)架設(shè)高度的1/110007090110130附墻支撐的安裝7.1附墻支撐座與建筑物聯(lián)接強度不得小于20KN。7.2支撐座和建筑物聯(lián)接方法（見排架式附著預(yù)埋件示意圖）。7.3排架式附墻架的安裝1）加裝76立管使豁口的一端向上，用漲緊管卡插入兩管之間，擰緊螺栓。2）安裝51立管，將帶接頭的一端向下插入后護網(wǎng)管中，擰緊螺栓。3）距地面3m處將小支架安裝在導(dǎo)軌架與76立管之間,隔3m再安裝一個小支架。4）隔3m后安裝一個大支架,以后每隔9m安裝一個大架,每相鄰兩個大架間安裝兩個小架,安裝大架同時安裝一道電纜護架。通過調(diào)整大支架校正導(dǎo)軌架的垂直度,可采用鋼絲繩等拉緊裝置進行調(diào)整。對重的安裝對帶對重的施工電梯在吊籠和外籠安裝完畢未加高之間就應(yīng)吊裝就位。8.1在外籠的對重位置上安裝好緩沖彈簧。8.2將對重上的導(dǎo)向輪拆下,用起重設(shè)備將對重放入對重軌道。8.3安裝對重導(dǎo)向輪，檢查各導(dǎo)向輪與軌道的間隙為0.5mm，確保每個導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動靈活，如果導(dǎo)向輪軌道間隙調(diào)整不合適，對重的導(dǎo)輪將很快磨損。天輪及對重鋼絲繩的安裝在導(dǎo)軌架安裝完畢后進行此項工作。9.1將天輪、繩輪、鋼絲繩用吊桿吊至吊籠頂部，并備好繩卡、工具、螺栓等，在地面將繩輪安裝完畢。9.2將吊籠開至距導(dǎo)軌架頂端0.5m處，用吊桿將天輪放穩(wěn)在導(dǎo)軌架頂部，并用螺栓固定。9.3將鋼絲繩一端穿過吊籠頂部的繩輪和導(dǎo)軌架頂部的天輪，并將繩頭放至地面，鋼絲繩的長度應(yīng)保證吊籠達到最大的提升高度時，對重離緩沖彈簧距離大于500mm。9.4將放至地面的鋼絲繩用至少三個繩卡固定于對重上，用同一種方式將另一端固定于吊籠頂部的繩輪上，繩輪間距不小于300mm。電纜導(dǎo)向裝置在導(dǎo)軌架加高過程中要同時安裝電纜導(dǎo)向護架。直接式附著的同時安裝一道電纜導(dǎo)向架；排架式附著從地面起6m安裝第一道電纜導(dǎo)向架，以后每隔9m安裝一道電纜導(dǎo)向架，或每安裝一道附墻架大架的同時安裝一道電纜護架。安全限位裝置的安裝11.1里外籠門、吊籠頂部活頂門的限位開關(guān)在出廠前已調(diào)試合格。11.2上行限位開關(guān)的安裝1）上行限位開關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在保證限位開關(guān)觸發(fā)后留吸的上部距離不得小于1.8m。2）上行極限開關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在上行限位開關(guān)上方0.15m處。11.3下行限位開關(guān)的安裝1）下行限位碰鐵的位置：當(dāng)?shù)趸\滿載下行時，應(yīng)使吊籠觸發(fā)下行限位開關(guān)后距離緩沖彈簧100-200mm處停車。2）下行極限開關(guān)碰鐵的安裝：應(yīng)保證吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發(fā)極限開關(guān)。11.4必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在開關(guān)斷開時，其觸柄距碰鐵0.2-2mm。11.5緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移位。安裝后的檢查12.1緊固所有螺栓。12.2測試導(dǎo)軌架垂直度并記錄在案。12.3按潤滑要求各部位加油。12.4上下運行試驗各限位開關(guān)靈敏。12.5做安全限速器墜落試驗。操作與使用操作前的檢查與潤滑1.1施工電梯的使用環(huán)境為：-20～+40℃，風(fēng)速小于20m/秒。1.2檢查總電源電壓，電壓偏差應(yīng)在380V±5%范圍內(nèi)。1.3檢查各傳動部件的潤滑情況，各部件均應(yīng)重新加注潤滑油脂。使用中的施工電梯應(yīng)定期進行潤滑。在潤滑工作前應(yīng)首先將潤滑部位的灰砂清理干凈。施工電梯首次使用一星期后（或運轉(zhuǎn)50小時后）應(yīng)將減速機內(nèi)的潤滑油更換同類新油。1.4檢查吊籠及對重軌道有無障礙。1.5檢查齒輪的磨損情況。1.6依次進行各限位開關(guān)的試驗：單、雙籠門開關(guān)上、下限位開關(guān)活板門開關(guān)斷、松繩保護開關(guān)急停開關(guān)操作前的準(zhǔn)備工作2.1接通電源箱電源，即將箱內(nèi)空氣開關(guān)擲于“ON”位置。2.2將極限開關(guān)撥桿推至中間位置。2.3將司機室操作臺上的紅色急停按鈕打開。2.4關(guān)好各門。操作運行3.1每次啟動動、停車前鳴鳴笛3.2操作上、下下開關(guān)，吊籠籠向上（下）運運行時，松開開開關(guān)即停車車，在頂部和和底部?？空菊荆蜓b有限限位碰鐵，吊吊籠應(yīng)自動停停車。3.3施工電梯梯在運行中發(fā)發(fā)生異常情況況，應(yīng)立即按按下急停按鈕鈕，在異常情情況排除前不不得松開此開開關(guān)。3.4若在吊籠籠頂部工作，應(yīng)應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)關(guān)扳至“加節(jié)”位置。3.5施工電梯梯工作完畢，應(yīng)應(yīng)將吊籠降至至基礎(chǔ)，切斷斷電源，關(guān)好好籠門。長降機限速器墜落落試驗及限速速器的復(fù)位。凡新安裝的施工電電梯應(yīng)進行額額定載荷下的的墜落試驗，正正在使用的施施工電梯應(yīng)至至少每三個月月做一次墜落落試驗，限速速器出廠188個月后送廠廠鑒定，進行行墜落試驗時時，所有人員員包括操作者者均不得進入入吊籠，檢查查各安全裝置置時，方可進進行試驗。限速器使用注意事事項：4.1限速器鉛鉛封不得隨便便拆除。4.2限速器有有異常情況（如如制動距離過過長或過短，零零件損壞等），應(yīng)應(yīng)立即停止使使用，經(jīng)檢修修或更換后方方可使用。4.3應(yīng)嚴格按按照墜落試驗驗周期進行墜墜落試驗。墜落試驗步驟：1)試驗應(yīng)在施工工電梯完全處處于工作狀態(tài)態(tài)下進行。2)試驗必須在地地面進行，吊吊籠下墊彈性性較大的物體體（如舊輪胎胎等）。3)施工電梯內(nèi)均均勻裝載額定定重量。4）按接線圖要求將將墜落試驗線線接入電控箱箱墜落試驗用用端子。（見見電氣原理圖圖）。將限速速器試驗專用用按鈕盒引到到吊籠外，按按鈕盒一的按按鈕↓為墜落，↑為上升。5）關(guān)閉吊籠里、外外籠門，合上上外籠電源箱箱內(nèi)的電源開開關(guān)。6）按下墜落試驗操操作盒的上升升按鈕，驅(qū)動動吊籠上升至至離開施工電電梯基礎(chǔ)100m左右。7）按下墜落按鈕，不不要松手，吊吊籠向下墜落落。當(dāng)墜落速速度達到限速速器的額定限限制速度（約約54m/分）時時，限速器立立即動作，將將吊籠制停在在導(dǎo)軌架上。8）正常情況下，制制動距離（從從聽到限速器器動作的聲音音到制停施工工電梯所下落落的距離）為為。9）如果吊籠自由下下落距基礎(chǔ)66m仍未停止止時，應(yīng)立即即松開墜落按按鈕，使籠制制停在導(dǎo)軌架架上。然后點點動墜落按鈕鈕，使吊籠緩緩慢落在基礎(chǔ)礎(chǔ)上，查明原原因。10）當(dāng)限速器起起作用使吊籠籠制停在導(dǎo)軌軌架上后，試試驗人員從吊吊籠頂部活板板門進入吊籠籠，用專用工工具將限速器器復(fù)位，再按按住上升按鈕鈕使吊籠上升升-m。（注意意：此時絕對對不可以按下下降按鈕）。11）按住下降按按鈕將吊籠降降至基礎(chǔ)。12）墜落試驗合合格后，將專專用操作盒從從電控箱上拆拆下，撤出彈彈性墊物。維修與保養(yǎng)每周保養(yǎng)1)按操作說明,,確保每天進進行檢查;2)確保小齒輪和和壓輪在驅(qū)動動底板上可靠靠緊固,同時檢查驅(qū)驅(qū)動底板螺栓栓固定情況；；3)檢查限速器的的油位,必要時補充充新油；4)檢查吊籠門和和圍欄門的聯(lián)聯(lián)鎖裝置，上上下行程開關(guān)關(guān)和對重斷繩繩保護開關(guān)。試試分別開著圍圍欄門、吊籠籠門及切斷各各行程開關(guān)，起起動電機。這這時，施工電電梯應(yīng)無法起起動（注意：：每次試驗僅僅檢查一個功功能）；5)檢查限位器的的制動力矩；；6)檢查吊籠所有有門的聯(lián)鎖裝裝置；7)檢查導(dǎo)軌架上上的限位塊位位置是否正確確；8)檢查電纜導(dǎo)向向架的護纜情情況；9)檢查電纜支承承臂和電纜導(dǎo)導(dǎo)向架的相對對位置；10)檢查所有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和斜支支撐的連接點點，同時檢查查齒條的緊固固螺栓；11)確保電力電電纜無破損；；12)檢查對重導(dǎo)導(dǎo)向滾輪的調(diào)調(diào)整和固定情情況。檢查鋼鋼絲繩的均衡衡裝置、天輪輪和對重鋼絲絲繩托架。每月保養(yǎng)1)檢查小齒輪和和齒條的磨損損情況；2)用塞片檢查蝸蝸輪減速器的的蝸輪磨損情情況；3)對潤滑部位進進行潤滑。每季保養(yǎng)1)檢查軸承及吊吊籠導(dǎo)向輪的的磨損情況，如如滾輪被磨損損則進行校正正。如軸承被被磨損則更換換導(dǎo)向輪；2)用墜落試驗檢檢查安全限速速器。每年保養(yǎng)檢查電動機和蝸輪輪減速器之間間的聯(lián)軸器。墜落試驗5.1一般說明明每臺新安裝的施工工電梯都必須須進行滿載墜墜落試驗，以以后每三個月月要進行一次次。必須注意：在進行行墜落試驗時時，吊籠內(nèi)不不允許有人，要要確保試驗開開始前電動機機所帶的制動動器工作正常常，如吊籠帶帶有對重，墜墜落試驗必須須要用上對重重。5.2具體步驟驟1）切斷電源。2）裝上專用的試驗驗電纜，根據(jù)據(jù)接線原理圖圖，將電纜接接到電氣箱內(nèi)內(nèi)標(biāo)有“墜落試驗”的接線端子子上。3）把試驗電纜固定定在吊籠的電電氣箱附近，通通過門或其它它適當(dāng)?shù)目讓粹o盒和電電纜放到在面面，要確保墜墜落試驗時電電纜不會卡住住；4）吊籠加載，合上上主電源開關(guān)關(guān)，接通電鎖鎖開關(guān)，按下下試驗電纜按按鈕，合上“上升”按鈕，驅(qū)動動吊籠上升約約10m；5）按下“墜落試驗驗”標(biāo)記的按鈕鈕，不要放開開，此時電機機制動器將松松閘，吊籠下下落，直到達達到試驗速度度，安全限速速器動作。6）將安全限速器恢恢復(fù)原狀；7）切斷電源，拆下下試驗電纜，將將開關(guān)轉(zhuǎn)到正正常工作位置置。5.3安全限速速器的檢查如果在日常工作中中，安全限速速器動作，在在進行恢復(fù)原原位前須先弄弄清制動原因因，并確保：：1）電動機所帶的制制動器工作正正常；2）蝸輪副和聯(lián)軸器器工作正常；；3）導(dǎo)向輪和對重繩繩輪工作正常常；4）壓輪和齒條工作作正常；5）安全限速器的微微動開關(guān)工作作正常。5.4復(fù)原1）打開端蓋，用專專用工具松開開螺母，恢復(fù)復(fù)到原來位置置；2）接通電源，驅(qū)動動吊籠上升220cm以上上，使離心塊塊離開摩擦錐錐面。5.5潤滑如一班制工作，施施工電梯按下下表進行潤滑滑，每天工作作大于一班制制時，涔涔周周期相應(yīng)要縮縮短，開始正正常工作一周周后，要更換換蝸輪減速器器中的油。（如如換不同種類類的油，減速速器必須仔細細洗干凈）5.6電氣系統(tǒng)統(tǒng)故障檢查用電壓表或萬能表表進行檢測1）研究電路圖，電電路圖反映了了電器設(shè)備的的功能結(jié)構(gòu)和和連接。2）按電路圖在零線線和接線端子子間接上電壓壓表，檢查供供電是否正常常，并對各接接線端子逐一一進行檢查，通通過電路圖來來辨別各點電電壓是否正常常。3）吊籠進行試車，考考究升降動作作是否正確4）其它零部件的檢檢修5）小齒輪6）齒條7）安全限速器的更更換新裝施工電梯必須須進行滿載墜墜落試驗，以以后至少每三三個月一次，安安全限速器必必須按標(biāo)記的的日期更換。安全操作注意事項項6.1施工電梯操操作人員應(yīng)熟熟悉施工電梯梯性能和操作作規(guī)程,并需經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)合格后方可可操作；6.2施工電梯吊吊籠內(nèi)嚴禁超超載，嚴禁貨貨物載出吊籠籠運行；6.3吊籠上下運運行時，籠頂頂上的安裝吊吊桿不準(zhǔn)帶載載運行；6.4吊籠運行中中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)應(yīng)立即停車，并并向有關(guān)人員員匯報，嚴禁禁帶病運行。目錄HYPERLINK\l"_Toc275504019"一、簡述2HYPERLINK\l"_Toc275504020"二、施工電梯構(gòu)造造2HYPERLINK\l"_Toc275504021"1、基礎(chǔ)2HYPERLINK\l"_Toc275504022"2、外籠2HYPERLINK\l"_Toc275504023"3、吊籠2HYPERLINK\l"_Toc275504024"4、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3HYPERLINK\l"_Toc275504025"5、附墻架3HYPERLINK\l"_Toc275504026"6、吊桿5HYPERLINK\l"_Toc275504027"7、驅(qū)動裝置5HYPERLINK\l"_Toc275504028"8、安全限速器5HYPERLINK\l"_Toc275504029"9、電器設(shè)備5HYPERLINK\l"_Toc275504030"1)、上、下限位開關(guān)關(guān)5HYPERLINK\l"_Toc275504031"2)、上、下限位極限限開關(guān)5HYPERLINK\l"_Toc275504032"3)、單、雙籠門限位位開關(guān)6HYPERLINK\l"_Toc275504033"4)、斷繩保護開關(guān)66HYPERLINK\l"_Toc275504034"5)、活頂門限位開關(guān)關(guān)6HYPERLINK\l"_Toc275504035"6)、限速器微動開關(guān)關(guān)6HYPERLINK\l"_Toc275504036"7)、底籠門限位開關(guān)關(guān)6HYPERLINK\l"_Toc275504037"10、對重裝置66HYPERLINK\l"_Toc275504038"三、安裝與拆卸66HYPERLINK\l"_Toc275504039"1.基本要求6HYPERLINK\l"_Toc275504040"2.施工電梯基礎(chǔ)礎(chǔ)7HYPERLINK\l"_Toc275504041"3.外籠及吊籠安安裝7HYPERLINK\l"_Toc275504042"4.電纜及電氣裝裝置的安裝檢檢查8HYPERLINK\l"_Toc275504043"5.吊桿安裝8HYPERLINK\l"_Toc275504044"6.導(dǎo)軌架的安裝裝9HYPERLINK\l"_Toc275504045"7.附墻支撐的安安裝9HYPERLINK\l"_Toc275504046"8.對重的安裝110HYPERLI