煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件

《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》（AQ1028—2006）解釋

中國煤礦安全技術(shù)培訓(xùn)中心徐景德教授博士電話：01061591450手機(jī)－mail：xujd1450@2/4/2023《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》（AQ1028—2006）解釋

一、意義及出臺背景二、標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成三、主要條文2/4/2023意義及出臺背景安全技術(shù)及安全管理安全監(jiān)察及監(jiān)管的執(zhí)法依據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)安全法治建設(shè)的需要2/4/2023安全技術(shù)及安全管理落實(shí)通風(fēng)安全技術(shù)政策的一個重要手段，把長期積累關(guān)于礦井通風(fēng)的技術(shù)規(guī)定以國家標(biāo)準(zhǔn)固定下來，強(qiáng)制企業(yè)必須遵守加強(qiáng)安全管理的重要手段，市場經(jīng)濟(jì)條件下，行業(yè)管理、安全監(jiān)督如何落實(shí)的一個重要手段。2/4/2023安全監(jiān)察及監(jiān)管煤礦安全監(jiān)察部門對煤礦通風(fēng)進(jìn)行（定期、專項(xiàng)、重點(diǎn)）等三項(xiàng)監(jiān)察的重要執(zhí)法依據(jù)對煤礦評價機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)部門、檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)關(guān)于礦井通風(fēng)方面的工作監(jiān)督的重要依據(jù)2/4/2023企業(yè)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)加強(qiáng)安全管理的重要依據(jù)，是企業(yè)落實(shí)國家有關(guān)部門如何加強(qiáng)煤礦通風(fēng)管理的依據(jù)企業(yè)加強(qiáng)內(nèi)部管理的指導(dǎo)，是企業(yè)制定管理制度的依據(jù)2/4/2023安全法治建設(shè)的需要通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)是通風(fēng)方面法律法規(guī)的延伸，是屬于礦井通風(fēng)方面的技術(shù)法規(guī)通風(fēng)條件是煤礦安全許可的重要依據(jù)，作為煤礦設(shè)計(jì)、評價、驗(yàn)收和日常管理的工作尺度。是完善通風(fēng)管理、設(shè)計(jì)、監(jiān)督等方面法律法規(guī)的重要方法2/4/2023制定本標(biāo)準(zhǔn)的背景市場經(jīng)濟(jì)條件下，如何加強(qiáng)通風(fēng)安全管理？煤炭行業(yè)管理部門撤銷，《煤礦安全規(guī)程》等法律規(guī)范中關(guān)于礦井通風(fēng)的規(guī)定如何落實(shí)煤礦生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，推動了通風(fēng)技術(shù)的進(jìn)步特大、重大事故的教訓(xùn)2/4/20232002年12月27日山西晉中市11.10事故2/4/2023經(jīng)調(diào)查確認(rèn):

事故發(fā)生時間：11月10日13時15分

事故發(fā)生地點(diǎn)：東北巷正前工作面

死亡人數(shù):

37人

直接經(jīng)濟(jì)損失:

203.675萬元

事故性質(zhì)：責(zé)任事故礦井性質(zhì)：集體煤礦，違法生產(chǎn)2/4/2023

一、概況

建井時間：1995年個人投資建設(shè)

生產(chǎn)能力：6萬噸/年

實(shí)際產(chǎn)量：1-10月份1.5萬噸

職工人數(shù)：130人

第一部分礦井基本情況2/4/20232/4/2023二、礦井由來

95年3月,李銀虎與靈石凱達(dá)有限公司簽訂合同，由李銀虎個人全權(quán)承包，投資建礦;95年5月開工建設(shè)，99年7月竣工；

2000年5月20日靈石縣煤炭局組織竣工驗(yàn)收;22日靈石縣煤炭局任命李銀虎為兩渡鎮(zhèn)太西煤礦礦長。2/4/2023三、持證情況

原有《采礦許可證》，一直未取得《煤炭生產(chǎn)許可證》;該礦礦長李銀虎持有《礦長資格證》。

事故前，通過鎮(zhèn)、縣、市三級驗(yàn)收，已報山西省政府有關(guān)部門統(tǒng)一審核，尚未核發(fā)新證。

2/4/2023四、開采條件

礦井相對瓦斯涌出量1.08m3/t，絕對瓦斯涌出量0.54m3/min，為低瓦斯礦井，煤層爆炸指數(shù)為20.5%，具有爆炸危險性。自燃發(fā)火期為6個月。該礦于1999年、2000年發(fā)生過瓦斯燃燒事故，按高瓦斯礦井管理。2/4/2023五、礦井通風(fēng)方式

中央并列、抽出式。

礦井總進(jìn)風(fēng)量1250m3/min，總回風(fēng)量1312m3/min。

井下安裝12臺局扇，其中9臺使用，一臺局扇多頭供風(fēng)。2/4/2023

六、安全管理機(jī)制

靈石縣設(shè)有煤炭工業(yè)局，并在英武設(shè)有煤炭所，在兩渡鎮(zhèn)設(shè)有煤管站。

該礦配備常務(wù)副礦長全面負(fù)責(zé)全礦日常安全生產(chǎn)工作，并配備生產(chǎn)技術(shù)副礦長、安全生產(chǎn)副礦長，每個班有一個總帶班長負(fù)責(zé)當(dāng)班井下安全生產(chǎn)工作，每班配1名瓦檢員，1名安全員。

2/4/2023七、執(zhí)法情況

2002年4月17日，山西煤礦安全監(jiān)察局晉中煤礦安全監(jiān)察站到該礦執(zhí)法，發(fā)現(xiàn)該礦存在10個方面的問題，當(dāng)場下達(dá)現(xiàn)場處理決定書，責(zé)令該礦停止井下一切活動，等待省政府核發(fā)“四證”后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

2/4/2023●11月10日13時,井下進(jìn)行交接班，當(dāng)時井下共有54人。13時15分發(fā)生爆炸。

●15時18分汾西礦業(yè)集團(tuán)救護(hù)隊(duì)兩個小隊(duì)趕到現(xiàn)場下井搶救。

●20時30分，晉中市礦山救護(hù)大隊(duì)兩個小隊(duì)趕到現(xiàn)場進(jìn)行搶險。

●11月14日14時30分找到最后1名遇難人員。第二部分事故與搶救經(jīng)過2/4/2023

這起事故是責(zé)任事故：該礦拒不執(zhí)行上級有關(guān)部竣工門的停產(chǎn)整頓指令，不認(rèn)真落實(shí)整改措施，違法生產(chǎn)；兩渡鎮(zhèn)、靈石縣政府及有關(guān)部門對太西煤礦違法生產(chǎn)制止不力；兩渡鎮(zhèn)、靈石縣有關(guān)部門在該礦竣工驗(yàn)收和煤礦安全生產(chǎn)專項(xiàng)整頓驗(yàn)收中把關(guān)不嚴(yán)。第三部分事故性質(zhì)2/4/2023一、直接原因

太西煤礦井下東大巷和東北巷一臺局扇多頭供風(fēng)，局扇隨意停開造成瓦斯積聚；工人在作業(yè)中鎬頭撞擊煤層中的黃鐵礦結(jié)核產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸，煤塵參與爆炸。第四部分事故原因2/4/2023現(xiàn)場示意圖2/4/2023二、間接原因

（一）該礦非法開采，違法生產(chǎn)，拒不執(zhí)行上級有關(guān)部門的停產(chǎn)整頓指令。

（二）該礦采掘布置不合理，“一通三防”管理混亂。

（三）兩渡鎮(zhèn)、靈石縣政府及有關(guān)部門對該礦長期非法越層開采、違法生產(chǎn)制止不力，在該礦基建轉(zhuǎn)產(chǎn)驗(yàn)收和煤礦專項(xiàng)整治驗(yàn)收中把關(guān)不嚴(yán)。2/4/2023二、陳家山礦瓦斯爆炸事故

2004年11月28日07時10分井下四泵房安檢員韓朝云匯報聽到爆炸聲、巷道煙霧大，隨之安子溝抽放泵站電話匯報，安子溝風(fēng)井防爆門被摧毀，有黑煙冒出。四采區(qū)發(fā)生爆炸事故，波及四采區(qū)下山至回風(fēng)井所有區(qū)域，涉及415回采工作面系統(tǒng)、416掘進(jìn)工作面系統(tǒng)、417掘進(jìn)工作面、采區(qū)下山系統(tǒng)、安子溝回風(fēng)系統(tǒng)等，死亡166人，受傷45人。2004年12月2日3:25、6:15、7:45、10:53又發(fā)生4次爆炸，沒有再造成人員傷亡。

2/4/20232事故發(fā)生經(jīng)過2004年11月23日10:20～10:30

415上隅角起爆松動頂煤，上隅角采空區(qū)發(fā)生瓦斯爆燃，83#～89#架后溜槽處發(fā)現(xiàn)明火，并有大量青煙。

2004年11月24日79#～80#支架間有少量煙；決定只割煤不放頂煤，加快推進(jìn)速度。2004年11月28日07時10分井下四泵房安檢員韓朝云匯報聽到爆炸聲、巷道煙霧大，安子溝抽放泵站電話匯報，安子溝風(fēng)井防爆門被摧毀，有黑煙冒出；事故死亡166人，受傷45人（見圖，遇難人員分布圖和爆炸傳播圖）。2004年12月2日3:25、6:15、7:45、10:53相繼發(fā)生4次爆炸，沒有造成人員傷亡。

2/4/2023415面爆源點(diǎn)415運(yùn)順415回風(fēng)巷415高位巷1號聯(lián)絡(luò)巷四總回四皮下四軌下415灌漿巷415工作面注水、注漿、注凝膠

24日16時起加快工作面的推進(jìn)度,事故發(fā)生前推進(jìn)27m。28日7時06分,下隅角尾梁后部強(qiáng)制放頂放炮引起瓦斯爆炸.24日12時10分,上隅角再次爆燃。23日10時40分,上隅角放炮引起爆燃23日10時50分,85架附近發(fā)現(xiàn)明火。

24日12時14分53號尾梁著火,經(jīng)灑水火滅。

工作面推進(jìn)2/4/20235.教訓(xùn)及建議

1.在工作面上、下隅角爆破落頂極易引燃、引爆采空區(qū)瓦斯，建議嚴(yán)禁在上、下隅角爆破落頂。2.實(shí)現(xiàn)一礦一面集約化生產(chǎn)的礦井，生產(chǎn)、人員非常集中，發(fā)生事故造成重大傷亡。建議礦井實(shí)行安全合理集中生產(chǎn)。2/4/20235.教訓(xùn)及建議3.專用排瓦斯巷是在通風(fēng)、瓦斯抽放等措施全力實(shí)施前提下所采取的避免回風(fēng)巷瓦斯超限的輔助措施，且易自燃煤層不得采用專用排瓦斯巷。專用排瓦斯巷分段摻入新風(fēng)，降低瓦斯?jié)舛戎?.5%以內(nèi)，但專用排瓦斯巷與采空區(qū)相聯(lián)，未摻新風(fēng)段瓦斯仍可能處于爆炸限內(nèi)，致使專用排瓦斯巷成為重要危險源，巷道內(nèi)盡管要求瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%以內(nèi)，但實(shí)際上出現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸蕃F(xiàn)象時有發(fā)生，控制難度較大，且一旦發(fā)生事故，2.5%以內(nèi)的瓦斯在強(qiáng)點(diǎn)火能量條件下也可能引起爆炸，尤其在有油氣和高濃度煤塵混入的條件下。應(yīng)予以禁止。2/4/20234．高瓦斯礦井放頂煤集約化生產(chǎn)的高可靠性安全保障技術(shù)不配套，不能滿足高效集約化生產(chǎn)的要求。建議政府和企業(yè)加大科研投入研究新技術(shù)，建議高瓦斯突出礦井應(yīng)根據(jù)自身?xiàng)l件選擇合理的開拓布局和產(chǎn)能，切忌無條件追求高產(chǎn)高效和集約化開采。5．玻璃鋼抽放管抗沖擊能力不能抵抗爆炸波的沖擊，致使爆炸時抽放管炸碎，管內(nèi)大量高濃度瓦斯涌出，加劇了爆炸威力。建議盡可能不采用玻璃鋼抽放管。2/4/20236、采用預(yù)裂爆破措施有利于頂煤和頂板及時垮落，但作為煤、氣、油共生的高瓦斯礦井應(yīng)特別注意防治預(yù)裂爆破、特別是采空區(qū)附近預(yù)裂爆破誘發(fā)瓦斯與煤塵爆炸。建議進(jìn)一步完善爆破設(shè)計(jì)并健全安全施工的監(jiān)督體制。

2/4/20237、采煤工作面中部布置聯(lián)絡(luò)巷不利于通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定和瓦斯管理，建議予以禁止。8、礦井應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全監(jiān)控與生產(chǎn)調(diào)度的聯(lián)合開發(fā)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。9、建議研究開發(fā)礦井應(yīng)急救援系統(tǒng)的可視化、數(shù)字化平臺。10、建議企業(yè)加強(qiáng)提高礦井抽放瓦斯?jié)舛鹊募夹g(shù)研究。11、建議企業(yè)加強(qiáng)高瓦斯易自燃厚煤層開采及相關(guān)安全技術(shù)的研究。

2/4/2023三、孫家灣煤礦瓦斯爆炸事故2005年2月14日孫家灣煤礦海州立井發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，死亡214人,受傷30人，其中重傷8人。該事故為40年來最大的煤礦事故2/4/2023孫家灣煤礦瓦斯異常涌出與瓦斯爆炸時間序列示意圖14時55分盲斜下山瓦斯?jié)舛冗_(dá)4%。2%的積聚瓦斯于14時49分排出。配電點(diǎn)處14時53分瓦斯?jié)舛冗_(dá)8%。15時01分發(fā)生瓦斯爆炸。爆炸前,瓦斯?jié)舛?.2%。爆炸前，瓦斯?jié)舛?.2%。瓦斯?jié)舛冗_(dá)2.7%。14時49分38秒沖擊地壓發(fā)生；14時50分至14時52分瓦斯?jié)舛扔?.29%升至4%以上。2/4/2023(十)、結(jié)論事故類別：瓦斯爆炸事故時間：2005年2月14日15時01分爆源點(diǎn)：-500m水平3316架子道內(nèi)，距專用回風(fēng) 道8m的配電點(diǎn)處；瓦斯來源：3316外風(fēng)道因沖擊地壓造成的異常涌出 的大量高濃度瓦斯與3316風(fēng)道停工掘 進(jìn)工作面積聚的瓦斯排出混合；引爆火源：3316架子道內(nèi)，距專用回風(fēng)道8m的配電 點(diǎn)處，帶電檢修ZBZ-4.0M127V型照明 信號綜合裝置，接線腔內(nèi)產(chǎn)生電火花。

2/4/2023(十一)、技術(shù)層面的事故反思為什么現(xiàn)代化國有重點(diǎn)礦會發(fā)生這樣大的災(zāi)害？沖擊地壓特大瓦斯爆炸，與大平礦事故類似，應(yīng)急救援能力弱，未能斬?cái)嘣l(fā)性災(zāi)害向繼發(fā)性災(zāi)害轉(zhuǎn)化的致災(zāi)鏈1、瓦斯源：沖擊地壓治理、瓦斯異常涌出源控制措施失效：（延伸到突出、采空區(qū)、盲巷違規(guī)排放、與小煤礦相通的瓦斯異常涌出源控制）；反思各礦出現(xiàn)瓦斯異常涌出能否避免成災(zāi)。

2/4/20232、瓦斯異常涌出信息的及時獲取、診斷和快速響應(yīng)失效高濃度瓦斯充滿千米巷道達(dá)近十分鐘未能發(fā)現(xiàn)和采取措施；監(jiān)測監(jiān)控失效——不僅是否設(shè)置系統(tǒng)，必須注意系統(tǒng)功能的發(fā)揮及應(yīng)用可靠性；（1）瓦斯異常信息的獲?。ň卤銛y式儀器的重要作用、監(jiān)測點(diǎn)的布置、井上異常信息的處理）；（2）瓦斯異常信息的快速響應(yīng)（報警、斷電、異地?cái)嚯?；（3）監(jiān)測信息的及時診斷（懷疑誤報、井下、井上信息的處理程序)。（4）調(diào)度室的及時反應(yīng)（落實(shí)或決策）2/4/20233、火源：帶電檢修（多次引起特大瓦斯爆炸事故的違規(guī)行為）－－2004年4月1日后，與外包工隊(duì)沒有續(xù)簽合同，非法使用外包工隊(duì)，且以包代管。4、災(zāi)害擴(kuò)大化（1）通風(fēng)系統(tǒng)的合理性－－“以風(fēng)定產(chǎn)”（開采與掘進(jìn)接替緊張、為節(jié)省巷道所致）。①下山剃頭工作面；②331采區(qū)無專用回風(fēng)巷道；③由上階段工作面運(yùn)輸巷道中部開下階段回 風(fēng)巷。（2）人員密集，勞動組織混亂。2/4/20235設(shè)備采購

（1）“ZBZ-4.0M127V型照明信號綜合裝置”樣機(jī)正在進(jìn)行電氣性能檢驗(yàn)，防爆性能尚未檢驗(yàn)，不可能取得該產(chǎn)品的安全標(biāo)志許可證。（2）該事故開關(guān)名牌標(biāo)注的防爆合格證號在CMExC后無編號；安全標(biāo)志“MA”號（20034172）經(jīng)網(wǎng)上查詢?yōu)榉窃撻_關(guān)型號。2/4/2023(十二)、總結(jié)瓦斯爆炸事故的致因瓦斯源火源沖擊地壓通風(fēng)不良突出采空區(qū)瓦斯火災(zāi)生成氣體排出盲巷瓦斯與瓦斯積聚小窯相通高濃度瓦斯的發(fā)現(xiàn)和控制監(jiān)測系統(tǒng)瓦檢員井下八種人斷電（傳感器位置）摩擦撞擊、電氣設(shè)備失爆放炮、火災(zāi)帶電檢修2/4/2023四、貴州水城木沖溝礦瓦斯爆炸事故2000年9月27日20時38分，貴州省水城礦務(wù)局木沖溝煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故。事故波及除+1800水平大巷以外的所有井下地點(diǎn)。井下作業(yè)的224名礦工中，160人遇難，11人重傷，83人生還。水城礦務(wù)局木沖溝煤礦位于貴州省六盤水市境內(nèi)。井田走向長8km，傾斜寬為0.9-1.9km，面積約12.65km2。礦井可采儲量9946萬噸，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力90萬噸，服務(wù)年限為79年。1974年投入生產(chǎn)。該礦為高瓦斯突出礦井，相對瓦斯涌出量為19.9m3/t。木沖溝礦事故（循環(huán)風(fēng)＋違規(guī)排瓦斯＋打開礦燈）2/4/2023局部風(fēng)機(jī)停風(fēng)積存大量瓦斯巷道，正排放瓦斯

循環(huán)風(fēng)新鮮風(fēng)不夠四臺局部風(fēng)機(jī)用，產(chǎn)生循環(huán)風(fēng),高濃度瓦斯回流，遇拆卸礦燈的火源引起爆炸。木沖溝礦因循環(huán)風(fēng)引起瓦斯爆炸示意圖2/4/2023標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成兩大部分十三大內(nèi)容113個方面223項(xiàng)具體規(guī)定2/4/2023兩大部分通風(fēng)術(shù)語含義的界定通風(fēng)技術(shù)條件的內(nèi)容2/4/2023十四個方面內(nèi)容1、標(biāo)準(zhǔn)適用范圍2、通風(fēng)方面的術(shù)語及其定義3、礦井空氣成分4、礦井氣候條件5、礦井通風(fēng)系統(tǒng)6、礦井通風(fēng)方式方法7、建井時期的通風(fēng)2/4/2023十四個方面內(nèi)容8、礦井漏風(fēng)9、礦井通風(fēng)計(jì)算10、回采工作面通風(fēng)11、掘進(jìn)工作面通風(fēng)12、硐室通風(fēng)13、通風(fēng)設(shè)備設(shè)施14、礦井反風(fēng)2/4/2023主要條文適用范圍術(shù)語和定義礦井空氣礦井通風(fēng)采區(qū)通風(fēng)掘進(jìn)通風(fēng)硐室通風(fēng)通風(fēng)設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施礦井反風(fēng)2/4/2023術(shù)語和定義

礦井通風(fēng)方式：指礦井進(jìn)風(fēng)井和出風(fēng)井的布置方式。礦井通風(fēng)方法：指礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作方法。

礦井空氣：來自地面的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有害氣體及浮塵的混合體。

礦井有效風(fēng)量：送到采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量之總稱。

2/4/2023礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指礦井的通風(fēng)方法、通風(fēng)方式和通風(fēng)網(wǎng)路的總稱。2/4/2023通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則（1）總原則：簡單，安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理（2）基本要求：每個礦井必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)井口必須布置在不受粉塵、灰土和有害高溫氣體侵入的地方進(jìn)、回風(fēng)井和主要進(jìn)、回風(fēng)道之間的每個聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久檔風(fēng)墻每個水平和每個采區(qū)，要分區(qū)通風(fēng)一般采取抽出式通風(fēng)，除非地面有小窯塌陷區(qū)或者山區(qū)回風(fēng)井分散，可采用壓入式通風(fēng)根據(jù)開拓系統(tǒng)選擇通風(fēng)系統(tǒng)2/4/2023通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟根據(jù)開拓系統(tǒng)，提出若干通風(fēng)系統(tǒng)布置方案根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇最優(yōu)方案計(jì)算礦井總風(fēng)量計(jì)算礦井通風(fēng)總阻力根據(jù)困難和容易時期的總風(fēng)量和總阻力選擇主要通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施計(jì)算礦井通風(fēng)費(fèi)用編制礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)說明書2/4/2023通風(fēng)系統(tǒng)評價2/4/20232/4/2023各種通風(fēng)方式的比較1.中央式：進(jìn)、回風(fēng)井大致位于井田走向中央。中央式通風(fēng)風(fēng)流在井下的流動路線是折返式的，因而風(fēng)路長，通風(fēng)阻力大，邊遠(yuǎn)采區(qū)可能因此造成風(fēng)量不足，通過中央采區(qū)采空區(qū)的漏風(fēng)較大。2.對角式：進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，出風(fēng)井分別位于井田沿走向的兩翼上。對角式通風(fēng)風(fēng)流在井下的流動路線較短，通風(fēng)阻力和漏風(fēng)都比較小，采區(qū)之間風(fēng)阻比較均衡，便于按需要控制風(fēng)量分配，礦井所需總風(fēng)壓也比較穩(wěn)定；工業(yè)廣場不受回風(fēng)的污染和抽出式主要通風(fēng)機(jī)的噪音的危害。3.混合式：兩種或兩種以上的通風(fēng)方式綜合應(yīng)用的通風(fēng)方式稱為混合式通風(fēng)方式。它兼?zhèn)涓鞣N通風(fēng)方式的特點(diǎn)。混合式通風(fēng)方式大多用于老礦井進(jìn)行深部開采時所采用的通風(fēng)方式。2/4/2023礦井有效風(fēng)量率：礦井有效風(fēng)量占礦井總進(jìn)風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)。

需風(fēng)量：礦井生產(chǎn)過程中，為供人員呼吸，稀釋和排出有害氣體、浮塵，創(chuàng)造良好氣候條件所需要的風(fēng)量。通風(fēng)機(jī)附屬裝置：用以引導(dǎo)風(fēng)流、降低礦井通風(fēng)點(diǎn)阻力，提高主要通風(fēng)機(jī)的有效靜壓、保護(hù)主要通風(fēng)機(jī)免受爆炸沖擊波的破壞，實(shí)現(xiàn)災(zāi)變時期礦井反風(fēng)的主要通風(fēng)機(jī)的配套裝置。2/4/2023分區(qū)通風(fēng)：井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)風(fēng)流直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式。礦井漏風(fēng)：從與礦井生產(chǎn)無關(guān)的通道中漏失的風(fēng)量。

礦井通風(fēng)圖：表示礦井通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)狀態(tài)的圖形。它包括通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、通風(fēng)壓力分布圖、通風(fēng)壓能圖等。采煤工作面的風(fēng)流：采煤工作面工作空間中的風(fēng)流。2/4/2023掘進(jìn)工作面的風(fēng)流：掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道中的風(fēng)流。

循環(huán)風(fēng)：局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再進(jìn)入同一局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。專用回風(fēng)巷：專門用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。

2/4/2023礦井主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行與性能測定

2/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/4/2023圖2-6-3主要通風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)2/4/2023圖2-6-4兩臺通風(fēng)機(jī)串聯(lián)工作

2/4/2023

圖2-6-5兩臺通風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作2/4/2023圖2-6-7離心式風(fēng)機(jī)性能測定布置方式1-風(fēng)井；2-防爆蓋；3-風(fēng)硐；4-調(diào)節(jié)閘門；5-離心式通風(fēng)機(jī)；6-擴(kuò)散塔2/4/2023圖2-6-6軸流式風(fēng)機(jī)性能測定布置方式1-風(fēng)井；2-主風(fēng)硐；3-通風(fēng)機(jī)主風(fēng)彎道；4-軸流式通風(fēng)機(jī)；5-擴(kuò)散器芯筒；6-擴(kuò)散塔2/4/2023圖2-6-8抽出式通風(fēng)礦井1-進(jìn)風(fēng)井口；2、3-井巷；4-風(fēng)機(jī)入風(fēng)口斷面；5-擴(kuò)散器風(fēng)口2/4/2023圖2-6-9壓入式通風(fēng)礦井2/4/2023關(guān)于通風(fēng)方面的具體規(guī)定2/4/20231.礦井空氣質(zhì)量4.1.2礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度不應(yīng)超過0.75%，超過時，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

4.2.5井下作業(yè)場所空氣中粉塵濃度應(yīng)符合表3要求。

粉塵中游離SiO2含量％

最高允許濃度mg/m3

總粉塵

呼吸性粉塵

<10103.510～<502150～<8020.5≥8020.52/4/20232.礦井氣候以溫度和風(fēng)速作為依據(jù)，規(guī)定了相應(yīng)作業(yè)地點(diǎn)的最高溫度規(guī)定了井巷的最高和最低允許風(fēng)速（標(biāo)準(zhǔn)的4.2.1-4.2.4)2/4/20233.礦井通風(fēng)（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)（2）礦井方式方法（3）礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖和網(wǎng)絡(luò)圖（4）礦井建井時期的通風(fēng)（5）礦井漏風(fēng)（6）礦井風(fēng)量計(jì)算、分配和調(diào)節(jié)2/4/2023（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)5.1.1礦井必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。兩個及以上獨(dú)立生產(chǎn)的礦井不允許有共用的主要通風(fēng)機(jī)、進(jìn)、回風(fēng)井和通風(fēng)巷道。（對獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)的界定）5.1.2礦井的通風(fēng)系統(tǒng)必須根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性等條件，通過優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。（確定通風(fēng)系統(tǒng)的依據(jù)和條件）2/4/2023安全出口（2個，距離不得小于30米，中央式通風(fēng)系統(tǒng)和走向長的礦井，必須有邊界安全出口）進(jìn)風(fēng)井口的環(huán)境要求：5.1.5木料場、矸石山、爐灰場距進(jìn)風(fēng)井的距離不得小于80m，不得將矸石山或爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。抽放瓦斯的泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m。進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行，并應(yīng)定期維修；果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全設(shè)施。2/4/2023井口該與當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位置箕斗井兼做進(jìn)風(fēng)井的規(guī)定（瓦斯、粉塵、風(fēng)速）機(jī)械通風(fēng)的要求2/4/20235.1.9礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力應(yīng)滿足表4要求：

礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量（m3/min）

系統(tǒng)的通風(fēng)阻力（Pa）

＜3000＜15003000～5000＜20005000～10000＜250010000～20000<2940＞20000＜39202/4/2023通風(fēng)系統(tǒng)有效性的要求（礦井有效風(fēng)量率）新建和改擴(kuò)建礦井風(fēng)溫預(yù)測和計(jì)算礦井通風(fēng)阻力測定和計(jì)算進(jìn)回風(fēng)的隔斷開拓新水平和建井時期的通風(fēng)礦井安全監(jiān)控（風(fēng)速傳感器）防火要求防水要求采區(qū)設(shè)計(jì)必須包含通風(fēng)設(shè)計(jì)2/4/20235.1.11新建、改擴(kuò)建礦井設(shè)計(jì)時，必須進(jìn)行礦井風(fēng)溫預(yù)測計(jì)算，超溫地點(diǎn)必須有制冷降溫設(shè)計(jì)，配齊降溫設(shè)施。5.1.13進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道方向風(fēng)門。5.1.16裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，每一個采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。

2/4/20235.1.18采用均壓技術(shù)防滅火時，改變礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)工況以及井下通風(fēng)系統(tǒng)時，對均壓地點(diǎn)的均壓狀況必須及時進(jìn)行調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。5.4.1建井期間，必須安裝使用機(jī)械通風(fēng)設(shè)備；至少應(yīng)安裝1臺主要通風(fēng)機(jī)和2臺配套的電動機(jī)裝置，其中1臺電動機(jī)作備用。5.4.5主、副井貫通后，應(yīng)盡快改裝通風(fēng)設(shè)備，安裝地面主要通風(fēng)機(jī)或臨時主要通風(fēng)機(jī)。高瓦斯或瓦斯突出礦井的臨時主要通風(fēng)機(jī)不能設(shè)在井下。2/4/2023（2）礦井方式方法可供選擇的通風(fēng)方式（中央式、對角式、分區(qū)式、混合式）通風(fēng)方法（壓入式、抽出式），一般采用抽出式煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、易自燃發(fā)火礦井應(yīng)當(dāng)采用對角或者分區(qū)式通風(fēng)2/4/2023（3）礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖和網(wǎng)絡(luò)圖按照每季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，每月修改補(bǔ)充多煤層開采礦井必須繪制分煤層通風(fēng)系統(tǒng)圖包括立體通風(fēng)系統(tǒng)圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖2/4/2023（4）礦井建井時期的通風(fēng)必須安裝機(jī)械通風(fēng)設(shè)備井筒掘進(jìn)通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)距離井口不得小于15米，高瓦斯礦井、瓦斯突出礦井的臨時主要通風(fēng)機(jī)不得放在井下2/4/2023（5）礦井漏風(fēng)礦井漏風(fēng)的定義和類型礦井漏風(fēng)率漏風(fēng)率的要求：抽出式：無提升任務(wù)不得超過5％，有提升任務(wù)不得超過15％；壓入式：無提升任務(wù)不得超過10％，有提升任務(wù)不得超過15％；2/4/2023（6）礦井風(fēng)量計(jì)算、分配和調(diào)節(jié)礦井風(fēng)量的計(jì)算依據(jù)和方法礦井通風(fēng)能力的核定和計(jì)算礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)礦井主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)（公共風(fēng)路風(fēng)壓的規(guī)定）多風(fēng)機(jī)礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)2/4/20235.6.2煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身具體條件制定風(fēng)量計(jì)算方法，至少每5年修訂1次。5.6.3礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時必須核定礦井通風(fēng)能力，必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

5.6.7應(yīng)根據(jù)礦井風(fēng)量、風(fēng)壓的變化情況調(diào)整主要通風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)，進(jìn)行礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)。2/4/20235.6.8當(dāng)?shù)V井多臺主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時，公共風(fēng)路的阻力不大于能力較小主要通風(fēng)機(jī)的30％；當(dāng)能力較大主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)后，必須對其他主要通風(fēng)機(jī)作出相應(yīng)的調(diào)整。5.6.9多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)，在滿足風(fēng)量按需分配的前提下，各主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)接近。當(dāng)通風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)壓相差較大時，應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)壓，使其不超過任何一個通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的30％。2/4/2023采區(qū)通風(fēng)1、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)2、回采工作面的通風(fēng)2/4/20231、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)分區(qū)通風(fēng)的原則采區(qū)準(zhǔn)備，必須構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)以后，方可開掘其他巷道，采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整通風(fēng)系統(tǒng)以后，方可回采高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井的專用回風(fēng)巷設(shè)置采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷的通風(fēng)問題2/4/20236.1.1礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。6.1.2任何準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。6.1.4采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。串聯(lián)通風(fēng)的規(guī)定回采工作面通風(fēng)方式由采區(qū)瓦斯、粉塵、氣溫以及自然發(fā)火傾向等因素決定。根據(jù)采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)道的數(shù)量與位置，將回采工作面通風(fēng)方式分為U形、W形、Y形、Z形及U+L形等。2/4/2023幾種采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)2/4/2023采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)概念：采區(qū)內(nèi)通過風(fēng)流的巷道系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的總稱。其結(jié)構(gòu)主要取決于采區(qū)巷道布置和采煤方法。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)與采煤方法及開采機(jī)械化、現(xiàn)代化程度的變革是一致的。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)分成兩類：1、輸送機(jī)上山進(jìn)風(fēng)軌道上山回風(fēng)2、軌道上山進(jìn)風(fēng)輸送機(jī)上山回風(fēng)上下山數(shù)目增加是采煤通風(fēng)變革的一個重要方面。2/4/20232/4/20232/4/20232/4/20232/