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關(guān)于瑞風(fēng)s5尾門外飾板兩側(cè)螺柱跟轉(zhuǎn)的攻關(guān)發(fā)布單位:前內(nèi)飾A線發(fā)布人:趙偉發(fā)布時(shí)間:2013.11姓名組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工崗位趙偉組長(zhǎng)方案策劃及制定裝配工朱俊峰組員方案驗(yàn)證及檢驗(yàn)技術(shù)員嚴(yán)磊組員工段長(zhǎng)詹道光組員現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)測(cè)量班長(zhǎng)許久兵組員多能工仇偉強(qiáng)組員裝配工武建春組員裝配工小組名稱:“激流勇進(jìn)”小組成立時(shí)間:2013.9本次活動(dòng)時(shí)間:2013.9-2013.11小組類型:攻關(guān)型小組理念:努力就有收獲,人人都能成功!方案設(shè)計(jì)、實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)一、小組簡(jiǎn)介ACDP二、執(zhí)行步驟小組嚴(yán)格按照PDCA活動(dòng)步驟進(jìn)行攻關(guān)活動(dòng)2013.9—2013.11小組活動(dòng)計(jì)劃表階段日期第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周第九周第十周第十一周第十二周選題理由現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析確定要因制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查效益分析成果鞏固總結(jié)三、小組活動(dòng)計(jì)劃關(guān)于瑞風(fēng)s5尾門外飾板兩側(cè)螺柱跟轉(zhuǎn)的攻關(guān)四、選題理由影響生產(chǎn)進(jìn)度影響產(chǎn)品質(zhì)量增加返修成本隨著瑞風(fēng)S5的產(chǎn)量增加,尾門外飾板兩側(cè)螺柱跟轉(zhuǎn)的影響也越來越大,員工在工作過程中的麻煩也越來越大,而且沒有充分的時(shí)間去返修。在生產(chǎn)、質(zhì)量、成本等方面均存在嚴(yán)重的影響。

員工在對(duì)尾門外飾板螺柱固定時(shí),時(shí)常會(huì)發(fā)生兩側(cè)螺柱跟轉(zhuǎn),固定不緊,達(dá)不到裝配合格的要求,員工必須要對(duì)其返修,使其能達(dá)到裝配合格的要求。五、現(xiàn)狀調(diào)查小組成員對(duì)故障率進(jìn)行了調(diào)查,調(diào)查結(jié)果如下:日期9月8日9月9日9月10日9月11日9月12日9月13日9月16日9月17日抽查臺(tái)數(shù)6260585862575860不合格臺(tái)數(shù)1615141517151412不合格率26%25%24%25%27%26%24%20%平均故障率共檢查475臺(tái)車,有118臺(tái)尾門外飾板螺柱跟轉(zhuǎn)不合格率平均:25%五、現(xiàn)狀調(diào)查25%

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需求,再結(jié)合我們小組的實(shí)際攻關(guān)控制能力,將本次目標(biāo)設(shè)為4%?;顒?dòng)前活動(dòng)目標(biāo)25%4%六、目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)可行性分析故障現(xiàn)象較明顯,出現(xiàn)問題的點(diǎn)較少主要問題可以很快解決相關(guān)人員經(jīng)驗(yàn)豐富,有利于問題的解決

人機(jī)法料

環(huán)

測(cè)關(guān)于尾門外飾板兩側(cè)螺柱跟轉(zhuǎn)的攻關(guān)電槍失效外飾板固定螺柱處損壞電槍扭力過大

崗前未培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不具有指導(dǎo)意義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書未更新本小組成員運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”,繪制魚刺圖進(jìn)行分析:螺柱有焊渣照明不足裝配技能不熟練七、原因分析

未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)螺柱漆噴的過多5M1E序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人完成日期人1崗前未培訓(xùn)檢查班組培訓(xùn)臺(tái)帳檢查

詹道光9月9日2未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)檢查是否嚴(yán)格按照工藝操作檢查許久兵9月12日機(jī)3電槍扭力過大到維修班檢驗(yàn)電槍扭力檢查趙偉9月13日4電槍失效到維修班檢查檢查趙偉9月13日料5尾門外飾板底座損壞抽查來件是否合格抽查劉柳9月17日法6標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書未更新檢查班組中的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書是否為最新版本檢查仇偉強(qiáng)9月13日環(huán)7燈光照明不足檢查照明是否充足檢查武建春9月13日小組成員采用“頭腦風(fēng)暴法”對(duì)流程圖因子按“5M1E”進(jìn)行展開八、要因確定要因確認(rèn):確認(rèn)方法:確認(rèn)結(jié)果:?jiǎn)T工姓名上崗時(shí)間4M變更綜合結(jié)果檢查人陳山2013年2月OK√詹道光4M變更及培訓(xùn)記錄崗位員工培訓(xùn)調(diào)查表八、要因確定(1)崗前未培訓(xùn)查看員工的培訓(xùn)記錄員工有崗前培訓(xùn)記錄非要因鑒定結(jié)果激流小組要因確認(rèn):確認(rèn)方法:確認(rèn)結(jié)果:非要因鑒定結(jié)果激流小組工藝紀(jì)律檢查結(jié)果員工現(xiàn)場(chǎng)操作八、要因確定(2)未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)檢查是否嚴(yán)格按照工藝操作員工嚴(yán)格按照工藝要求操作員工檢查結(jié)果檢查人檢查日期陳山OK劉柳9月9日陳山OK許久兵9月10日陳山OK許久兵9月11日陳山OK程君毅9月12日要因確認(rèn):確認(rèn)方法:確認(rèn)結(jié)果:螺栓松動(dòng)情況調(diào)查八、要因確定(3)外飾板固定螺栓處底座損壞檢查外飾板固定螺栓處底座是否損壞損壞固定螺栓處損壞存會(huì)出現(xiàn)固定不良或松脫現(xiàn)象外飾板固定處螺栓外飾板固定螺栓處底座損壞會(huì)導(dǎo)致螺栓卡不緊,在打螺母時(shí)會(huì)出現(xiàn)跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象進(jìn)一步分析要因鑒定結(jié)果激流小組檢查日期檢查臺(tái)數(shù)不合格臺(tái)數(shù)不合格率檢查人9月11號(hào)601524%趙偉9月12號(hào)551223%仇偉強(qiáng)9月13號(hào)601525%武建春9月16號(hào)751723%武建春9月17號(hào)701623%仇偉強(qiáng)共計(jì)3207523%

確認(rèn)方法:確認(rèn)結(jié)果:螺栓不合格率現(xiàn)場(chǎng)檢查八、要因確定(4)立柱固定銅套易脫落檢查左右兩側(cè)螺栓是否噴漆過多或有焊渣螺柱噴漆過多導(dǎo)致底座卡不緊跟轉(zhuǎn)要因鑒定結(jié)果激流小組

要因確認(rèn):外飾板左右兩側(cè)螺栓噴漆過多或有焊渣檢查日期檢查臺(tái)數(shù)不合格臺(tái)數(shù)不合格率檢查人9月11號(hào)601524%趙偉9月12號(hào)551223%仇偉強(qiáng)9月13號(hào)601525%武建春9月16號(hào)751723%武建春9月17號(hào)701623%仇偉強(qiáng)共計(jì)3207523%

要因確認(rèn):確認(rèn)方法:確認(rèn)結(jié)果:來件檢查結(jié)果使用電槍八、要因確定(5)電槍扭力過大或失效對(duì)電槍進(jìn)行檢查電槍狀態(tài)良好無扭力過大或失效合格非要因鑒定結(jié)果激流小組要因確認(rèn):確認(rèn)方法:確認(rèn)結(jié)果:八、要因確定(6)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書未更新標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書是否為最新版本,是否能指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書都是最新版本非要因鑒定結(jié)果激流小組標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)際操作確認(rèn)方法:確認(rèn)結(jié)果:八、要因確定(7)要因確認(rèn):燈光照明不足照明設(shè)備是否完好,工作正常員工現(xiàn)場(chǎng)操作照明良好滿足操作需求照明良好完全滿足操作需求非要因鑒定結(jié)果激流小組1外飾板左右兩側(cè)螺栓噴漆過多或有焊渣2外飾板固定螺栓處底座損壞確定要因通過我們小組成員的努力終于找出了問題的主要原因八、要因確定序號(hào)要因?qū)Σ叽胧┠繕?biāo)地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人1外飾板左右兩側(cè)螺栓噴漆過多或有焊渣對(duì)外飾板來件進(jìn)行檢查1、把所有來件損壞的外飾板退件。2、生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)外飾板再次檢查核對(duì)。螺柱不跟轉(zhuǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)8-10嚴(yán)磊、劉柳、詹道光2外飾板螺柱固定底座來件損壞對(duì)外飾板來件進(jìn)行檢查1、把所有來件損壞的外飾板退件。2、生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)外飾板再次檢查核對(duì)。無來件損壞現(xiàn)象造成的原因生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)8-10詹道光、許久兵、武建春九、制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施1:如果外飾板左右兩側(cè)螺栓噴漆過多或有焊渣、固定螺栓底座損壞應(yīng)及時(shí)停止裝配,出現(xiàn)多條此類情況時(shí),及時(shí)向班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)反饋,等待下一步的工作。十、對(duì)策實(shí)施檢查外飾板左右兩側(cè)螺栓情況通過全體小組成員的共同努力,我們?nèi)〉昧俗罱K的勝利。通過對(duì)11.4—11.11生產(chǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,產(chǎn)品的合格率已達(dá)到我們的目標(biāo)值,分析數(shù)據(jù)制表如下所示:名稱11.411.511.611.711.11共計(jì)生產(chǎn)數(shù)量1801772202202201017抽檢數(shù)量4040404040200合格數(shù)3839393838192不合格數(shù)211220不合格率5%4%3%4%4%4%平均不合格率4%十一、效果驗(yàn)證由攻關(guān)前的25%到攻關(guān)后的4%,不僅證明了我們達(dá)到了目標(biāo)值,更加證明攻關(guān)思路的正確性。不合格率達(dá)到目標(biāo)值4%,目標(biāo)達(dá)成25%4%4%十一、效果驗(yàn)證將優(yōu)化的裝配方法進(jìn)行“傳、幫、帶”工作,并記錄檔案固化。生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)再出現(xiàn)問題的外飾板進(jìn)行問題總結(jié),以便進(jìn)一步的攻關(guān)。對(duì)于以后有更好的方法解決,已給予采納。十二、固化措施效果驗(yàn)證期間,共計(jì)生產(chǎn)4000多臺(tái),共產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益:4000臺(tái)(一季度生產(chǎn)臺(tái)數(shù))×5/60×7.5元/小時(shí)(工時(shí)成本)×25%(降低的故障率)=6225(元)無形效益:有形效益:1、有效解決外飾板兩側(cè)螺柱跟轉(zhuǎn)的概率,提高裝車合格率。2、減少人員返修頻率,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。3、提升了員工的工作效率。4、為今后出現(xiàn)類似問題樹起了榜樣效果。十三、經(jīng)濟(jì)效益分析普通外飾板損壞的情況:4000×25%×70(外飾板價(jià)格)=70000(元)收獲:

1、此次QC活動(dòng)使我們更加深信團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性,思考問題的必要性。2、提高了全員對(duì)待問題的積極性,尤其是參與此次攻關(guān)的兩名實(shí)習(xí)生。3、不斷優(yōu)化班組的生產(chǎn)、設(shè)備、工作方式等狀態(tài)。不足:1、小組在意見不一致時(shí),不能快速的決定。2、我們的

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