注塑工藝及常見缺陷分析

講師：JackyLee注塑件常見缺陷分析注塑工藝-注塑工藝簡介-塑料簡介-注塑模簡介注塑件常見缺陷分析-注塑件缺陷種類-注塑件缺陷影響因素-注塑件缺陷原因及對策主要內(nèi)容注塑工藝注塑工藝簡介注塑工藝也叫注塑成型；是通過注塑機(jī)臺將受熱融化的塑膠由高壓射入到模腔內(nèi)，經(jīng)過冷卻、固化后，得到成形品的一種方法。注塑三主體注射機(jī)臺塑膠原料注塑模具注塑工藝簡介注塑機(jī)臺合模射膠保壓冷卻開模頂出6大步驟壓力位置時(shí)間速度溫度影響注塑的5大因素注塑工藝簡介注塑參數(shù)塑料簡介塑料別名樹脂；一種以高分子量有機(jī)物質(zhì)為主要成分的材料，即一種合成的高分子化合物。塑料簡介塑膠產(chǎn)品塑膠產(chǎn)品運(yùn)用很廣，生活用品、交通工具等都離不開塑膠。注塑模簡介注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精準(zhǔn)尺寸的工具。日本人稱之為“金型”，美國稱之為“Tooling”。澆注系統(tǒng)頂出系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)成形系統(tǒng)塑膠模具五大系統(tǒng)排氣系統(tǒng)注塑模簡介注塑模具頂針斜頂滑塊產(chǎn)品水口進(jìn)澆點(diǎn)外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸、功能批鋒、段差批鋒、凹凸印、缺膠、油污批鋒、凹凸印、多膠、油污注塑常見缺陷分析★氣泡★頂白（頂凸）★蛇紋（冷料凹痕）★皺紋（波紋）★料花（氣花）★氣紋（氣痕）★燒傷（燒焦）★結(jié)合線（熔接痕、夾線）★黑點(diǎn)（異色）★短射（缺膠）

★批峰（毛邊）★變形（翹曲）★縮水（縮孔）注塑件缺陷種類注塑件常見缺陷種類成型缺陷影響因素原料成型工藝注塑機(jī)及周邊設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具注塑件缺陷影響因素注塑件缺陷影響因素結(jié)晶性脫模斜度成型缺陷速度位置壓力松退切換射膠計(jì)量殘量轉(zhuǎn)速射膠速度保壓速度背壓射壓保壓烘料熔料溫度模溫溫度成型工藝烘料烘料時(shí)間時(shí)間烘料冷卻時(shí)間成型工藝烘料穩(wěn)定性鎖模力最大注射量最大壓力螺桿直徑壓縮比長徑比射嘴穩(wěn)定性吸水性收縮率流動性原料型腔系統(tǒng)頂出系統(tǒng)流道系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)澆口平衡性形式位置大小位置平衡性形式大小冷卻系統(tǒng)溫差分布流量介質(zhì)排氣系統(tǒng)加強(qiáng)筋流程紋面R角壁厚模具注塑件缺陷影響因素缺陷影響因素

魚骨圖定義Define分析Analysis改善Improve發(fā)生了何種缺陷？何時(shí)發(fā)生？頻次如何？不良數(shù)/不良率是多少？相關(guān)因素有哪些？主要因素是什么？根本原因是什么？必要時(shí)通過測量得出數(shù)據(jù)。制定改進(jìn)計(jì)劃并實(shí)施.并將此種改善方法應(yīng)用到類似的產(chǎn)品上進(jìn)行改善。注塑件缺陷原因及對策缺陷處理步驟a.缺膠

h.頂白f.批峰

e.彎曲,翹曲

b.縮水

c.流痕d.燒膠

g.破裂

注塑成型不良射膠的壓力不夠模具排氣不好塑膠的流動性不好模具排氣不好射膠壓力不夠保壓不夠產(chǎn)品壁厚不均勻膠料流動性不夠塑膠的乾燥不夠模溫或膠料溫度過低射膠速度太快前後模溫差射膠壓力太高冷卻時(shí)間太短射膠壓力過高塑膠流動性太好頂出結(jié)構(gòu)不良頂出太快模具扣位斜度不夠模具頂出結(jié)構(gòu)不良膠料有異物，結(jié)合不良模具配合不緊鎖模力不足射膠及頂出速度太快注塑件缺陷原因及對策縮水（縮孔）+變形（翹曲）縮水變形翹曲方向現(xiàn)象：產(chǎn)品翹曲原因：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)問題；注塑前后模溫差導(dǎo)致，保壓太大，保壓時(shí)間長，冷卻時(shí)間短；頂出不均勻造成；改善對策：注塑參數(shù)調(diào)整，調(diào)整前后模溫，降低保壓及時(shí)間，延長冷卻時(shí)間；現(xiàn)象：表面出現(xiàn)收縮凹印，容易出現(xiàn)在骨位柱子背面，膠厚處，側(cè)壁原因：注塑射速射壓低，保壓小，料溫低；產(chǎn)品肉厚不均；模具排氣不良，澆口太??；改善對策：注塑參數(shù)調(diào)整，提高射速射壓、保壓，升高料溫；模具改善。批峰（毛邊）

+短射（缺膠）批峰短射現(xiàn)象：產(chǎn)品缺膠，易出現(xiàn)在偏薄膠位，角落處原因：注塑射壓小，射膠量不足，鎖模力不足；模具排氣不良，澆口??；改善對策：注塑提高射壓射速，加大射膠量，提高保壓及保壓時(shí)間；提高料筒溫度；模具加大澆口，改善排氣?，F(xiàn)象：批峰，毛邊，毛刺，易出現(xiàn)在分型面，鑲件位置，結(jié)合線位置，行位夾線位置；原因：注塑射速射壓偏高，保壓、背壓偏高，料溫偏高；鎖模力不足；模具有間隙；改善對策：注塑降低射速射壓、保壓、背壓、料溫，增加鎖模力；模具修正，重新合模。黑點(diǎn)（異色）

+結(jié)合線（熔接痕、夾線）黑點(diǎn)結(jié)合線現(xiàn)象：熔膠流動匯合處產(chǎn)生的細(xì)線叫結(jié)合線；一般出現(xiàn)在兩股料流匯合處、孔位處原因：注塑射速小，炮筒溫度過低，保壓太小，模溫料溫偏低；模具排氣不良，澆口位置不合理；改善對策：注塑提高射速、保壓，提高料筒溫度，提高模溫，和炮筒溫度；模具改善排氣，加冷料井現(xiàn)象：表面出現(xiàn)與產(chǎn)品顏色不同的點(diǎn)，常見的有黑點(diǎn)；容易出現(xiàn)在白色產(chǎn)品原因：注塑料筒溫度偏高，背壓偏高，螺桿轉(zhuǎn)速偏快；原料不潔；沒有清干凈炮筒；改善對策：注塑降低背壓、料溫、螺桿轉(zhuǎn)速；原料檢查，重新清炮筒。燒傷（燒焦）

+氣紋（氣痕）燒焦氣紋現(xiàn)象：表面形成一層薄薄的霧狀就是氣紋；一般出現(xiàn)在澆口處原因：注塑射速偏高，炮筒溫度偏低；模具澆口太小，流道不光滑；改善對策：注塑降低射速，提高炮筒溫度，以及模腔表面溫度；模具加大澆口，改善排氣，增加冷料井現(xiàn)象：表面燒焦裝（成灰黑色），易出現(xiàn)在結(jié)合線旁邊，產(chǎn)品末端等位置原因：注塑射速射壓偏高，料筒溫度偏高；模具排氣不良；改善對策：注塑降低射速射壓、降低料筒溫度；模具增加排氣。料花（氣花）

+皺紋（波紋）料花皺紋現(xiàn)象：表面呈波紋狀；一般出現(xiàn)澆口處原因：注塑射速、射壓、保壓偏小，炮筒溫度過低，模具澆口太??；改善對策：注塑提高射速射壓、保壓，提高炮筒溫度，提高模溫；現(xiàn)象：表面呈銀條狀或雪花狀原因：注塑射速偏高，炮筒溫度偏低，背壓偏低，原料未充分干燥，周期不穩(wěn)定；改善對策：注塑降低射速，提高背壓、炮筒溫度；原料再烘烤干；使用全自動作業(yè)，穩(wěn)定周期。蛇紋（冷料凹痕）

+頂白（頂凸）蛇紋頂白現(xiàn)象：表面有白色印記。一般是頂針的背面。原因：注塑保壓偏高；頂出速度太快；冷卻時(shí)間不夠；模具有倒扣，或拔模角度不夠；頂針截面積偏小改善對策：注塑降低保壓，放慢頂出速度，延長冷卻時(shí)間；提高射速射壓、保壓，提高炮筒溫度，提高模溫；現(xiàn)象：表面呈蛇形紋理，通常出現(xiàn)在澆口位置原因：注塑射速偏高，炮筒溫度偏低；模具澆口位置不合適，澆口也偏??；改善對策：注塑降低射速，提高炮筒溫度；模具澆口修大，選擇合適位置放置澆口。氣泡+拉白氣泡拉白現(xiàn)象：呈白色將斷不斷狀態(tài)。一般出現(xiàn)在薄壁轉(zhuǎn)角處，薄壁RIB根部。原因：注塑射速射壓偏高；保壓及保壓時(shí)間偏高；模具脫模角度不夠，轉(zhuǎn)角處強(qiáng)度不夠；頂針設(shè)置不對；改善對策：注塑降低保壓及時(shí)間，降低射壓射速；延長冷卻時(shí)間；模具增加脫模角度，加