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薄壁空心墩施工作業(yè)指導(dǎo)書一、目的準(zhǔn),指導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)橋梁工程薄壁空心墩施工作業(yè)。二、編制依據(jù)1、JTGB01-2023《大路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》2、JTJ041-2023《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》3、JTGF80/1-2023《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》4、咸陽至淳化至旬邑高速大路〔LJ-2〕施工圖設(shè)計(jì)文件三、適用范圍適用于咸旬高速LJ2工程范圍的橋梁工程的薄壁空心墩施工作業(yè)。四、施工預(yù)備1、施工測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)合各墩臺(tái)位置是否正確。2、材料預(yù)備水泥、砂石料等均經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格。模板已進(jìn)場(chǎng),對(duì)空心墩模板提前進(jìn)展試拼調(diào)整。搗用的機(jī)具備足,且性能良好。有備用發(fā)電站〔發(fā)電機(jī)組,保證施工用電不中斷。場(chǎng)地照明、墩上用電設(shè)備如配電箱、燈具、電線、電纜,塔吊檢修作--10-業(yè)使用的工具及材料提前制備齊全,并務(wù)必安設(shè)漏電保護(hù)器,防止漏電傷人。各種預(yù)埋件和預(yù)埋孔模具按橋墩設(shè)計(jì)與施工要求提前加工。3、技術(shù)預(yù)備工班進(jìn)展詳盡的技術(shù)交底工作。按橋墩與翻模節(jié)高計(jì)算編排好模板表,并調(diào)整好基頂標(biāo)高。測(cè)設(shè)好橋墩中心點(diǎn),放好墩身底部尺寸大樣。五、施工方法1、墩身底節(jié)施工6.75m,分三節(jié)澆注,每節(jié)澆注高度板,將第一、二節(jié)模板撤除作為翻模使用〔墩身底節(jié)施工圖見以下圖。墩身底節(jié)施工圖干凈,然后進(jìn)展鋼筋的綁扎和模板安裝。承臺(tái)施工時(shí)預(yù)埋墩身主筋伸出承臺(tái)1m左右,考慮中間節(jié)一次翻模高度,墩6.75m。30d〔d50cm。木模調(diào)整,模板安裝完成后搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、防護(hù)欄桿及防護(hù)網(wǎng)等設(shè)備。30cm板口入模,防止外灑砸傷人。2、墩身中間節(jié)翻模施工2.25m27×4.5m=31.5m。墩身中間節(jié)開頭施工時(shí),第一節(jié)模板為墩身底節(jié)施工時(shí)未撤除的第三節(jié)模l0MPa上〔見以下圖示。依此循環(huán),形成接升腳手架→鋼筋接長(zhǎng)綁扎→拆模、清理模板到達(dá)設(shè)計(jì)高度。墩身中間節(jié)翻模施工圖栓。固定于平臺(tái)上或在墩身混凝土上預(yù)埋牛腿,并設(shè)支架進(jìn)展固定。模板頂面平齊,以保證上下兩節(jié)段為一條平齊的接縫。3、墩身頂節(jié)實(shí)心段施工7:39.388-6.75-7*4.5=1.138m。用??招亩諆?nèi)側(cè)預(yù)埋封閉段托架,托架承受[127[12為底模。然后綁扎鋼筋、安裝外模板、灌注混凝土、養(yǎng)生。施工圖見以下圖示。頂節(jié)實(shí)心段施工圖六、施工工藝要求1、翻升模板設(shè)計(jì)平臺(tái)、模板拉筋、安全網(wǎng)等組成。模板加工圖見以下圖。模板加工圖內(nèi)外模板均分為標(biāo)準(zhǔn)板和角模板兩種,每節(jié)模板高度2.25m。模板之間用Φ30[12[121mΦΦ18mmPVC2、翻升模板施工要點(diǎn)、安裝內(nèi)外作業(yè)平臺(tái)。為兼顧鋼筋綁扎與混凝土灌注兩方面的因素,內(nèi)內(nèi)外作業(yè)平臺(tái)四周安裝防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。4.5m,因此每4.5m9m9m部支撐在腳手架上,以防鋼筋傾斜。平,找平層用水平尺抄平。待砂漿硬化后即可立模。、首節(jié)模板安裝。模板用塔吊吊裝,人工關(guān)心就位。先拼裝墩身一個(gè)面、立模檢查。每節(jié)模板安裝后,用水準(zhǔn)儀和全站儀檢查模板頂面標(biāo)高;心線(橫向、縱向、453、墩身鋼筋制作與綁扎誤用。Φ20、Φ25T5026m臨時(shí)支撐固定在腳手架上,以防鋼筋傾斜不垂直。4、墩身混凝土澆筑層厚度,確保其位置準(zhǔn)確、保護(hù)層足夠。通過串筒滑落。為保證混凝土的振搗質(zhì)量,振搗時(shí)要滿足以下要求:30cm進(jìn)展。插入深度而影響振搗效果??斩础Y|(zhì)量。30狀況之一時(shí)即說明混凝土已振搗密實(shí):A、混凝土外表停頓沉落或沉落不明顯;C、混凝土外表平坦、無氣體排出;D、混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。墩身施工中,留意對(duì)預(yù)埋件的施工,以便進(jìn)展后續(xù)的工程的施工。5Mpa面沖洗干凈并充分潮濕,但不能留有積水,并在水平縫的接面上鋪一層l~2cm5~7/m23~5/m25、混凝土養(yǎng)護(hù)7養(yǎng)護(hù)用水從涇河抽取。進(jìn)展。6、墩身線形掌握在墩身澆注完混凝土后,利用護(hù)樁恢復(fù)墩中心,并從大橋掌握網(wǎng)對(duì)其校核,15mm2向相反方向調(diào)整。7、墩身施工預(yù)埋件的安裝1、墩身通風(fēng)孔,依據(jù)圖紙說明尺寸、數(shù)量及位置,承受PVC管預(yù)留;置,保證其穩(wěn)定性,留意預(yù)留位置的準(zhǔn)確性;到位并保證其穩(wěn)定性,施工時(shí)留意預(yù)留位置的準(zhǔn)確性;4、空心段頂部預(yù)埋牛腿〔施工頂節(jié)實(shí)心段用〕及蓋梁現(xiàn)澆支架預(yù)埋件。8、技術(shù)要求1、墩身幾何尺寸技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕1斷面尺寸±152垂直度≤0.3%H203頂面高程±104軸線偏位105相鄰間距±206節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)32、墩身內(nèi)鋼筋安裝技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕1 兩排鋼筋間排距±52 鋼筋間距±203 鋼筋彎起點(diǎn)位置±204 箍筋、橫向筋間距±205 預(yù)埋件中心位置56 保護(hù)層厚度±103、翻模拼裝技術(shù)要求翻模拼裝技術(shù)要求表序號(hào) 項(xiàng) 目允許偏差〔mm〕1 軸線偏位102 模板標(biāo)高±103 模板內(nèi)部尺寸±204 模板外表平坦度55 預(yù)埋空洞中心線位置109、施工要點(diǎn)1、墩身每施工一個(gè)循環(huán),用全站儀測(cè)設(shè)中心點(diǎn)與鉛直儀校核一次,防止因儀器誤差導(dǎo)致墩身偏斜。2、模板接縫嚴(yán)密,不漏漿。3確保其位置正確不發(fā)生變形。16mm30206、墩混凝土的灌注,在整個(gè)截面內(nèi)進(jìn)展。七、施工安全區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或或非施工人員通過。大的尼龍網(wǎng)。平臺(tái)及吊架上滿鋪竹排或木板。袋,較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩;傳遞物品時(shí),嚴(yán)禁拋擲。內(nèi)的雜物。嚴(yán)禁在吊物下方接物或逗留。員對(duì)設(shè)備進(jìn)展保養(yǎng)維護(hù),并對(duì)易損部件進(jìn)展更換。能通過電梯直接上到平臺(tái)上。等物品;工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。

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