檢驗(yàn)員等級(jí)考試題庫(kù)(答案)匯總

一、填空題：（每題1分，共40分）1。QC七大手法是：帕拉圖、因果圖、層別圖（分層法）、檢查表、直方圖、散步圖、控制圖。2。PDCA循環(huán)是指：—計(jì)劃、實(shí)施、檢查、行動(dòng)。3。品質(zhì)方法中5M1E是指：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)..三檢制通常是指：__自檢、—互檢、專檢..通常檢驗(yàn)方式有：抽檢和全撿。.質(zhì)量檢驗(yàn)職能：鑒別、—鑒別、把關(guān)、報(bào)告、記錄..按生產(chǎn)過(guò)程分，質(zhì)量檢驗(yàn)可分：—進(jìn)料控制、制程控制、成品控制、出貨控制等幾個(gè)階段。.IQC中文全稱是:進(jìn)料質(zhì)量控制，IPQC中文全稱：過(guò)程質(zhì)量控制FQC中文全稱是：—最終質(zhì)量控制OQC中文全稱是：—出貨質(zhì)量控制——9。ISO是指：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織.，ISO組織成立于1946年（25國(guó)會(huì)議），正式成立于1947年2月23日總部—瑞士日內(nèi)瓦—.現(xiàn)ISO質(zhì)量管理體系最新版本為ISO9001.2008，中“9001””是指：品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)模式；“2008"是指：ISO9001的版本;10。RoHS指令六大限制物質(zhì)：鉛（Pb）、鎘（Cd）、汞（Hg）、六價(jià)鉻（Cr6+）、多溴聯(lián)苯（PBB）、多溴聯(lián)苯醚（PBDE）。RoHS2。0新增了四大限制物質(zhì)：六溴環(huán)十二烷（HBCDD），鄰苯二甲酸（2-乙基已）酯（DEHP），鄰苯二甲酸丁酯（DBP），鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）11.7S是指:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約。12。機(jī)械圖的三視圖是指：主視、俯視、左視。13。公制螺紋M6x1-6H是指公稱直徑為6mm，螺距為1,公差等級(jí)為6H.14.圖紙中標(biāo)記表示：直徑，表示:半徑表示:同心圓—，表示:對(duì)稱度,表示：_平面度_。15。圖示，上限值：012。55+0.15,下限值：012。55+0.02。16。一般普通排片鎖的排片材質(zhì)是：，加工工序是沖制而成..PPM是指：百萬(wàn)分之一不良率..所謂處理三現(xiàn)是指:—現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、—現(xiàn)時(shí)_。19。品質(zhì)五大工具是:APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC。見(jiàn)附圖，讀出卡尺所測(cè)量值是.量檢具按用途分類可分為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量器具、通用計(jì)量器具、專用計(jì)量器具三種。計(jì)量器具測(cè)量指標(biāo)是指:—分度值、測(cè)量范圍、重復(fù)精度—。22。什么叫測(cè)量誤差：就是測(cè)量值與真值之差。測(cè)量誤差分為:計(jì)量器具誤差、標(biāo)準(zhǔn)器具誤差、方法誤差、環(huán)境誤差、認(rèn)為誤差五種。23。根據(jù)公司卡尺其結(jié)構(gòu)與功能可分為：游標(biāo)卡尺、數(shù)顯卡尺、代標(biāo)卡尺、溝槽卡尺。24.測(cè)量時(shí),應(yīng)使被測(cè)尺寸的—方向與尺身保持垂直或平行的方向。25。0游標(biāo)卡尺是最常用測(cè)量工具一般可以測(cè)量?jī)?nèi)徑、外徑、長(zhǎng)度和深度。.刻度顯示千分尺，測(cè)量值:是由—主軸刻度—+副軸刻度。根據(jù)工件的大小選取適當(dāng)?shù)那Х殖撸?直徑68mm時(shí)，應(yīng)選用50MM——-75MM的千分尺進(jìn)行測(cè)量。.千分尺在使用前必須進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。在使用后，不要使基準(zhǔn)面和錠子緊密接觸，而是要有間隙（大約0。5mm—1mm）并緊鎖.28。8D原名叫做8Disciplines,又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法，由福特公司始創(chuàng).29.何時(shí)采用8D：重復(fù)發(fā)生,一直沒(méi)有解決的問(wèn)題、比較重大的制程品質(zhì)問(wèn)題、客戶要求回復(fù)的品質(zhì)投訴。30。8D具體D1指建立小組、D2指問(wèn)題描述、D3指臨時(shí)對(duì)策、D4指原因分析、D5指長(zhǎng)期對(duì)策、D6指預(yù)防再發(fā)對(duì)策、D7指效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化、D8指恭賀小組。31。目測(cè)裝配有五種銑齒類型，分別是：管狀鑰匙銑齒機(jī)、安必樂(lè)結(jié)構(gòu)銑齒機(jī)、雕刻類鑰匙銑齒機(jī)、葉片類鑰匙銑齒機(jī)、沖床類沖齒機(jī)；.鑰匙銑齒操作流程：檢查設(shè)備、核對(duì)牙花、調(diào)機(jī)自檢、送樣首檢、正式生產(chǎn)、自檢,巡檢；.銑齒做首件時(shí)，牙花要求必須與訂單牙花要求要求對(duì)應(yīng)；34。銑齒時(shí)，檢測(cè)鑰匙尺寸應(yīng)檢測(cè)的項(xiàng)目有深度、角度、對(duì)稱度、厚度和長(zhǎng)度;35。員工按流程規(guī)定做好自檢并做好自檢記錄，應(yīng)在半個(gè)小時(shí)和一個(gè)小時(shí)時(shí)間內(nèi)自檢并填寫(xiě)制程記錄..在銑齒過(guò)程中鑰匙出現(xiàn)刀具磨損、齒位偏、齒厚、齒破、牙花不對(duì)、尺寸不符，實(shí)配鎖頭時(shí)出現(xiàn)打不開(kāi)，手感緊、卡，應(yīng)立即停止生產(chǎn)并上報(bào)給組長(zhǎng)及檢驗(yàn)員。.銑齒試組裝檢驗(yàn)，同號(hào)試組裝的成品需組裝至少3個(gè),雜號(hào)試組裝成品要求每盤(pán)組裝1個(gè)；.目前公司測(cè)試產(chǎn)品表面抗氧化耐腐蝕性的測(cè)試設(shè)備是鹽霧試驗(yàn)機(jī).目前測(cè)試產(chǎn)品表面處理涂層附著力（及結(jié)合力）的測(cè)試方法是:百格測(cè)試.本公司的電鍍標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品表面掛鍍亮鉻需通過(guò)中性鹽霧試驗(yàn)_96小時(shí)，電鍍表面無(wú)腐蝕現(xiàn)象判定為合格;滾鍍銀需要通過(guò)_48小時(shí);滾鍍藍(lán)白鋅需要通過(guò)2小時(shí)。.中性鹽霧試驗(yàn)測(cè)試時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)是：噴霧濃度5%（氯化鈉水溶液），飽和桶溫度為_(kāi)47℃，實(shí)驗(yàn)桶的溫度是35℃，氯化鈉溶液測(cè)試PH值為：_6。5~_7。5_，試驗(yàn)桶相對(duì)濕度為：__95%-98%..RoHS指令中禁止或限制使用的有害物質(zhì)是:鉛其含量g0.01%PPM,^其含量_g0.1%PPM,汞其含量&0。01%PPM,_六價(jià)鉻其含量二0.01%__PPM,_多溴聯(lián)苯其含量二0。01%—PPM,多溴聯(lián)苯醚其含量g0。01%_PPM。其中—銅合金材區(qū)在用作緊固件如固定銷等場(chǎng)合時(shí)，其中鉛的含量可以豁免至不大于40000PPM。.前公司金屬原材料類別中具有耐腐蝕，抗氧化，無(wú)磁性等化學(xué)性能的原材料是：304不銹鋼鋼。.檢驗(yàn)場(chǎng)所需要有狀態(tài)標(biāo)識(shí):合格，不合格_,一報(bào)廢待檢。.鎖具產(chǎn)品常見(jiàn)的特性有；防鉆_,防鋸—,「防撬—,—防盜—等.46目前公司的鎖按結(jié)構(gòu)分類有：管狀鎖、安必樂(lè)鎖、雕刻鎖、雙面彈子鎖、密碼鎖、投幣鎖、普通葉片鎖等。.一般排片鎖是由：鎖芯、鎖殼、鑰匙、排片、彈簧、螺母、擋片、舌片等主要零件組成。排片鎖的原理是：鑰匙插入鎖芯，鑰匙控制排片平齊，使鎖芯在鎖殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)順暢，達(dá)到開(kāi)鎖目的。48。一般普通排片鎖的排片材質(zhì)是上，加工工序是：制而成，牙花極差設(shè)定是0。4mm,1#排片的控制尺寸是2.0mm,2#排片的控制尺寸一般是:2.4mm,3#排片是：__2。8__mm,4#排片是：32mm.此項(xiàng)尺寸是排片的重點(diǎn)管控尺寸，依此斷定鑰匙銑齒極差是：與mm。.質(zhì)量管理體系文件中，第一階文件指的是：_質(zhì)量手冊(cè)_；第二階文件指的是:程序文件_第三階文件指的是：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第四階文件指的是:表格、表單、記錄等。.2015年公司的質(zhì)量目標(biāo)是」一次性校驗(yàn)合格率98%以上，客戶滿意度90分以上.公司的質(zhì)量手冊(cè)文件類別代碼是：QM；作業(yè)指導(dǎo)書(shū)類別代碼是：WI_；記錄表格文件類別代碼為：QM加質(zhì)量手冊(cè)條款。.無(wú)受控印章的質(zhì)量體系文件（記錄表單除外）視為—無(wú)效文件—，禁止在現(xiàn)場(chǎng)使用。53。文控下發(fā)受控文件時(shí)，要求受件人在_文件發(fā)行/回收記錄—上簽收。54.為了改變材料的物理性能，金屬材料常用的熱處理的方式有三種，分別是：淬火，—正火_和_滲碳—。55。金屬材料的物理性能是」密度，熔點(diǎn).，―導(dǎo)熱性，_熱膨脹—和—導(dǎo)電性等，56.金屬材料的化學(xué)性能是：耐腐性，抗氧化性等。57。硬度測(cè)試的形式有：洛氏—硬度，單位是HRC；—布氏__硬度，單位是HBW，_維氏_硬度，單位是HV。58。請(qǐng)列舉目前公司所使用的原材料有：銅、鐵、鋅合金、鋁合金、304不銹鋼、20Cr、65mm430不銹鋼等.59。目前公司金屬原材料類別中具有耐腐蝕，抗氧化，無(wú)磁性等化學(xué)性能的原材料是：304不銹鋼。60。鋅合金材質(zhì)成分有_銅、鎂、鐵、鎘、鋁等。其中含量最高的金屬元素是—鋅合金—。.品質(zhì)異常評(píng)審單要求保存三一年。.—領(lǐng)料單上領(lǐng)料日期、物料名稱、圖號(hào)、數(shù)量等作為日后追溯的依據(jù)。.內(nèi)審由—內(nèi)審員_實(shí)施的。.內(nèi)審首次會(huì)議由審核組長(zhǎng)主持.八項(xiàng)質(zhì)量管理原則中,質(zhì)量管理的關(guān)鍵是—領(lǐng)導(dǎo)作用.GB/T19001：2008所關(guān)注的是質(zhì)量管理體系在滿足顧客要求方面的—期許.QC中的“Q”是指:質(zhì)量"C"是指:_控制一.新進(jìn)人員入廠后，需求部門(mén)需對(duì)其進(jìn)行為期_三天的初次試用考核.8D是一種—質(zhì)量改善—的工具。.抽樣允收水準(zhǔn)是指AQL.七大手法中_魚(yú)骨圖的作用是尋找引發(fā)結(jié)果原因..魚(yú)骨圖又名因果圖,是一種發(fā)現(xiàn)問(wèn)題“根本原因”的分析方法.__ISO是世界上較大的非政府性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織二．判斷題:（每題1分,共10分）TOC\o"1-5"\h\z1。散布圖的作用是確定主導(dǎo)因素。（V）2。因果圖的作用是尋找引發(fā)結(jié)果原因。（V）3。鑰匙的牙花和組裝彈子的密碼序列號(hào)應(yīng)該是一致的（V）.成品鎖要求的同號(hào)互開(kāi)和通開(kāi)是指,一把鑰匙可以開(kāi)啟所有的不同批次同號(hào)碼的鎖.（V）.表面粗糙度要求3.2要比1。6的要求高。（X）.鋅合金材料是沒(méi)有導(dǎo)電性能的金屬材料。（X）7。RoHS是由歐盟立法制定的一項(xiàng)非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，于2006年7月1日開(kāi)始正式實(shí)施，全名稱為《電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》。（X）8.2011/65/EU（ROHS2。0）于2014年1月3日正式取代2002/95/EC（ROHS）。（X）9。QC中的“Q”是指:質(zhì)量“C”是指:控制。（V）.不銹鋼材質(zhì)屬性SUS303和SUS304沒(méi)有區(qū)別。（X）11。公司的文件版次以大寫(xiě)英文字母表示：第一次發(fā)行為A0版，第二版B版，以此類推（X）12。廠內(nèi)所有受控質(zhì)量記錄的格式均由品質(zhì)部文控室統(tǒng)一進(jìn)行控制（V）13。公司的管理評(píng)審會(huì)議由管理者代表?yè)?dān)任會(huì)議主席，總經(jīng)理主持,各部門(mén)負(fù)責(zé)人參加（V）14。新進(jìn)人員入廠后,需求部門(mén)需對(duì)其進(jìn)行為期十天的初次試用考核（X）.新設(shè)備采購(gòu)回來(lái)后,需求部門(mén)可直接開(kāi)單領(lǐng)出開(kāi)機(jī)進(jìn)行正常使用（X）.新產(chǎn)品：指接受某合同或訂單前從未生產(chǎn)過(guò)的產(chǎn)品（V）17。新產(chǎn)品是由生產(chǎn)部主導(dǎo)并制作完成的（X）18。產(chǎn)品的要求必須按照顧客的相關(guān)要求完成（X）.若客訴不屬本廠問(wèn)題時(shí)，責(zé)任人員不用跟客戶做詳細(xì)的解釋（X）.品質(zhì)部負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)相關(guān)的作業(yè)規(guī)范（X）21。發(fā)放物料時(shí)，只有標(biāo)識(shí)齊全，并且物品型號(hào)與領(lǐng)料單所示內(nèi)容一致時(shí),方可發(fā)、領(lǐng)出倉(cāng)(J)22?！额I(lǐng)料單》上領(lǐng)料日期、物料名稱、圖號(hào)、數(shù)量等作為日后追溯的依據(jù)(J).顧客財(cái)產(chǎn)：由顧客提供的用于生產(chǎn)其產(chǎn)品所需的所有資料及產(chǎn)品等(J)TOC\o"1-5"\h\z24。持續(xù)改進(jìn)的對(duì)象可以是質(zhì)量管理體系、過(guò)程、產(chǎn)品等(J).不合格品在經(jīng)過(guò)糾正后應(yīng)進(jìn)行再次驗(yàn)證(J).產(chǎn)品標(biāo)識(shí)能夠達(dá)到防止誤用不合格品的目的(J)27。只有按策劃的安排圓滿完成所有產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程之后，才能放行產(chǎn)品和交付服務(wù)(J)卡尺只有上下量爪可以測(cè)試尺寸，其它地方不可以測(cè)試尺寸；(X)使用外徑千分尺時(shí)，可以直接手握住千分尺測(cè)量(X)檢查游標(biāo)卡尺零位，使游標(biāo)卡尺兩量爪緊密貼合，用眼睛觀察應(yīng)無(wú)明顯的光隙不應(yīng)有可見(jiàn)的白光，可見(jiàn)白光此卡尺為不合格卡尺(J)量具使用前要認(rèn)真檢查周期校正是否有效和外觀質(zhì)量;(J)千分尺的測(cè)量范圍有：0?25mm,0~50mm,25?100mm；(X)卡尺、硬度計(jì)、投影儀都是專用計(jì)量器具；(X)在操作影像儀前先開(kāi)啟電源，打開(kāi)電腦顯示器和主機(jī)，待電腦進(jìn)入桌面后直接打開(kāi)測(cè)量(X)千分尺測(cè)量時(shí)用棘輪旋轉(zhuǎn)移動(dòng)錠子,使基準(zhǔn)面和錠子緩慢地接觸，然后再空轉(zhuǎn)棘輪2~3次(J)36。8D小組隊(duì)員人數(shù)越多越有利。(X)8D是一種品質(zhì)改善的工具。(J)魚(yú)骨圖又名因果圖，是一種發(fā)現(xiàn)問(wèn)題“根本原因”的分析方法.(J)為了問(wèn)題不再擴(kuò)大而采取的措施為臨時(shí)措施，為了問(wèn)題不再發(fā)生所采取的措施叫糾正措施。(J)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化就是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)文件的方式進(jìn)行規(guī)范。(J)41。ISO是世界上較大的政府性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織。(X)ISO負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理與質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。(X)IEC只負(fù)責(zé)有關(guān)電工、電子領(lǐng)域的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工作.(X)44。公司要建立ISO9001：2008質(zhì)量管理體系，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行刪減7.0產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)條款，且不用進(jìn)行刪減說(shuō)明。(X)公司通過(guò)ISO認(rèn)證合格后，獲得合格證書(shū)，此證書(shū)可長(zhǎng)期有效。(X).檢驗(yàn)批指同型號(hào)、同種類、同等級(jí)、基本相同的生產(chǎn)條件、時(shí)間組成的單位產(chǎn)品(J).隨機(jī)抽樣可等于隨便抽樣(X).不合格數(shù)就是不合格品數(shù)(x)。計(jì)量抽樣檢驗(yàn)就是關(guān)于規(guī)定的一個(gè)或一組要求，或者僅將產(chǎn)品劃分為合格或不合格,TOC\o"1-5"\h\z或者僅計(jì)算產(chǎn)品不合格數(shù)的檢驗(yàn).（x）50。例如：時(shí)間、重量、長(zhǎng)度等質(zhì)量特征進(jìn)行抽驗(yàn)屬計(jì)量抽樣檢驗(yàn).（J）51.質(zhì)量檢驗(yàn)職責(zé)是指：鑒別、把關(guān)、報(bào)告、記錄。（J）52：讓步接收的物料是合格物料.（J）53:首檢就是首件檢查.（X）54：互檢就是相互檢查.（J）55：全檢就是全數(shù)檢查.（J）56:抽檢就是抽樣檢查。（J）57：免檢就是免除檢查。（J）58：80/20原理通常是指80%的問(wèn)題是20%的人制造。（J）59：一組數(shù)據(jù)是否常態(tài)分布與可否計(jì)算CPK沒(méi)有因果關(guān)系。（X）60：進(jìn)料檢驗(yàn)的抽樣標(biāo)準(zhǔn)是采用GB2828.（J）61：抽樣允收水準(zhǔn)是指AQL（xJ）62:質(zhì)量是質(zhì)量部門(mén)的質(zhì)量.（X）63:質(zhì)量異常時(shí)就交給領(lǐng)導(dǎo)解決.（X）64:做好預(yù)防對(duì)檢驗(yàn)員沒(méi)有關(guān)聯(lián)。（X）65：非質(zhì)量部門(mén)的產(chǎn)品異常需要質(zhì)量部門(mén)參與與解決（J）66：檢驗(yàn)員需要提醒和幫助操作員，一次做好產(chǎn)品。（J）67.Q235代表的原材料是一種銅材質(zhì)的牌號(hào).（X）68.Hpb59—1代表的原材料是一種銅材質(zhì)的牌號(hào)。（J）69.SUS304代表的原材料是一種不銹鋼的牌號(hào).（J）70.SGS檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)的項(xiàng)目就是RoHS指令中規(guī)定的禁止或限制使用某些有害物質(zhì)含量的檢測(cè)報(bào)告.（J）.目測(cè)的檢驗(yàn)方式就能判定原材料的種類和牌號(hào).（X）.鋅合金（ZINC）材質(zhì)沒(méi)有導(dǎo)電的性能。（X）.鎢鋼材質(zhì)具有較好的耐熱性能，此性能屬于物理性能。（J）.目前公司MK100系列管狀鎖鑰匙套的材質(zhì)是ABS,此材質(zhì)屬于一種有色金屬。（X）.質(zhì)量是指產(chǎn)品和服務(wù)滿足客戶需要的程度（X）.為使不合格品滿足預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施叫做返工；（X）.當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程處于控制狀態(tài)時(shí)，產(chǎn)品的質(zhì)量就不會(huì)發(fā)生波動(dòng)；（X）.抽檢是有雙方承當(dāng)風(fēng)險(xiǎn);（J）.檢驗(yàn)判斷能力一般水平11級(jí)小于特殊檢驗(yàn)水平S—2級(jí)；（X）TOC\o"1-5"\h\z.不合格品返工返修后經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后乃是合格品;（X）.將不合格品誤判斷為合格品屬于錯(cuò)檢；（X）.經(jīng)濟(jì)效益好的企業(yè)一定是產(chǎn)品質(zhì)量好的企業(yè)；（X）.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理目的是為了生產(chǎn)符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品；（X）.質(zhì)量檢驗(yàn)月生產(chǎn)的員工無(wú)關(guān)。（X）.客戶指派檢驗(yàn)員或第三方前來(lái)驗(yàn)貨，故本批產(chǎn)品公司檢驗(yàn)員不需要做出貨檢驗(yàn).（X）.客戶提供某項(xiàng)成品鎖的零件或包裝材料，在進(jìn)料和組裝或出貨檢驗(yàn)時(shí)可以不用檢驗(yàn)此零件或材料。（X）產(chǎn)品首件檢驗(yàn)作業(yè)員自檢合格就可以批量生產(chǎn)。（X）.前一道工序產(chǎn)生的不合格品與我無(wú)關(guān)，可以放入合格品。（X）.作業(yè)過(guò)程中設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或刀具.治具發(fā)生故障時(shí)應(yīng)該及時(shí)關(guān)閉電源上報(bào)主管排除。（J）.銑床和鉆床等設(shè)備嚴(yán)禁戴手套操作時(shí)是不能戴手套操作的。（J）.在過(guò)程自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合要求時(shí)，應(yīng)該停止生產(chǎn)隔離產(chǎn)品并標(biāo)識(shí)不合格項(xiàng)目，上報(bào)檢驗(yàn)員或車間主管處理。（J）.我是作業(yè)員，設(shè)備日常檢點(diǎn)和日常保養(yǎng)與我無(wú)關(guān)。（X）.此產(chǎn)品我經(jīng)常做知道檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)項(xiàng)目,可以不用對(duì)照工藝卡片.圖紙或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)。（X）.操作者應(yīng)著耐熱手套，面罩，防護(hù)眼鏡,防護(hù)鞋、襪。（X指壓鑄是正確的）TOC\o"1-5"\h\z.開(kāi)機(jī)前檢查安全門(mén)吉制、急停按鈕是否有效。（J）.停電時(shí)，不用關(guān)掉機(jī)器外接電源總開(kāi)關(guān)、只需關(guān)閉電箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)和操作面板上的電源開(kāi)關(guān)即可。（X）.曲肘是合模系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，每三個(gè)月應(yīng)將曲肘部分的螺釘重新擰緊一次（J）.定期檢查動(dòng)型座板滑動(dòng)軸承、密封圈（塵封）。如有磨損應(yīng)及時(shí)更換.（J）.在會(huì)結(jié)冰的天氣長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，將冷卻器內(nèi)之淡水放出，以免凝結(jié)（J）.工作停歇時(shí)間（吃飯、換模、修模時(shí)間）應(yīng)將鵝頸溫度、射咀溫度調(diào)至380℃以上，以減少鵝頸、射咀的腐蝕（注意重新壓鑄工件時(shí)應(yīng)先將溫度恢復(fù)）.（J）.公司除了質(zhì)量手冊(cè)、程序文件以外，其他文件均不需受控（X）.當(dāng)發(fā)現(xiàn)受控文件有錯(cuò)誤時(shí)，車間人員可以自行在文件上修改（X）.受控文件下發(fā)是公司內(nèi)部傳遞信息的一種方式（J）.非受控文件就是指作廢文件（X）.文件記錄的保存期限時(shí)間越長(zhǎng)越好（X）.文件控制的目的是確保影響質(zhì)量管理體系運(yùn)行的文件處于受控狀態(tài)（J）.品質(zhì)異常評(píng)審單要求保存2年（X）108。持續(xù)改進(jìn)的對(duì)象可以是質(zhì)量管理體系、過(guò)程、產(chǎn)品等。（J）109.ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理體系是組織管理體系的一個(gè)組成部分，應(yīng)與其他管理體系相容。（J）110。不合格品在經(jīng)過(guò)糾正后應(yīng)進(jìn)行再次驗(yàn)證。（J）111.設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的輸出應(yīng)包含或引用產(chǎn)品的接收準(zhǔn)則。（J）112只有按策劃的安排圓滿完成所有產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程之后，才能放行產(chǎn)品和交付服務(wù)。（義）113.組織應(yīng)分別編制“糾正措施控制程序”和“預(yù)防措施控制程序”。（義）114..過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量包括對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量.（J）115..對(duì)供方的評(píng)價(jià)選擇就是對(duì)供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞進(jìn)行選擇和評(píng)價(jià)。（義）116..組織應(yīng)對(duì)與供方簽定的采購(gòu)合同進(jìn)行評(píng)審。（義）117。。管理的系統(tǒng)方法和過(guò)程方法研究的對(duì)象都與過(guò)程有關(guān)。（J）118..組織應(yīng)對(duì)顧客以口頭的方式提出的與產(chǎn)品有關(guān)的要求進(jìn)行評(píng)審。（J）.闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動(dòng)的證據(jù)文件是質(zhì)量計(jì)劃。（義）.對(duì)顧客提供的原材料，組織應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證，如檢查合格證、外觀、數(shù)量。（J）121。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)能夠達(dá)到防止誤用不合格品的目的。（義）122。組織對(duì)外包過(guò)程負(fù)有責(zé)任。（J）.。組織對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的控制不包括對(duì)交付產(chǎn)品后實(shí)施的活動(dòng)的控制.（義）.組織最高管理者的管理承諾是建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性。（J）.當(dāng)顧客財(cái)產(chǎn)發(fā)生丟失、損壞或發(fā)現(xiàn)不適用時(shí)應(yīng)向顧客報(bào)告。（J）126。組織應(yīng)分別編制“文件控制程序”和"記錄控制程序”。（義）.在組織中使用適宜的統(tǒng)計(jì)技術(shù)能夠幫助組織實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。（J）128。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃包括對(duì)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程的策劃。（J）.最高管理者必須定期進(jìn)行管理評(píng)審.（J）.。ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)所有的供方都應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià)和選擇。（義）.對(duì)信息和數(shù)據(jù)的邏輯分析或直覺(jué)判斷是進(jìn)行有效決策的基礎(chǔ)。（J）132。程序文件指ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求編寫(xiě)的程序文件。（義）.對(duì)員工的能力判斷應(yīng)從教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)歷方面考慮。（J）.為確保質(zhì)量管理體系，所要求的文件的控制，現(xiàn)行有效文件必須有受控標(biāo)識(shí)。（義）.測(cè)量和監(jiān)控只需對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)運(yùn)作進(jìn)行策劃。（J）.。只有得到了顧客的批準(zhǔn)后,在策劃安排的某項(xiàng)活動(dòng)/過(guò)程未圓滿完成之前均可放行或交付產(chǎn)品。（X）.工作環(huán)境的對(duì)象是指工作時(shí)所處一組條件可以是物理的，社會(huì)的，心理的和環(huán)境因素。（J）.管理評(píng)審應(yīng)評(píng)價(jià)組織質(zhì)量管理體系改進(jìn)的機(jī)會(huì)及變更的需要。（J）.最高管理者應(yīng)確保在組織的相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)（X）140。公司所建立的質(zhì)量管理體系必須滿足客戶的要求及法律、法規(guī)的要求。（X）.組織的質(zhì)量體系文件只能由質(zhì)量手冊(cè)，程序文件，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、記錄組成。（義）.沒(méi)有抱怨和投訴就表明顧客滿意了（義）.與產(chǎn)品有關(guān)的評(píng)審只需要考慮顧客的合同要求的內(nèi)容就可以。（義）.與顧客溝通就是指顧客購(gòu)買了產(chǎn)品后能找到組織及時(shí)解決問(wèn)題的途徑。（義）145所有的生產(chǎn)都需要作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（義）146.組織實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)消費(fèi)者利益。（義）147。用于監(jiān)視和測(cè)量的計(jì)算機(jī)軟件只需在初次使用前對(duì)其是否具備滿足預(yù)期的測(cè)量能力進(jìn)行確認(rèn)。（X）.對(duì)于內(nèi)審中確定的不合格項(xiàng)，組織均應(yīng)采取相應(yīng)的糾正措施。（J）149。。并非所有的生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程都需要進(jìn)行確認(rèn)。（J）.現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)不能對(duì)審核計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和修改，以確保審核任務(wù)的完成。（X）151檢查表可以規(guī)范審核程序并保持明確的審核目標(biāo)，因此在現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)，必須嚴(yán)格按檢查表審核.（X）.供方提供的有關(guān)信息可以作為組織對(duì)供方進(jìn)行選擇和評(píng)價(jià)的依據(jù).（J）.審核員的能力體現(xiàn)在個(gè)人素質(zhì)和對(duì)知識(shí)和技能的應(yīng)用兩個(gè)方面.（J）.內(nèi)部審核的結(jié)論是審核組在對(duì)不符合項(xiàng)分析后得出的審核結(jié)果。（X）.內(nèi)審員可以代替不符合項(xiàng)的責(zé)任部門(mén)制定糾正措施計(jì)劃。（X）156。。內(nèi)部審核和管理評(píng)審都是組織對(duì)自己的質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)價(jià)活動(dòng)，兩項(xiàng)活動(dòng)可以合二為一.（J）。.ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)的名稱中不再有“質(zhì)量保證”一詞，反映了ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)不要求質(zhì)量保證只要求增強(qiáng)顧客滿意。（J）.為了找到更多的不符合項(xiàng)，審核時(shí)可以增加抽樣量.（X）。.審核過(guò)程中，審核員與所有人員進(jìn)行的面談而收集到的信息均可作為審核證據(jù).（X）.審核準(zhǔn)則可以包括合同和適用的法律法規(guī)。（J）161。內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)的糾正措施的實(shí)施及其有效性應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。（J）162。每一次內(nèi)部審核必須覆蓋組織所有的質(zhì)量管理體系過(guò)程.（X）。.對(duì)質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià)的方法就是內(nèi)部審核。（X）.第一方審核的審核準(zhǔn)則就是組織的質(zhì)量管理體系文件。（X）165每一個(gè)內(nèi)審員都應(yīng)在質(zhì)量管理體系的有效實(shí)施方面起到帶頭的作用。（J）166在現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)可以根據(jù)特殊情況適當(dāng)調(diào)整檢查表，以便于審核任務(wù)的完成。量管理體系過(guò)程。（J）167。每次內(nèi)審的審核結(jié)果應(yīng)作為質(zhì)量管理體系策劃過(guò)程的輸入。（X）168組織應(yīng)針對(duì)質(zhì)量管理體系實(shí)施運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的每一個(gè)不符合項(xiàng)采取糾正措施。（X）.對(duì)質(zhì)量管理體系符合性和有效性的綜合評(píng)價(jià)是審核計(jì)劃中的重要內(nèi)容。（X）170組織的內(nèi)審員應(yīng)具備基本的素質(zhì)和能力，獲得相應(yīng)的培訓(xùn)，具備審核的能力和專業(yè)能力。（J）.審核員在審核中收集到的與審核準(zhǔn)則有關(guān)的信息都可以作為審核證據(jù)。（J）172內(nèi)審的目的是找出不符合項(xiàng)以便改正，即發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題越多，審核員的工作越出色。（X）173對(duì)過(guò)程系統(tǒng)中單個(gè)過(guò)程之間的聯(lián)系以及過(guò)程的組合和相互作用進(jìn)行連續(xù)的控制是過(guò)程方法的優(yōu)點(diǎn)。（J）174組織建立質(zhì)量管理體系是為了證實(shí)具有滿足顧客要求和適用的法律法規(guī)要求的能力（X）175外包過(guò)程"是為了質(zhì)量管理體系的需要,由組織選擇，并由組織和供方共同實(shí)施的過(guò)程。（X）一個(gè)文件可包括對(duì)一個(gè)程序的要求；一個(gè)形成文件的程序的要求只能包含在一個(gè)文件中（X）.進(jìn)行管理評(píng)審是為了確保質(zhì)量管理體系的充分性、適宜性和有效性。（J）178人力資源管理部門(mén)應(yīng)對(duì)各部門(mén)的職責(zé)、權(quán)限進(jìn)行規(guī)定，并在組織內(nèi)得到溝通（X）.組織的基礎(chǔ)設(shè)施不包括網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng).（X）.組織應(yīng)確定適用于產(chǎn)品的法律法規(guī)要求（J）181。技術(shù)狀態(tài)管理在某些行業(yè)是保持標(biāo)識(shí)和可追溯性的一種方法。（J）182。內(nèi)審應(yīng)由與被審核部門(mén)無(wú)直接責(zé)任的人員進(jìn)行，但最好在有關(guān)人員的配合下進(jìn)行。（J）183。要素、場(chǎng)所和活動(dòng)是質(zhì)量體系審核的范圍的三大主要內(nèi)容。（X）184、審核小組必須由超過(guò)2人組成。（X）185.在選定審核員時(shí)，應(yīng)考慮下列因素：資格、業(yè)務(wù)范圍、專業(yè)知識(shí)、工作中的協(xié)調(diào)和為被審核部門(mén)所接受。（X）186、內(nèi)審時(shí)，若按選定的樣本調(diào)查后，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不合格,則應(yīng)擴(kuò)大樣本的品種及數(shù)量,直到發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)。（X）

187內(nèi)審的后續(xù)活動(dòng)包括對(duì)所采取措施的驗(yàn)證和驗(yàn)證結(jié)果的報(bào)告。（J）188公司必須規(guī)定質(zhì)量方針，并形成文件，且確保其各級(jí)人員均會(huì)流利地背誦。（J）189在管理評(píng)審會(huì)議上必須評(píng)審公司的產(chǎn)品質(zhì)量狀況。（J）190口頭訂單也必須進(jìn)行評(píng)審。（J）191內(nèi)部質(zhì)量體系審核又稱作為第一方審核（J）192內(nèi)審的目的是找出不符合項(xiàng)以便改正，即發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題越多，審核員的工作越出色（義）193對(duì)外來(lái)標(biāo)準(zhǔn)如果屬國(guó)家正式頒布的文件不需要控制。（義）194、審核完成后，必須向被審核部門(mén)發(fā)出審核報(bào)告，審核報(bào)告可以用不合格項(xiàng)報(bào)告來(lái)代替。（義）195內(nèi)部質(zhì)量審核員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的熟悉公司的業(yè)務(wù)、了解質(zhì)量管理的基本知識(shí)的公司正式職員。（J）196對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品返工后仍需重新進(jìn)行檢查（J）197、公司應(yīng)建立系統(tǒng)以確保員工意識(shí)到所從事活動(dòng)的相關(guān)性和重要性及如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn).（J）198最高管理者應(yīng)確保在組織的相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)。（J）199公司應(yīng)對(duì)顧客滿意/不滿意的資料進(jìn)行分析，以采取相應(yīng)的預(yù)防行動(dòng)。（J）200公司應(yīng)對(duì)培訓(xùn)的有效性進(jìn)行評(píng)估，以確保人員的能力滿足工作所需。（J）201公司所建立的質(zhì)量管理體系必須同時(shí)滿足客戶的要求及法律、法規(guī)的要求。（J）202、公司應(yīng)建立與顧客溝通的渠道。（J）三、單項(xiàng)選擇題（每題2分,20題，共40分）TOC\o"1-5"\h\z1、公司的程序文件的類別代碼是（C）A：QMB：QCC:QPD：WI2、公司凡沒(méi)有明確規(guī)定保存期限的非標(biāo)準(zhǔn)格式的質(zhì)量記錄，有關(guān)部門(mén)至少保存___個(gè)月（C）A：—B:XC：aD：四3、新進(jìn)人員的正式試用期為_(kāi)__個(gè)月，具體期限由部門(mén)主管視工作性質(zhì)及工作表現(xiàn)決定（A）A：1-3B：2—4C:3-5D:1-64、以下那個(gè)非公司的5s范疇（B）A：整理B：尊重C:清掃D：清潔5、客訴處理完畢后，責(zé)任人員應(yīng)將處理結(jié)果記錄在___中（A）A：《客戶投訴一覽表》B：《訂單登記表》C：《品質(zhì)異常登記表》D：《顧客滿意度表》6、生管依據(jù)物料庫(kù)存情況及相關(guān)要求填寫(xiě)___提出物料的請(qǐng)購(gòu)需求（C）A:《領(lǐng)料單》B:《發(fā)料單》C：《生產(chǎn)物料請(qǐng)購(gòu)單》D:《采購(gòu)單》7、對(duì)車間生產(chǎn)完成并檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,生產(chǎn)線相關(guān)人員應(yīng)填寫(xiě)___給倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行入庫(kù)動(dòng)作（B）A：《生產(chǎn)派工單》預(yù)算8A：《生產(chǎn)派工單》預(yù)算8：《入庫(kù)單》C：《領(lǐng)料單》D:《出庫(kù)單》（D）8（D）A:待檢B：合格C：特采D:領(lǐng)料TOC\o"1-5"\h\z9、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品,須放置在專門(mén)指定的___或張?zhí)鸰__標(biāo)簽的箱盒中（A）A:紅色B：藍(lán)色C:綠色D：黃色10、經(jīng)檢驗(yàn)不合格物品使用"___"標(biāo)識(shí)，并放置在專門(mén)劃定和標(biāo)示的區(qū)域（B）A：允收B：拒收C：特采D：待檢11、以下那項(xiàng)不屬于公司的產(chǎn)品防護(hù)范疇（C）A：生產(chǎn)B:搬運(yùn)C:供應(yīng)商送貨D:包裝12、量具因摔，碰,踩等原因造成的損壞,由領(lǐng)用人按此量具的入廠價(jià)___賠償（不分新舊）（A）A:100%B：95％C：90％D:85％13、公司的檢測(cè)設(shè)備不包含（C）A:各類電特性測(cè)試儀B:卡尺C：流水線D：電子秤14、公司每年實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量評(píng)審至少___,受管理者代表指定時(shí)，可追加審核（A）A:一次R:二次C：三次D：四次15、品質(zhì)部編制的檢測(cè)規(guī)程，不包含以下內(nèi)容（D）A:檢測(cè)的頻率B:抽樣方案C：檢測(cè)的項(xiàng)目D：編碼的原則16、各生產(chǎn)單位和品質(zhì)部，對(duì)發(fā)生的不合格品按___進(jìn)行改進(jìn)控制（D）A:《品質(zhì)異常評(píng)審報(bào)告》B:《8D改善報(bào)告》C：《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》D：《糾正與預(yù)防措施控制程序》17、以下不屬于常用的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法是___（B）A：查核表B：流程圖C：直方圖D:因果分析圖18、由改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施引起的對(duì)體系文件的任何更改，按___執(zhí)行（A）A:《文件控制程序》B：《記錄控制程序》C：《報(bào)廢申請(qǐng)單》D:《內(nèi)部審核控制程序》19、公司（2015年）的質(zhì)量目標(biāo)中產(chǎn)品的一次交驗(yàn)合格率是___以上（D）A：95%B:96%CA：95%B:96%C：97%D：98%20。產(chǎn)品類別包含下列（D）A.服務(wù)B.軟件C。硬件D。流程性材料統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的特性（ABC）A.科學(xué)性B。經(jīng)濟(jì)性C。必要性統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)按單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征可分類為（AB）A。計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)B.計(jì)量抽樣檢驗(yàn)C.驗(yàn)收性抽樣檢驗(yàn)D.一次抽樣檢驗(yàn)公司內(nèi)部所使用抽樣計(jì)劃是（A）,一般檢驗(yàn)水平（E）級(jí)A.一次抽樣檢驗(yàn)B.多次抽樣檢驗(yàn)C。二次抽樣檢驗(yàn)D。I級(jí)E：II級(jí)24。一次抽樣檢驗(yàn)中,Re與AC關(guān)系為（A））A。Re=Ac+1B。Re=Ac+2C.Ac=Re+1）25.圖紙表示螺紋:M12*1-6g是（B），其中數(shù)字“1”表示：（C3/4—27是（A），其中“27”表示：（D）。A。A。英制螺紋B。公制螺紋C.螺距刻曲。'聲數(shù)=E直徑.M7＊1的內(nèi)螺紋孔徑是在（A.）范圍內(nèi)合格。A.06.15~06.25B.07。15?07。25C。06。95~07.25.圖示材質(zhì)要求SUS304是表示：（A。）A.不銹鋼B.銅C.鐵D.其他材質(zhì)。右圖所示游標(biāo)卡尺,其讀書(shū)為：（C）A.33。34mmB。21.34mmC13。34mm.機(jī)器在安裝模具時(shí)，應(yīng)選擇（B）操作方式，鎖模力的大小應(yīng)在滿足生產(chǎn)的前提下選較小值，長(zhǎng)期在最大鎖模力下工作，會(huì)加快曲肘的磨損。人.自動(dòng)8手動(dòng)C。其他32。壓射過(guò)程中若出現(xiàn)沖頭運(yùn)動(dòng)阻力加大，速度變慢，甚至有料液從澆口飛濺出時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)（A）進(jìn)行檢查，更換磨損的沖頭.A.沖頭及壓射室（入料筒）8.坩堝C。潤(rùn)滑系統(tǒng)33。每天在操作機(jī)器前,潤(rùn)滑泵應(yīng)向（A）系統(tǒng)供油，絕不允許潤(rùn)滑報(bào)警后仍強(qiáng)行開(kāi)機(jī)工作。A.潤(rùn)滑系統(tǒng)B。液壓系統(tǒng)34。儲(chǔ)能器是用（C）氣體作為壓縮氣體。A.液化氣B。氧氣和空氣C.氮?dú)?5。使用工具搗動(dòng)坩堝中的合金液時(shí)應(yīng)使用（B）工具，而不能使用（A）工具.八?？招墓懿?.實(shí)心鋼材或銅36.對(duì)未使用過(guò)的模具要仔細(xì)檢查，初次壓鑄時(shí)必須（B）射料壓力及速度。A.提高B.降低37。壓鑄機(jī)射料壓力大，速度快，調(diào)整不當(dāng)或（A）可能飛料造成燙傷。A。模具未鎖緊B.模具不在中心38。新機(jī)操作500小時(shí)后應(yīng)更換液壓油，此后每（C）個(gè)操作小時(shí)更換一次。每次更換液壓油時(shí)，應(yīng)將過(guò)濾器濾芯清理干凈：卸出濾芯、浸入干凈柴油中，用鋼刷清洗,再用壓縮空氣吹干凈.A。5000B。4000C.200039.拆卸任何高壓部件時(shí),如液壓閥、輸油管等，必須先泄放壓力油，由于內(nèi)部可能存在殘留壓力，因此,在松開(kāi)螺釘時(shí),應(yīng)（A），待殘留壓力卸完，才能將螺釘全部松開(kāi).A。緩慢松開(kāi)B。不松開(kāi)C.快速松開(kāi)40。經(jīng)常檢查過(guò)濾器上的指示表，當(dāng)指示表指針在綠色區(qū)域?yàn)檎?，在黃色區(qū)域?yàn)檩p度堵塞，在紅色區(qū)域?yàn)橹囟榷氯?。?dāng)指針進(jìn)入（C）區(qū)域后就必須清洗濾芯A。綠色B。紅色C。黃色.模具安裝時(shí)最好居于型板（B）的位置，避免受力不均，易使曲肘提前磨損A.偏上B。中間C.偏下.調(diào)模運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)選擇（B），應(yīng)設(shè)定合適的壓力及流量，調(diào)模運(yùn)動(dòng)必須在開(kāi)模運(yùn)動(dòng)終止后進(jìn)行，否則會(huì)導(dǎo)致哥林柱或調(diào)節(jié)螺母的螺紋損壞。B.慢速A.B.慢速.ISO9001：2008版標(biāo)準(zhǔn)是(a)a。質(zhì)量管理體系要求b.基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)c.業(yè)績(jī)改進(jìn)指南d.QMS指南.GB/T19001：2008所關(guān)注的是質(zhì)量管理體系在滿足顧客要求方面的(d。)a。適宜性b.有效性c。符合性d.a+b+c.組織應(yīng)(C)質(zhì)量管理體系所需的過(guò)程及其在整個(gè)組織中的應(yīng)用a.識(shí)別b.評(píng)價(jià)c。確定d。確認(rèn).最高管理者應(yīng)在本組織(D)中指定一名成員a.有能力的人員b.質(zhì)量管理人員c。技術(shù)人員d.管理層.在質(zhì)量管理體系中承擔(dān)(D)的人員可能直接或間接地影響產(chǎn)品要求符合性。a。生產(chǎn)任務(wù)b。質(zhì)檢任務(wù)c。維修任務(wù)d.任何任務(wù).組織應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的(C),針對(duì)監(jiān)視和測(cè)量要求識(shí)別產(chǎn)品的狀態(tài)。a.貯存過(guò)程b.生產(chǎn)過(guò)程c。全過(guò)程d.以上都不是.對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的確認(rèn)包括：(D)a。規(guī)定準(zhǔn)則b。設(shè)備認(rèn)可c.人員資格鑒定d.a+b+c.文件可采用任何形式或類型的媒介:包括(D)a。計(jì)算機(jī)光盤(pán)b。照片c.標(biāo)準(zhǔn)樣品d.a+b+c.過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量是監(jiān)視和測(cè)量(D)a.設(shè)備能力b.過(guò)程人員的技能c.特定的方法和程序d.過(guò)程實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力.組織應(yīng)(D)為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境a.識(shí)別和確定b。評(píng)審和管理c。識(shí)別和控制d.確定和管理53、質(zhì)量管理體系要求的“產(chǎn)品”適用的范圍：(C)適用于所有的產(chǎn)品；預(yù)期提供給顧客或顧客所要求的產(chǎn)品;產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程所產(chǎn)生的任何預(yù)期輸出；硬件,軟件產(chǎn)品；54、ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)的要求由于組織及其產(chǎn)品特點(diǎn)不適用時(shí)：(B)a.可以刪減不適用的條款；b.僅限于刪減第七章的條款；c.僅限于刪減有關(guān)監(jiān)視和測(cè)量的條款；d.可刪減組織做不到的條款；55、ISO9001-2008標(biāo)準(zhǔn)中提及的記錄是：(B)a.提供產(chǎn)品符合要求的記錄；b.提供質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的記錄；c.提供認(rèn)證機(jī)構(gòu)證實(shí)體系運(yùn)行的記錄；d.a+b兩種；56、組織應(yīng)定期進(jìn)行內(nèi)部審核，以確定質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的結(jié)果:（D）a.符合ISO9001-2008標(biāo)準(zhǔn)要求；符合計(jì)劃的安排并得到有效實(shí)施;得到有效實(shí)施和保持；d.a+c57、質(zhì)量目標(biāo):（A）是可測(cè)量的；是已達(dá)到的；在質(zhì)量方面所追求的目