標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 3810.8-2006 陶瓷磚試驗(yàn)方法 第8部分:線性熱膨脹的測(cè)定》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),用于規(guī)定陶瓷磚材料在受熱條件下尺寸變化的測(cè)量方法。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)描述了如何通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)評(píng)估陶瓷磚從室溫到特定高溫范圍內(nèi)沿某一方向上的長(zhǎng)度變化情況,以此來(lái)計(jì)算其線性熱膨脹系數(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)中明確了測(cè)試樣品應(yīng)具備的條件,包括但不限于形狀、大小以及表面狀態(tài)等要求,確保不同實(shí)驗(yàn)室間結(jié)果具有可比性。同時(shí)指出了使用何種類(lèi)型的儀器設(shè)備進(jìn)行測(cè)量,并對(duì)這些設(shè)備提出了具體的技術(shù)參數(shù)要求,如精度、量程等。
對(duì)于實(shí)驗(yàn)步驟,《GB/T 3810.8-2006》給出了詳細(xì)的指導(dǎo),包括樣品準(zhǔn)備、放置方式、加熱速率控制、數(shù)據(jù)記錄等環(huán)節(jié)的操作指南。此外,還提供了關(guān)于如何處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以獲得準(zhǔn)確可靠的線性熱膨脹率值的方法說(shuō)明,比如溫度范圍的選擇、平均值計(jì)算等。
最后,在報(bào)告編寫(xiě)方面,標(biāo)準(zhǔn)建議包含所有必要的信息,如測(cè)試日期、所用設(shè)備型號(hào)、樣品詳情及最終得出的線性熱膨脹系數(shù)等,以便于他人理解和復(fù)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程。
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- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3810.8-2016
- 2006-02-07 頒布
- 2006-09-01 實(shí)施
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GB/T 3810.8-2006陶瓷磚試驗(yàn)方法第8部分:線性熱膨脹的測(cè)定-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS91.100.25031中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3810.8-2006/ISO10545-8:1994代替GB/T3810.8-—1999陶瓷磚試驗(yàn)方法第8部分:線性熱膨脹的測(cè)定Testmethodsofceramictiles-Part:Determinationoflinearthermalexpansion(ISO10545-8:1994ceramictilesPart8:Determinationoflinearthermalexpansion.IDT)2006-02-07發(fā)布2006-09-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛(ài)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T3810.8-2006/ISO10545-8:1994前GB/T3810《陶瓷磚試驗(yàn)方法》分為16個(gè)部分-第1部分:抽樣和接收條件;第第2部分:尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn):第3部分:吸水率、顯氣孔率、表觀相對(duì)密度和容重的測(cè)定;第4部分:斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測(cè)定;第第5部分:用恢復(fù)系數(shù)確定磚的抗沖擊性;第6部分:無(wú)種磚耐磨深度的測(cè)定:第7部分:有釉磚表面耐磨性的測(cè)定;-第8部分:線性熱膨脹的測(cè)定:第9部分:抗熱震性的測(cè)定;第10部分:濕膨脹的測(cè)定:第11部分:有釉磚抗釉裂性的測(cè)定:第12部分:抗凍性的測(cè)定;第13部分:耐化學(xué)腐蝕性的測(cè)定:第14部分:耐污染性的測(cè)定;第第15部分:有釉磚鉛和鎬溶出量的測(cè)定第第16部分:小色差的測(cè)定。本部分為GB/T3810的第8部分。本部分等同采用ISO10545-8:1994《陶瓷磚-第8部分:線性熱膨脹的測(cè)定》英文版)為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:“ISO10545的本部分"修改為"GB/T3810的本部分"ab)副除國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的前言本部分代替GB/T3810.8—1999《陶瓷磚試驗(yàn)方法第8部分:線性熱膨脹的測(cè)定》本部分與GB/T3810.8—1999相比主要變化如下:將第6章中“溫度升值”修改為“溫度升高值”本部分由中國(guó)建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員歸口本部分負(fù)責(zé)起草單位:威陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院。本部分參加起草單位:佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司、廣東蒙娜麗莎陶瓷(集團(tuán))有限公司、佛山市興輝陶瓷有限公司、杭州諾貝爾集團(tuán)有限公司。本部分主要起草人:劉幼紅、劉繼武、鐘應(yīng)洲、張旗康、陳洪再、李瑩本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次發(fā)布情況為:-GB/T3810.8-1999元
GB/T3810.8-2006/ISO10545-8:1994陶瓷磚試驗(yàn)方法第8部分:線性熱膨脹的測(cè)定1范圍GB/T3810的本部分規(guī)定了陶瓷磚線性熱膨脹系數(shù)的試驗(yàn)方法。2原理從室溫到100C的溫度范圍內(nèi),測(cè)定線性熱膨脹系數(shù)3儀器3.1熱膨脹儀:加熱速率為5C/min±1C/min,以便使試樣均勾受熱.且能在100℃下保持一定的時(shí)間。3.2游標(biāo)卡尺或其他合適的測(cè)量器具3.3干燥箱:能在110℃±5℃溫度下工作;也可使用能獲得相同檢測(cè)結(jié)果的微波、紅外或其他干燥系統(tǒng)。3.4干燥器。4試樣從一塊磚的中心部位相互垂直地切取兩塊試樣,使試樣長(zhǎng)度適合于測(cè)試儀器。。試樣的兩端應(yīng)磨平并互相平行。如果有必要,試樣橫斷面的任一邊長(zhǎng)應(yīng)磨到小于6mm.橫斷面的面積應(yīng)大于10mm2。試樣的最小長(zhǎng)度為50mm。對(duì)施釉磚不必磨掉試樣上的釉5步璨試樣在110℃±5℃干燥箱中干燥至恒重,既相隔24h先后兩次稱(chēng)量之差小于0.1%,然后將試樣放入干燥器(3.4)內(nèi)冷卻至室溫用游標(biāo)卡尺(3.2)測(cè)量試樣長(zhǎng)度,精確到0.1mm.將試樣放入熱膨脹儀(3.1)內(nèi)并記錄此時(shí)的室溫在最初和全部加熱過(guò)程中.測(cè)定試樣的長(zhǎng)度,精確到0.01mm。測(cè)量并記錄在不超過(guò)15℃間隔的溫度和長(zhǎng)度值,加熱速率為5℃/min±1C/min.6結(jié)果表示線性熱膨脹系數(shù)
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