GB/T 3903.2-2008鞋類(lèi)通用試驗(yàn)方法耐磨性能

犐犆犛６１．０６０

犢７８

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜３９０３．２—２００８

代替ＧＢ／Ｔ３９０３．２—１９９４

鞋類(lèi)通用試驗(yàn)方法耐磨性能

犉狅狅狋狑犲犪狉—犌犲狀犲狉犪犾狋犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊—犃犫狉犪狊犻狅狀狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲

２００８１２３０發(fā)布２００９０９０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅／犜３９０３．２—２００８

前言

ＧＢ／Ｔ３９０３的本部分代替ＧＢ／Ｔ３９０３．２—１９９４《鞋類(lèi)通用檢驗(yàn)方法耐磨試驗(yàn)方法》。

本部分與ＧＢ／Ｔ３９０３．２—１９９４相比主要變化如下：

———標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)變更為“鞋類(lèi)通用試驗(yàn)方法耐磨性能”；

———增加了第２章術(shù)語(yǔ)和定義；

———增加了對(duì)磨輪孔徑要求；

———增加了對(duì)試驗(yàn)條件的要求；

———加大了對(duì)試樣數(shù)量要求的靈活性；

———減少了試驗(yàn)機(jī)的空轉(zhuǎn)時(shí)間。

本部分由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本部分由全國(guó)制鞋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本部分起草單位：中國(guó)皮革和制鞋工業(yè)研究院、奧康集團(tuán)有限公司、國(guó)輝（中國(guó)）有限公司。

本部分主要起草人：閆宏偉、王振滔、丁國(guó)斯、章獻(xiàn)忠、劉旗。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ３９０５—１９８３；

———ＧＢ／Ｔ３９０３．２—１９９４。

Ⅰ

書(shū)

犌犅／犜３９０３．２—２００８

鞋類(lèi)通用試驗(yàn)方法耐磨性能

１范圍

ＧＢ／Ｔ３９０３的本部分規(guī)定了整鞋鞋底和成型底（片）耐磨性能的試驗(yàn)方法。

本部分適用于測(cè)定整鞋鞋底和成型底（片）的耐磨性能。

２術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于ＧＢ／Ｔ３９０３的本部分。

２．１

耐磨性能犪犫狉犪狊犻狅狀狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲

使用耐磨試驗(yàn)機(jī)，用旋轉(zhuǎn)的鋼磨輪在外底平整處進(jìn)行一定時(shí)間磨耗后測(cè)得的磨痕長(zhǎng)度。

３原理

旋轉(zhuǎn)的磨輪垂直壓在試樣上，在特定條件下對(duì)試樣進(jìn)行磨耗試驗(yàn)，測(cè)量試樣磨痕長(zhǎng)度用來(lái)表示試樣

的耐磨性能。

４取樣和環(huán)境調(diào)節(jié)

４．１整鞋、鞋底或平整試片均可作為試樣。

４．２每組試樣一般不少于兩只鞋、底或片。

４．３試樣預(yù)處理：處理影響試驗(yàn)結(jié)果的表面，要求試樣表面平整，面積足夠進(jìn)行磨耗，試樣在試驗(yàn)條件

下應(yīng)放置４ｈ以上。

５儀器設(shè)備

５．１耐磨試驗(yàn)機(jī)的要求如下：

５．１．１磨輪為（２０±０．１）ｍｍ×（４±０．１）ｍｍ的Ｔ１２鋼磨輪，孔徑（６±０．０２）ｍｍ，具有７２個(gè)齒，齒角

為９０°±５°，齒尖寬度為（０．２±０．０５）ｍｍ，齒尖粗糙度犚犪為３．２μｍ，硬度大于等于５５ＨＲＣ，同軸度為

０．０３ｍｍ。

５．１．２磨輪轉(zhuǎn)速在１００ｒ／ｍｉｎ～３００ｒ／ｍｉｎ范圍內(nèi)可調(diào)。

５．１．３磨輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，徑向跳動(dòng)不大于０．０５ｍｍ。

５．１．４磨輪和試樣間的壓力在１９．６Ｎ內(nèi)可調(diào)。

５．１．５試驗(yàn)時(shí)間自動(dòng)控制，準(zhǔn)確至０．１ｍｉｎ。

５．１．６天平量程２０００ｇ，精確至５ｇ。

５．２游標(biāo)卡尺，準(zhǔn)確至０．０２ｍｍ。

６試驗(yàn)條件

６．１施加４．９Ｎ的壓力（特殊要求可在０Ｎ～１９