機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)課件

礦井機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

知識培訓(xùn)制作人：魏代智機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化目錄

CONTENTS一、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評級辦法

（機(jī)電部分）二、各種設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評級辦法

（試行）

第一條為深入開展全國煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)[2010]23號）和《國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的指導(dǎo)意見》（安委[2011]4號）等法律法規(guī)、規(guī)定，制定本辦法。

第二條本辦法適用于全國所有合法的生產(chǎn)煤礦，新建、技改（包括重組整合）煤礦參照執(zhí)行。

第三條考核評級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行）》。

《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)

第四條申報安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦的基本條件：

1、證照齊全有效。

2、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)：考核年度內(nèi)達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo)要求。

3、隱患排查治理：按照《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第16號）建立安全生產(chǎn)隱患排查治理體系。

4、采掘關(guān)系正常：開拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量、抽采煤量符合有關(guān)規(guī)定，回采率達(dá)到要求。

5、自查考核獎懲：煤礦企業(yè)制定并執(zhí)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評比及獎懲制度。

6、按要求建立煤礦瓦斯綜合治理工作體系。

《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)第五條安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦分為三個等級。

一級：煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評分90分及以上，且年度內(nèi)無死亡事故。井工煤礦通風(fēng)、地測防治水、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)膯雾?xiàng)考核評分均不低于90分，其他專業(yè)均不低于80分

二級：煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評分80分及以上，且井工煤礦百萬噸死亡率低于全國及所在?。ㄖ陛犑小⒆灾螀^(qū)）上年度平均水平，井工煤礦通風(fēng)、地測防治水、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)膯雾?xiàng)考核評分均不低于80分，其他專業(yè)均不低于70分

三級：煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評分70分以上，且百萬噸死亡率低于所在?。ㄖ陛犑小⒆灾螀^(qū)）上年度平均水平。井工煤礦通風(fēng)、地測防治水、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)膯雾?xiàng)考核評分均不低于70分，其他專業(yè)均不低于60分《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)第六條

考核檢查過程中發(fā)現(xiàn)申報煤礦有《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行）》總則所列的重大安全生產(chǎn)隱患和行為時，應(yīng)當(dāng)立即責(zé)令其停產(chǎn)整改，待隱患排除后，重新申報第七條鼓勵煤礦企業(yè)采用《煤礦安全風(fēng)險預(yù)控管理體系規(guī)范》（AQ/T1093—2011）開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作，其指標(biāo)與《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行）》對標(biāo)確認(rèn)，報國家煤礦安全監(jiān)察局備案后可引用，但考核評級工作須按照本辦法執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)第八條

煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等級按年度分級考核。一級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦的考核工作由國家煤礦安全監(jiān)察局負(fù)責(zé)，具體的評審工作委托中國煤炭工業(yè)協(xié)會承擔(dān)；二級、三級的考核工作由省級主管部門負(fù)責(zé)。第九條煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考評，按照企業(yè)申報、現(xiàn)場考核、等級認(rèn)定、公示發(fā)布、頒發(fā)證書的程度進(jìn)行?！睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)第十條安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦的檢查考核。

1.安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦考核采取動態(tài)檢查。全國煤炭行業(yè)每年進(jìn)行一次；省（直轄市、自治區(qū)）每半年抽查1次；礦每月進(jìn)行1次全面自查。

2.對被取消和未取得安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等級的煤礦，須責(zé)令其停產(chǎn)整改；對逾期未整改達(dá)標(biāo)的，提請地方政府依法予以關(guān)閉。第九條

企業(yè)應(yīng)加大安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化投入，制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等級提升計(jì)劃，不斷改善煤礦安全生產(chǎn)條件。第十條

各級地方政府和煤礦企業(yè)應(yīng)實(shí)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化激勵政策，對被評為一級、二級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的煤礦給予鼓勵。《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)第十一條

省級煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化主管部門可根據(jù)本辦法和工作實(shí)際，制定實(shí)施細(xì)則并上報備案。第十二條本辦法自2013年5月1日起實(shí)施，《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法（試行）》（2004年）同時廢止?！睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法（試行）第1部分總則一、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦基本條件

1、依法開采，證照齊全有效。

2、煤礦不應(yīng)存在以下情況：（1）生產(chǎn)礦井沒有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，采煤工作面沒有2個暢通的安全出口（一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到進(jìn)風(fēng)巷道）；（2）超能力、超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn)；（3）使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝；（4）存在超層越界開采等現(xiàn)象；（5）煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)“（監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通信聯(lián)系系統(tǒng)）未按規(guī)定建設(shè)，未達(dá)到“系統(tǒng)可靠、設(shè)施完善、管理到位、運(yùn)轉(zhuǎn)有效”要求；（6）開拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量未達(dá)到規(guī)定要求；（7）存在危及安全生產(chǎn)的重大安全隱患?！睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)二、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦基本要求

1、原則貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)方法，完善標(biāo)準(zhǔn)化考核體系，推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，強(qiáng)化安全基礎(chǔ)管理，保障從業(yè)人員安全健康，實(shí)現(xiàn)煤礦安全高效生產(chǎn)。

2、建立和保持通過科學(xué)管理、健全制度、規(guī)范行為、優(yōu)化設(shè)計(jì)、控制質(zhì)量、提高技術(shù)裝備水平、加強(qiáng)培訓(xùn)與監(jiān)督等方面的持續(xù)改進(jìn)與完善，達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的基本要求，建立安全生產(chǎn)長效機(jī)制。

3、目標(biāo)與計(jì)劃制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化中長期規(guī)劃和年度計(jì)劃，分解到相關(guān)部門并嚴(yán)格執(zhí)行和考核。

4、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)設(shè)立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的管理人員；主要負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，各級單位、部門和人員的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作職責(zé)明確?！睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)

5、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化投入建立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化投入保障制度，完善和改進(jìn)安全生產(chǎn)條件。

6、法律法規(guī)執(zhí)行及制度完善及時識別和獲取適用的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并傳達(dá)給相關(guān)部門和從業(yè)人員，結(jié)合法定要求及時修訂和完善本單位的規(guī)章制度，定期進(jìn)行執(zhí)行情況檢查，不斷提高制度執(zhí)行力。

7、技術(shù)保障健全技術(shù)管理體系，完善工作制度，開展技術(shù)創(chuàng)新；作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及安全技術(shù)措施符合要求；各種規(guī)程審批手續(xù)完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全。

8、生產(chǎn)現(xiàn)場管理和過程控制嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程；加強(qiáng)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過程控制，生產(chǎn)布置合理，接續(xù)正常；定期開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)自檢工作，并記錄齊全；對于高危作業(yè)實(shí)施作業(yè)許可、監(jiān)護(hù)管理，并安排專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督管理。

9、設(shè)備設(shè)施建立健全設(shè)備設(shè)施綜合管理制度，運(yùn)用信息化手段，加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施管理；安全生產(chǎn)設(shè)施與建設(shè)項(xiàng)目主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用?！睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)

10、工程質(zhì)量

各項(xiàng)工程應(yīng)制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，按照設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施進(jìn)行施工，有相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，定期進(jìn)行工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

11、作業(yè)環(huán)境

作業(yè)場所空氣質(zhì)量、溫度、噪聲、輻射及照明等符合相關(guān)規(guī)定；物料分類擺放整齊，環(huán)境整治，各類圖牌板齊全，安設(shè)合理；管線吊掛整齊；按照GB2894—2008及企業(yè)規(guī)定設(shè)置標(biāo)志。

12、隱患排查和風(fēng)險預(yù)控

建立隱患排查制度，制定隱患治理方案，開展風(fēng)險預(yù)控工作，采取信息化手段對隱患分級、分類建立檔案，限期整改，閉環(huán)管理。

13、變化管理

針對煤礦生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的變化，建立預(yù)防機(jī)制及應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制。通過預(yù)防機(jī)制盡量減少突發(fā)性的變化；通過應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制，按預(yù)案對突發(fā)性的變化采取相應(yīng)的措施。

14、教育培訓(xùn)

建立完善全員培訓(xùn)制度，明確教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，制定培訓(xùn)計(jì)劃，保證資金投入，對培訓(xùn)效果進(jìn)行評估；從業(yè)人員按要求進(jìn)行教育培訓(xùn)后持證上崗?！睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)

三、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系

井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系包括以下11個部分；

（1）通風(fēng)。考核內(nèi)容執(zhí)行本方法第2部分“通風(fēng)”的規(guī)定。

（2）地測防治水?？己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第3部門“地測防治水”的規(guī)定。

（3）采煤。考核內(nèi)容執(zhí)行本方法第4部分“采煤”的規(guī)定。

（4）掘進(jìn)?？己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第5部分“掘進(jìn)”的規(guī)定。

（5）機(jī)電?？己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第6部門“機(jī)電”的新規(guī)定。

（6）運(yùn)輸?？己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第7部門“運(yùn)輸”的規(guī)定。

（7）安全管理。考核內(nèi)容執(zhí)行本方法第8部分“安全管理”的規(guī)定。

（8）職業(yè)衛(wèi)生?？己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第9部門“職業(yè)衛(wèi)生”的規(guī)定。

（9）應(yīng)急救援。考核內(nèi)容執(zhí)行本方法第10部分“應(yīng)急救援”的規(guī)定。

（10）調(diào)度?？己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第11部分“調(diào)度”的規(guī)定。

（11）地面設(shè)施?？己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第12部分“地面設(shè)施”的規(guī)定?！睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)

四、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評分辦法

1、井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評分辦法

（1）井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核滿分為100分，采用各部分得分乘以權(quán)重計(jì)算，各部分的權(quán)重見表1—1

表1—1井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評分表

(2)按照井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系包含的各部分評分表進(jìn)行打分.

(3)各部分考核得分乘以該部分權(quán)重之和即為井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核分得

《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)

序號名稱滿分權(quán)重（ai）考核得分（Mi）加權(quán)得分1通風(fēng)1000.182地測防治水1000.123采煤1000.104掘進(jìn)1000.105機(jī)電1000.106運(yùn)輸1000.097安全管理1000.088職業(yè)衛(wèi)生1000.089應(yīng)急救援1000.0610調(diào)度1000.0511地面設(shè)施1000.04井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核得分(M)表1—1井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評分表《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)

機(jī)電部分

一、基本條件生產(chǎn)礦井不應(yīng)存在以下情況：

a年產(chǎn)6萬t及以上的煤礦沒有雙回路供電系統(tǒng)；

b年產(chǎn)6萬t及以下煤幫采用單回路供電時，沒有備用電源；

c主要通風(fēng)機(jī)高低壓電源不是引自同一母線，主要通風(fēng)機(jī)裝置沒有可靠的雙電源供電；

d使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備。

二、基本要求

1、設(shè)備與指標(biāo)設(shè)備與指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：

a產(chǎn)品合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆合格證等證標(biāo)齊全、合格；

b設(shè)備綜合完好率、防爆率、電纜吊掛合格率、小型電器合格率、礦燈完好率、設(shè)備待修率和事故率等達(dá)到規(guī)定要求。

2、煤礦機(jī)械煤礦機(jī)械應(yīng)符合以下要求：

a機(jī)械設(shè)備完好，各類保護(hù)、保險裝置齊全可靠；

b積極采用新技術(shù)、新裝置?！睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)

3、煤礦電氣煤礦電氣應(yīng)符合以下要求：

a礦井有可靠的雙回路電源線路；

b防爆電氣設(shè)備防爆性能符合要求，電氣無失爆；

c礦井主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的絞車、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備房，以及井下變（配）電所、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵的供電線路符合《煤礦和安全規(guī)程》要求；

d電氣設(shè)備完好、繼電保護(hù)設(shè)置齊全可靠；

e電氣工作票、操作票填寫、使用規(guī)范。

4、機(jī)電基礎(chǔ)管理機(jī)電基礎(chǔ)管理應(yīng)符合以下要求：

a管理機(jī)構(gòu)健全，制度完善；

b機(jī)電設(shè)備選型論證、購置、安裝、使用、維護(hù)、檢修、更新改造、報廢等綜合管理程序規(guī)范，設(shè)備臺賬、技術(shù)圖紙等資料齊全；

d按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備技術(shù)性能測試，在用設(shè)備性能可靠；

e各級專業(yè)技術(shù)人員、管理人員及崗位工人培訓(xùn)合格、持證上崗。

5、文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)應(yīng)符合以下要求：

a現(xiàn)場設(shè)備擺放規(guī)范、標(biāo)識齊全、機(jī)房、硐室衛(wèi)生清潔；

b作業(yè)規(guī)范、無違章指揮、無違章作業(yè)、無違反勞動紀(jì)律的行為。

三、評分方法按表6-1評分，總分為100分。各小項(xiàng)分?jǐn)?shù)扣完為止?！睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)項(xiàng)目項(xiàng)目內(nèi)容基本要求分值評分方法得分一、設(shè)備與指標(biāo)（20分）設(shè)備證標(biāo)機(jī)電設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證；納入安標(biāo)管理的產(chǎn)品應(yīng)有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，使用地點(diǎn)符合規(guī)定；防爆設(shè)備應(yīng)有防爆合格證4設(shè)備完好機(jī)電設(shè)備綜合完好率不低于90%3固定設(shè)備大型在用固定設(shè)備臺臺完好2電氣防爆防爆電氣設(shè)備及小型電器防爆率100%4小型電器小型電器合格率不低于95%1.5電纜電纜吊掛合格率不低于95%1.5礦燈在用礦燈完好率100%，使用合格的雙光源礦燈。礦井完好礦燈總數(shù)應(yīng)大于常用礦燈人數(shù)的10%以上1待修設(shè)備設(shè)備待修率不高于5%1機(jī)電事故機(jī)電事故率不高于1%1表6-1煤礦機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評分表

表6-1（續(xù)）項(xiàng)目項(xiàng)目內(nèi)容基本要求分值評分方法得分設(shè)備大修改造設(shè)備更新改造按計(jì)劃執(zhí)行，設(shè)備大修計(jì)劃應(yīng)完成90%以上1二、煤礦機(jī)械（35分）主提升系統(tǒng)1、立井（斜井）絞車提升：（1）各種保護(hù)裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；（2）單繩罐籠提升應(yīng)有防墜裝置；（3）主井提升系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)定重裝置；（4）提升系統(tǒng)通信、信號裝置應(yīng)完善，主副井絞車房有能與礦調(diào)度室直通的電話；（5）上、下井口及各水平應(yīng)裝設(shè)視頻監(jiān)視裝置；（6）副井及負(fù)力提升的系統(tǒng)應(yīng)使用可靠的電氣制動；（7）斜井提升制動減速度達(dá)不到要求時應(yīng)裝設(shè)二級制動裝置；（8）立井井口及各水平各種操車設(shè)施與提升信號連鎖；（9）提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)防防撞梁，防過卷、過放和緩沖托罐裝置，過卷高度和過放距離符合規(guī)定，單繩纏繞式雙滾筒絞車應(yīng)安設(shè)地鎖和離合器閉鎖；（10）機(jī)房應(yīng)裝設(shè)應(yīng)急照明裝置；（11）應(yīng)使用變頻、直流等低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置；（12）主提升宜采用無人值守全自動控制方式，使用制動系統(tǒng)在線監(jiān)測裝置52、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)；（1）各種保護(hù)裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；（2）應(yīng)在輸送機(jī)全長任何地點(diǎn)裝設(shè)可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置；（3）下人地點(diǎn)應(yīng)設(shè)聲光信號、語音提示和自動停車裝置，卸煤口及終點(diǎn)下人處應(yīng)設(shè)防止人員墜入及進(jìn)入機(jī)尾的安全設(shè)施和保護(hù)；（4）不應(yīng)人貨混乘，超速運(yùn)人；（5）上、下人和裝、卸載處應(yīng)裝設(shè)視頻監(jiān)視裝置；（6）應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置；（7）專用于原煤運(yùn)輸?shù)妮斔蜋C(jī)宜采用無人值守綜合智能控制方式33、鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)：（1）電動機(jī)保護(hù)、堆煤保護(hù)、防滑保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動灑水裝置、輸送帶張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)應(yīng)齊全可靠，傾斜巷道運(yùn)輸應(yīng)有可靠的斷帶保護(hù)裝置；（2）上運(yùn)時應(yīng)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運(yùn)時應(yīng)裝設(shè)軟制動裝置；（3）應(yīng)有沿線停車裝置，裝、卸載處應(yīng)設(shè)視頻監(jiān)視裝置；（4）應(yīng)有鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測裝備；（5）應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置；（6）帶式輸送機(jī)集中控制硐室應(yīng)安設(shè)與調(diào)度室直通的電話；（7）宜采用無人值守集中綜合智能控制方式2《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)表6-1（續(xù)）

表6-1（續(xù)）表6-1（續(xù)）主通風(fēng)系統(tǒng)正壓計(jì)、負(fù)壓計(jì)、全壓計(jì)等檢測儀器儀表齊全可靠；應(yīng)有反風(fēng)設(shè)施，抽出式通風(fēng)應(yīng)有防爆門；電動機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全、可靠；主要通風(fēng)機(jī)軸承、電動機(jī)軸承、電動機(jī)定子繞組應(yīng)使用在線監(jiān)測裝置，有溫度檢測和超溫報警功能；應(yīng)裝設(shè)與礦調(diào)度室直通的電話；每月應(yīng)倒機(jī)、檢查1次；機(jī)房應(yīng)裝設(shè)應(yīng)急照明裝置；應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置3壓風(fēng)系統(tǒng)各種保險裝置、溫度控制、吸氣口、油質(zhì)、風(fēng)包及管路出口設(shè)施應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；水冷壓風(fēng)機(jī)水質(zhì)符合要求，應(yīng)有可靠斷水保護(hù)；電動機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全可靠；應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置；機(jī)房應(yīng)裝設(shè)應(yīng)急照明裝置；壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)符合MT390要求；油潤滑的空氣壓縮機(jī)油質(zhì)符合規(guī)定，應(yīng)裝設(shè)斷油保護(hù)；壓風(fēng)機(jī)檢測應(yīng)按照AQ1013規(guī)范執(zhí)行；宜采用無人值守集中控制方式2主排水系統(tǒng)主排水泵房及出口，水泵、管路及配電設(shè)備，水倉蓄水能力等滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；應(yīng)有可靠的引水裝置；應(yīng)設(shè)有高、低水位聲光報警裝置；應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置；電動機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全、可靠；主要水泵房應(yīng)有與礦調(diào)度室直通電話；排水設(shè)施、水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、水倉清理等應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；宜采用無人值守集中控制方式3《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)

表6-1（續(xù)）表6-1（續(xù)）地面瓦斯抽采系統(tǒng)（發(fā)電）應(yīng)裝設(shè)防回火裝置，水封防爆器等齊全可靠；各種監(jiān)測傳感器，超溫、斷水等保護(hù)應(yīng)齊全、可靠；壓力表、水位計(jì)、溫度表等儀器儀表應(yīng)齊全；機(jī)房應(yīng)有應(yīng)急照明；電氣設(shè)備符合防爆要求，保護(hù)齊全可靠；閥門裝置（手、電動）靈活1地面供熱、降溫系統(tǒng)熱水鍋爐應(yīng)裝設(shè)溫度計(jì)、安全閥、超溫保護(hù)、自動補(bǔ)水裝置，系統(tǒng)中應(yīng)有減壓閥，有超壓報警和連鎖保護(hù)，各種保護(hù)齊全可靠；蒸汽鍋爐應(yīng)裝設(shè)雙色水位計(jì)或兩個獨(dú)立的水位表，有高低水位報警裝置，按規(guī)定裝設(shè)壓力表，安全閥，排污閥動作可靠；熱風(fēng)爐應(yīng)裝設(shè)防火門、柵欄、CO檢測裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、灑水裝置，各種保護(hù)靈敏可靠；出風(fēng)口處電纜有防護(hù)措施；地面永久性降溫設(shè)備應(yīng)完好，保護(hù)齊全可靠，閥門、安全閥靈活可靠、可靠，儀表指示準(zhǔn)確2采煤設(shè)備采（刨）煤機(jī)應(yīng)完好；采煤機(jī)應(yīng)有停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置；有機(jī)載瓦斯報警斷電裝置并靈敏可靠；截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效；電氣保護(hù)應(yīng)齊全可靠;綜采工作面應(yīng)有照明；工作面每隔15m及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)有擴(kuò)音通信裝置；刨煤機(jī)工作面至少每隔30M應(yīng)裝設(shè)能隨時焦止刨頭和刮輸送機(jī)的裝置或向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號的裝置；應(yīng)有刨頭位置指示器；移動電纜應(yīng)有吊掛、拖曳裝置；采煤機(jī)應(yīng)具備遙控控制功能；采煤機(jī)宜采用先進(jìn)的啟動控制裝置4《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)

表6-1（續(xù)）表6-1（續(xù)）掘進(jìn)設(shè)備設(shè)備應(yīng)完好，電動機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全可靠；掘進(jìn)機(jī)蜂鳴器、照明、急停開關(guān)應(yīng)完整齊全，內(nèi)外噴霧應(yīng)有效；應(yīng)有機(jī)載瓦斯報警斷電裝置，且靈敏可靠；鉆車及裝載設(shè)備照明、保護(hù)及其他防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠；移動電纜應(yīng)有吊掛、拖曳裝置3刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)（含轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)）應(yīng)完好；工作面傾角在12度以上時，應(yīng)裝設(shè)防滑、錨固裝置；刮板輸送機(jī)（含轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)）與電動機(jī)應(yīng)軟連接，液力耦合器應(yīng)使用水（或耐燃液）介質(zhì)，應(yīng)使用合格的易熔塞和防爆片；刮板輸送機(jī)應(yīng)安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置；各種電氣保護(hù)應(yīng)齊全可靠3帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)應(yīng)完好；電氣保護(hù)應(yīng)齊全可靠；帶式輸送機(jī)與電動機(jī)應(yīng)軟連接，液力耦合器應(yīng)使用水（或耐燃液）介質(zhì)，應(yīng)使用合格的易熔塞和防爆片；應(yīng)使用阻燃輸送帶，有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護(hù)、有自動灑水裝置；機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，行人需跨越處應(yīng)設(shè)過橋；機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固；機(jī)頭處應(yīng)有防滅火器材；連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)具有連鎖、閉鎖控制裝置，全線應(yīng)有通信和信號裝置；下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)有阻尼或制動裝置；帶式輸送機(jī)系統(tǒng)宜采用無人值守集中綜合智能控制方式3液壓系統(tǒng)液壓設(shè)備、管路及輔件應(yīng)合格，耐壓等級選擇符合要求，零部件齊全、管路、閥組不竄、漏液，泵站壓力應(yīng)符合要求1《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)

表6-1（續(xù)）表6-1（續(xù)）三、煤礦電氣（25分）地面供電系統(tǒng)礦井供電線路應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，主變壓器運(yùn)行方式應(yīng)可靠，主變壓器容量應(yīng)滿足需要；主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的絞車、抽放瓦斯泵、壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備供電應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；直供電機(jī)開關(guān)或帶有電容器的開關(guān)應(yīng)有欠壓保護(hù)；應(yīng)有過電流保護(hù)；高壓開關(guān)柜應(yīng)具有“五防”和通信功能；反送電的開關(guān)柜加鎖且應(yīng)有明顯標(biāo)志；繼電保護(hù)設(shè)置齊全、定值準(zhǔn)確、動作靈敏可靠，高壓配電系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)選擇性的接地保護(hù)；單相接地電容電流應(yīng)符合要求，無功補(bǔ)償應(yīng)合理可靠；電氣工作票、操作票應(yīng)符合要求，應(yīng)有供電系統(tǒng)圖；應(yīng)定期檢測電網(wǎng)諧波，諧波參數(shù)不超過規(guī)定；礦井主要變電所應(yīng)實(shí)現(xiàn)綜合自動化控制；變電所應(yīng)有可靠的操作電源；礦井變電所的電話應(yīng)能與電力調(diào)度及礦調(diào)度室直接聯(lián)系，并有錄音功能；應(yīng)有可靠的防雷設(shè)施3《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)

表6-1（續(xù)）表6-1（續(xù)）井下供電系統(tǒng)1、各水平中央變電所、采區(qū)變電所、主排水泵房和下山開采的采區(qū)泵房供電線路、運(yùn)行方式應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；各級變電所運(yùn)行管理符合規(guī)定，礦井、采區(qū)及采掘工作面等供電地點(diǎn)均應(yīng)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)、應(yīng)符合現(xiàn)場實(shí)際；應(yīng)按期進(jìn)行繼電保護(hù)核算、調(diào)校、整定和試驗(yàn)；應(yīng)實(shí)行停送電審批和票證制度；電力調(diào)度室、變電所應(yīng)有停送電記錄；井下變電所及高壓配電點(diǎn)應(yīng)設(shè)有電話，并能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系；井下變電所、配電點(diǎn)應(yīng)有供電系統(tǒng)圖32、高壓開關(guān)應(yīng)安裝欠壓釋放保護(hù)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)；中央變電所有選擇性接地保護(hù)裝置，真空高壓隔爆開關(guān)還應(yīng)裝設(shè)過電壓保護(hù)，有通信功能23、采掘工作面供電符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面及規(guī)定地點(diǎn)的風(fēng)電、瓦斯電閉鎖應(yīng)靈敏可靠，按要求進(jìn)行試驗(yàn)，并有試驗(yàn)記錄14、低壓饋電線上應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置，并應(yīng)有檢漏或有選擇性的漏電保護(hù)裝置；按要求進(jìn)行試驗(yàn)，有試驗(yàn)記錄；輔助接地應(yīng)符合要求35、電動機(jī)控制開關(guān)應(yīng)使用真空磁力啟動器，保護(hù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，電動機(jī)不運(yùn)行或檢修時應(yīng)斷開隔離開關(guān)36、干式變壓器、移動變壓站保護(hù)應(yīng)齊全可靠不超負(fù)荷、超溫運(yùn)行17、保護(hù)接地應(yīng)符合《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則》的要求28、井下127V供電系統(tǒng)（包括信號、照明及其他電源）應(yīng)使用綜合保護(hù)19、動力電纜和各種信號、監(jiān)控監(jiān)測電纜應(yīng)使用阻燃電纜，電纜接頭及接線方式和工藝應(yīng)符合要求310、各種開關(guān)接線工藝應(yīng)符合要求，有整定卡和入井合格證1《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)

表6-1（續(xù)）表6-1（續(xù)）管理機(jī)構(gòu)1、應(yīng)配有機(jī)電礦長、機(jī)電副總工程師和機(jī)電管理科室，各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)有機(jī)電管理人員、責(zé)任、分工明確1.5查文件。1處不符合要求扣0.52、應(yīng)有供電、電纜、小型電器、防爆、設(shè)備、配件、油脂、輸送帶、鋼絲繩等專業(yè)化管理小組，職責(zé)明確1.5查文件。1處不符合要求扣0.5管理制度1、礦、專業(yè)管理科室應(yīng)有崗位責(zé)任制、操作規(guī)程；管理人員巡查、設(shè)備、停送電、電氣試驗(yàn)、雜散電流、設(shè)備定期檢修和電纜、小型電器、油脂、配件、輸送帶、鋼絲繩等管理制度健全1.5查現(xiàn)場和資料。缺1種制度（規(guī)程）或1種制度（規(guī)程）執(zhí)行不到位扣0.5分2、機(jī)房、硐室及機(jī)電設(shè)備崗點(diǎn)應(yīng)有崗位責(zé)任制、操作規(guī)程，以及設(shè)備包機(jī)、交接班、巡回檢查、保護(hù)試驗(yàn)、設(shè)備檢修、要害場所管理等制度；應(yīng)有設(shè)備技術(shù)特征、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖、液壓（制動）系統(tǒng)圖、潤滑系統(tǒng)圖等技術(shù)資料；應(yīng)有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修、保護(hù)試驗(yàn)、管理人員巡查、交接班、事故、外來人員登記等記錄1.5查現(xiàn)場和資料。缺1種或1種執(zhí)行不到位扣0.5分設(shè)備綜合管理1、機(jī)電設(shè)備選型論證、購置、安裝、使用、維護(hù)、檢修、更新改造、報告等綜合管理程序符合相關(guān)規(guī)定1查現(xiàn)場和資料。1處不符合要求扣0.5分2、設(shè)備技術(shù)檔案健全，采用計(jì)算機(jī)并實(shí)行專人管理；主變壓器、主要通風(fēng)機(jī)、主提升機(jī)、主壓風(fēng)機(jī)、主排水泵、鍋爐等大型主要設(shè)備應(yīng)做到一臺一檔，內(nèi)容齊全1.5查閱技術(shù)檔案資料。檔案無專人管理不得分，1處不符合要求扣0.5分3、礦井主提升、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、供熱、供水、通信、井上下供電等系統(tǒng)和井下電氣設(shè)備布置等的圖紙完整齊全，并及時更新1查現(xiàn)場和資料。缺1種圖不得分，1處與實(shí)際不相符扣0.5分《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)

表6-1（續(xù)）表6-1（續(xù)）四、機(jī)電基礎(chǔ)管理（16分）設(shè)備技術(shù)性能測試1、大型固定設(shè)備更新改造有設(shè)計(jì)，并有合格驗(yàn)收測試結(jié)果和聯(lián)合驗(yàn)收手續(xù)，操作規(guī)程及保護(hù)試驗(yàn)規(guī)定應(yīng)與更新改造后的設(shè)備相符0.52、主提升設(shè)備、主排水泵、主要通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)及鍋爐、瓦斯抽放泵等技術(shù)測試應(yīng)符合規(guī)定，測試結(jié)果合格。主提升機(jī)新安裝或大修后應(yīng)進(jìn)行1次測定，以后每3年應(yīng)進(jìn)行1次測定；主排水泵應(yīng)每年測定1次；主要通風(fēng)機(jī)新安裝或大修后應(yīng)進(jìn)行1次測定，以后每5年應(yīng)進(jìn)行1次測定；壓風(fēng)機(jī)應(yīng)每年測定1次；鍋爐、瓦斯抽放泵應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)23、主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件（主絞車的主軸、制動桿件、天輪軸、連接裝置，主要通風(fēng)機(jī)的主軸、風(fēng)葉）探傷周期應(yīng)按規(guī)程規(guī)定，如無規(guī)定應(yīng)為兩年14、應(yīng)定期進(jìn)行電氣試驗(yàn)和接地電阻測試1專業(yè)化培訓(xùn)1、應(yīng)有機(jī)電職工年度輪訓(xùn)計(jì)劃，不漏項(xiàng)，不漏崗，職工按計(jì)劃培訓(xùn)12、各級專業(yè)技術(shù)、管理人員及崗位工人應(yīng)及時按照國家規(guī)定的培訓(xùn)、考核、復(fù)訓(xùn)時間要求，接受相應(yīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)，考試合格，持證上崗1五、文明生產(chǎn)（4分）文明生產(chǎn)1、井下移動電氣設(shè)備應(yīng)上架，五小件（電鈴、按鈕、打點(diǎn)器、三通、四通）應(yīng)上板，有標(biāo)志牌，防爆電氣設(shè)備和五小件應(yīng)有入井合格證，各種設(shè)備、設(shè)施表面清潔12、機(jī)房硐室、機(jī)道和電纜溝內(nèi)外應(yīng)衛(wèi)生清潔，窗明幾凈，無雜物，無積水、無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格；各種場所、硐室不使用可燃材料裝飾13、無違章指揮，無違章作業(yè)，無違反勞動紀(jì)律的行為2《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(新版2013)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——回柱絞車完好標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1、新購設(shè)備“三證一標(biāo)志”齊全，有專人驗(yàn)收并有記錄2、檢修后設(shè)備有檢修試驗(yàn)記錄，有專人驗(yàn)收并有記錄3、有防爆檢查員簽發(fā)的入井許可證。二、外觀1、底座無開裂或明顯變形，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2、緊固螺栓齊全、牢固可靠，螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或禿扣。3、四壓兩戧或地錨齊全，固定牢靠。4、防護(hù)罩完整，有效，固定可靠。三、滾筒1、滾筒無裂紋、破損或變形。2、鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結(jié)，無銹蝕、磨損，斷絲數(shù)不超限。四、電動機(jī)符合《電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。五、閘1、閘輪無損傷，拉桿螺栓叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓有備帽。2、閘帶磨損剩余厚度不小于3mm，閘圈無變形，無斷裂。3、操作靈活，制動可靠。六、蝸輪、蝸桿及齒輪1、傳動無異響，無振動，嚙合良好。2、齒輪無斷齒，齒面無裂紋和剝落。3、點(diǎn)蝕坑面和齒厚磨損不超過規(guī)定值。4、傳動部位潤滑良好，油脂清潔，不缺油。5、結(jié)合面緊密不漏油。七、低壓防爆開關(guān)符合《低壓防爆開關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》，90分以上。八、緊固與接線符合《采、掘、運(yùn)機(jī)械設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)》。九、其他1、有銘牌、標(biāo)志牌、完好牌,內(nèi)容清晰、準(zhǔn)確。2、信號裝置清晰可靠。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——掘進(jìn)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（一）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1、所購設(shè)備“三證一標(biāo)志”齊全，圖紙資料齊全，有專人驗(yàn)收并有記錄。2、檢修后設(shè)備有檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，有專人驗(yàn)收并有記錄。二、電動機(jī)符合《電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。三、減速箱符合《減速箱完好標(biāo)準(zhǔn)》。四、截割部截割頭無裂紋、開焊、截齒短缺數(shù)不超過總數(shù)的5％，截割部臂伸縮、上下擺動勻速靈活。五、回轉(zhuǎn)部切割臂座的軸套不得有裂紋，銅套間隙不得大于0.3mm，左右回轉(zhuǎn)擺動勻速靈活。六、裝運(yùn)部1、耙爪不得彎曲變形，與聯(lián)桿連接的孔要符合原設(shè)計(jì)要求。2、鏟煤板襯板不得有裂紋，最大磨損不得超過原厚度的1/3。3、刮板彎曲不得超過15mm，刮板齊全，鏈條松緊適宜，運(yùn)轉(zhuǎn)時不跳牙。4、驅(qū)動鏈輪與從動輪不得有裂紋，齒部磨損不得超過原齒厚的25％。5、鏈道磨損厚度不超過3mm。6、刮板鏈銷、孔磨損不大于0.5mm，刮板鏈磨損后的伸長量不大于3%。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——掘進(jìn)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（二）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)七、行走部1、履帶板無裂紋或斷裂，松緊適宜，松弛度為30-50mm。2、履帶銷子軸最大磨損不超過0.5mm，銷子套不得有裂紋，最大磨損不超過0.5mm。3、前進(jìn)、后退、左右拐彎，靈活可靠。八、液壓系統(tǒng)1、液壓部分密封良好，不得滲漏，壓力表齊全、壓力正常符合要求。各部注油潤滑，油量符合要求。2、油缸活塞桿鍍層無嚴(yán)重剝蝕，局部輕微銹斑面積不大于50mm2，劃痕深度不大0.5mm，長度不大于50mm，單件上不多于3處。3、油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，壓力正常。九、冷卻噴霧系統(tǒng)1、水流暢通，無泄漏，噴嘴齊全，噴霧效果良好，成霧狀。2、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa。十、電氣1、防爆性能符合《電氣設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)》防爆要求。各種保護(hù)靈敏可靠。2、各指示燈顯示正確。3、有開、閉電氣控制回路的專用工具，由專職司機(jī)掌握和保管。4、蜂鳴器、緊急開關(guān)工作可靠。5、照明燈齊全明亮。十一、緊固與接線1、緊固符合《采掘運(yùn)機(jī)械設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)》。2、接線符合《電氣設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)》。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——采煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（一）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)設(shè)備必須有“三證一標(biāo)志”，圖紙資料齊全，并由專人驗(yàn)收，留有記錄。2.檢修設(shè)備有檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和入井合格證，有專人驗(yàn)收，并有記錄。3.設(shè)備整定值有專人計(jì)算整定,整定正確。二、電動機(jī)符合《電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》，隔離開關(guān)板動靈活。得分90分以上為完好。三、截割部1、截割部齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。2、離合器動作靈活可靠。3、搖臂升降靈活，不自動下降。4、搖臂千斤頂無損傷，不漏油。5、搖臂千斤頂護(hù)罩完整，無變形、開裂，液壓鎖工作可靠，無漏油。四、泵箱1、運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。壓力表齊全，指示準(zhǔn)確，各系統(tǒng)壓力符合要求。2、油管無損傷、漏油，接頭完好無漏油。3、油位適當(dāng)，油質(zhì)良好。五、行走部1、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響。2、行走齒輪無斷齒，磨損量不大于20％，齒輪轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。3、儀表齊全，靈敏準(zhǔn)確。六、滾筒1、截割滾筒無裂紋或開焊。2、噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。3、螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉，磨損量不超過原厚的1/3。4、截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個。5、擋煤板無嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——采煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（二）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)七、緊固件符合《采掘運(yùn)通用部分完好標(biāo)準(zhǔn)》緊固件部分。八、底拖架1、底拖架無嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴(yán)密。2、滑靴磨損均勻，磨損量不大于10mm。3、支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。九、機(jī)體1、機(jī)殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，接合面嚴(yán)密，不漏油。2、操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。3、儀表齊全，靈敏準(zhǔn)確。4、水管接頭牢固截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通不漏水。十、電氣1、電動機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動機(jī)外殼溫度不超過80℃2、電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。3、電纜無破皮、漏電。十一、安全保護(hù)裝置1、采煤機(jī)原有的安全保護(hù)裝置（如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置，制動裝置、機(jī)械摩擦過載保護(hù)裝置、電動機(jī)恒功率裝置及各種電氣保護(hù)裝置）齊全可靠，整定合格。2、有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜150以上工作面使用時，應(yīng)有可靠的防滑裝置。十二、其它1、油質(zhì)化驗(yàn)、檢查、加油、換油記錄齊全。2、設(shè)備銘牌、標(biāo)志牌、完好牌齊全，內(nèi)容完整。3、工作面信號系統(tǒng)齊全暢通。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——耙裝機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（一）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1.設(shè)備下井前進(jìn)行驗(yàn)收、資料齊全。設(shè)備必須有“三證一標(biāo)志”，并有專人驗(yàn)收，留有記錄。2.檢修設(shè)備有檢修記錄和入井合格證，有專人驗(yàn)收、試驗(yàn)并簽字，留有記錄。3.設(shè)備整定值有專人計(jì)算，整定正確。二、電動機(jī)符合《電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。三、減速機(jī)符合《減速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。四、機(jī)體1、機(jī)械行走靈活，卡軌器牢固可靠。2、工作中機(jī)架穩(wěn)固不晃動，無異響。3、耙裝機(jī)的安裝必須平穩(wěn)、牢固。（1）平巷耙裝機(jī)必須用四副卡軌器固定在軌道上，耙斗大于0.3m3以上的耙裝機(jī)卸料槽必須支設(shè)撐腿。（2）上山安裝時，除用四副卡軌器固定在軌道上外，必須用兩道鋼絲繩將車盤與軌道固定連接在一起，軌道上安裝四副可靠的阻車器。（3）下山安裝時，除用四副卡軌器固定在軌道上外，必須在軌道上安裝四副可靠的阻車器。傾斜巷道傾角大于20°時，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或擋板。4、擋繩欄必須使用封閉型。5、各部位滑輪及導(dǎo)向輪完好，螺絲、套管齊全，轉(zhuǎn)動靈活，磨損深度不超過導(dǎo)繩輪壁厚的2/3。6、車輪不得有裂紋，踏面磨損深度不得大于5mm，表面擦傷長度不大于20mm，加工修復(fù)后直徑不得比原直徑小10mm，四輪直徑應(yīng)一致，誤差不得超過0.5mm。7、車輪輪緣外側(cè)與軌道內(nèi)側(cè)距離應(yīng)保持10+1mm的間隙。即輪對在軌道上有20+2mm的竄動量。8、導(dǎo)繩輪無破損，轉(zhuǎn)動靈活，固定牢固規(guī)范，并符合《煤礦安全規(guī)程》要求。9、有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。五、牽引絞車1、滾筒無裂紋及變形，鋼絲繩固定牢固，繩在滾筒上至少留3圈。2、制動閘靈活可靠，各銷軸開口銷齊全，閘帶無斷裂磨損余厚不小于3mm。3、導(dǎo)繩滾完整齊全，轉(zhuǎn)動靈活，磨損深度不超過導(dǎo)繩滾壁厚的2/3。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——耙裝機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（二）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)六、鋼絲繩及耙斗1、耙斗無裂紋、掉齒，齒長磨損不超過50%。2、鋼絲繩固定牢固，嚴(yán)禁使用帶接頭的鋼絲繩。鋼絲繩捻距斷絲斷面積不超過25%，磨損量不超過10%，與耙斗連接牢靠，不得打結(jié)。七、導(dǎo)料槽1、導(dǎo)料槽升降靈活，側(cè)板及連接銷齊全，無嚴(yán)重變形，磨損不漏矸。2、支撐桿伸縮靈活，支撐可靠；防護(hù)欄齊全，固定牢固。3、各部連接螺絲齊全緊固有彈墊，螺絲外露不超三絲。4、導(dǎo)繩輪無破損，轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠，不晃動，有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。八、開關(guān)符合《低壓防爆開關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》。九、導(dǎo)繩輪1、導(dǎo)繩輪無破損，轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠、規(guī)范，不晃動，并符合《煤礦安全規(guī)程》要求。2、有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。十、照明及小電1、信號裝置必須聲光兼?zhèn)?，清晰可靠，管線吊掛符合規(guī)定要求，照明燈符合安全要求。2、耙裝機(jī)必須有照明裝置。3、小型電器編號管理，建立臺帳，檢修記錄齊全。符合《小型電器完好標(biāo)準(zhǔn)》。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——防爆充電機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——局部扇風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1.設(shè)備下井前進(jìn)行驗(yàn)收，資料齊全，新設(shè)備必須有“三證一標(biāo)志”，并有專人驗(yàn)收，留有記錄。2.檢修設(shè)備有檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和入井合格證，有專人驗(yàn)收，試驗(yàn)并簽字，留有記錄。3.設(shè)備整定值有專人計(jì)算整定，整定準(zhǔn)確。二、電動機(jī)符合《電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。三、機(jī)體1.機(jī)殼無嚴(yán)重變形，變形面積最大處不超過200cm2，深度不大于10mm。2.機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志，檢查孔插板嚴(yán)密。3.防腐良好，銘牌清晰。4.緊固件規(guī)格一致，并使用防松裝置。5.連接螺栓齊全、緊固，間隙符合設(shè)計(jì)要求。6.消音效果好，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7.襯墊嚴(yán)密，不漏風(fēng)。8.外觀清潔無油垢。四、葉輪1.葉輪無裂紋、無破損、轉(zhuǎn)動靈活、防松裝置可靠。2.葉輪與機(jī)殼的間隙為1-3mm。五、緊固與接線符合《采掘運(yùn)通用部分完好標(biāo)準(zhǔn)》。六、其他現(xiàn)場懸掛責(zé)任牌，有風(fēng)電閉鎖和雙風(fēng)機(jī)雙電源切換試驗(yàn)紀(jì)錄。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——液壓泵站完好標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1、選用設(shè)備“三證一標(biāo)志”齊全，有專人驗(yàn)收，并有記錄。2、檢修后設(shè)備有檢修和試驗(yàn)記錄，有專人驗(yàn)收并有記錄。二、電動機(jī)符合《電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。三、整機(jī)部分1、液壓泵站水平安裝，箱體清潔，無滲漏，各部位無脫漆及變形。2、液壓泵站零部件齊全，螺栓緊固有效。3、整機(jī)運(yùn)行時無異響，管路無劇烈震動。4、各類電氣設(shè)備上臺上架，銘牌、標(biāo)志牌清晰整潔，標(biāo)志牌整定值與實(shí)際相符。5、管線吊掛整齊。四、機(jī)械傳動部分1、零部件齊全、合格、各部件聯(lián)接螺栓緊固有效，螺栓緊固后應(yīng)露出螺母1-3個螺距。2、轉(zhuǎn)動部位必須加防護(hù)罩齊全、牢固。3、電動機(jī)軸與泵軸要對正，其偏差不得大于0.5mm，聯(lián)軸節(jié)間要留2-4mm間隙。4、柱塞無劃痕，各密封部位無滲漏油、液現(xiàn)象。五、液壓系統(tǒng)1、乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度3%～5%。2、泵箱自動給液、配液裝置靈敏有效。3、綜采工作面泵站壓力不得低于31.5MPa，其它工作面泵站壓力不得低于18MPa。4、管路連接使用合格的接頭，整個液壓系統(tǒng)無滲漏液現(xiàn)象。5、液壓系統(tǒng)中的過濾器件齊全，濾芯無臟雜物。六、壓力控制系統(tǒng)1、壓力表指示正確，每年校驗(yàn)一次，壓力表無劇烈震動現(xiàn)象。2、安全保護(hù)裝置齊全，動作靈敏可靠。3、蓄能器使用正常，其充氣壓力應(yīng)為液壓泵站工作壓力的60%，誤差不得大于0.518MPa。七、潤滑系統(tǒng)2、潤滑油池油位按油池油標(biāo)調(diào)整，注油孔有濾網(wǎng)，油脂清潔，油線符合要求。八、接地系統(tǒng)1、接地系統(tǒng)布局合理、完善，連接可靠，阻值符合要求。2、電動機(jī)、開關(guān)等電氣設(shè)備與接地母線的連接應(yīng)采用截面不小于25mm2的裸銅線，并用線鼻子壓接，接地母線應(yīng)采用截面不小于50mm2

的鍍鋅扁鋼。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)（一）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1.設(shè)備下井前進(jìn)行驗(yàn)收、資料齊全。新設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，并有專人驗(yàn)收，留有記錄。2.檢修設(shè)備有檢修試驗(yàn)記錄和入井合格證，有專人驗(yàn)收、試驗(yàn)并簽字，留有記錄。二、外觀1.支架各部應(yīng)清潔、整齊，無雜物，膠管開口端應(yīng)有防塵套。2.零部件齊全，安裝正確，柱靴及柱帽的銷軸、管接頭的U形銷、螺栓、穿銷等齊全。3.各結(jié)構(gòu)件、平衡千斤頂耳座無開焊或裂紋。4.膠管規(guī)格、接頭和懸掛均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.側(cè)護(hù)板變形不超過10mm，推移拉桿彎曲每米不超過20mm。6.支架在水平位置，其高度與頂梁前柱窩中點(diǎn)的垂線距底座中心線的偏離尺寸之比，不得超過28：1。三、動作試驗(yàn)1.用泵站供液，操作操縱閥，使立柱及各千斤頂全行程動作三次，各部位動作應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、平穩(wěn)，無阻滯蹩卡和噪音。2.各運(yùn)動部位在極限位置時的尺寸，誤差不得超過原設(shè)計(jì)的1%。3.用一個閥操作兩個以上立柱或千斤頂時，被操縱的千斤頂應(yīng)保持同步，不得因不同步而產(chǎn)生蹩卡或損壞連接件。四、密封試驗(yàn)1.在泵站的工作壓力下，各操縱閥均置于零位，不得有內(nèi)泄露。2.支架分別升到最高位置和距離最低位置150mm處，停止供液，保持5min，各部位不得有滲漏，支架不下降。五、性能試驗(yàn)1.支架的性能試驗(yàn)應(yīng)在整架試驗(yàn)臺上進(jìn)行。2.大修后的支架（不包括對主要承力構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)的支架）按3%抽樣（不得少于2架）進(jìn)行性能試驗(yàn)3.在額定壓力下，支架的初撐力不得小于額定初撐力的95%。4.支架的工作阻力不得小于額定工作阻力的90%。5.安全閥開啟時，各液壓元件及連接管路不得有滲漏，各機(jī)械連接部件不得有損壞及殘余變形。6.凡承力構(gòu)件（如頂梁、掩護(hù)梁、前后連桿和底座等）經(jīng)修復(fù)或更新后的支架，除應(yīng)做上述試驗(yàn)，還應(yīng)用額定工作阻力的110%載荷進(jìn)行試驗(yàn)，各部位應(yīng)無損壞，變形長度不得大于全長的3%，加載過程中不得有異響。六、平面結(jié)構(gòu)件1.頂梁、掩護(hù)梁、前探梁、底座等具有較大平面的結(jié)構(gòu)件，在任一尺寸上的最大變形不得超過10%。2.構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凹坑面積不得超過100cm2，深度超過不得超過20mm。3.構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凸起面積不得超過100cm2，高度超過不得超過10mm。4.構(gòu)件平面上的凸凹點(diǎn)，在每平方米面積內(nèi)不得超過兩處。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)（二）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)七、側(cè)護(hù)板1.側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不得超過3%。2.復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5%。3.推移框架桿(或推移架)的直線度不得超過5%。八、立柱、千斤頂1.活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無脫落，局部輕微銹斑整件上不多余3處，每處面積不大于25mm2，輕微擦傷面積小于50mm2；徑向劃痕深度不大于0.3mm，長度小于圓周的1/3；軸向劃痕深度不大于0.2mm，長度不大于50mm；同一圓周上劃痕不多于2條，擦傷不多余2處。2.活塞桿的表面粗糙度不得大于0.8，缸體內(nèi)孔的表面粗糙度不得大于0.4。3.立柱活塞桿的直線度不得大于1‰，千斤頂活塞桿的直線度不得大于2‰。4.缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其他連接部位必須完整，管接頭不得有變形。5.各類缸體不得彎曲變形，內(nèi)孔的直線度不得大于0.5‰。缸孔直徑擴(kuò)大，圓度、圓柱度均不得大于公稱尺寸的2‰。6.缸體非配合表面應(yīng)無毛刺，劃傷深度不得大于1mm，磨損、撞傷面積不得大于2cm2。7.伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄油。8.推拉千斤頂與運(yùn)輸機(jī)、防倒防滑千斤頂與底座連結(jié)可靠。九、閥類1.密封性能良好，不竄液，不漏油，動作靈活可靠。2.截止閥、過濾器齊全，性能良好。3.安全閥定期抽查試驗(yàn)，開啟壓力不小于0.9PH（額定工作壓力），不大于1.1PH，關(guān)閉壓力不小于0.85PH。4.緊固件規(guī)格應(yīng)一致，并使用防松裝置。十、膠管及接頭1.排列整齊合理，不漏液。2.膠管外層橡膠在每米長度上其破損長度不多于兩處，破損面積每處不大于1cm2，破損處距管接頭在200mm以上，且金屬網(wǎng)未被破壞。3.膠管無折痕、壓痕或明顯的永久變形。4.接頭無嚴(yán)重銹蝕、變形、毛刺，能順利插入配合件，在無壓力的情況下應(yīng)可以自由旋轉(zhuǎn)。5.接頭可靠，不得用鐵絲代替U形銷。6.新扣壓的接頭，應(yīng)用額定壓力的1.5倍進(jìn)行試驗(yàn)，保持5min，不得有滲漏、鼓包或接頭位移等現(xiàn)象。十一、其它1、支架有編號，有檢查、修理記錄，填寫及時，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2、架內(nèi)無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓件。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—刮板輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（一）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1.設(shè)備下井前必須進(jìn)行驗(yàn)收、資料齊全。設(shè)備必須有“三證一標(biāo)志”，并由專人驗(yàn)收，留有記錄。2.檢修設(shè)備有檢修記錄和入井合格證，有專人驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)并簽字，留有記錄二.電動機(jī)符合《電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。三.減速機(jī)符合《減速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。四.液力偶合器離心耦合器1.泵輪、透平輪及外殼無變形、損傷、裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)時無異響、卡刮。2.必須按規(guī)定裝入水介質(zhì)。3.易熔合金塞和防爆片必須完整，熔化溫度和耐爆壓力符合規(guī)定。嚴(yán)禁用其他物品代替4、離心耦合器使用阻燃性摩擦片，嚴(yán)禁用其他物品代替。5.液力偶合器與電動機(jī)、減速箱之間的聯(lián)接筒的連接螺栓齊全緊固，各對口無扒口現(xiàn)象。五.半滾筒連接螺栓齊全、緊固，組合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般在1-3mm范圍內(nèi)。六.架體1.防腐良好，無嚴(yán)重變形，無開焊、裂紋。2.螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠。3.螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或禿扣，且不得彎曲。4.緊固件規(guī)格應(yīng)一致，并使用防松裝置。七、分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20％，壓鏈器厚度磨損不大于10mm。護(hù)板架緊固適當(dāng)，無松動，無損壞。八、緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。九、鏈輪1.齒輪不得有斷齒，齒面不得有裂紋或剝落等現(xiàn)象。2.鏈輪齒面無裂紋或嚴(yán)重磨損，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的最大磨損：節(jié)距≤64mm時不大于6mm；節(jié)距≥86mm時不大于8mm。3.鏈輪與機(jī)架兩側(cè)間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不大于5mm。4.鏈輪不得有軸向竄動。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—刮板輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（二）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)十、盲軸1.盲軸與機(jī)架連接牢固，螺栓無松動現(xiàn)象。2.盲軸軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，無異響。十一、刮板、鏈條1.刮板彎曲變形不得大于15mm，刮板長度磨損不得大于15mm，平面磨損不大于5mm；刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3％，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2％，并不得連續(xù)出現(xiàn)。2.圓環(huán)鏈抻長變形不得超過設(shè)計(jì)長度3%，鏈環(huán)直徑磨損不得大于2-3mm。3.鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格)，松緊合適，鏈條正反方向運(yùn)行平穩(wěn)，無卡阻。4.連接環(huán)螺栓齊全緊固，磨損量不得超過原設(shè)計(jì)的10%。十二.溜槽1.溜槽平面變形不得大于4mm。2.焊縫不得開焊，中板和底板磨損不得大于設(shè)計(jì)厚度的30%(局部不超過50%)。3.溜槽搭接部分無卷邊。4.溜槽連接件不得開焊、斷裂，連接孔磨損不大于原設(shè)計(jì)的10%。5.溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不大于5mm。十三、開關(guān)、小電符合《低壓防爆開關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》、《小型電器完好標(biāo)準(zhǔn)》。十四.信號、管線、照明信號裝置必須聲光兼?zhèn)?，清晰可靠，管線吊掛符合規(guī)定要求，照明燈符合安全要求。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—轉(zhuǎn)載機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（一）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1.設(shè)備下井前進(jìn)行驗(yàn)收、資料齊全。新設(shè)備必須有“三證一標(biāo)志”，并有專人驗(yàn)收，留有記錄。2.檢修設(shè)備有檢修記錄和入井合格證，有專人驗(yàn)收、試驗(yàn)并簽字，留有記錄。3.設(shè)備整定值有專人計(jì)算整定,整定正確。二.電動機(jī)符合《電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》，得分90分以上為完好。三.減速機(jī)符合《減速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》，得分90分以上為完好。四.液力偶合器1.泵輪、透平輪及外殼無變形、損傷、裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)時無異響、卡刮。2.必須按規(guī)定加入水介質(zhì)。3.防爆片必須完整，耐爆壓力符合規(guī)定，易熔塞熔點(diǎn)溫度符合規(guī)定，嚴(yán)禁用其他物品代替。4.液力偶合器與電動機(jī)、減速箱之間的聯(lián)接筒的連接螺栓齊全緊固，各對口無扒口現(xiàn)象。五.半滾筒連接螺栓齊全、緊固，組合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超過1-3mm范圍內(nèi)。六.架體1.防腐良好，無嚴(yán)重變形，無開焊、裂紋。2.螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠。3.螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或禿扣，且不得彎曲。4.緊固件規(guī)格應(yīng)一致，并使用防松裝置。七、橋架1.橋段的凸凹槽、凸凹擋板變形量不超過4mm，刮板運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。2.橋架無變形、移動靈活。八、推進(jìn)裝置性能良好、動作靈活、不漏液。九、分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20％，壓鏈器厚度磨損不大于10mm。護(hù)板架緊固適當(dāng)，無松動，無損壞。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—轉(zhuǎn)載機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（二）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)十、緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。十一、鏈輪1.齒輪不得有斷齒，齒面不得有裂紋或剝落等現(xiàn)象。2.鏈輪齒面無裂紋或嚴(yán)重磨損，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的最大磨損：節(jié)距≤64mm時不大于6mm；節(jié)距≥86mm時不大于8mm。3.鏈輪與機(jī)架兩側(cè)間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不大于5mm。4.鏈輪不得有軸向竄動。十二、盲軸1.盲軸與機(jī)架連接牢固，螺栓無松動現(xiàn)象。2.盲軸軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，無異響。十三、刮板、鏈條1.刮板彎曲變形不得大于15mm，刮板長度磨損不得大于15mm，平面磨損不大于5mm；刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3％，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2％，并不得連續(xù)出現(xiàn)。2.圓環(huán)鏈抻長變形不得超過設(shè)計(jì)長度3%，鏈環(huán)直徑磨損不得大于2-3mm。3.鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格)，松緊合適，鏈條正反方向運(yùn)行平穩(wěn)，無卡阻。4.連接環(huán)螺栓齊全緊固，磨損量不得超過原設(shè)計(jì)的10%。十四、溜槽1.溜槽平面變形不得大于4mm。2.焊縫不得開焊，中板和底板磨損不得大于設(shè)計(jì)厚度的30%(局部不超過50%)。3.溜槽搭接部分無卷邊。4.溜槽連接件不得開焊、斷裂，連接孔磨損不大于原設(shè)計(jì)的10%。5.溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不大于5mm。十五、開關(guān)符合《低壓防爆開關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》，得分90分以上為完好。十六、其它1、信號裝置必須聲光兼?zhèn)洌逦煽俊?、管線吊掛符合規(guī)定要求。3、小電符合《小型電器完好標(biāo)準(zhǔn)》。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—小水泵、潛水泵完好標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1.設(shè)備下井前進(jìn)行驗(yàn)收、資料齊全。必須有“三證一標(biāo)志”，并有專人驗(yàn)收，留有記錄。2.檢修設(shè)備有檢修記錄和入井合格證，有專人驗(yàn)收、試驗(yàn)并簽字，留有記錄3.設(shè)備整定值有專人計(jì)算整定,整定正確。二、防爆性能防爆性能符合《電氣設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)》隔爆標(biāo)準(zhǔn)。三、低壓防爆開關(guān)符合《低壓防爆開關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》。四、泵體1.泵體無裂紋。2.泵體與管路不漏水，防腐良好；水垢厚度不超過管內(nèi)徑的2.5％。3.盤根不過熱，漏水不成線。4.小水泵必須水平安裝，機(jī)身穩(wěn)固符合要求，75KW以上水泵底座必須固定，蓄水池容積不得低于4m3，深度不低于0.8m。潛水泵應(yīng)垂直吊掛在專用支架上，潛水泵蓄水池容積不得低于1m3，深度不低于0.8m，水位傳感器垂直吊掛。五、閥門1.三閥齊全、完整、不漏水。2.閘閥操縱靈活，動作可靠。六、外殼螺絲齊全、不銹蝕，外露1－3絲，外殼、托架及散熱片無嚴(yán)重?fù)p傷、變形或銹蝕，防爆面涂凡士林。七、水倉及引水裝置1.水倉無雜物，底閥不淤埋和堵塞，不漏水。自灌滿引水起5分種后能啟動水泵，無底閥水泵的引水裝置能在5分種內(nèi)灌滿啟動水泵。八、接地接地良好，符合規(guī)定。九、其它1.掛牌管理。標(biāo)志牌注明：使用地點(diǎn)、單位、包機(jī)人、水泵型號、水池容積；標(biāo)志牌距蓄水池不超過5米。2.每天檢查水泵的吸排水情況及設(shè)備運(yùn)行情況，并有記錄。3.定期清挖水倉，并有記錄。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—普通膠帶輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（一）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1、新購設(shè)備、膠帶“三證一標(biāo)志”齊全，皮帶具有阻燃合格證，有專人驗(yàn)收并有記錄。2、檢修后設(shè)備有檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，有專人驗(yàn)收并有記錄。3、設(shè)備整定值有專人計(jì)算、整定正確，并有計(jì)算依據(jù)和記錄。二、電動機(jī)符合《電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。三、減速機(jī)符合《減速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。四、聯(lián)軸器齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的25％，彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm。柱銷螺母有防松裝置，鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪齒厚磨損不超過3～5mm。五、液力偶合器1、外殼無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異響。2、易熔合金塞和防爆片安裝位置正確，材質(zhì)合格。六、滾筒、托輥1、滾筒無破裂，鍵不松動。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼和，不得有脫層或裂口。2、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油,托輥合格率97％以上。緩沖托輥表面膠層磨損不得超過厚度的1/2。七、機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架1、機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴平整，連接緊固。2、中間架平直無開焊，吊繩（上部吊寬大于下部寬度）、機(jī)架完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—普通膠帶輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（二）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)八、膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置1、膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過0.3m2，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%。2、接頭卡子牢固平整。3、運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒或托輥邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。4、漲緊小車架無損傷、無變形。車輪在軌道上運(yùn)行無異響。5、絲杠拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5，伸縮牽引小車行程不小于12m。九、制動裝置、逆止器、清掃器1、制動裝置各傳動桿件靈活可靠，各銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。2、逆止器安裝牢固，連接銷軸不松曠，制動可靠。3、松閘狀態(tài)下閘瓦間隙不大于2mm，制動時閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動可靠。十、安全保護(hù)裝置1、每臺膠帶輸送機(jī)必須設(shè)有低速、堆煤、煙霧、電機(jī)超溫、自動灑水、防跑偏六項(xiàng)安全保護(hù)裝置，并外接試驗(yàn)按鈕，靈敏可靠，并按規(guī)定周期進(jìn)行試驗(yàn)，有試驗(yàn)記錄。還應(yīng)設(shè)膠帶張力監(jiān)測保護(hù)。2、兩臺以上膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)行時，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。十一、信號、管線、照明1、信號裝置必須聲光兼?zhèn)?，清晰可靠?、管線吊掛符合規(guī)定要求。3、照明燈符合安全要求。十二、開關(guān)及小電1、低壓防爆開關(guān)符合《低壓防爆開關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》。2、小型電器設(shè)備符合《小型電器完好標(biāo)準(zhǔn)》。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—減速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1、選用設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，有驗(yàn)收記錄。2、設(shè)備檢修后有檢修測試記錄和驗(yàn)收記錄。二、外觀1、殼體無裂紋和變形。2、接合面配合嚴(yán)密，不漏油。3、緊固件、零部件齊全完整，連接牢固。4、潤滑油符合設(shè)計(jì)要求，油量適當(dāng)，油面超過大齒輪直徑的1/3。軸承潤滑油脂油腔注油1/2－1/3。5、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，無異常振動。三、軸和軸承1、軸無裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時無異常振動。2、軸承允許最大間隙符合《采、掘、運(yùn)通用完好標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。3、軸承潤滑良好。4、滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承不超過75℃。四、齒輪1、齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落，合計(jì)不超過齒面的25%。2、點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定：

（1）硬齒面齒輪齒面磨損達(dá)硬化層的80%。（2）軟齒面齒輪齒厚磨損為原齒厚的15%。

（3）開齒輪齒厚磨損為原齒厚的25%。3、齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過齒高的1/3，齒長的1/2。4、齒厚磨損不超過下列規(guī)定：

（1）點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%。（2）點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%，長度占齒長的10%。

（3）點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%，長度占齒長的40%。5、齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）圓柱齒輪，沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%。（2）圓錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于50%。

（3）弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高不小于30－50%。（4）蝸輪，沿齒長不小于35%，沿齒高不小于50%。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—機(jī)械通用部分完好標(biāo)準(zhǔn)（一）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、緊固件

(100分)1、螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣和禿扣。2、螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1－3個螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。3、同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(背帽)或其它防松裝置。使用花螺母時，開口銷應(yīng)符合要求；螺母止動墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵絲鎖緊螺線時，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。4、螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個螺距。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面。5、鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。二、軸和軸承

(100分)1、軸無裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行無異常振動。2、軸承磨損允許最大間隙(mm)不超過下列規(guī)定：

軸徑或軸承內(nèi)徑大于30－50，滑動軸承(頂間隙)：0.25，滾動軸承：0.20

軸徑或軸承內(nèi)徑大于50－80，滑動軸承(頂間隙)：0.30，滾動軸承：0.25

軸徑或軸承內(nèi)徑大于80－120，滑動軸承(頂間隙)：0.35，滾動軸承：0.303、軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響?；瑒虞S承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。三、齒輪

(100分)1、齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落。2、點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定：

⑴點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%。⑵點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%，長度占齒長的40%。⑶點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%，長度占齒長的10%。3、齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過齒高1/3，齒長1/2。4、齒厚磨損不超過下列規(guī)定：

⑴硬齒面齒輪，齒面磨損達(dá)硬化層的80%。⑵軟齒面齒輪，齒厚磨損為原齒厚的15%。⑶開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%。三、齒輪

(100分)5、齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴圓柱齒輪，沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%；⑵圓錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于50%；

⑶弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于30－50%；⑷蝸輪，沿齒長不小于35%，沿齒高不小于50%；

⑸圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點(diǎn)的分布應(yīng)在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面中部并偏向小端。四、減速器

(100分)1、箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。3、油脂清潔，油量合適。潤滑油面積超過大齒輪直徑約1/3，軸承潤滑脂占油腔1/2~1/3。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—機(jī)械通用部分完好標(biāo)準(zhǔn)（二）項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)五、聯(lián)軸器

(100分)1、聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度(mm)應(yīng)符合下列規(guī)定：型式端面間隙同軸度徑向位移傾斜(‰)齒≤2504－7≤0.20

輪＞250－5007－12≤0.25≤1.2

式＞500－90012－18≤0.30彈性鏈?zhǔn)侥句N設(shè)備最大竄量加≤0.5

2－4≤0.5≤1.2