EH120II油路各部分說明

EH120II油路各部分安裝說明2/4/20231油馬達及射膠部分射膠油掣板油壓安全鎖鎖模油掣板快速開模閥鎖頂針轉接法蘭移模安全閥頂針油掣板沖液控制閥2/4/20232PQ油掣板及其上油閥2/4/2023314322/4/20234各部分名稱及功能 1、PQ油掣板

功能：2、比例流量閥

型號：0811403017功能：控制油液系統(tǒng)流量3、比例壓力閥

型號：0811402017功能：控制油液系統(tǒng)壓力

*2、3閥同時通斷電，通電時控制系統(tǒng)流量與壓力，斷電切斷系統(tǒng)液壓供應4、油泵型號：A10VS058DFR1/31R-PDA12N00功能：供油2/4/20235PQ油掣板布局圖去變量泵控制口出油連接分油板安全座板到分油板進油口內(nèi)有節(jié)流子通泵回油管比例壓力外泄接比例流量閥接比例壓力閥PBPT2/4/20236分油板及其上油閥2/4/2023721432/4/20238各部分名稱及功能1、系統(tǒng)分油板

功能：整機油路的分引2、系統(tǒng)壓力調節(jié)安全閥 型號：DBD10K18/200

功能：調節(jié)整機系統(tǒng)壓力及泄荷保護作用3、射移前/后電磁閥 型號：4WE6E60/SG24N9K4

功能：控制射臺前進或后退4、分油板總壓表

功能：監(jiān)測液壓系統(tǒng)總壓力

2/4/20239分油板布局圖（未標識孔為工藝孔或螺栓孔）接三位四通閥型號：4WE6E60/SG24N9K4接射移油缸座退接射移油缸座進回油接冷卻器接鎖模油掣板出油接射膠油掣板回油接射膠油掣板進油接PQ油掣板接安全閥TBPA2/4/202310

射膠油掣板及其上油閥

2/4/2023111432562/4/202312各部分名稱及功能1、射膠油掣板功能：射膠及熔膠閥的引油及安裝2、射膠/倒索先導閥 型號：4WE6J60/SG24N9K4/B10

功能：控制射膠及抽膠動作3、射膠/倒索液控閥

型號：4WE16L72/6SG24N9EK4/B10

功能：2與3組合，控制射膠倒索油路4、熔膠背壓調節(jié)閥

型號：DB10-50YUW65

功能：調整背壓大小*要將此閥的內(nèi)泄Y孔堵住，外接10mm鋼管，至熔膠背壓接口板5、熔膠單頭電磁閥

型號：4WE10Y33/CG24N9K4

功能：控制熔膠油路6、熔膠背壓接口板 圖號：HE01200-500-023

功能：射膠時，封住背壓回油，用于對D、B口做液控

2/4/202313安裝注意事項安裝油閥時，先拿油閥口膠封墊，再看oring是否安裝平整無缺再固定到油掣板上。安裝油閥時，螺絲要對稱，均勻打緊。2/4/202314射膠油掣板布局圖松退射膠熔膠熔回PABTPTX定位銷TPABY定位銷進油通分油板回油通分油板回油箱熔膠高壓回油接手動背壓閥接10通徑單頭電磁閥接三位四通閥2/4/202315PT螺紋部正確擰進深度的方法2/4/202316PT螺紋部正確擰進深度的方法注意事項：注意：①GM型堵頭凹入表面約1牙；②GJ型堵頭高出表面約2.5牙；③卡套式接頭、軟喉接頭高出表面約2-3牙；④

加工零件的螺紋深度，需達到加工標準。

2/4/202317特氟隆膠帶的卷法

注意：①必須留1牙在外；②拉伸著卷；③卷8道；④用指甲使螺紋與膠帶貼合；⑤去除裝配后露在外面的膠帶；⑥

注意膠帶卷的方向（見上圖）。

2/4/202318螺紋鎖固密封劑的使用要領

為防止?jié)B漏，在PT螺紋部卷8道特氟隆膠帶后，裝配時請將可邦KB262厭氧型螺紋鎖固密封劑按下述要領涂，再然后擰緊。使用要領：①在螺紋端部的特氟隆膠帶的一牙上滴密封劑；②使密封劑均勻的分布四周；③

裝配后去除露出的膠帶。

2/4/202319螺紋鎖固密封劑的使用要領可邦KB262厭氧型螺紋鎖固密封劑2/4/2023201、射膠活塞、射移活塞、鎖?；钊?、頂針活塞；2、射膠活塞圓螺母、射移活塞圓螺母、鎖模活塞圓螺母、頂針活塞圓螺母；3、EH200、EH240移?；钊耙颇；钊麠U（鎖模二板端）鎖緊螺母；4、頂針活塞固定螺釘、鎖模活塞固定螺釘；5、EA機十字頭迫母；6、機架蓋板、封板。螺紋鎖固密封劑的使用范圍2/4/202321裝配“ORing”時的要求及接觸面的確認

①“ORing”槽倒角去毛刺，以免傷及“ORing”；②確認“ORing”無損傷，或扭曲等變形；③在裝配時“ORing”應有壓縮余量；④清洗、確認油掣板安裝面無缺陷；⑤

在油掣板和閥的接觸面上的沉頭堵塞必須底于安裝面特別是螺紋周圍的腫脹部分，需仔細用油石推平。

2/4/202322裝配“ORing”時的要求及接觸面的確認2/4/202323高壓軟管的安裝要求

①擰開軟管兩端的膠塞，確認管內(nèi)清潔；②安裝時最好不要用活動扳手；③扳手要配合管鉗同時使用；④裝配后，保證軟管最好的角度，不扭曲變形、自然、美觀；⑤

兩根管之間不能發(fā)生碰撞。

2/4/202324鎖模油掣板及其上油閥2/4/202325235461782/4/20232692/4/202327各部分名稱及功能1、鎖模油掣板 功能：鎖模閥的引油及安裝2、鎖模高壓和泄壓閥 型號：4WE10J33/CG24N9K4

功能：鎖模時對起高壓的控制、卸壓3、液控單向閥

型號：SL10PA1-42

功能：防止液壓逆流4、開合模液控閥 型號：4WEH16W72/6SG24N9EK4/B10

功能：控制開、合摸油路5、鎖模油掣三文治板 型號：0000000-580-001 功能：控制油壓安全鎖P、B接口2/4/202328各部分名稱及功能6、開合模減速閥

型號：MDG-01-B-0-1

功能：調節(jié)減速閥速度大小7、減速單向閥

型號：4WE6C60/SG24N9K4/V

功能：起到開合模剎車緩沖作用 8、插裝閥座（插裝閥如圖） 型號：LCV-16-05-B 6、7、8三部分共同作用，調整開鎖模到位前的剎車性能9、轉接法蘭

功能：引油插裝閥2/4/202329安裝注意事項在安裝有oring或密封圈的工件時，首先要涂上干凈的液壓油，然后在平穩(wěn)的裝在油缸上。2/4/202330鎖模油掣板布局圖PAB接三位四通閥型號：4WE10J33/CG24N9K4接液控單向閥BAPTY接三位四通閥型號：4WEH16W72/6SG24N9EK4/B10出油回大油缸通移模油缸出油回油箱插裝閥口接轉接法蘭通鎖模主壓力管出油移模油缸小腔口接充液控制閥B口TXYBA2/4/202331頂針油掣板及其上油閥2/4/2023321232/4/2023331、頂針油掣板2、頂針閥

型號：4WE6E60/SG24N9K4/V3、備用T抽芯安裝孔2/4/202334頂針油掣板布局圖接頂針油缸進油口回油口TABP接頂針閥接抽芯閥（備用）2/4/202335其他閥2/4/202336移模安全閥型號：0532002002功能：在移模過程中，阻力過高時起到溢流保護作用

頂針轉接法蘭

功能：引油2/4/202337移模安全閥&頂針轉接法蘭

移模安全閥通頂針油掣板進油口通頂針油掣板回油口通油箱進油通鎖模油掣板轉接法蘭頂針轉接法蘭移模安全閥泄油口2/4/202338快速開模閥型號：4WE10Y33/CG24N9K4功能：增加開模速度

2/4/202339快速開模閥通前移模油缸小腔口通前移模油缸大腔口PAB接后移模缸小腔口2/4/202340油壓安全鎖型號：DCG-01-2B2-40功能：開門時停止鎖模動作。油壓保護措施，開門時，油壓安全鎖壓下，切斷系統(tǒng)油路給鎖模閥供油。

連通安全閥P口連通安全閥B口鎖模油掣板上的油壓安全鎖轉接板回油箱（安全閥T口）BBTP2/4/202341充液閥充液閥液控口型號：PF-150吸油筒與油缸之間功能：鎖模與開模時充油避免大油缸真空

2/4/202342充液控制閥型號：4WE6C60/SG24N9K4/V

功能：控制充液閥先導作用2/4/202343充液控制閥通鎖模油掣板回油箱通充液閥液控口BPT2/4/202344油馬達型號：NHM6-400B功能：熔膠

回油管（回小油箱）熔膠進熔回2/4/202345油壓雜項高壓表管壓力傳感器背壓表壓力傳感器功能：反饋高壓鎖模的壓力信號2/4/202346指示儀表系統(tǒng)壓力表鎖模活塞油缸壓力表鎖?；钊透讐毫Ρ砉δ埽褐甘炬i模壓力大小2/4/202347安裝指示儀表注意事項在安裝壓力表時，安裝固定要一致，不可有歪斜現(xiàn)象。2/4/202348鎖緊扭矩表

①PT螺紋（沉頭堵頭、高壓軟管接頭、卡套式接頭）PT螺紋尺寸1/81/43/81/23/41″1~1/4″六角扳手56810141722單頭扳手14171927303646鎖緊扭矩(Kgf.m)2.5510152030402/4/202349鎖緊扭矩表②管接頭螺母（高壓軟管用）高壓軟管尺寸6PT(1/4)93/8121/2193/4251″321~1/4381~1/2單頭扳手19222736415060鎖緊扭矩(Kgf.m)2.557.512152025③螺母（卡套式接頭）管徑68101216202530單頭扳手1417192230364146鎖緊扭矩(Kgf.m)2.557.510122030402/4/202350鎖緊扭矩表④杯頭螺釘（油掣板、法蘭、增壓活塞等。）杯頭螺釘M568101216202430364248單頭扳手45681014171922273236鎖緊扭矩(Kgf.m)1.01.53.5710204080160290470690⑤杯頭螺釘（油掣板、法蘭、增壓活塞等。）G螺紋尺寸1/81/43/81/23/41″1~1/41~1/2單頭扳手5681012172224鎖緊扭矩(Kgf.m)1.53.571015202325

2/4/202351精密鋼管的切斷方法（管用割刀，砂輪切割機）

①切斷面垂直度小于1°為準；②管子的切斷面要修平；③用銼刀銼外口倒角；④用內(nèi)孔倒角銼口倒角；⑤

用風槍或油液清洗機