CRD開(kāi)挖工法培訓(xùn)

呈貢隧道CRD開(kāi)挖工法培訓(xùn)一、施工方案1.1CRD法施工參數(shù)⑴、超前支護(hù)：拱部采用單排Φ42小導(dǎo)管超前預(yù)支護(hù)，環(huán)向間距0.3m，縱向間距為2.0m，導(dǎo)管長(zhǎng)度為4m，并注水泥漿。⑵先行導(dǎo)坑上部開(kāi)挖、初期支護(hù)、Ⅰ18型鋼臨時(shí)中隔壁支撐。⑶先行導(dǎo)坑下部開(kāi)挖、初期支護(hù)、接長(zhǎng)中隔壁支撐并拆除上部臨時(shí)仰拱。⑷后行導(dǎo)坑上部開(kāi)挖、初期支護(hù)；⑸后行導(dǎo)坑下部開(kāi)挖、初期支護(hù)；⑹拆除臨時(shí)支撐⑺模筑二次鋼筋混凝土仰拱、仰拱回填；⑻全斷面模筑二次鋼筋混凝土襯砌；1.2施工方法1.2.1、施工工藝流程見(jiàn)下圖CRD法施工工藝流程圖。監(jiān)控量測(cè)施工準(zhǔn)備施作超前支護(hù)、注漿開(kāi)挖1、2部，進(jìn)尺同鋼架間距噴射砼封閉掌子面施作洞身錨桿架立拱部、中隔壁、臨時(shí)仰拱鋼架開(kāi)挖5部，進(jìn)尺同鋼架間距施工仰拱混凝土3米拆除中隔壁6米施作防水層澆注二次襯砌施作錨噴支護(hù),閉合成環(huán)監(jiān)控量測(cè)開(kāi)挖3、4部，進(jìn)尺同鋼架間距噴射砼封閉掌子面施作洞身錨桿架立拱部、中隔壁、臨時(shí)仰拱鋼架開(kāi)挖6部，進(jìn)尺同鋼架間距施作錨噴支護(hù),閉合成環(huán)加工鋼拱架、鋼筋網(wǎng)仰拱填充3米

CRD法（交叉中隔壁法）施工工藝流程圖1.2.2、施工方法CRD法施工應(yīng)遵循“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則進(jìn)行，實(shí)行機(jī)械輔以人工開(kāi)挖。⑴、機(jī)械輔以人工開(kāi)挖①部→施作①部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)：即初噴混凝土，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，架立邊型鋼鋼架和臨時(shí)鋼架，并設(shè)鎖腳錨管，安設(shè)臨時(shí)橫撐，鉆設(shè)徑向錨桿（含臨時(shí)鋼架定位錨桿）后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。⑵、在滯后于①部一段距離后，機(jī)械輔以人工開(kāi)挖②部→施作導(dǎo)坑周邊部分初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)即初噴混凝土，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，架設(shè)邊墻、仰拱鋼架和臨時(shí)鋼架，并設(shè)鎖腳錨管，鉆設(shè)徑向錨桿（含臨時(shí)鋼架定位錨桿）后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。根據(jù)實(shí)際情況，必要時(shí)可在開(kāi)挖后架設(shè)臨時(shí)水平橫撐。⑶、開(kāi)挖③部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同1。⑷、開(kāi)挖④部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同2，并使型鋼鋼架封閉成環(huán)。⑸、在滯后于④部一段距離后，拆除側(cè)壁臨時(shí)鋼架下半部分，灌注Ⅴ部邊墻基礎(chǔ)與仰拱，仰拱要求整體澆筑。⑹、待仰拱混凝土初凝后，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果，拆除臨時(shí)支護(hù)，灌注仰拱填充Ⅵ部至設(shè)計(jì)高度。⑺、根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析，確定二次襯砌施作時(shí)機(jī)，拆除臨時(shí)鋼架及上部臨時(shí)橫撐，利用襯砌模板臺(tái)車一次性灌注Ⅶ部（拱墻）襯砌。⑴施作左洞室拱部φ42超前注漿小導(dǎo)管⑵開(kāi)挖左洞室上臺(tái)階(循環(huán)進(jìn)尺0.5m)⑶及時(shí)施作初期支護(hù)，設(shè)置中隔壁臨時(shí)鋼支撐及臨時(shí)仰拱⑴開(kāi)挖左洞室下臺(tái)階（循環(huán)進(jìn)尺1.0m），滯后于1部3～5m。⑵及時(shí)施作下臺(tái)階初期支護(hù)及接長(zhǎng)中隔壁臨時(shí)鋼支撐⑴分段拆除臨時(shí)中隔壁及臨時(shí)仰拱，每次拆除長(zhǎng)度6m⑵仰拱及邊墻初期支護(hù)基面處理⑶及時(shí)灌筑仰拱及仰拱填充砼⑴邊墻、拱部初期支護(hù)基面處理⑵施作邊墻、拱部復(fù)合式防水板⑶立模灌筑邊墻、拱部二襯鋼筋砼序號(hào)圖示施工步驟說(shuō)明123456交叉中隔壁法(CRD)開(kāi)挖施工步驟圖1234⑴施作右洞室拱部φ42超前注漿小導(dǎo)管⑵開(kāi)挖右洞室上臺(tái)階(循環(huán)進(jìn)尺0.5m)，滯后于2部10～20m。⑶及時(shí)施作初期支護(hù)及臨時(shí)仰拱⑴開(kāi)挖右洞室下臺(tái)階（循環(huán)進(jìn)尺1.0m），滯后于2部10～20m。⑵施作下臺(tái)階及仰拱初期支護(hù)，及早形成封閉受力環(huán)651.3施工步驟1.4中隔壁及臨時(shí)橫撐拆除在CRD法中的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題是拆除中隔壁及臨時(shí)橫撐，據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，中隔壁及臨時(shí)橫撐拆除時(shí)間應(yīng)在全斷面成環(huán)后，各部位位移充分穩(wěn)定后才能拆除，其要求如下⑴中隔壁及臨時(shí)橫撐拆除參數(shù)①拱頂下沉量：7d的增量小于2mm。②凈空收斂值：7d的增量小于4mm（拱頂下沉的2倍）。1.5作業(yè)要點(diǎn)⑴、施工超前導(dǎo)管1部與3部開(kāi)挖之前，對(duì)拱部周邊部位按變更要求施作單排超前小導(dǎo)管進(jìn)行超前支護(hù)。⑵、開(kāi)挖1部先行開(kāi)挖，隨即依次開(kāi)挖2部、3部、4部、5部、6部，采用挖掘機(jī)輔以人工配合風(fēng)鎬開(kāi)挖，出渣車出土。開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺與設(shè)計(jì)鋼架間距相同，即每次開(kāi)挖進(jìn)尺為1部和3部不得超過(guò)一榀鋼架距離，2部和4部不得超過(guò)兩榀鋼架距離。⑶、初期支護(hù)按照設(shè)計(jì)圖紙要求的支護(hù)參數(shù)及中壁墻設(shè)計(jì)參數(shù)，每開(kāi)挖分部開(kāi)挖后及時(shí)施作周邊、中壁墻、臨時(shí)仰拱使每分部及早封閉成環(huán)。1.6監(jiān)控量測(cè)在施工管理中全過(guò)程以監(jiān)控量測(cè)為管理依據(jù)，通過(guò)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)的及時(shí)反饋，用以指導(dǎo)設(shè)計(jì)與施工。監(jiān)控量測(cè)的項(xiàng)目及其方法：⑴、地表沉降量測(cè)在地表淺埋段埋設(shè)測(cè)點(diǎn)，采用水平儀測(cè)其下沉量，量測(cè)時(shí)間在開(kāi)挖面前方H+h（隧道埋置深度+隧道高度）處開(kāi)始，直至襯砌結(jié)構(gòu)封閉、下沉停止結(jié)束。⑵、拱頂下沉量測(cè)在中隔墻兩側(cè)即1部、3部的開(kāi)挖拱頂，各設(shè)一測(cè)點(diǎn)，水準(zhǔn)儀測(cè)其下沉量。⑶、周邊收斂量測(cè)在洞內(nèi)大跨、邊墻角共設(shè)二條水平基線，采用電子數(shù)顯式收斂?jī)x量測(cè)。⑷、拆除中隔壁及臨時(shí)仰拱過(guò)程中拱頂下沉與周邊收斂量測(cè)監(jiān)控。洞內(nèi)、洞外下沉、收斂全部測(cè)點(diǎn)均埋設(shè)在同一斷面，量測(cè)斷面間距為5米。施工測(cè)量及監(jiān)控量測(cè)組負(fù)責(zé)量測(cè)、數(shù)據(jù)整理、繪制回歸曲線并及時(shí)反饋至生產(chǎn)管理組，以便采取相應(yīng)的措施。全部數(shù)據(jù)處理與曲線回歸采用計(jì)算機(jī)程序。1.7施工注意事項(xiàng)⑴隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“管超前、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則，施工中應(yīng)注意中隔壁拆除在仰拱施作后且變形穩(wěn)定后進(jìn)行。⑵人工開(kāi)挖或小炮開(kāi)挖，嚴(yán)格控制裝藥量，開(kāi)挖鋼架腳時(shí)，應(yīng)采用人工開(kāi)挖。⑶施作臨時(shí)支護(hù)時(shí)對(duì)導(dǎo)坑采用徑向3.0m長(zhǎng)的Φ22砂漿錨桿、工序變化處之鋼架（或臨時(shí)鋼架）應(yīng)設(shè)鎖腳錨桿，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定。⑷鋼架之間縱向連接鋼筋應(yīng)及時(shí)施作并連接牢固；臨時(shí)鋼架（豎撐及橫撐）端頭及鋼架上設(shè)鋼墊板（24cm*20cm*1.4cm）;豎撐各分段腳處設(shè)縱向托梁（25a槽鋼）。⑸復(fù)合式襯砌段在施工時(shí)，須按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)監(jiān)控量測(cè)的結(jié)果分析，確定灌筑二次襯砌的時(shí)機(jī)及調(diào)整支護(hù)參數(shù)。⑹若邊墻鋼架發(fā)生明顯內(nèi)移，必要時(shí)可架設(shè)臨時(shí)仰拱（橫撐）,以確保施工安全。⑺施工開(kāi)挖時(shí)若遇自穩(wěn)性較差的圍巖，必要時(shí)可對(duì)①、③掌子面采用8cm厚噴射混凝土封閉。⑻應(yīng)確保仰拱至開(kāi)挖面距離不大于30m,以保證及時(shí)封閉成環(huán)。⑼施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整鋼架的各單元長(zhǎng)度，并調(diào)整接頭位置。⑽左右臺(tái)階高度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面大小和施工設(shè)備確定。開(kāi)挖后及時(shí)施作支護(hù)、中隔壁；同一層左右兩部開(kāi)挖工作面相距不宜大于15m,上下層開(kāi)挖工作面相距宜保持3～5m,且待噴射混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后開(kāi)挖相鄰部位。⑾宜縮短各部分開(kāi)挖工作面的距離，使初期支護(hù)盡早封閉成環(huán)。⑿根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果，中隔壁應(yīng)在仰拱澆筑后逐段拆除，每段拆除長(zhǎng)度不宜大于15m。臨時(shí)支護(hù)拆除后及時(shí)施作二襯。二、質(zhì)量控制1、質(zhì)量檢測(cè)⑴中線及高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)，技術(shù)人員每一開(kāi)挖循環(huán)檢查一次。⑵洞身開(kāi)挖中，地質(zhì)工程師在每一次開(kāi)挖后及時(shí)觀察、描述開(kāi)挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等，核對(duì)地質(zhì)情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。要求地質(zhì)工程師每開(kāi)挖一環(huán)，應(yīng)立即對(duì)對(duì)工程地質(zhì)進(jìn)行素描。⑶規(guī)范規(guī)定的超挖允許值及檢查方法對(duì)于V級(jí)圍巖：拱部平均線性超挖不大于10厘米，最大超挖不大于15厘米，邊墻平均線性超挖不大于10厘米，仰拱、隧底平均線性超挖不大于10厘米，最大超挖不大于25厘米。檢查方法：用全站儀測(cè)定，在要測(cè)的點(diǎn)位粘貼反光片，用全站儀測(cè)定各點(diǎn)的三維坐標(biāo)，通過(guò)計(jì)算繪制開(kāi)挖斷面，與設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行比較。2、質(zhì)量保證措施⑴隧道開(kāi)挖質(zhì)量保證措施隧道不良地質(zhì)地段施工堅(jiān)持“短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則。開(kāi)挖前，做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果采取合理的開(kāi)挖方法和支護(hù)措施。⑵支護(hù)質(zhì)量保證措施噴射砼：①原材料進(jìn)場(chǎng)前必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。②噴射砼采用濕噴工藝、拌合站嚴(yán)格按配合比自動(dòng)計(jì)量配料、拌料時(shí)間不少于1.5min，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，噴射砼要求連續(xù)進(jìn)行，噴射厚度符合要求。③噴射砼表面平整、無(wú)空鼓、裂縫、松酥。

錨桿及鋼筋網(wǎng)①原材料進(jìn)場(chǎng)前必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；②鋼筋網(wǎng)格間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)制作，網(wǎng)片與巖面緊貼；③錨桿墊板與圍巖密貼；④錨桿施作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工；鋼架①原材料進(jìn)場(chǎng)前必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。②鋼架加工必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗的技工進(jìn)行加工，避免出現(xiàn)鋼架加工存在假焊、焊縫表面有裂紋、焊瘤等缺陷。③鋼架安裝前應(yīng)清除底腳下的虛碴及雜物。并測(cè)出每榀鋼架位置，使其安裝后，鋼架垂直度誤差±2°，橫向與高程偏差小于±5cm；④沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或砼預(yù)制塊楔緊；⑤鋼架底腳置于牢固的基礎(chǔ)上并且底腳要墊槽鋼。鋼架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固，鋼架之間按設(shè)計(jì)縱向用Φ22鋼筋連接。⑥分部開(kāi)挖法施工時(shí)，鋼拱架拱腳打設(shè)φ42鎖腳鋼管，其長(zhǎng)度不小于4.5m，數(shù)量為2根，下半部開(kāi)挖后鋼架及時(shí)落底接長(zhǎng)，封閉成環(huán)；⑦鋼架與圍巖間隙用噴射砼充填密實(shí)，先噴射鋼架與圍巖間的空隙，再噴射鋼架與鋼架間砼，鋼架與噴砼形成一體，鋼架全部被噴射砼覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于5㎜。三、安全保證措施1、嚴(yán)格按審批施工組織設(shè)計(jì)、施工圖及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)報(bào)批制度。在施工前應(yīng)制訂防坍塌的施工措施和相應(yīng)救援預(yù)案，并進(jìn)行應(yīng)急演練。2、派專職質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行跟班作業(yè)，確保施工安全、施工質(zhì)量。3、加強(qiáng)對(duì)監(jiān)控量測(cè)和地質(zhì)素描工作，及時(shí)反饋以指導(dǎo)施工，確保結(jié)構(gòu)安全。4、開(kāi)挖支護(hù)至各種預(yù)埋洞室及預(yù)埋件安設(shè)位置時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況暫不施作，在掛防水板之前另行開(kāi)挖或預(yù)埋。5、進(jìn)入施工場(chǎng)地必須佩帶安全帽，且必須將帶子系緊。6、運(yùn)輸車輛及施工機(jī)械嚴(yán)加管理，經(jīng)常檢查制動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)部分情況，防止意外事故發(fā)生。在運(yùn)輸繁忙的道口，設(shè)立安全監(jiān)督崗，指揮行人和車輛，確保汽車運(yùn)輸及行人安全。7、噴射混凝土施工必須佩帶防護(hù)用品。噴射混凝土作業(yè)過(guò)程中如果發(fā)生故障