畢業(yè)設計答辯

機械工程學院

2007級本科生畢業(yè)設計、論文答辯

學號：姓名：指導教師：

畢業(yè)設計匯報《三通零件壓鑄成型工藝及模具設計》畢業(yè)論文題目畢業(yè)設計匯報

選題意義與背景

壓鑄是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄模型腔，并在壓力下成形和凝固而獲得鑄件的方法。壓鑄的優(yōu)點：1.尺寸精度高（精度IT11~IT13），表面粗糙度值低，耐磨。2.材料利用率高（一般不需要進行機械加工而直接裝配）3.可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件4.在鑄件上可以直接嵌其他材料的零件，以節(jié)省貴重材料和加工工時。畢業(yè)設計匯報選題意義與背景

5.壓鑄件組織致密，具有較高的強度和硬度

6.生產(chǎn)率高（易于實現(xiàn)機械化和自動化操作）缺點：1.壓鑄件常有氣孔及氧化夾雜物存在2.不適合小批量生產(chǎn)（設備昂貴）3.壓鑄件尺寸受到限制

4.壓鑄合金種類受到限制（目前的壓鑄合金只有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種，其中以銅合金的熔點最高。）畢業(yè)設計匯報選題意義與背景

壓力鑄造是目前成型有色金屬鑄件的重要成型工藝方法。壓鑄的工藝特點是鑄件的強度和硬度較高，形狀較為復雜且鑄件壁較薄，而且生產(chǎn)率極高。壓鑄模具是壓力鑄造生產(chǎn)的關鍵，而模具設計直接影響著壓鑄模具的質(zhì)量和壽命。因此，模具設計是壓鑄模設計的關鍵，也是模具質(zhì)量的重要因素。鑄件分析圖所示為三通零件，材料為ZL102，屬多孔中空枝形零件，零件空多。畢業(yè)設計匯報壓鑄模整體分析及設計

畢業(yè)設計匯報

壓鑄模整體分析及設計

鑄件分型面確定此鑄件的分型面選擇現(xiàn)有二種方案：第一種水平分型，第二種垂直分型（對稱分型）考慮到工件的加工工藝復雜程度，以及裝配圖部件安裝的位置選用第二種對稱分型。畢業(yè)設計匯報壓鑄模整體分析及設計

壓鑄模的基本結構有：成型零件澆注系統(tǒng)溢流、排氣系統(tǒng)模架（支撐與固定零件、導向零件、推出機構）抽芯機構加熱與冷卻系統(tǒng)型芯與鑲塊之間的公差配合為H7/h6(間隙配合)斜銷與孔之間的公差配合為H7/m6(過渡配合)頂桿與孔之間的公差配合為H7/r6(過盈配合)復位桿與孔之間的公差配合為H7/e8(間隙配合)導柱與導套之間的公差配合為H8/e7(間隙配合)畢業(yè)論文匯報壓鑄模整體分析及設計

三維圖裝配注意：定、動模安裝平面的平行度。導柱、導套對定、動模座板的垂直度。畢業(yè)設計匯報壓鑄模整體分析及設計

爆炸圖畢業(yè)論文匯報

總結

①對零件圖進行工藝分析，根據(jù)零件所選用的合金種類，分析零件的形狀、結構、精度和各項技術指標，確定機加工部位，加工余量和加工工藝措施以及定位基準等。②對模具結構進行初步設計，確定成形部分尺寸選擇分型面，確定澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)的總體布置方案，設計推出機構。③選定壓鑄機的規(guī)格，按合金種類選擇壓鑄機類型后，再按鎖模力和質(zhì)量要求特點來選定壓鑄機。④確定壓鑄?？傮w設計方案，在保證壓鑄件質(zhì)量和各項技術要求的前提下，力求模具結構簡單、