高層建筑混凝土結構

本文格式為Word版，下載可任意編輯——高層建筑混凝土結構

某高層建筑主體布局混凝土施工的應用3200字

某高層建筑主體布局混凝土施工的應用3200字4.1輸送管道的敷設及樓層布置本工程砼輸送，垂直管道采用在樓層鋼筋混凝土邊梁上預埋鐵件，然后用角鐵焊接固定輸送管；

在樓面，輸送管需搭支架及馬道布置，而不能直接放在樓面上。布置水平管或向下的垂直管采用混凝土澆筑方向與泵送方向相反。

4.2混凝土的布料采用獨立式混凝土布料桿，方法是:先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆筑樓板的模板平面上，一端與泵送混凝土輸送管道接通，另一端接軟管，由人力推動做水平布料。布料做到平勻平布，不使混凝土集中一堆，制止集中荷載過重，防止坍塌。

4.3混凝土的澆筑每層樓混凝土按二次澆筑，第一次澆筑柱，其次次澆筑梁板。柱澆筑高度大于3.0m的，在一側或兩側模板開設門子板，混凝土從門子板處的斜槽或平臺灌入模內，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。按300~500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側應平勻下料，相對振搗。澆筑時應重點操縱澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、依次。

4.4大體積混凝土的施工因混凝土設計強度較高，單方水泥用量多，水化熱引起的混凝土內部溫度較一般的混凝土隨著建筑業(yè)的快速進展和進步，建筑施工方法和施工技術作為建筑體系的三個根本要素之一。本文筆者對某高層建筑施工技術舉行了論述，并提出如何做好大體積混凝土的施工要求和措施及施工要點。

摘要：

高層建筑；

質量操縱；

施工技術1.工程概況.某工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，混凝土工程應用高性能混凝土，原材料、合作比外加劑應符合相應模范；

現(xiàn)澆布局應實時根據(jù)季節(jié)、時段有效養(yǎng)護；

現(xiàn)澆混凝土布局許可偏差要符合規(guī)定；

在施工地盤設置穩(wěn)當避雷、防強風、防電、消防等措施。該工程的防雷接地對根基、柱、梁等各構件鋼筋聯(lián)網(wǎng)要求，應合作電氣有關施工圖舉行施工。工程施工期應按規(guī)定設固定的建筑根基沉降觀測站，并做好建筑沉降數(shù)據(jù)記錄。本建筑物在施工及使用過程中，所舉行的沉降觀測，應囑托合格的勘測公司承受，觀測點的埋設及養(yǎng)護需施工單位及使用單位合作。

2.模板工程2.1模板支設的質量要求模板的搭設務必切實掌管構件的幾何尺寸，保證軸線位置的切實。模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能穩(wěn)當?shù)爻惺苄聺不炷恋闹亓?、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應嚴格操縱在允許范圍內，超過允許值務必校正。

2.2模板支設的質量操縱措施全體布局支模前均應由專人舉行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整；

模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳展現(xiàn)，安拆均設專人負責；

墻柱腳模板應加墊木和導模，防止混凝土漿流失造成爛根；

當梁、板跨度不小于4m時，其模板應按跨度的1~3‰起拱；

為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板外觀上涂刷隔離劑，對隔離劑的根本要求是:不粘結、易脫落、不污染構件、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。安裝模板時需有養(yǎng)護措施:模板由塔吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很輕易損傷面板，這時需施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，制止損傷模板；

在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工施焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面；

在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，制止模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙舉行安裝；

澆搗振搗混凝土時，振動器不能直接碰見板面上，制止磨損撞壞面板，同時振搗時間要按模范規(guī)定，要適時，以防模板變形。

2.3模板的去除模板去除要預先制定好拆模依次，按照“先安后拆，后安先拆”和“先側板后承重”的拆模原那么，根據(jù)施工現(xiàn)場溫度處境，掌管好混凝土達成初凝的時間，當混凝土達成初凝后，墻體強度達成12N/mm(20℃以上氣溫時8h)，務必實時松動穿墻拉桿的兩端螺帽，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板外觀粘結，為拆模做好打定。拆模時養(yǎng)護混凝土邊角，拆下的模板要實時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。去除模時間:側模板以不損壞混凝土外觀及棱角，方可拆模，承重底模去除時間按相應規(guī)定舉行。

3.鋼筋工程鋼筋進場時，應按規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗，其質量務必符合有關標準的規(guī)定，本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作，鋼筋加工的允許偏差鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量務必符合設計要求，其錨固長度在任何處境下，錨固長度不得小于300mm，HRB400級別縱向受拉鋼筋末端采用機械錨固措施時，包括附加錨固端頭在內的錨固長度可取錨固長度的0.7倍。構件縱向受力鋼筋的養(yǎng)護層厚度要符合表1的要求，養(yǎng)護層的厚度不小于鋼筋的直徑d；

板、墻、側壁的分布筋養(yǎng)護層為10；

梁、柱中箍筋和構造筋的養(yǎng)護層為15；

根基按有墊層考慮，無墊層考慮70，設計有特殊規(guī)定的，以設計要求為準，在澆筑混凝土前，應舉行鋼筋工程的隱秘驗收。

表1建筑物布局構件縱向受力鋼筋的混凝土養(yǎng)護層厚度mm鋼筋制作綁扎留神事項；

預見性地提出和處理鋼筋有關設計的沖突問題或施工難處，需核定的要實時與設計院、創(chuàng)辦單位聯(lián)系核定，做到切實專心翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術組、質安組負責校審批準；

鋼筋制成的半成品舉行掛牌驗收，專人負責清料，質安組負責抽查；

梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎切實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍；

受力鋼筋養(yǎng)護層厚度按設計圖紙要求執(zhí)行；

柱的豎筋在樓面的位置加焊一層一致規(guī)格的定位箍和定位筋，以預防鋼筋偏移；

樓層負筋等安裝配管完畢，再舉行綁扎，樓板負筋綁扎應加Φ10鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m；

負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確；

板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間片面的相交點可間隔交織扎牢，但務必保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢；

當次梁支承在主梁上或次梁相互交錯時，除按設計加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。

4.混凝土工程施工工藝流程；

合作比計算→原材料計算、外加劑配制→混凝土坍落度測定、試塊制作→混凝土運輸→泵送→布料→混凝土澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、去除。

要大得多，所以溫度應力和溫度變形產生裂縫的可能性特別大。同時由于內外約束條件的影響，外界氣溫的變化，混凝土的收縮變形均為混凝土產生裂縫的理由。在保證布局整體性，防止展現(xiàn)滲漏水的原那么下，在大體積混凝土施工中采取以下預防措施:(1)在保證混凝土得志設計強度的前提下，裁減水泥用量，合理選擇混凝土的合作比，采用水化熱低和安定性好的水泥如粉煤灰水泥，裁減水泥的水化熱。(2)在夏季施工時用降溫法施工即在攪拌混凝土時加冰水，澆筑完畢12h內加以籠罩開頭淋水養(yǎng)護。大體積混凝土外觀蓄熱保溫，適度潤濕養(yǎng)護是保證混凝土不會因內外溫差過大而開裂的一項特別重要的工作，整個養(yǎng)護時間不少于14d。(3)合理地分縫分塊，設置后澆帶。(4)混凝土采用機械振搗，做到快插慢拔，使上下振動平勻。

5.防水隔熱工程施工要點:①基面處理:施工外觀基層堅實，平整，無塵土，無油污枯燥。②底漆:CW系列產品，防水主劑使用前先在基層面刷一