某電解鋁廠變電所電氣安裝施工組織設(shè)計(jì)

***變電所電氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì)2008年5月6日1.工程概況1.1工程簡介本項(xiàng)目為新建年產(chǎn)74萬噸電解鋁廠及配套年產(chǎn)42萬噸陽極廠的海外工程，采用***設(shè)計(jì)研究院的375kA大型預(yù)焙陽極電解槽，共2個(gè)系列，每個(gè)系列安裝360臺電解槽，兩個(gè)系列共720臺電解槽；整流機(jī)組直流輸出電壓1650V；配套陽極廠包括2套生陽極生產(chǎn)系統(tǒng)，3座54室焙燒爐。電解鋁廠設(shè)變電所一座,變電所由GIS、整流所、諧波治理及功率因數(shù)補(bǔ)償、13.8kV中心配電室、變電所區(qū)域控制中心及基礎(chǔ)設(shè)施等組成。GIS(301)220kV配電裝置給對應(yīng)兩個(gè)電解系列的整流變壓器、全廠中心配電室的兩臺動(dòng)力變壓器提供220kV電源220kVGIS配電裝置采用戶內(nèi)一層布置，內(nèi)設(shè)11個(gè)配電間隔，全廠共設(shè)兩個(gè)獨(dú)立的220kVGIS配電裝置。每個(gè)220kV配電系統(tǒng)采用雙母線帶母聯(lián)接線，兩個(gè)進(jìn)線、6個(gè)饋線供6臺220kV直降式整流機(jī)組、1個(gè)饋線供1臺220／13.8kV63MVA電力變壓器、1個(gè)母聯(lián)間隔、1個(gè)PT間隔。整流所(302)將220KV交流電源轉(zhuǎn)化為1650V，375KA的直流電源。由12臺室外整流變壓器、12套整流器、直流支母線、直流流大母線及兩套整流所自用電系統(tǒng)（四臺干式380/220V1250KVA變壓器）組成選用12臺整流機(jī)組（N+1），單機(jī)額定電流82kA，額定電壓1650V。整流變壓器國產(chǎn)，整流柜采用進(jìn)口，調(diào)壓變壓器設(shè)置角型第三繞組以18kV三相引出用于功率因數(shù)補(bǔ)償及諧波治理裝置，設(shè)兩個(gè)獨(dú)立整流所自用電變配電室，共四臺干式380/220V1250KVA變壓器，0.38/0.22kV低壓系統(tǒng)采用單母線分段帶母聯(lián)，以放射式供電方式向整流所內(nèi)各用電設(shè)備供電。低壓配電盤采用抽屜式開關(guān)柜，采用銅芯聚氯乙烯絕緣電力電纜沿橋架、電纜溝，局部穿管埋地敷設(shè)；配電室采用熒光燈，照明線路采用導(dǎo)線穿管暗設(shè)；。在整流器室設(shè)光電感煙探測器等報(bào)警器件，整流變壓器表面設(shè)纜式感溫探測器?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警線路穿管明設(shè)，鋼管表面須作防燃燒處理1.13諧波治理及功率因數(shù)補(bǔ)償(303)用于功率因數(shù)補(bǔ)償及諧波治理在每個(gè)調(diào)壓變壓器第三繞組18kV三相引出線側(cè)對應(yīng)設(shè)置1套功率因數(shù)補(bǔ)償及諧波治理裝置，共12套，由12套功率因數(shù)補(bǔ)償及諧波治理裝置組成，裝置安裝在1#，2#整流器室的二層。在功率因數(shù)補(bǔ)償及諧波治理裝置設(shè)光電感煙探測器等報(bào)警器件。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警線路穿管明設(shè)，鋼管表面須作防燃燒處理1.1.413.8kV中心配電室(304)以13.8kV電壓等級向2#，5#凈化分配電所、空壓站分配電所、海水提升泵房分配電所、炭素分配電所、廠前區(qū)箱式2臺變壓器、整流所4臺干式變壓器供電由兩臺動(dòng)力變壓器、13.8KV配電裝置組成。設(shè)兩臺230／13.8kV63MVA變壓器及一座13.8kV高壓配電室。13.8kV中心變電所接線采用雙母線帶母聯(lián)接線，采用戶內(nèi)安裝鎧裝固定式交流金屬封閉開關(guān)柜配真空斷路器，10回饋線回路（4回凈化2~5#分配電所電源，2回空壓站分配電所電源，2回炭素分配電所電源，2回海水提升泵房分配電所電源），6回變壓器回路（4臺整流所自用電變壓器、2臺廠前區(qū)箱變）。設(shè)光電感煙探測器等報(bào)警器件?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警線__________路穿管明設(shè)，鋼管表面須作防燃燒處理。1.1.5變電所區(qū)域控制中心(305)對全廠供電系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)、監(jiān)測和控制。由模擬屏、計(jì)算機(jī)等監(jiān)測設(shè)備及控制保護(hù)設(shè)備、通訊設(shè)備及直流電源等組成。整流所內(nèi)設(shè)置一個(gè)獨(dú)立公用主控制樓，主控樓為兩層結(jié)構(gòu)，一層設(shè)直流配電間、通訊設(shè)備間，二層為主控室、辦公室及輔助間。采用熒光燈，照明線路采用導(dǎo)線穿管暗設(shè)；。主控樓的主控室內(nèi)設(shè)置一臺區(qū)域火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器，光電感煙探測器等報(bào)警器件和聯(lián)動(dòng)監(jiān)視控制模塊?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警及控制線路穿管暗設(shè)，吊頂內(nèi)線路所穿鋼管表面須作防燃燒處理。設(shè)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)及配線設(shè)備，做綜合布線設(shè)計(jì)，線路穿管暗設(shè)。設(shè)整流所區(qū)域視頻系統(tǒng)的監(jiān)視控制設(shè)備。設(shè)具有無線調(diào)度功能的電力調(diào)度電話交換機(jī)，保安配線箱1.1.6基礎(chǔ)設(shè)施(306)變壓器油的貯存、過濾；變壓器事故漏油的油水分離，泡沫滅火。由三地下油罐、兩個(gè)事故油池，一個(gè)濾油間、一個(gè)泡沫消防間組成油罐考慮可貯藏1臺變壓器油，事故油池應(yīng)按照可容納一臺變壓器100%油量考慮結(jié)構(gòu)。事故油池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)1.2主要工程量設(shè)備材料清單序號設(shè)備（或材料）名名稱規(guī)格單位數(shù)量備注設(shè)備1直流母線刀開關(guān)50kA臺482動(dòng)力配電箱個(gè)63低壓配電盤臺364直流電源屏300Ah套25鐵殼開關(guān)個(gè)106高壓開關(guān)柜13.8KV臺267斷路器箱JXF個(gè)28熔斷器箱JXF臺29磁力啟動(dòng)器MSBB臺3610整流柜1650V,822KA套12含水風(fēng)冷卻器11干式變壓器組合柜柜13.8KV/00.4KV,,1250KKVA臺412動(dòng)力變壓器220KV/133.8KV,,63MVAA臺213有載調(diào)壓整流變壓壓器220KV,~1156MVAA臺12含油風(fēng)冷卻器14220KV復(fù)合絕絕緣子個(gè)8415中性點(diǎn)隔離開關(guān)臺1416中性點(diǎn)避雷器臺1417吊車10噸臺218油罐80m3臺3標(biāo)準(zhǔn)圖:02R111219直流傳感器50kA臺2420總直流傳感器500kA臺121穿墻套管13.8KV臺622逆流傳感器臺2423諧波治理裝置第三繞組補(bǔ)償188KV套1224微機(jī)綜合自動(dòng)化保保護(hù)監(jiān)控裝置置套225濾油機(jī)臺2材料1工字鋼28a噸302電力電纜70mm2以上米40003電力電纜35~70mm22米4004電力電纜230kV米4005電力電纜35mm2以下米250006電纜溝內(nèi)電纜支架架套4007電纜橋架米508角鋼L50x50x55噸109鋼芯鋁絞線LGJ-500米20010鋼板噸5011圓鋼φ12米120012控制電纜米2400013銅母線噸180300(高)X335(厚)14鋁母線噸1200700(高)X2200(厚),長約3000米;400(高)X1500(厚),長約144米15滑觸線(含附件))米/單相36016鍍鋅扁鋼-100x4米100017鍍鋅鋼管＞Φ50米20018鍍鋅鋼管≤Φ50米160019槽鋼[10噸3020槽鋼[16噸602.施工部署根據(jù)整流變電站的特點(diǎn)，安裝以電氣專業(yè)為主，專業(yè)較為單一，為確保工程按期完成，做出以下施工部署：前期安排20人進(jìn)行配合和準(zhǔn)備；主要工作是配合土建進(jìn)行電纜保護(hù)管、工具、材料等準(zhǔn)備，此階段要求土建先把開關(guān)站等建好，為下一步安裝做準(zhǔn)備。中期安排60人進(jìn)行構(gòu)架制安、導(dǎo)線架設(shè)、變壓器、SF6斷路器、隔離開關(guān)、互感器、避雷器等安裝，同時(shí)安排6個(gè)調(diào)試工對設(shè)備進(jìn)行檢查測試，如有問題及時(shí)提出，與設(shè)計(jì)院或廠家協(xié)同解決，為下一步送電做準(zhǔn)備。后期主要是安排調(diào)試工進(jìn)行檢查調(diào)試、送電及工程收尾，最終達(dá)到交工驗(yàn)收條件。3.質(zhì)量控制點(diǎn)具體內(nèi)容詳見表1。質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表表1序號控制點(diǎn)控制措施監(jiān)督檢查1管形母線焊接焊工持證上崗質(zhì)量、技術(shù)人員2導(dǎo)線壓接做拉伸實(shí)驗(yàn)質(zhì)量、技術(shù)人員3二次接線正確、整齊美觀質(zhì)量、技術(shù)人員4調(diào)試按規(guī)范及廠家資料料質(zhì)量、技術(shù)人員5隱蔽工程甲方、監(jiān)理簽字認(rèn)認(rèn)可質(zhì)量、技術(shù)人員6送電前檢查調(diào)試合格、清理現(xiàn)現(xiàn)場、掛好標(biāo)標(biāo)志牌質(zhì)量、技術(shù)人員4.施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范4.1GBJ147－90～GBJ149－90、GB50150－91～GB50182-93《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范匯編》4.2GB50254－96～GB50257－96《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》4.3GB50303—2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》4.4YS5417—95《鋁母線焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》5.施工準(zhǔn)備施工圖紙、資料交付→看圖→圖紙會審→提出設(shè)備、材料預(yù)算→施工機(jī)具準(zhǔn)備→技術(shù)交底→材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)6.施工工序設(shè)備支架制安→支柱絕緣子安裝→隔離開關(guān)安裝→斷路安裝→穿墻套管安裝→CT、PT、避雷器安裝→設(shè)備導(dǎo)線連接→母線安裝→照明、防雷接地安裝→調(diào)試。7.施工工藝本工程220kV高壓電器主要有SF6斷路器、隔離開關(guān)、避雷器、互感器，設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，檢查應(yīng)符合下列要求：（1）所有部件備件及專用工具應(yīng)齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷，瓷鐵件應(yīng)粘合牢固，并且規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）絕緣部件不應(yīng)變形、受潮、裂紋和剝落。（3）瓷件表面應(yīng)光滑、無裂紋和缺損、鑄件應(yīng)無砂眼。（4）充油運(yùn)輸?shù)牟考粦?yīng)滲油。（5）出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全。7.1支架制安除銹刷油→加工下料→安裝→接地。（1）除銹刷油：平直型鋼，采用手持鋼絲刷或磨光機(jī)對鋼材進(jìn)行除銹，用干凈的破布或毛刷掃凈銹渣；然后刷兩道樟丹漆，干后，再刷一道灰調(diào)和漆，刷漆要求均勻。（2）加工下料：按照設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備的尺寸要求下料、鉆孔，需要組焊的用電焊焊接成支架，然后打割焊渣，用破布擦干凈后補(bǔ)刷油漆。（3）支架安裝：有預(yù)埋件的則墊平找正后直接焊上，無預(yù)埋件的則定位劃孔眼，用電錘打孔，埋膨脹螺栓，放上支架墊平整，調(diào)垂直后緊固，其垂直度和水平度要符合規(guī)范小于1.5%的要求，安裝完畢后，補(bǔ)刷樟丹漆和灰調(diào)合漆。（4）接地：安裝完畢后，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范焊接接地線，接地線的表面涂以用15～100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。7.2支柱絕緣子安裝工藝流程：安裝前準(zhǔn)備→吊裝→安裝→防護(hù)（1）安裝前準(zhǔn)備：絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行外表檢查，瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗(yàn)合格。用儀器測量出設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線。（2）吊裝：管型母線終端絕緣子安裝，在絕緣子安裝上方鋼梁上掛一個(gè)1t滑子用麻繩將絕緣子牽子引至安裝位置，安裝工人利用掛籠或用腳手架搭建安裝平臺進(jìn)行安裝。安裝找正，絕緣子較高，防止中心偏移翻倒，絕緣子頂部用繩子將牽引繩與絕緣子捆成一體。（3）安裝：支柱絕緣子底座槽鋼與絕緣子連接統(tǒng)一找正（平），要求同一平面或垂直面上的支柱絕緣子，應(yīng)位于同一平面上；其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應(yīng)在同一直線上。滿足要求后，與預(yù)埋件焊接，同時(shí)焊上接地線，焊接時(shí)應(yīng)做好防護(hù)工作避免損傷瓷件，防腐采用刷兩遍樟丹漆，一遍灰調(diào)和漆。（4）防護(hù)：絕緣子安裝后，為避免其他物件砸傷，應(yīng)用包裝箱做好防護(hù)措施。7.3母線安裝安裝前準(zhǔn)備→吊裝→焊接→安裝（1）安裝前準(zhǔn)備：母線每根長12m，運(yùn)輸中可能變形，先平直矯正母線，按規(guī)范加工母線坡口及補(bǔ)強(qiáng)襯管；刷相色漆，為便于焊接，離管口500mm不刷漆，焊接完后補(bǔ)刷；調(diào)試氬弧焊機(jī)，進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接；為便于焊接及施工安全，制作一鋼平臺，尺寸為1500mm×1000mm。（2）吊裝：在鋼梁上固定兩個(gè)1t滑輪，兩頭用麻繩拴住，同時(shí)用力將其牽引至安裝位置，放穩(wěn)。（3）母線焊接：焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不能有氧化膜、水分和油污，坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊；對口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%；管形母線的補(bǔ)償補(bǔ)強(qiáng)襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊口中央，對口后鉆好眼把鉚釘打入眼中，襯管與管母線的間隙應(yīng)小于0.5mm。先每兩根焊接，然后連成一體焊接，焊接時(shí)一邊焊接，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)，保證每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力，母線對接焊縫的上部應(yīng)有2～4mm的加強(qiáng)高度。（4）母線安裝：用多點(diǎn)吊裝，不得傷及母線，每12m一個(gè)吊點(diǎn)，在每個(gè)鋼梁上固定一個(gè)1t滑輪，幾個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)用力，將其吊至支柱絕緣子上；在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)，應(yīng)在母線的中點(diǎn)。7.4穿墻套管安裝安裝前檢查→安裝→接地（1）安裝前檢查：安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》試驗(yàn)合格；檢測油位是否正常，不夠的則應(yīng)補(bǔ)充合格油。（2）穿墻套管安裝：穿墻套管水平安裝法蘭應(yīng)在外，套管周圍不應(yīng)成閉合磁路。套管長約5.6m，法蘭在外，重心應(yīng)在法蘭處，采用單點(diǎn)起吊形式，在室外8t汽車吊起，然后慢慢從孔穿進(jìn)，孔里面、外面要有人扶著套管；到位后，進(jìn)行找正，要求穿墻套管的頂面應(yīng)位于同一平面，不得漏油，注油和取樣閥位置應(yīng)裝設(shè)于巡回監(jiān)視側(cè)。（3）接地：安裝完畢后，焊接接地線，補(bǔ)刷油漆。7.5隔離開關(guān)安裝安裝前檢查→隔離開關(guān)的組裝→傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整→操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整。安裝前檢查接線端子及截流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落；絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活；操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以適當(dāng)?shù)臐櫥?。隔離開關(guān)的組裝+11.50m平面的隔離開關(guān)安裝，可以通過每個(gè)間隔中間的鋼屋架,在鋼架上掛一個(gè)1t手拉葫蘆，用手拉葫蘆將A、B、C三相V型支柱絕緣子分別吊至安裝位置，V型絕緣子吊裝時(shí)，為防止擺動(dòng)及翻倒，應(yīng)在V字中間用橫擔(dān)木塊將其捆住，并保證牽引繩通過木塊的中心；由于鋼梁在B相的位置，所以先吊A相或C相，最后吊B相；吊裝到位后，最后進(jìn)行組裝調(diào)整，并應(yīng)符合下列要求：（1）隔離開關(guān)的相間隔離的誤差不應(yīng)大于520mm，相間連桿應(yīng)在同一水平線上。（2）同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。（3）各支柱絕緣子間連接應(yīng)牢固，觸頭接觸應(yīng)良好。（4）均壓環(huán)和屏蔽環(huán)應(yīng)安裝牢固、平正。傳動(dòng)裝置安裝與調(diào)整（1）拉桿應(yīng)校直，其與帶電部分的距離應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。（2）拉桿的內(nèi)徑與操動(dòng)機(jī)構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于1mm。（3）延長軸、軸承、連軸器中間軸承及拐臂等傳動(dòng)部件安裝位置應(yīng)正確，固定牢靠，操作輕便靈活。（4）操作力矩調(diào)整到最小，在垂直連桿上涂以黑色油漆。操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整（1）操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，同一軸線上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。（2）電動(dòng)操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常。（3）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。（4）機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、無卡阻、沖擊等異常情況。（5）限位裝置動(dòng)作可靠。7.6電流、電壓互感器安裝安裝前檢查→安裝就位→接地。安裝前檢查瓷件質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，互感器的變比分接頭的位置和極性應(yīng)符合規(guī)定；二次接線板應(yīng)完整，引線端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰；油位應(yīng)正常，密封要良好，無滲油現(xiàn)象出現(xiàn)。檢查油位是否正常，不夠則應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行。安裝就位起吊時(shí)，吊索應(yīng)固定在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷鋸起吊，并不得碰傷瓷套；考慮到互感器重量為1.4t左右，吊裝采用立抱桿起吊，或利用引線孔做為吊裝孔，孔上橫兩個(gè)相扣槽鋼作為吊裝橫梁。由于互感器較高，為防止起吊時(shí)翻倒,在互感器頂部用尼龍繩將兩根牽引繩與互感器捆在一起，保持重心穩(wěn)定；安裝面應(yīng)水平，并列安裝應(yīng)排列整齊，固定牢固，同一組互感器的極性方向應(yīng)一致。接地互感器的外殼接地；備用的二次繞組端子應(yīng)先短路接地，補(bǔ)刷油漆。7.7避雷器安裝安裝前檢查→安裝就位→接地。安裝前檢查瓷件應(yīng)無裂紋、破損，試驗(yàn)合格，絕緣良好；避雷器各連接處的金屬接觸表面應(yīng)除去氧化膜及油漆，并涂一層凡士林或電力復(fù)合脂；放電記數(shù)器應(yīng)密封良好，動(dòng)作可靠。安裝就位根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可采用立抱桿或在樓板打一孔洞掛葫蘆進(jìn)行吊裝，避雷器組裝時(shí)，其各節(jié)位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠標(biāo)志的編號；三相中心線應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于易于觀察的同一側(cè)。安裝應(yīng)垂直，其垂直度符合制造廠的規(guī)定，如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應(yīng)保證其導(dǎo)電良好，拉緊絕緣子串必須緊固，均壓環(huán)應(yīng)安裝水平，不得歪斜；避雷器引線的連接不應(yīng)使端子受到超過允許的外加壓力。接地放電記數(shù)器應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定連接，安裝位置應(yīng)一致，且便于觀察，接地應(yīng)可靠，放電記數(shù)器恢復(fù)至零位，補(bǔ)刷油漆并按要求刷相色漆。7.8斷路器安裝安裝前檢查→斷路器組裝→操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝→聯(lián)動(dòng)。安裝前檢查安裝前，對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查、核實(shí)。要求基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于2mm；預(yù)留孔或預(yù)埋件中心線的誤差不應(yīng)大于10mm；對SF6斷路器檢查，斷路器零部件應(yīng)齊全，清潔完好；絕緣部件表面無裂縫，無剝落破損，絕緣應(yīng)良好；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件齊全。操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可采用8t汽車吊進(jìn)行吊裝就位。安裝應(yīng)垂直，固定應(yīng)牢靠，底座與基礎(chǔ)間的墊片不宜超過3片，總厚度不應(yīng)超過20mm，并與斷路器底座標(biāo)高配合，各片間應(yīng)焊牢；操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)涂潤滑脂，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；各部件動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。斷路器安裝斷路器每相分三段，先下后上，采用8t汽車吊裝。按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點(diǎn)及吊裝程序。（1）按制造廠的部件編號的規(guī)定順序進(jìn)行組裝不可混裝。（2）斷路器應(yīng)安裝垂直，固定應(yīng)牢固可靠，支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三片，其總厚度不應(yīng)大于10mm，各片間應(yīng)焊接牢固。（3）同相各支柱瓷套的法蘭宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離的誤差不應(yīng)大于5mm；相間中心距離的誤差不應(yīng)大于5mm。（4）所有部件的安裝位置正確，并按制造廠規(guī)定要求保持其應(yīng)有的水平或垂直位置。聯(lián)動(dòng)斷路器安裝完畢后，與操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)合動(dòng)作。在聯(lián)動(dòng)前，斷路器內(nèi)必須充有額定的六氟化硫氣體；位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確可靠，其分、合位置應(yīng)符合斷路器的實(shí)際分合狀態(tài)。7.9軟母線架設(shè)安置前檢查→導(dǎo)線尺寸測量計(jì)算→下料→導(dǎo)線組裝→導(dǎo)線安裝。軟母線有室內(nèi)引下線及室外空中架設(shè)，室外配電裝置至整流變及動(dòng)力變跨度為25m。安裝前檢查安裝前應(yīng)對導(dǎo)線、絕緣子、金具進(jìn)行檢查。要求軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股及明顯損傷或嚴(yán)重銹蝕等缺陷；金具應(yīng)有合格證，規(guī)格相符，零件配套齊全，表面光滑，無裂紋、銹蝕等缺陷；每片懸式絕緣子電阻不應(yīng)低于300MΩ，交流耐壓55kV。導(dǎo)線尺寸測量計(jì)算測量各導(dǎo)線跨度，測量各引下線在母線上的接線點(diǎn)尺寸，其方法為：1、根據(jù)圖紙尺寸定導(dǎo)線跨度及接線點(diǎn)尺寸。2、從圖紙上不能確定的則用實(shí)測的方法，用麻繩模擬母線及引下線，使引下線至設(shè)備接點(diǎn)呈現(xiàn)自然下垂?fàn)?，達(dá)到既能滿足對地及風(fēng)偏要求，又形狀美觀；逐個(gè)測量并做好記錄。導(dǎo)線下料找一處長約40m的平滑地方，按計(jì)算鋸線長度下料。在放線過程中，導(dǎo)線不得與地面摩擦，并應(yīng)對導(dǎo)線嚴(yán)格檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線有扭結(jié)、短股和明顯松股者或同一截面外損傷面積超過導(dǎo)線部分總面積的5%，不得使用。導(dǎo)線切斷時(shí)，端頭應(yīng)加綁扎，保證端面整齊無毛刺。導(dǎo)線組裝導(dǎo)線壓接前先進(jìn)行試壓，合格后方可進(jìn)行施工壓接。.1導(dǎo)線壓接先將導(dǎo)線一頭壓上耐張線夾，然后將壓好線夾的一頭掛在一固定裝置上，另一頭用2t手拉葫蘆掛直，精確地測量導(dǎo)線下料長度后割去多余的導(dǎo)線，壓上耐張線夾，壓接導(dǎo)線前，應(yīng)清洗干凈連接部位的表面，使鋼芯無油浸。壓接導(dǎo)線時(shí)，必須符合以下要求：壓接用的鋼模必須是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格與被壓管配套，液壓鉗與鋼模匹配；保持線夾的位置正確，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5~8mm；壓接后六角形對邊尺寸應(yīng)為0.866D。當(dāng)有任何一個(gè)對邊超過(0.866D+0.2)mm時(shí)應(yīng)更換鋼模。（D為接續(xù)管外徑）.2導(dǎo)線組裝將兩根導(dǎo)線并排放放在地上，按按設(shè)計(jì)規(guī)定空空裝上間隔棒棒，裝好金具具，室外的裝裝好絕緣子。導(dǎo)線安裝配電裝置室內(nèi)的引引下線采用升升降機(jī)或搭建建腳手架進(jìn)行行安裝。這里里主要講述室室外導(dǎo)線安裝裝。吊車先將將導(dǎo)線一頭調(diào)調(diào)至變壓器頂頂上的懸式絕絕緣子固定點(diǎn)點(diǎn)，另一頭裝裝在3t手拉葫蘆蘆吊至配電裝裝置房頂一臨臨時(shí)牽引點(diǎn)，然然后通過葫蘆蘆將絕緣子吊吊拉至安裝固固定點(diǎn)。安裝裝完畢后，進(jìn)進(jìn)行弛度調(diào)節(jié)節(jié)，保證符合合設(shè)計(jì)要求，其其允許誤差為為+5%～-2.5%%。同一檔距距內(nèi)三相母線線的弛度應(yīng)一一致，分支線線也應(yīng)具有同同樣的彎度和和弛度；引下下線安裝后，應(yīng)應(yīng)呈懸鏈狀自自然下垂。7.10照明、防防雷及接地該施工方法不在此此贅述，具體體見整流所電電氣安裝施工工方案。7.11主調(diào)變變在施工中占占有較大的作作業(yè)比例，因因其主調(diào)合一一，超重超高高，采用器身身、主油枕、副副油枕、散熱熱器及其它附附件分件運(yùn)輸輸，所以在施施工過程中，應(yīng)應(yīng)按檢查、抽抽芯、總裝這這樣的步驟進(jìn)進(jìn)行。特別是是變壓器油的的過濾和補(bǔ)充充應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行行，抽芯過程程中，應(yīng)對有有載調(diào)壓機(jī)構(gòu)構(gòu)嚴(yán)格檢查，檢檢查其觸點(diǎn)的的接合面是否否合乎要求，其其機(jī)構(gòu)操作是是否靈活可靠靠準(zhǔn)確。8.主要資源供供應(yīng)計(jì)劃8.1勞動(dòng)力需需用計(jì)劃（詳詳見表2）勞動(dòng)力需用計(jì)劃表表表2序號工種等級人數(shù)（個(gè)）1電工持證402電焊工持證23氣焊工持證24電調(diào)工持證35氬弧焊工持證26起重工持證27普工持證20合計(jì)718.2主要機(jī)具具供應(yīng)計(jì)劃（如如表3所示）主要機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃劃表表3序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力1液壓汽車吊8t1臺日本1996年8t2真空濾油機(jī)JYJ-22-660001臺陜西漢中變壓器廠廠1992年36m3/h3壓力濾油機(jī)LY-1501臺四川自貢濾油機(jī)廠廠1993年4交流電焊機(jī)BX3-500--22臺上海凱達(dá)電焊機(jī)有有限公司1999年27500A5機(jī)動(dòng)絞磨1臺江蘇6臺鉆φ202臺上海2.2φ207砂輪機(jī)φ501臺上海2.2φ2508砂輪切割機(jī)φ4001臺上海1φ4009套絲機(jī)1臺上海3φ7010手動(dòng)導(dǎo)線鉗壓機(jī)2臺上海第一工具廠240mm211千斤頂16t4個(gè)12手動(dòng)葫蘆5t4個(gè)13電動(dòng)液壓彎管機(jī)1臺上海千斤頂廠2.2φ7014滑輪1t4個(gè)15氣焊工具2套南寧16電錘3臺德國φ2017力矩扳手1把18卡車5t1臺19氬弧焊機(jī)TRA-5002臺日本2002年9.保證進(jìn)度的的技術(shù)組織措措施為保證全部工程按按期完工，針針對本子項(xiàng)、本本專業(yè)的具體體情況，還須須實(shí)施以下保保證進(jìn)度的技技術(shù)措施：9.1施工前要要做好充分準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，從從施工圖紙的的技術(shù)交底、資資料的的收集集，到組織施施工人員看施施工圖、學(xué)習(xí)習(xí)規(guī)范、學(xué)習(xí)習(xí)施工方案、熟熟悉場地及施施工部位。根根據(jù)計(jì)劃提前前準(zhǔn)備材料、機(jī)機(jī)具。9.2根據(jù)工程程內(nèi)容，配備備足夠的機(jī)具具，安排好人人員進(jìn)場，各各工種人員要要配備齊全。9.3及時(shí)解決決工程施工中中出現(xiàn)的問題題，施工圖的的問題要提前前發(fā)現(xiàn)，提前前找設(shè)計(jì)院解解決，對設(shè)備備、材料問題題，及時(shí)找有有關(guān)部門解決決；對技術(shù)問問題，要組織織技術(shù)力量盡盡快解決，交交叉作業(yè)要找找領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度度督促其他專專業(yè)盡快為我我們創(chuàng)造條件件。9.4提高施工工人員的素質(zhì)質(zhì)，施工前組組織必要的學(xué)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，關(guān)關(guān)鍵的、較難難的工序要提提高施工熟悉悉程度。9.5要按《過過程控制程序序》組織施工工，以提高工工效。10.保證質(zhì)量量的技術(shù)組織織措施除嚴(yán)格執(zhí)行施工組組織設(shè)計(jì)規(guī)定定的各項(xiàng)質(zhì)量量保證措施外外，針對本子子項(xiàng)、本專業(yè)業(yè)的具體情況況，還須實(shí)施施以下保證質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)措措施：10.1所有施施工人員應(yīng)熟熟悉圖紙，掌掌握施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，真真正做到按圖圖紙施工按規(guī)規(guī)范要求施工工。施工員及及施工小組配配備施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集，使使之能隨時(shí)對對照執(zhí)行。10.2做好工工程的技術(shù)交交底工作，使使操作者心中中有數(shù)，真正正做到按程序序和施工方案案要求施工，關(guān)關(guān)鍵的地方更更要引起重視視。10.3材料、設(shè)設(shè)備、原器件件安裝前要進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真檢查查，合格的才才能使用和安安裝。不合格格的及時(shí)提出出，要求有關(guān)關(guān)部門處理和和調(diào)換，不得得勉強(qiáng)使用。10.4分項(xiàng)工工程完工后要要認(rèn)真進(jìn)行檢檢查，及時(shí)填填寫自檢記錄錄及安裝記錄錄、調(diào)試記錄錄。有關(guān)人員員（工程負(fù)責(zé)責(zé)人、質(zhì)檢人人員、施工員員）要進(jìn)行復(fù)復(fù)查，然后認(rèn)認(rèn)真填寫質(zhì)量量評定表及質(zhì)質(zhì)量報(bào)表。10.5隱蔽工工程施工完畢畢后，要填