粉噴樁專項施工方案

粉噴樁施工專項方案一、工程概況及施工特點分析本工程地基土加固均承受粉噴樁，粉噴樁直徑為50cm，面積置換率205m8—102.0m50KG/PO42.5噴樁加固后的復合地基，承載力量必需到達110kpa。粉噴樁施工及質(zhì)量驗收滿足《鐵路工程地基處理技術規(guī)程TB10106-2023〕的標準。樁位布置呈梅花形。如以以下圖所示000.7m0.7m既有路基的穩(wěn)定和全部機具設備不侵限。此外施工戰(zhàn)線長達1600米，作案。二、粉噴樁施工前預備工作1、一般地段粉噴樁施工方案粉噴樁施工方案10去除地表石塊、樹根、草皮等雜物，整平地面。遷移地下管線、架空電線，并做好地面排水工作，不得對既有路基造成不良影響。2、河塘地段工期前可能消滅的最高水位線〔包括浪高〕0.5m1.0m，兩側(cè)邊坡坡度為1:0.5m。草袋相互穿插堆碼，不得有通縫。施工完畢后圍堰不撤除，用于做好坡腳擋護，防止沖刷。圍堰填筑完成后對施工范圍內(nèi)的河塘進展抽水，承受數(shù)個污水泵逐后應逐個檢查圍堰工作狀況，覺察漏水馬上進展加固處理。平臺，承受粘性土填筑。填筑施工平臺高出淤泥頂面0.5米，然后進展粉噴樁施工。3、施工機械配備26臺TH-5B37KW電機。每臺樁機施工時均配備關心設備空氣壓縮機、送灰機等。每臺樁機在施工前均應進展全面的安全檢查及調(diào)試進展必要的日常保養(yǎng)，覺察問題準時修理，嚴禁機械設備帶病作業(yè)。型號單位數(shù)量1420KW380±型號單位數(shù)量粉噴攪拌機TH-5B臺套26粉體噴射機TH-5B臺套26空氣壓縮機臺26吊車16t臺2發(fā)電機臺14全站儀拓普康臺1水準儀S6臺14、施工人員配置8機前操作，一人負責輸漿系統(tǒng)、一人記錄、一人為電工。5、施工區(qū)段劃分本工程地基處理范圍為K13+950——K15+650，其中K15+050——K15+1507—25米。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況即第一區(qū)段〔峨橋站站內(nèi)到發(fā)線區(qū)段〕和其次區(qū)段〔牽出線區(qū)段三、施工方法TH-5B型粉噴攪拌機施作。粉體噴射攪拌法施50㎝〔此段用水泥土回填且人工的作用力，在全部攪拌樁施工完成后再上面鋪設一層50cm厚褥墊層，以此來滿足設計要求。1、施工挨次及施工工藝粉攪拌→升到設計標高后再復鉆→提升復拌噴灰→升到設計標高后停機移位→下一樁循環(huán)施工。為把握本場地的成樁閱歷及各種操作技術參數(shù) ,我工程部做兩根試驗樁，在試驗樁施工過程中，質(zhì)檢人員全過程地跟蹤檢查加固料用量、樁長、復攪長度及施工中有無特別現(xiàn)象。試驗樁完成后，進行開挖樁頭，開挖深度為50直徑，均符合設計及標準要求，其實測數(shù)值見施工檢查表，已附于后。試樁承受的工藝參數(shù)為：鉆進速度：V=0.6m/min；提升速度：V=0.7m/min；攪拌速度：R=40R/min；氣體流量：Q=20L/S；空氣壓力：P=0.3Mpa。施工工藝流程可用框圖表示：機具材料進場

導向桿垂直度檢查、調(diào)整，噴射口、管清理開機、送風開機、送風下鉆至設計樁底標高水泥粉預備檢查噴灰量

加大氣壓、噴灰,同時攪拌,50cm重攪拌下沉至樁底標高重攪拌下沉至樁底標高重復攪拌提升重復攪拌提升位，重復以上步驟位，重復以上步驟50cm樁孔用水泥土回填并搗實a、施工預備：施工設備進場前，查明地表、地下有無障礙物，尤其是地下管線及空中有無高壓線等，切實了解場地的工程地質(zhì)條件和四周環(huán)境，對施工區(qū)域進展整平，測試并調(diào)整好現(xiàn)場素土的含量。滿足施工用電及電力供給的要求。出粉噴樁設計樁位圖，利用經(jīng)緯儀對樁位進展準確定位。做施工技術交底。b、粉噴樁機械準確定位，并檢測鉆桿的垂直度，再進展鉆孔施工，施工樁長通過鉆桿長度掌握，因此，噴粉前鉆桿長度要不小于設計樁長。樁機就位要求平穩(wěn)準確，樁管與樁孔中心相互對中，在施工過程中樁架未發(fā)生移位或傾斜。c 程及?；颐?，以確保粉噴樁長度。對施工加固料認真檢查，防止加固料受潮、結(jié)塊、變質(zhì)。d、孔位布置承受梅花型布置，樁孔直徑 距1.4m，鉆孔時實行間隔成孔，二次插入，以利于鉆桿插入及拔出。e、在鉆桿鉆入及噴灰過程中,認真量取鉆桿長度。同時，認真觀看樁管的貫入速度和垂直度變化。f、鉆孔時由專人檢查樁孔的質(zhì)量，觀測孔徑、孔深及垂直度是否符合要求。g、對使用鉆頭定期檢查，其直徑磨耗量不得大于 20㎜。當鉆頭提升至地面以下500㎜時，噴粉機應停頓噴粉。h、在噴煌成樁過程中遇有故障而停頓噴粉時，其次次噴粉接樁時，其噴粉重疊長度不得小于1m。i、為保證施工質(zhì)量，粉噴施工由專人監(jiān)視和檢測。檢查樁位、鉆桿傾斜度、樁長、樁徑、單樁噴粉量和復攪長度等。具體數(shù)據(jù)見2、施工質(zhì)量掌握〔1〕施工預備。由于本施工區(qū)域在原河塘圍堰形成位圖，原地面高程數(shù)據(jù)表，加固深度與停灰面高程以及測量資料等。施工機具預備，進展機械組裝和試運轉(zhuǎn)。32.5的一般硅酸鹽水泥作為固化劑干法施工，攪拌樁承受現(xiàn)場取芯試樣〔28天齡期〕的無側(cè)限抗壓強1.0MPa。施工前進展水泥土試驗，以確定適宜的水泥摻入量，通過試樁來確定。試樁2度、噴氣壓力、單位時間噴粉量等。粉噴樁所用的水泥應符合設計要求，的加固料。〔2〕工藝性試樁。粉噴樁正式施工前要先進展成樁試驗，水泥摻入值為50kg/m。粉噴樁施工前應做好加固土室內(nèi)試驗，依據(jù)設計要求的無側(cè)限抗壓強度，按7天齡期的試驗成果求出適宜的摻入比.以確定：①要穿過軟土層的實際深度量應較淤泥層的小?！?〕各主要工序的質(zhì)量掌握要點。使攪拌樁機機軸保持垂直，鉆機鉆桿傾斜度不大于1%，以防打斜樁，影響樁基承載力。塞噴射口，此時并不噴射加固材料，而是噴射壓縮空氣，可使鉆進順當，減小負載扭距。鉆進時，掌握鉆進速度，并依據(jù)土質(zhì)軟硬，選擇檔次，鉆至設計標高后停鉆。當攪拌頭到達設計樁底以上1.5米時，應即開啟噴粉機提前進展噴粉作業(yè)。48～50kg/m以內(nèi)，如一次噴灰不能到達設計要求，可承受兩次噴灰。提升時選擇中、慢檔提升，保證攪拌均勻，要求每提升16mm，攪拌1ｍ記錄在提升過程噴粉攪拌，通過粉體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中，使土體和水泥沿深度方向充分拌和。分散在樁土中，復拌是保證成樁均勻和提高樁體強度的有效措施。四、質(zhì)量保證措施1、根本要求。12、樁體質(zhì)量檢驗及質(zhì)量分析。粉噴樁屬地下隱蔽工程,其質(zhì)量掌握應貫穿在施工的全過程 ,并堅持全方位的檢查。應特別留意的是，粉噴樁施工質(zhì)量受人為影響的因素很多。因此，每道工序、每個操作環(huán)節(jié)都必需加強質(zhì)量意識，把施工質(zhì)量掌握在施工的全過程中。粉噴樁施工質(zhì)量檢驗應符合以下要求：1、樁孔中心點的偏差橫縱方向不應超過 10㎝；2、樁孔垂直度偏差不應大于1%；35％。N

〕檢查每米樁身的均勻性。10135、荷載試驗必需在樁身強度滿足荷載條件時，并宜在成樁２８天后0.5%—1%，3及復合地基承載力試驗的樁，應由監(jiān)理工程師指定。對檢測覺察的問題，補樁等處理。1/250cm性狀。持力層、含灰量的多少等。五、工程進度打算及保證措施1202371，9302、工期保證措施強化施工調(diào)度與協(xié)調(diào)工作，提高工作效率，親熱監(jiān)控落實，準時解決問題。投入足夠數(shù)量配套機械設備，提高設備利用率和完好率，確保工期不滯后。提早簽訂選購合同、進展材料的選購作業(yè)。每周召開工程進度會議，每日進展進度檢查和安排，實際進度與打算不符準時實行彌補措施。六、文明施工與環(huán)境保護措施、職業(yè)安康安全措施1、遵守法律法規(guī)和當?shù)卣母鞣N規(guī)定，敬重當?shù)鼐用竦牧曀?，與蓋、統(tǒng)一掛牌，做好標識和記錄，并有專人看管。全部施工設備、車輛在指定地點有序停放，并確保設備的車容車貌良好。2、施工期間防止破壞四周原有的地物、地貌、植被。工程完工后，按要求準時撤除全部安全防護設施和其它臨時設施清理干凈，做到工完、料清、場地凈。3、凡進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必需經(jīng)過三級安全教育，對特別工種必進展全面檢查，