某酒店鉆孔樁基礎(chǔ)工程監(jiān)理細(xì)則

一、工程概況：1、建設(shè)單位名稱(chēng)：2、建設(shè)工程地點(diǎn)：3、工程名稱(chēng)：4、設(shè)計(jì)單位：5﹑勘察單位：6、建設(shè)工程組成及建筑規(guī)模：本工程世茂大酒店：54367.6㎡；商務(wù)中心：45317、4㎡；一期住宅99920.6㎡?；A(chǔ)為樁基礎(chǔ)，酒店主體為框架—核心筒結(jié)構(gòu)，商務(wù)中心為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)?？拐鸬燃?jí)為三級(jí)，本建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類(lèi)別為乙級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。7、施工單位：土建總承包：8、工程質(zhì)量要求：二、專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)本工程樁基安全等級(jí)為甲級(jí)。基持力層為勘察報(bào)告所示的5—1層（中風(fēng)化泥巖），樁尖（全截面）進(jìn)入持力層深度不小于15米，有效樁長(zhǎng)24米。本鉆孔灌注樁型分四種：1、樁徑D=1100，樁長(zhǎng)見(jiàn)表1，共38根（含試樁），經(jīng)試樁，單樁豎向抗壓承載力特征值為7500KN。2、樁徑D=1000，樁長(zhǎng)見(jiàn)表1，共79根，單樁豎向抗拔承載力特征值為6600KN。3、樁徑D=900，樁長(zhǎng)見(jiàn)表1，共16根，單樁豎向抗壓承載力特征值為5350KN。4、樁徑D=800，樁長(zhǎng)見(jiàn)表1，共15根，單樁豎向抗壓承載力特征值為4200KN。鉆孔灌注樁嚴(yán)防縮頸塌孔，孔底應(yīng)用正循環(huán)法清渣，孔底沉渣厚度應(yīng)小于50mm。鉆孔灌注樁縱向鋼筋的砼保護(hù)層厚度為50mm。工程應(yīng)按照樁基檢測(cè)規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)。表1樁的類(lèi)型樁徑D（ｍ）砼強(qiáng)度樁長(zhǎng)（m）主筋加強(qiáng)筋樁數(shù)11100C352416Φ20Φ14@20003821000C352414Φ20Φ14@2000793900C402412Φ20Φ14@2000164800C402412Φ18Φ14@200015三、監(jiān)理工作流程1、施工準(zhǔn)備階段工作1.1、認(rèn)真參加由建設(shè)單位主持的鉆孔灌注樁的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審；1.2、審查施工單位提交的施工方案及施工組織設(shè)計(jì)（包括：施工平面圖、樁位、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施位置、泥漿制備設(shè)施及其循環(huán)系統(tǒng)，以及施工進(jìn)度計(jì)劃、施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力安排等，）并提出審查意見(jiàn)：1.3、審查施工單位的工程資質(zhì)和上崗人員資質(zhì)，審查現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系，并提出審查意見(jiàn)；1.4、掌握?qǐng)龅氐墓こ痰刭|(zhì)資料，并核對(duì)施工單位試成孔的記錄資料，摸清場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線和周?chē)ㄖ锏那闆r；1.5、受理施工單位軸線定位、測(cè)量報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單，對(duì)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位進(jìn)行復(fù)核，軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受基坑施工影響處；1.6、全面檢查鉆孔灌注樁施工前的準(zhǔn)備工作，包括：、場(chǎng)地平整工作和有效的排水措施；、供水、供電、泥漿池、是否準(zhǔn)備就緒；、施工設(shè)備的安裝就位情況，是否安全穩(wěn)妥；、施工警戒標(biāo)識(shí)是否設(shè)置到位。四、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)為了保證施工質(zhì)量和基坑安全，特對(duì)材料、機(jī)械設(shè)備及施工工藝要求嚴(yán)格作為重點(diǎn)控制：1、材料控制目標(biāo)及要點(diǎn)1、所有進(jìn)場(chǎng)材料鋼材、水泥必須見(jiàn)證取樣、送檢，符合要求后方能使用。2、機(jī)械設(shè)備控制目標(biāo)及要點(diǎn)機(jī)械設(shè)備必須狀況良好，具有樁機(jī)證，并經(jīng)安監(jiān)站檢測(cè)核發(fā)安檢證方能使用。3、鉆孔灌注樁的控制目標(biāo)及要點(diǎn)3.1鉆進(jìn)成孔3.1.1、鉆機(jī)就位要求對(duì)中、水平、穩(wěn)固：其轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位中心，天車(chē)懸吊中心吻合，其偏差＜2cm（每孔鉆機(jī)就位必須用水平尺檢查轉(zhuǎn)盤(pán)平面是否水平）.3.1.2、鉆頭選用單腰帶三翼（或四翼）錐形鉆頭，鉆頭直徑分別為Φ800mm、Φ900㎜、Φ1000㎜、Φ1100mm，開(kāi)孔前應(yīng)檢查其直徑是否滿足成孔直徑要求，各鉆機(jī)應(yīng)備足鉆桿30m左右，以滿足設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)需要。3.1.3、開(kāi)鉆前要對(duì)各鉆機(jī)主鉆桿、鉆桿、鉆頭直徑、鉆頭長(zhǎng)度（算到2/3位置），并對(duì)導(dǎo)管密封性進(jìn)行試壓檢查。監(jiān)理對(duì)開(kāi)孔的鉆機(jī)樁位對(duì)中采用十字定位法。使用水平儀對(duì)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)平整度進(jìn)行檢查，并測(cè)量機(jī)高。備足所需的泥漿量，初期應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，保持機(jī)桿的垂直度，當(dāng)孔深超過(guò)5m，應(yīng)重新檢查鉆桿垂直度，確保成孔垂直度在1%以內(nèi)，當(dāng)穿過(guò)人工雜填土進(jìn)入穩(wěn)定地層后可適當(dāng)加快轉(zhuǎn)速，在正常鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查三點(diǎn)一線的情況，確保成孔垂直度，進(jìn)行正常鉆進(jìn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，由于在鉆進(jìn)中，孔內(nèi)能自行造漿，同時(shí)將鉆屑帶出孔外，所以在鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)撈清泥漿槽內(nèi)的鉆屑，保證泥漿的濃度，使其有較好的護(hù)孔排屑效果，做到在清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣厚度、泥漿比重、粘度、含砂率符合規(guī)范要求。3.1.4、根據(jù)不同地層，采用不同的技術(shù)參數(shù)（壓力、轉(zhuǎn)速、水量）在淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾薄層粉砂中鉆進(jìn)，要防止縮徑，操作上控制鉆速，多提動(dòng)串掃；在粉砂、粗砂混卵礫石層中要控制好泥漿質(zhì)量，適當(dāng)提高泥漿比重和粘度。以穩(wěn)定孔壁防止坍孔。各層次泥漿性能一覽表層次泥漿指標(biāo)粘度比重含砂率PH值素填土、粘土層19～211.2～1.255<8％7-9粉質(zhì)粘土層18～211.15～1.22<8％7-9粉質(zhì)粘土層19～241.2～1.255<8％7-9強(qiáng)、中風(fēng)化層19～231.2～1.255<8％7-9二清后（灌注前）18～191.05～1.115<8％7-93.1.5、進(jìn)入持力層的決定方法：（1）按等高線確定入持力層標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高。（2）鉆進(jìn)中沖洗液顏色的變化。（3）沖洗液攜帶巖粉的變化，取出巖樣經(jīng)工勘測(cè)定。（4）鉆速的變化當(dāng)確定終孔，由施工方質(zhì)檢員自檢符合要求后再通知監(jiān)理。監(jiān)理首先對(duì)鉆桿長(zhǎng)度進(jìn)行驗(yàn)算，實(shí)際孔深=鉆桿總長(zhǎng)-余尺-機(jī)高-護(hù)筒標(biāo)高；采用測(cè)繩進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)時(shí)一定要減去鉆尖1/3深度，符合設(shè)計(jì)要求后方可同意終孔。3.1.6、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求終孔后，進(jìn)行第一次沖孔清渣，經(jīng)測(cè)定完成一次清孔后放置鋼筋籠，下導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，充分置換孔內(nèi)（特別是孔底50cm范圍）泥漿，以上措施可達(dá)到泥漿比重，沉渣＜50mm的規(guī)范要求，清孔結(jié)束由監(jiān)理（業(yè)主）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收孔深、并辦理手續(xù)方可轉(zhuǎn)入下一道工序。本工序監(jiān)理控制重點(diǎn)為：樁位對(duì)中、水平，鉆進(jìn)時(shí)密切注意樁架的穩(wěn)定情況，鉆速不宜過(guò)快（2-5米處）；護(hù)筒、土體是否有下陷情況，接、拆鉆桿時(shí)小心謹(jǐn)慎，每次應(yīng)仔細(xì)檢查鉆桿接頭緊密連接和鉆桿長(zhǎng)度。3.2、鋼筋籠制作與安裝3.2.1、鋼筋籠制作按照設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度和制作規(guī)格，具體數(shù)據(jù)見(jiàn)附表1。3.2.2、鋼筋籠采取統(tǒng)一制作，合理配料，制作前應(yīng)先清除鋼筋表面污垢，銹蝕，調(diào)直主筋。保證兩搭接主筋保持在同一軸線上，制作時(shí)搭接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)＞10d，焊縫要飽滿不咬筋。3.2.3、鋼筋籠外形應(yīng)園直，加強(qiáng)筋，螺旋筋要按有關(guān)規(guī)范要求并與主筋焊上，每隔3m應(yīng)按放一組（3－4只）園形滾動(dòng)墊塊，砼墊塊直徑100mm，厚50mm,以確保鋼筋保護(hù)層厚度。3.2.4、制作鋼筋籠的模具應(yīng)規(guī)整，并經(jīng)檢查后使用，在鋼筋籠同一斷面上搭接接頭數(shù)量不超過(guò)50%。3.2.5、鋼筋籠制作完畢，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員，監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用，驗(yàn)收待用鋼筋籠應(yīng)掛牌編號(hào)，確保不錯(cuò)用。3.2.6、運(yùn)輸和吊裝鋼筋籠時(shí)，注意吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)，起吊后成垂直狀態(tài)，防止因受力不均產(chǎn)生變形。3.2.7、鋼筋籠下孔時(shí)要吊直，扶穩(wěn)，緩慢下入以防碰撞孔壁，節(jié)與節(jié)要清除接頭污泥，固定后方可對(duì)接，為了保證同心，使用直螺紋連接，采用扭矩扳手檢查。按圖紙要求驗(yàn)收，合格后方可下入孔內(nèi)。3.2.8、為了保證鋼筋籠的安裝標(biāo)高準(zhǔn)確，要根據(jù)孔口標(biāo)高確認(rèn)吊筋長(zhǎng)度，并用鋼管固定好吊筋。工序監(jiān)理控制重點(diǎn)為：鋼筋籠不得強(qiáng)行下籠，下籠時(shí)應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)下放，注意垂直居中下放避免碰撞土壁；吊筋應(yīng)牢固，以免鋼筋籠墜落；吊筋的長(zhǎng)度應(yīng)實(shí)測(cè)標(biāo)高計(jì)算而定，現(xiàn)場(chǎng)吊筋長(zhǎng)度在1.94-5.25m左右，下籠時(shí)必須下放到位，未放到位的鋼筋籠采用上下串動(dòng)方法，對(duì)入巖樁的鋼筋籠底籠將主筋扳成30度椎體以便下籠，確?；\頂標(biāo)高正確。3.3、導(dǎo)管安設(shè)和二次清孔3.3.1、導(dǎo)管采用Φ260mm鋼制接箍管，使用前應(yīng)作密封性試驗(yàn)，要求耐壓0.6～1.0Mpa,節(jié)間應(yīng)加膠皮密封圈，防止泄漏。3.3.2、下管前應(yīng)逐根進(jìn)行檢查，按所需長(zhǎng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)選配，并做好下管記錄，防止差錯(cuò)。3.3.3、灌注前必須經(jīng)過(guò)二次清孔，確保沉渣達(dá)到＜150mm，換漿采用優(yōu)質(zhì)泥漿，保證孔口泥漿比重在1.10～1.15，粘度18～20s，含砂率≤4%，膠體率≥90%，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可灌注砼。本工序監(jiān)理控制重點(diǎn)為：清孔關(guān)鍵在于一清，一清應(yīng)在鉆至樁基設(shè)計(jì)底部1～2m時(shí)進(jìn)行，清孔時(shí)上下提動(dòng)鉆桿，有利于搗碎較大泥塊，從而使較小的泥塊隨泥漿從孔口泛出，一清時(shí)間為30-60分鐘方可提鉆，二清到位后，監(jiān)理必須對(duì)泥漿比重進(jìn)行檢查，采用泥漿比重器、比重計(jì)。采用沉渣儀、重錘、測(cè)繩對(duì)終孔深度、沉渣進(jìn)行檢查。符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行灌注。3.4、砼3.4.1、提前1個(gè)小時(shí)作好砼灌注準(zhǔn)備。3.4.2、隨時(shí)派專(zhuān)人嚴(yán)格檢查計(jì)量、原材料質(zhì)量，核查配合比、坍落度等砼的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，確保砼合格進(jìn)場(chǎng)。3.4.3、質(zhì)檢人員應(yīng)做好坍落度的檢查試驗(yàn)，保證坍落度在18～20cm,掌握好砼的和易性和流動(dòng)度，充分滿足水下灌注砼的要求。3.4.4、做好試塊養(yǎng)護(hù)池，每根樁隨機(jī)抽樣制作不少于一組的試塊，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)做好試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和送試工作，試壓報(bào)告及時(shí)報(bào)送有關(guān)方面。3.5、灌注水下砼3.5.1、做好灌注前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，通知質(zhì)檢人員、監(jiān)理、機(jī)長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)。3.5.2、現(xiàn)場(chǎng)采用2m3料斗，認(rèn)真計(jì)算好首灌量、埋管深度，Φ800埋管深度為2.5m；Φ900埋管深度為2.3m;Φ1000埋管深度為1.6mΦ1100埋管深度為1.3m；確保首灌埋管深度（商品砼連續(xù)灌料）。3.5.3、為防止初灌注水面對(duì)砼的破壞，必須采用隔水球、隔水板隔離砼面。3.5.4、從終孔到灌砼間隔不得超過(guò)24小時(shí)，否則要重新掃孔清渣處理二次清孔與灌砼間隔不得超過(guò)30分鐘，否則再次清孔合格后方可灌注。3.5.5、灌注全過(guò)程，應(yīng)保持導(dǎo)管埋深在2～6m，不應(yīng)過(guò)高過(guò)低，經(jīng)常觀察返水情況，按理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)量進(jìn)行提升和減管，嚴(yán)禁盲目提管，防止斷樁。3.5.6、水下灌注砼應(yīng)連續(xù)性，并保證孔內(nèi)砼上升速度不少于3m/h,砼實(shí)體最終澆灌高度應(yīng)大于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1D。3.5.7、澆灌時(shí)要有專(zhuān)人把關(guān)，計(jì)算砼方量及測(cè)量砼面高度，保證充盈系數(shù)大于1.0灌注結(jié)束后質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)填報(bào)驗(yàn)收?qǐng)?bào)表，并報(bào)簽。3.5.8、水下灌注時(shí)，極易發(fā)生堵管，因撥導(dǎo)管而出現(xiàn)夾泥和斷樁現(xiàn)象，預(yù)防措施是：（1）在灌注中不斷測(cè)定砼的澆注高度和導(dǎo)管的埋入深度（質(zhì)檢員全過(guò)程在現(xiàn)場(chǎng)）；（2）整根樁的灌注中不間斷，確保砼的供應(yīng)。本工序監(jiān)理控制重點(diǎn)為：商品砼進(jìn)場(chǎng)后，檢查產(chǎn)品合格證、配合比單，灌注前對(duì)坍落度（18+2cm）進(jìn)行檢測(cè)。精確計(jì)算理論初灌量，保證第一斗入孔后導(dǎo)管底部埋入砼面1m以上；保證水下砼的澆注質(zhì)量。4、旋挖機(jī)的控制目標(biāo)及要點(diǎn)4.1旋挖機(jī)施工工藝流程本次鉆孔灌注樁采用旋挖樁機(jī)進(jìn)行施工，具體流程如下：場(chǎng)地整理場(chǎng)地整理測(cè)量放線、定位樁機(jī)就位、對(duì)位鉆進(jìn)成孔、清孔安裝鋼筋籠導(dǎo)管安放灌注砼護(hù)筒埋設(shè)、復(fù)位標(biāo)高、孔深測(cè)定清土、運(yùn)土籠頂標(biāo)高控制砼標(biāo)高控制移機(jī)至下一樁位備注：遇土層情況不好時(shí)，配制泥漿進(jìn)行灌漿、護(hù)壁、成孔。4.2、施工準(zhǔn)備：、位于樁位附近的場(chǎng)地用挖掘機(jī)平整，保證旋挖樁機(jī)就位后的基本平整度，樁位位置的場(chǎng)地障礙開(kāi)孔前清理干凈，挖除較大的孔洞采用黃土回填壓實(shí)。、施工場(chǎng)地內(nèi)保持道路暢通，靠近樁位附近的道路采用建筑垃圾或鋼板鋪墊，確保砼車(chē)正常通行。4.3、測(cè)量、放線、定位：、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙平面圖測(cè)放樁位，樁位測(cè)放誤差控制在5mm以內(nèi)，采用30cm長(zhǎng)鋼筋定位。、樁位測(cè)放完后采用直尺復(fù)測(cè)，確保樁位位置、間距無(wú)誤。、開(kāi)孔前采用十字交叉法將樁位引測(cè)至樁位四周，用鋼筋或竹簽定位。、因旋挖機(jī)施工成樁速度快，樁位測(cè)放應(yīng)由專(zhuān)人測(cè)放、復(fù)核，保證樁位測(cè)放的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。4.4、樁機(jī)就位：4.4.1、樁機(jī)就為后進(jìn)行調(diào)整平整度、垂直度，調(diào)整好后進(jìn)行對(duì)位，對(duì)位時(shí)以鉆頭中心初步對(duì)中，然后旋轉(zhuǎn)鉆具，以旋轉(zhuǎn)中心調(diào)整準(zhǔn)確對(duì)位。4.4.2、樁機(jī)對(duì)位后安置好定位器，保證旋挖甩土后重新對(duì)位的準(zhǔn)確性。4.5、護(hù)筒埋設(shè)、復(fù)位、標(biāo)高、孔深測(cè)定：4.5.1、開(kāi)孔后根據(jù)孔口土層情況埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒中心埋設(shè)確保與樁位中心一致，并保證護(hù)筒的垂直度以免鉆頭提升、下沉?xí)r觸碰護(hù)筒，埋設(shè)護(hù)筒要求牢固，周?chē)猛粱靥顗簩?shí)。4.5.2、護(hù)筒埋設(shè)后根據(jù)樁位四周引測(cè)的定位點(diǎn)復(fù)測(cè)出樁位，同時(shí)進(jìn)一步校正護(hù)筒的中心，發(fā)現(xiàn)偏差重新調(diào)整護(hù)筒埋設(shè)。4.5.3、護(hù)筒在白天根據(jù)每日施工成樁數(shù)量預(yù)先進(jìn)行埋設(shè)，同時(shí)測(cè)量計(jì)算出需要的施工參數(shù)，做好開(kāi)孔記錄。4.5.4、護(hù)筒埋設(shè)好后測(cè)量護(hù)筒（場(chǎng)地）標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求計(jì)算出成孔深度、鋼筋籠安放深度（吊筋長(zhǎng)度）、砼灌注空頭深度等。4.6、鉆進(jìn)成孔、清孔、清土：4.6.1、鉆進(jìn)成孔過(guò)程終每次旋挖機(jī)甩土后重新對(duì)位必須準(zhǔn)確，以確保成孔質(zhì)量，防止因重新對(duì)位造成對(duì)位偏差使成孔直徑變大造成砼灌注超量。4.6.2、成孔深度根據(jù)測(cè)定好的深度進(jìn)行控制，嚴(yán)禁超挖超打，鉆孔過(guò)程中旋挖機(jī)鉆出的土方及時(shí)用挖機(jī)清運(yùn)打堆并翻運(yùn)至不影響施工的位置。、鉆進(jìn)上部土層及強(qiáng)風(fēng)化層，根據(jù)工勘報(bào)告確定強(qiáng)風(fēng)化層深度，并要求在強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化交接面上1m處停止鉆進(jìn)，剩余中風(fēng)化層和持力層由沖擊鉆機(jī)完成。4.6.4、鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，孔底虛土過(guò)多的需要筒式鉆頭進(jìn)行清孔，以保證沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.6.5、成孔后樁機(jī)立即移至下一孔位進(jìn)行施工。4.7、安放鋼筋籠：4.7.1、鋼筋籠安放采用吊機(jī)進(jìn)行安放，可采取整籠安放或分節(jié)焊接安放。4.7.2、根據(jù)測(cè)定計(jì)算出的吊筋長(zhǎng)度控制鋼筋籠的安放標(biāo)高，吊放采用能夠承受鋼筋籠重量的鋼管或其他材料懸掛于護(hù)筒之上，或懸掛與孔口土層較好并且不沉陷的地方，使鋼筋籠頂標(biāo)高安置準(zhǔn)確。4.8、砼灌注：4.8.1、砼采用導(dǎo)管進(jìn)行灌注以確保灌注成樁質(zhì)量，導(dǎo)管連接必須牢固緊密，導(dǎo)管安置確保導(dǎo)管底部距離孔底0.5米。灌注過(guò)程中灌注的砼量及時(shí)拔管拆管，防止堵管、埋管。4.8.2、砼灌注頂標(biāo)高根據(jù)計(jì)算好的空頭深度用測(cè)繩進(jìn)行控制，控制在+0.5米以內(nèi)，以免超灌或少灌。4.8.3、砼量控制可采取抽查進(jìn)行過(guò)磅（非砼公司地磅）檢查或現(xiàn)場(chǎng)按單個(gè)料斗容量進(jìn)行累加檢查（一斗一斗放料）。監(jiān)理控制重點(diǎn)為：樁位、鉆機(jī)垂直度、鉆頭直徑、終孔深度、清孔、標(biāo)高、運(yùn)土。五、監(jiān)理工作方法及措施1、認(rèn)真貫徹事先、事中、事后三個(gè)不同時(shí)期工程質(zhì)量和工程進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控的工作方法。2、事先要充分做好對(duì)施工階段的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和檢查、審核工作，力求工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的預(yù)控，把可能導(dǎo)致質(zhì)量和進(jìn)度的隱患消除在施工前；3、施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行工廠材料和施工工序的報(bào)驗(yàn)和審查的程序，不合格的材料決不允許用于工程上；上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，決不允許下道工序施工；施工過(guò)程中做好跟蹤監(jiān)控，作好監(jiān)理記錄和規(guī)定留存檢驗(yàn)試樣；全神關(guān)注工程進(jìn)度，分析工程滯后原因，積極建議改進(jìn)措施，以確保計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)；4、嚴(yán)格把好施工完畢后的檢測(cè)、驗(yàn)收關(guān)，準(zhǔn)確的對(duì)照GB-50202-2002驗(yàn)收規(guī)范的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工程質(zhì)量的缺陷要求施工單位整改完善。5、組織措施、技術(shù)措施和經(jīng)濟(jì)措施并舉的保障機(jī)制。5.1、監(jiān)理人員定崗定責(zé)，根據(jù)工程實(shí)際情況的需要采取巡查和跟班、跟蹤旁站監(jiān)理的不同形式，有效地加強(qiáng)工程監(jiān)理力度；5.2、采取技術(shù)手段，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，隨機(jī)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、檢測(cè)；5.3、對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)合格的工程不予計(jì)量，不支付工程款；5.4、基坑開(kāi)挖時(shí)請(qǐng)施工單位嚴(yán)格做好監(jiān)測(cè)工作，杜