污水處理廠操作作業(yè)規(guī)程

一日常操作要求運(yùn)行治理施及設(shè)備運(yùn)行要求、技術(shù)指標(biāo)。操作運(yùn)行人員必需生疏本崗位設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及技術(shù)要求。必需每班次定時(shí)巡檢各構(gòu)筑物、工藝設(shè)備、電氣、儀表運(yùn)行是否正常。各崗位操作人員必需統(tǒng)計(jì)本崗位各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)、數(shù)據(jù)，而且正確無誤。安全時(shí)，實(shí)行緊急停運(yùn)處理，并馬上上報(bào)。亂放。門、設(shè)備；長時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生青苔、藻類定時(shí)清理。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。理穩(wěn)定運(yùn)行。存在問題馬上處理，確保污水處理廠全體職員人人生疏崗位操作步驟及職責(zé)。安全操作前方可上崗。設(shè)施。開啟操作說明書。多種機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)必需斷電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；檢修期間啟閉電器開關(guān)，一人操作，一人監(jiān)控，并在掌握柜、掌握箱懸掛修理狀態(tài)安全警示牌。雷雨季節(jié)留意防雷擊，高處及空曠處降低停留時(shí)間?，F(xiàn)象。低壓掌握柜、機(jī)電設(shè)備帶電部位。在構(gòu)筑物顯著位置配置安全防護(hù)用具。105﹪時(shí)，不宜開啟設(shè)備。維護(hù)保養(yǎng)閱讀設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠說明書。潤滑脂。檢驗(yàn)，保持無生銹，馬上更換損壞連接件。常開、常閉管道閥門，定時(shí)進(jìn)展啟閉操作檢驗(yàn)。定時(shí)檢驗(yàn)低壓配電柜，掌握箱，保持各電氣元件性能正常。裝置調(diào)整正常。室內(nèi)外管道及管道支架、閥門、樓梯、欄桿定時(shí)維護(hù)，防腐處理。馬上更換損壞電燈、線路、開關(guān)，保持照明設(shè)施完好無損。備用設(shè)備每個(gè)月最少檢驗(yàn)一次，開啟一次，確保其處于良好狀態(tài)。3--51—2電動(dòng)葫蘆鋼絲繩磨損超出原直徑10﹪時(shí)，必需更換。定時(shí)檢驗(yàn)消防設(shè)施，防雷靜電裝置每十二個(gè)月最少檢測(cè)一次，確保其負(fù)荷接地電阻要求。參數(shù)定時(shí)調(diào)整修正，自控操作和就地操作定時(shí)檢驗(yàn)，二 各系統(tǒng)操作規(guī)程1?馬上清理機(jī)械格柵上懸掛垃圾、雜物，預(yù)防進(jìn)入集水井提升泵；?每班次撈取流入一級(jí)提升泵四周水中雜物，預(yù)防堵塞泵吸程；?定時(shí)檢驗(yàn)液位開關(guān)，預(yù)防掛泥，造成運(yùn)行不穩(wěn)，馬上更換損壞開關(guān)；?監(jiān)測(cè)水量穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)時(shí)進(jìn)展水量調(diào)整；2驗(yàn)結(jié)論；PAC加藥前，溶液罐中先增加2米水位，必需是清水。開啟攪拌裝置，將藥劑30PAC閥門通暢無阻；污泥均質(zhì)池排泥量，排泥時(shí)間；60PAM根本溶解；?檢驗(yàn)污泥濃縮池泥位，開啟泥漿泵進(jìn)出口閥門，開啟脫泥機(jī)，開啟污泥濃縮池PAM餅；化驗(yàn)室測(cè)定污泥含水率；綜合池、二沉池、鼓風(fēng)機(jī)房?每班次巡檢水解酸化池出水狀況，PHCOD?曝氣前應(yīng)檢驗(yàn)曝氣風(fēng)管線路、閥門，相關(guān)進(jìn)氣管閥門開啟狀態(tài)；置；?手動(dòng)盤機(jī)，無卡碰及雜音現(xiàn)象；?檢驗(yàn)地腳螺栓是否牢靠，連接件是否牢靠牢靠；道閥門，關(guān)閉放空閥門；關(guān)閉該風(fēng)管道系統(tǒng)，必需時(shí)候停機(jī)檢驗(yàn)；?對(duì)曝氣池每日巡檢，并做好巡檢統(tǒng)計(jì)；?馬上清理水解酸化池、曝氣池中雜物，預(yù)防堵塞管道、閥門、曝氣頭等；2—4mg/L；?曝氣池經(jīng)過調(diào)整污泥濃度，污泥泥齡，污泥負(fù)荷來適應(yīng)工藝構(gòu)筑物處理要求；?日常檢驗(yàn)工程：水溫、PHSV30、MLSS、污泥回流比、溶解氧等；污泥泥齡，污泥濃度，污泥回流比，溶解氧等條件，以適應(yīng)處理要求；報(bào)；?曝氣池養(yǎng)分比投加---COD：N：P=200：5：1，分批次每日每班投加；1。5：1，水質(zhì)條件轉(zhuǎn)變時(shí)據(jù)實(shí)調(diào)整，剩下污泥馬上排放；?馬上清理二沉池出水堰板上青苔，降低水流堵塞；每班日常統(tǒng)計(jì)鼓風(fēng)機(jī)射流泵污泥回流泵刮吸泥機(jī)推流 壓、電流。曝氣生物濾池、混凝沉淀池?確保曝氣生物濾池穩(wěn)定運(yùn)行，掌握進(jìn)水水質(zhì)水量，確保微生物必需養(yǎng)分比，常常觀看生物相；2—4水懸浮物較多時(shí)，要馬上沖洗，預(yù)防濾料堵塞，有機(jī)質(zhì)過高，影響處理效果；?反沖洗步驟A翻開反洗出水閥門，關(guān)閉濾池進(jìn)水閥門；B翻開反沖進(jìn)氣閥門，翻開反沖進(jìn)水閥門；C開啟反沖風(fēng)機(jī)，氣沖2—4開啟反沖泵，氣水聯(lián)合沖1—3分鐘；沖5—15分鐘；F 關(guān)閉反沖泵，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥門；G 物濾池進(jìn)水閥門，關(guān)閉反沖出水閥門；H 恢復(fù)正常運(yùn)行。?曝氣濾池日常監(jiān)測(cè)生物相，溶解氧，養(yǎng)分鹽等；?反沖洗時(shí)避開消滅不平衡現(xiàn)象，或反洗不到位現(xiàn)象；?混凝沉淀池巡檢出水顏色、出水懸浮物，浮泥刮渣效果；PAC砂濾池、消毒間?定時(shí)清理砂濾池水渠，水槽中雜物，青苔，預(yù)防布水孔堵塞；?反沖洗時(shí)間依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整，通常狀況一日一次；?砂濾池反沖洗操作1—2V2—5翻開反沖進(jìn)水閥門，開啟反沖泵，汽水聯(lián)合沖3—5分鐘；0.5—15—15關(guān)閉反沖水泵，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥門，關(guān)閉反沖出水閥門，翻開全部進(jìn)水閘量；及設(shè)備車間，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。一、總則1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行技術(shù)文件和依據(jù)，它包含職責(zé)、治理做為本規(guī)程細(xì)化和補(bǔ)充。技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可供相關(guān)專業(yè)人員參考。可排故，同時(shí)還可進(jìn)展簡(jiǎn)潔維護(hù)治理，確保處理效果。二、職責(zé)故障馬上排解，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。達(dá)成廢水處理要求效果。3、做好營運(yùn)工作統(tǒng)計(jì)和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)表，接收企業(yè)主管和相關(guān)部門檢驗(yàn)。三、治理范圍化、安全系統(tǒng)。〔其單元名稱詳見工藝原理介紹〕。四、工藝過程和成效原理1、工藝：實(shí)行物化〔物理和化學(xué)〕和生化〔生物工程〕相結(jié)合，以生化工藝為無機(jī)污染物以固體分別，有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成CO2、H2O和剩下污泥，使污水得到凈化。2、工藝步驟框圖〔見附頁〕〔見附頁〕六、工藝單元操作規(guī)程1、操作分工：污水站人員按職能分為治理、技術(shù)〔通常兼化驗(yàn)〕、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行三工明確，各負(fù)其責(zé)，合作運(yùn)行。2、班前工作：a、穿工作服做好上班預(yù)備；b、認(rèn)真進(jìn)展交接班，并做好交接班統(tǒng)計(jì)；d、首先對(duì)存在問題單元進(jìn)展一次檢驗(yàn)，排解故障，恢復(fù)正常運(yùn)行；尤其留意水泵、風(fēng)機(jī)潤滑油位，嚴(yán)禁少油、無油運(yùn)轉(zhuǎn)，避開設(shè)備事故。3、操作規(guī)程事故。b、機(jī)械格柵應(yīng)依據(jù)設(shè)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)停機(jī)時(shí)間按工程實(shí)際狀況設(shè)定。c、污水提升泵為液位掌握自動(dòng)運(yùn)行方法，高位開泵、低位停泵，超位水位也可設(shè)置兩臺(tái)泵短期同時(shí)運(yùn)行。電控箱應(yīng)有工況故障顯示，設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在8-24h內(nèi)排解，預(yù)防無備泵連續(xù)運(yùn)行狀況發(fā)生，以杜絕運(yùn)行事故。d、微濾機(jī)或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況，每8小時(shí)應(yīng)進(jìn)展一次反沖清洗或檢驗(yàn)。e、調(diào)整池設(shè)有多個(gè)不一樣形式，假設(shè)為平流式構(gòu)造時(shí)，應(yīng)在池底安裝有潛水推流〔通常為間開間停方法〕運(yùn)行，預(yù)防污泥沉積，并在污泥斗中設(shè)5：110：1利用好氧菌成效，對(duì)有機(jī)物進(jìn)展初步降解。PH7.0～8.0PH8N、PCOD：N：P=100：5：1逐步降低，以降低運(yùn)行本錢。f、厭氧處理單元操作：厭氧處理按不一樣條件分為ABR折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解反響裝〕根底上，掌握進(jìn)水水質(zhì)，水溫，并定時(shí)進(jìn)展污泥回流、攪拌，同時(shí)預(yù)防厭氧污泥流失。詳見《厭氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)》。g、好氧處理單元操作操作關(guān)鍵點(diǎn)是依據(jù)《好氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)》進(jìn)展操作。h過濾、反沖四個(gè)程序進(jìn)展，加藥量按規(guī)程要求配制，并依據(jù)實(shí)際加以修正，必需3～6：1，1.5～2m/h，反沖5%。七、 設(shè)備操作關(guān)鍵點(diǎn)1、機(jī)械格柵、微濾機(jī)及傳輸設(shè)備a、開機(jī)前檢驗(yàn)柵前物，清理篩網(wǎng)；c、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，無特別。2、泵類設(shè)備〔手盤動(dòng)〕和潤滑狀況；b、檢驗(yàn)相關(guān)閥門是否處于正常位置；〔關(guān)閉出水閥〕條件下開啟；活塞類定容積泵則應(yīng)在開路〔翻開出水閥〕條件下開啟，并加洗回流系統(tǒng)。65℃，預(yù)防設(shè)備事故。3、加藥設(shè)備a、加藥關(guān)鍵品種及配比：30～60mg/L，可按實(shí)際調(diào)整修正。堿式氯化鋁：3～5mg/L，可按實(shí)際調(diào)整修正。〔NaOH〕10～20%，PH7.0～8.0養(yǎng)分鹽：尿素〔N〕、磷酸二氫銨〔P〕按水質(zhì)條件投加?！膊恍鑴?dòng)力〕，用調(diào)整閥門掌握，自流加藥時(shí)，還需設(shè)置連鎖電磁閥。二是壓力加藥，計(jì)量泵投加，投加量用計(jì)量泵掌握，計(jì)量泵應(yīng)有液位安全掌握，預(yù)防空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備事故。4、氣浮裝置設(shè)計(jì)實(shí)行溶氣氣浮，含設(shè)備本體，加藥箱、進(jìn)水泵、溶氣泵、溶氣罐、空壓機(jī)、0.35～0.4Mpa；②開啟溶氣水泵，檢驗(yàn)溶氣效果，符合要求時(shí)再開啟進(jìn)水泵；③開啟進(jìn)水泵前，備好所存藥劑，開泵同時(shí)進(jìn)展藥劑投加，并確保反響效果；④觀看調(diào)整水位調(diào)整閥，掌握尾渣液位，定時(shí)開動(dòng)刮渣機(jī)、排清液面浮渣；⑤關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先停進(jìn)水泵，再停溶氣泵；⑥定時(shí)翻開氣浮底部放空閥，去除積泥，嚴(yán)峻時(shí)應(yīng)停機(jī)清泥；5、三葉羅茨風(fēng)機(jī)①風(fēng)機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，開機(jī)前必需檢驗(yàn)潤滑油標(biāo)，油位應(yīng)處于紅線上。開啟應(yīng)依據(jù)以下要求進(jìn)展：a、手盤風(fēng)機(jī)無卡滯現(xiàn)象；c、風(fēng)機(jī)用特地設(shè)計(jì)開啟箱〔自藕或軟開啟〕開啟；調(diào)整閥調(diào)至要求位置，直至將放空閥全部關(guān)閉為止。e、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，軸承部位溫度應(yīng)超出說明書要求，通常應(yīng)≤50～60℃。不機(jī)內(nèi)，造成風(fēng)機(jī)損壞。6、過濾裝置、過濾池①按要求壓力、流量和要求布水方法進(jìn)水；0.05Mpa；0.05Mpa3～5min；5～10L/m2s，反沖時(shí)間通10～15min；態(tài)。7、消毒設(shè)備①依據(jù)消毒設(shè)備說明書進(jìn)展操作；CIO2〔閥〔閥10～15min，加藥水射器將反響罐內(nèi)殘留藥品反響完成后，再關(guān)投藥閥門。水射器不能在有背壓條件下工作。于空氣中，對(duì)人體造成危害。8、檢測(cè)化驗(yàn)①檢測(cè)化驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展操作；②所用標(biāo)準(zhǔn)溶液、試劑和滴定