模板工程施工方案鋼模板竹膠板

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc265078980"1、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc265078981"2、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc265078982"2.1設(shè)計(jì)概況3HYPERLINK\l"_Toc265078983"2.2現(xiàn)場情況（見附圖）4HYPERLINK\l"_Toc265078984"3.施工安排4HYPERLINK\l"_Toc265078985"3.1施工進(jìn)度安排：4HYPERLINK\l"_Toc265078986"3.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工5HYPERLINK\l"_Toc265078987"4.施工準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc265078988"4.1技術(shù)準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc265078989"4.2材料準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc265078990"4.3機(jī)械準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc265078991"4.4現(xiàn)場準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc265078992"5.主要施工方法及措施6HYPERLINK\l"_Toc265078993"5.1施工流水段的劃分6HYPERLINK\l"_Toc265078994"5.2頂板模板及支撐體系配置6HYPERLINK\l"_Toc265078995"5.3隔離劑的選用及注意事項(xiàng)6HYPERLINK\l"_Toc265078996"5.4模板設(shè)計(jì)6HYPERLINK\l"_Toc265078997"5.5頂板模板11HYPERLINK\l"_Toc265078998"5.6樓梯模板11HYPERLINK\l"_Toc265078999"6、模板工程的施工工藝流程及操作工藝13HYPERLINK\l"_Toc265079000"6.1基礎(chǔ)底板側(cè)模板及導(dǎo)墻模板13HYPERLINK\l"_Toc265079001"6.2基礎(chǔ)梁模板14HYPERLINK\l"_Toc265079002"6.3框架柱模板14HYPERLINK\l"_Toc265079003"6.4框架梁模板17HYPERLINK\l"_Toc265079004"6.5剪力墻模板：18HYPERLINK\l"_Toc265079005"6.6坡道拐彎弧形墻體模板19HYPERLINK\l"_Toc265079006"6.7剪力墻和框架柱節(jié)點(diǎn)模板20HYPERLINK\l"_Toc265079007"6.8剪力墻后澆帶模板20HYPERLINK\l"_Toc265079008"6.9、大鋼模安裝21HYPERLINK\l"_Toc265079009"6.10頂板模板22HYPERLINK\l"_Toc265079010"7、模板拆除26HYPERLINK\l"_Toc265079011"8、模板工程質(zhì)量控制、檢查及驗(yàn)收26HYPERLINK\l"_Toc265079012"9、模板工程允許偏差、檢查方法26HYPERLINK\l"_Toc265079013"10、模板施工質(zhì)量通病防治27HYPERLINK\l"_Toc265079014"11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施27HYPERLINK\l"_Toc265079015"11.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)27HYPERLINK\l"_Toc265079016"11.2質(zhì)量保證措施27HYPERLINK\l"_Toc265079017"12、安全保證措施28HYPERLINK\l"_Toc265079018"13、控制成品保護(hù)措施29HYPERLINK\l"_Toc265079019"14、材料節(jié)約保證措施29HYPERLINK\l"_Toc265079020"15.模板計(jì)算291、編制依據(jù)1.1、施工合同及施工圖紙、中國***中心綜合康復(fù)樓施工合同、中國***中心綜合康復(fù)樓施工圖紙（結(jié)01-，建01-）1.2、主要規(guī)范規(guī)程、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204—2002）1.3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖集、技術(shù)規(guī)程、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）、建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/T01—69—2003）、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2003）1.4、中國***中心綜合康復(fù)樓施工組織設(shè)計(jì)1.5、其它《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（北京市標(biāo)準(zhǔn)）第二版《建筑施工手冊》第三版2、工程概況2.1設(shè)計(jì)概況本工程建筑面積31610m2，呈梯型布置，東西長104.8m，南北長32.8m，建筑高度30m，基礎(chǔ)底板板頂標(biāo)高-11.90m。地下2層，地上8層。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架及剪力墻體系結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)：鋼筋混凝土垡板基礎(chǔ)，主體：鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。建筑層高及主要構(gòu)件截面尺寸+層高及截面構(gòu)件尺寸表－1層數(shù)層高截面尺寸墻板柱梁底板//400mm/800*13000/地下二層3.6mm300mm400mm130mm200mm600*15000600*600500*750//地下一層7.0mm400mm180mm600*600500*750一層4.2mm300mm140mm600*600400*600二層4.2mm300mm140mm600*600//400*500/三層4mm300mm120mm600*600400*500///四至八層3.4mm300mm120mm600*600//400*500////400*500///屋頂///2.2現(xiàn)場情況（見附圖）2.3工程難點(diǎn)：1）質(zhì)量要求高：施工要求達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)施工要達(dá)到北京市金質(zhì)結(jié)構(gòu)“長城杯”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對模板的選用、設(shè)計(jì)、加工、安裝等方面提出了非常高的要求。2）結(jié)構(gòu)異形部位多：有超高方柱（地下一層6.3M），異形柱（KZ1\KZ2），圓柱，圓弧汽車坡道等形式，給模板設(shè)計(jì)及加工帶來了很大的難度。3)層高變化大、墻、柱截面尺寸較多、等均給給模板深化設(shè)計(jì)、流水施工及模板拆除造成一定的難度和不便。3）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)單層面積大，模板施工需要大量的周轉(zhuǎn)材料，一次性材料投入量非常大。4）施工現(xiàn)場場地狹?。ㄓ绕湓诨A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段），給模板的加工、大量模板的堆放和識(shí)別帶來極大的不便。3.施工安排3.1施工進(jìn)度安排：按照工程合同工期的規(guī)定、本工程施工組織設(shè)計(jì)中施工進(jìn)度的要求及施工流水段的劃分情況，將施工進(jìn)度做如下安排：3.1.1、施工部位及工期要求：3.1.1.1、基礎(chǔ)底板施工進(jìn)度：按照施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排，礎(chǔ)基底板施工需要10天時(shí)間。3.1.1.2地下部分的施工進(jìn)度：按照施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排，地下部分施工需要32天時(shí)間，每層16天。3.1.1.3、一至三層的施工進(jìn)度：按照施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排，一至三層施工需要30天時(shí)間，每層10天時(shí)間。3.1.1.4、四至十八層的施工進(jìn)度：按照施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排，四至十八層施工需要120天時(shí)間，每層8天時(shí)間。3.1.1.5上躍層的施工進(jìn)度：按照施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排，上躍層40天時(shí)間。3.1.1.6、屋頂?shù)氖┕みM(jìn)度：按照施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排，屋頂6天時(shí)間。3.1.2、模板工程施工進(jìn)度控制：按照以上施工總體進(jìn)度，為保證進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，其模板工程施工進(jìn)度控制如下：3.1.2.1、底板模板施工時(shí)間安排2天，其中砌筑胎模1天，吊模1天。3.1.2.2、地下部分每段墻體模板施工時(shí)間安排2天，其中支模1．5天，校模0．5天。3.1.2.3、地下部分每段頂模板施工時(shí)間安排1天，其中支設(shè)支撐系統(tǒng)0．5天，支面板0．5天。3.1.2.4一至三層每段墻體模板施工時(shí)間安排2天，其中支模1．5天，校模0．5天。3.1.2.5一至三層每段頂模板施工時(shí)間安排1天，其中支設(shè)支撐系統(tǒng)0．5天，支面板0．5天。3.1.2.6、標(biāo)準(zhǔn)層每段墻體模板施工時(shí)間安排1天，其中支模0．5天，校模0．5天。3..2.7、標(biāo)準(zhǔn)層每段頂模板施工時(shí)間安排1天，其中支設(shè)支撐系統(tǒng)0．5天，支面板0．5天。3.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.2.1項(xiàng)目部設(shè)專業(yè)工長2名，質(zhì)檢員2名3.2.2勞務(wù)隊(duì)設(shè)專業(yè)工長2名，班組長5名，質(zhì)檢員1名。3.2.3地下室部分投入木工300人，其中水平施工人員180人，豎向施工人員120人。3.2.4地上部分投入木工200人，水平支模施工人員80人拆模人員35人，豎向施工人員85人。3.3、根據(jù)施工需要，擬配墻體制模板如下：②、地下部分外墻配制2段木制模板，周轉(zhuǎn)使用。③、地上部分墻體配制86系列大鋼模，數(shù)量按二段配置，分別向一、三段流水施工。④、頂板配制四層多層板模板及碗扣架子支撐體系。⑤、門窗洞口模板配制1.5層（保證口角觀感質(zhì)量、避免拆模早造成碰損）。4.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是做好每項(xiàng)工作必要條件，施工準(zhǔn)備工作的充分與否，是決定該工程的關(guān)鍵，因此必須引起各管理人員和施工班組的注意。施工前，工程所有管理人員，要經(jīng)常開碰頭會(huì)溝通情況明確任務(wù)，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一做法、統(tǒng)一行動(dòng)、統(tǒng)一指揮。4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范、施工評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集。進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底，專業(yè)工長要向施工班組書面交底，各班組長要向工人交底。交底內(nèi)容必須要有針對性，對關(guān)鍵部位要提出具體施工措施和質(zhì)量要求。組織班組長及工人熟悉工程設(shè)計(jì)及施工流水段的劃分情況，為分班組作業(yè)做好準(zhǔn)備。在模板設(shè)計(jì)制作期間，施工技術(shù)人員與模板加工各班組要保持密切聯(lián)系，爭取模板設(shè)計(jì)制作不出差錯(cuò)。各機(jī)械設(shè)備必須提前進(jìn)行維修檢查，保證正常施工中不出各種安全事故。鋼筋工程、水、電、通、預(yù)埋件及洞口等，要做好隱、預(yù)檢手續(xù)和相關(guān)資料。、彈好樓層的墻身線，模板外控線，門窗洞口位置線及標(biāo)高線。、水、電、土建等各項(xiàng)隱、預(yù)檢手續(xù)辦理齊全方可支設(shè)模板。、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人對勞務(wù)層進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)和安全文明生產(chǎn)等方面的教育培訓(xùn),專業(yè)工種及特殊工種必須持證上崗。4.2材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1多層板1.22*2.444*12張85002006年11月月15日地下室2多層板1.22*2.444*12張10002007年2月225日首層3方木5*10*4M25002006年11月月15日主次進(jìn)場場4方木10*10*4M21505鋼模板86系列M218202006年12月月15日6碗口架立桿2.1、1.8、1.5、0.9根21000自2006年12月月15日逐次進(jìn)場場7碗口架橫桿1.2、0.9、0.6根45000竹膠板、方木及各種支撐體系等材料進(jìn)場，必須嚴(yán)格把關(guān)認(rèn)真檢查其規(guī)格、尺寸、剛度、強(qiáng)度及產(chǎn)品合格證等。4.3機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注木工圓鋸MJ1142木工平刨M(fèi)B504A2木工壓刨M(fèi)B504A1手提電鋸MB106A504.4現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施組中現(xiàn)場平面圖設(shè)計(jì)，及現(xiàn)場實(shí)際情況，在主體樓消防通道東側(cè)搭設(shè)80m2封閉式木工加工棚，加工棚屋頂用架子管及架板搭設(shè)安全防護(hù)棚。定型模板場地硬化：在主樓東側(cè)（消防通道西側(cè)C軸—G軸），主樓北側(cè)6軸—10軸的場地進(jìn)行硬化，并搭設(shè)大模板插架。5.主要施工方法及措施5.1施工流水段的劃分根據(jù)本工程施工現(xiàn)場場地狹窄及工程作業(yè)面等特點(diǎn)，按工程中的后澆帶劃分為三個(gè)施工流水段。5.2頂板模板及支撐體系配置頂板模板及支撐體系從地下室配置到地上二層共配置4層，逐次向3—8層周轉(zhuǎn)。5.3隔離劑的選用及注意事項(xiàng)模板表面認(rèn)真清理干凈并涂刷水制隔離劑，隔離劑要涂刷均勻但不易過厚避免對鋼筋及混凝土表面造成污染。5.4模板設(shè)計(jì)垡板基礎(chǔ)底板側(cè)模板垡板基礎(chǔ)底板外墻側(cè)模板采用240mm厚磚胎膜作為永久性保護(hù)外墻，側(cè)模高度800mm（垡板厚度加導(dǎo)墻高度），磚胎膜采用MU7.5磚、M5.0水泥沙漿砌筑，外側(cè)及頂部采用1：2：5水泥沙漿抹面?？紤]混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力較大，磚胎膜外側(cè)必須用木方及鋼管加固，支撐間距不大于1.5米。見下圖：5.4.2集水坑模板采用12mm竹膠板拼裝，內(nèi)襯2道100mm*100mm方木，釘成一個(gè)整體。配模的板面必須保證平整，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。模板組裝好進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)根據(jù)位置線用水平和斜支撐進(jìn)行加固。5.4.3導(dǎo)墻模板、基礎(chǔ)梁側(cè)模模板采用12mm厚竹膠板，50mm*100mm方木組合拼裝，利用鋼筋制作馬凳作支撐，φ48鋼管、M12穿墻螺栓加固的施工工藝。5.4.4框架柱模板采用同翔模板廠家生產(chǎn)的86系列的定型鋼模板，模板高度按標(biāo)準(zhǔn)層配置，地下室加高部分在生產(chǎn)廠家與標(biāo)準(zhǔn)板加工成型施工到四層后在由廠家拆除。600*600方柱配置26套（按首層3段配置），φ700圓柱配置7套（每層14棵，一段三段各7棵）梁柱節(jié)點(diǎn)模板：采用木制定型模板，模板必須保證夾住已澆注混凝土柱子200mm。圓柱模板面采用五合板做面層，背楞5*5木方為豎肋，用50*5扁鐵和φ12鋼筋做定型柱箍，模板的配制見下圖：圖一：圖二：圖三：圖三：定型柱箍5.4.5框架梁模板e(cuò)q\o\ac(○,1)采用12mm厚多層板為面板，分別用5*10、10*10方木作龍骨，其中梁底用10*10方木。φ48鋼管為支撐體系。板與板接縫處采用硬拼法。梁高超過600mm用φ14穿墻螺栓加固。eq\o\ac(○,2)加大梁模板設(shè)計(jì)（KZL1700*2200）5.4.6混凝土剪力墻模板e(cuò)q\o\ac(○,1)地下室外墻墻模板采用12mm竹膠膠板為面板，100mm*100mm、50mm*100mm方木組合使用配置定型模板。穿墻螺栓選用M17高強(qiáng)螺旋止水式螺栓。eq\o\ac(○,2)汽車坡道圓圓弧模板采用12mm竹膠膠板為面板，50mm*100mm方木為豎向次肋，Φ20鋼筋制作圓弧橫向肋，用φ48鋼管及穿墻螺栓加固。eq\o\ac(○,3)地下室內(nèi)墻墻及地上所有有剪力墻采用同翔模板廠家家生產(chǎn)的86系列的定型型鋼模板，按按二段配置，分分別向一、三三段流水施工工。標(biāo)準(zhǔn)板配配板高度內(nèi)墻墻為3.3米外墻3.35米，地下室室及地上一至至三層另配加加高板800mm，加高板要要求廠家與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)板一起加加工制作，地地下一層層高高7米分兩次施施工，第一次次施工到夾層層頂板，層高高2.2米，第二次次施工到地下下一層框架梁梁梁底層高4.15米，現(xiàn)場施工工到四層時(shí)廠廠家派工人來來施工現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行拆除。eq\o\ac(○,4)、要求大模模板廠家提供供的模板尺寸寸準(zhǔn)確、板面面平整，配件件齊全、可用用，剛度和強(qiáng)強(qiáng)度符合施工工要求，角模模要具有通用用性，細(xì)部節(jié)節(jié)點(diǎn)在分析審審查廠家配模模圖紙合理性性的基礎(chǔ)上，原原則上使用廠廠家圖紙，本本項(xiàng)目部根據(jù)據(jù)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施施工經(jīng)驗(yàn)對其其不合理設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行調(diào)整、改改進(jìn)。eq\o\ac(○,5)、廠家提供供的施工圖紙紙經(jīng)我方人員員審查完成后后，大模板加加工提前1個(gè)月進(jìn)行，施施工前10天進(jìn)場。eq\o\ac(○,6)鋼制大模板板采用整體定定型式，模板板具有流水施施工的通用性性，采用豎肋肋在內(nèi)，橫肋肋在外的方式式，豎肋采用8＃槽鋼，橫肋采用10＃槽鋼，面面板采用6MMM厚鋼板，增增加整體鋼性性。eq\o\ac(○,7)、鋼制大模模板和角模采采用子母口的的形式拼接，大大模為母口，角角模為子口，大大模板和角模模用螺栓連接接，后背芯帶帶。eq\o\ac(○,8)、角模和大大模子母口處處外側(cè)均留出出2CM縫隙，大大模與大模子子母口處外側(cè)側(cè)均留出2MMM縫隙，以以利于拆除模模板。eq\o\ac(○,9)大鋼模最大大重量超過11.5T，長度不得得超過4M。5.5頂板模板板、頂板模板采用多多層板制作、木木方及碗扣架架子支撐體系系，現(xiàn)場配制制，采用散支支散拆的辦法法。、頂板模次肋500*100木木方和主肋1100*1000木方靠頂頂板一側(cè)必須須刨光，所有有次肋截面尺寸應(yīng)一一致，木方順順直（進(jìn)場時(shí)時(shí)嚴(yán)格檢驗(yàn)）?？繅γ婺痉奖仨毻瑯优俟猓鶕?jù)頂板模板板上口線延墻墻面固定。5.6樓梯模板板樓梯踏步采用鋼制制定型模板，樓樓梯平臺(tái)及底底板采用竹膠膠板、方木組組合使用。5.7電梯井模模板電梯井模板采用集集中調(diào)整整體體定型鋼模板板，L1、L2配制1套，L3、L4、L5、L6、L7、L8、L9各配1套。5.8門窗洞口模模板配制、門窗洞口模板采采12mm竹膠膠板、5*10木方及活動(dòng)動(dòng)式角鋼制作作。、門窗洞口模板在在現(xiàn)場加工，尺尺寸要準(zhǔn)確，厚厚度比墻厚小小2MM，窗口口下側(cè)居中開開φ25透氣孔。、門窗洞口模板制制作如下圖：：圖一：圖二：、門窗洞口安裝墻體鋼筋幫扎完畢畢后，按洞口口位置線安裝裝洞口模板使使其就位，然然后在墻體鋼鋼筋上綁扎附附筋對模板進(jìn)進(jìn)行固定，為為保證在同一一位置的洞口口模板垂直，當(dāng)當(dāng)洞口兩側(cè)墻墻體尺寸小于于1米時(shí)，應(yīng)按洞洞口到墻邊的的實(shí)際尺寸切切割φ14的定位鋼筋筋進(jìn)行加固，每每個(gè)洞口模板板設(shè)3排，所有定位鋼筋均要沾沾好防銹漆。見見下圖：6、模板工程的施工工工藝流程及操操作工藝6.1基礎(chǔ)底板板側(cè)模板及導(dǎo)導(dǎo)墻模板基礎(chǔ)底板外墻側(cè)模模板采用2440mm厚磚磚胎膜作為永永久性保護(hù)外外墻，側(cè)模高高度800mmm（垡板厚厚度加導(dǎo)墻高高度），磚胎胎膜采用MUU7.5磚、M5.00水泥沙漿砌砌筑，外側(cè)及及頂部采用11：2：5水泥沙漿抹抹面?？紤]混混凝土澆筑時(shí)時(shí)的側(cè)壓力較較大，磚胎膜膜外側(cè)必須用用木方及鋼管管加固，支撐撐間距不大于于1.5米。導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)側(cè)模板采用112mm竹膠膠板作面板，內(nèi)內(nèi)襯兩道500mm*100mmm方木為背楞楞，具體加固固方式見下圖圖：6.2基礎(chǔ)梁模模板基礎(chǔ)梁截面6000mm*1300mmm底板400mmm，吊模高高度900mmm采用12mmm竹膠板作面面板，4道5mm*100mmm方木水平肋肋，立杠用φ48鋼管M14穿墻螺螺栓組合加固固。見下圖：：6.3框架柱模模板澆筑混凝土前在框框架柱四角預(yù)預(yù)埋φ16長200mm的地錨筋，安安裝模板前根根據(jù)框架柱的的截面尺寸在在預(yù)埋鋼筋上焊φ14鋼筋為頂模模筋，頂模筋筋長度應(yīng)小于于柱截面2mm，兩端沾好好防銹漆，見見下圖：操作工藝：eq\o\ac(○,1)組片完畢后后，按照模板板設(shè)計(jì)圖紙的的要求留設(shè)清清掃口，檢查查模板的對角角線、平整度度和外形尺寸寸。eq\o\ac(○,2)吊裝第一塊塊模板，并臨臨時(shí)支撐或用用鉛絲與柱子子主筋臨時(shí)綁綁扎固定。eq\o\ac(○,3)隨即吊裝第第二、三、四四片模板，作作好臨時(shí)支撐撐或固定。eq\o\ac(○,4)先安裝上下下兩個(gè)柱箍，并并用腳手架管管和架子臨時(shí)時(shí)固定。eq\o\ac(○,5)逐步安裝其其余的柱箍，校校正柱模板的的軸線位移、垂垂直偏差、截截面、對角線線、并做支撐撐。eq\o\ac(○,6)按照上述方方法安裝一定定流水段柱子子模板后，全全面檢查安裝裝質(zhì)量，注意意在縱橫兩個(gè)個(gè)方向上都掛掛通線檢查，并并做好群體的的固定。eq\o\ac(○,7)將柱內(nèi)清理理干凈，封閉閉清掃口，檢檢查合格后辦辦預(yù)檢。eq\o\ac(○,8)當(dāng)柱高超過過2m澆注混凝凝土?xí)r必須導(dǎo)導(dǎo)管漏斗，或或提前在模板板上留出進(jìn)料料口，避免產(chǎn)產(chǎn)生混凝土離離淅。eq\o\ac(○,9)在定型模板板的一側(cè)底部部留出1500mm*150mmm的清掃口，澆澆注混凝土前前經(jīng)驗(yàn)收檢查查后方可安裝裝清掃口模板板。eq\o\ac(○,10)為了防止止在澆筑混凝凝土?xí)r，柱模模板受力上浮浮，在每顆柱柱模板上口四四角處用φ6鋼筋及花籃籃螺栓與樓板地錨拉接接。見下圖：：6.4框架梁模模板框架梁模板采用112mm厚竹竹膠板作為面面板，1000*100..50*1000方木配成成定型模板，其其中框架梁底底使100**100方木木，框架梁模模板陰角及與與頂板模板配配制成企口形形式，用φ48架子管做做支撐體系，框框架梁超過6600mm，應(yīng)應(yīng)加穿墻螺栓栓加固。施工藝流程：搭設(shè)設(shè)梁底架子→安裝排木→鋪梁底→按水平標(biāo)高高線及軸線確確定位置→拉線起拱→梁筋幫扎驗(yàn)驗(yàn)收→安裝側(cè)模板→校正→加固操作工藝：6.4.3搭設(shè)梁梁架子前沿立立桿方向鋪設(shè)設(shè)通長腳手板板以保證支撐撐點(diǎn)受力均勻勻，立桿間距距不大于8000mm，距距地板15000mm設(shè)一一道水平拉桿桿間，然后，按按50mm標(biāo)高高控制線安裝裝水平托桿及及排木，排木木間距6000mm，最后后鋪設(shè)梁底、起拱。安裝裝側(cè)模前先安安裝柱頭部位位的模板，安安裝前陰角部部位先粘貼密密封條，側(cè)模模板的加固采采用腳手管和和穿墻螺栓組組合使用。見見梁模板加固固示意圖：起拱要求見下表：：位置跨距（單位mm）起拱要求（單位mmm）備注A軸—B軸46009按設(shè)計(jì)要求L\5500B軸—C軸600012C軸—D軸44008D軸—E軸44008E軸—F軸560011F軸—G軸340062軸—8軸7200159軸—15軸7200156.5剪力墻模板板：本工程墻模板采用用木制大模板板，及φ48鋼管加固固的形式施工工，模板面板板采用12mmm厚高強(qiáng)覆覆模竹膠板。100*100mm方木為邊肋。50*100mm方木為豎向附肋，附肋間距300mm，主肋φ48鋼管用錐型穿墻螺栓對拉，（內(nèi)墻采用φ14普通螺栓）主肋間距900mm，對拉螺栓水平間距上下兩道分別距頂、地300mm，其他不大于600mm，并于模板兩側(cè)1/3和距模板上部300mm處用架管設(shè)兩道斜支撐。操作工藝：1）定位筋安裝：在測測量員放完墻墻體邊線后，根根據(jù)墻體邊線線將兩端部已已經(jīng)磨光且刷刷好防銹漆的的定位筋焊接接在預(yù)留插筋筋上，兩端于于墻體邊線平平齊，距樓面面5～8cm.2）、在門窗口模板板安裝后，安安裝墻體模板板，地下室外外墻模板采用用帶止水板的的錐型組合式式對拉螺栓，且且在拆完模板板后，可直接接抹灰作防水水層。3）、錐型對拉螺栓栓的使用：支模過程：挑選螺螺栓→立一側(cè)的墻墻體模板→安裝→側(cè)絲桿固定定組合體→立另一側(cè)模模板→穿另一側(cè)端端絲桿→調(diào)整就位→通過架子管管加固墻體模模板拆模過程：拆除螺螺栓→清理螺栓孔→向螺栓孔內(nèi)內(nèi)砸1：3干硬性水泥泥砂漿加3％的膨脹劑劑將選好的支撐一側(cè)側(cè)安裝上絲桿桿，要求安裝裝時(shí)帶止水片片的絲桿與不不帶止水片的的絲桿同軸，且且兩端均頂住住錐型體的焊焊點(diǎn)。施工時(shí)先立一側(cè)模模板，根據(jù)螺螺栓孔的位置置擺放組合體體，然后立另另一側(cè)模板，將將模板調(diào)整對對位后開始穿穿另一側(cè)的絲絲桿，施工時(shí)時(shí)絲桿應(yīng)充分分?jǐn)Q入，直到到擰不動(dòng)為止止。拆完模板將螺栓孔孔內(nèi)部的雜物物清理干凈，然然后砸干硬性性水泥砂漿，要要求砸實(shí)后的的面稍高出混混凝土面3-5mm，然然后用開刀將將其處理到與與混凝土表面面平整。見下圖圖：6.6坡道拐彎彎弧形墻體模模板模板采用木制大模模板，根據(jù)圓圓弧半徑預(yù)先先用φ20的鋼筋制作作定型圓弧肋肋。模板面板板采用12mmm厚竹膠板板。100**100mmm方木為邊肋肋。50*1000mm方木為為豎向附肋，附附肋間距3000mm，主主肋φ48鋼管用錐錐型穿墻螺栓栓對拉，見下圖：6.7剪力墻和和框架柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)模板施工工藝：根據(jù)圖紙尺寸配制制外墻及框架架柱的定型模模板，框架柱柱的兩側(cè)模板板即是與剪力力墻的陰角模模板?？蚣苤０迮c剪力力墻模板整體體加固，柱箍箍與剪力墻的的水平肋用十十字扣連接、擰擰緊。見下圖圖：6.8剪力墻后后澆帶模板為了確保后后澆帶部位混混凝土接茬部部位的平直，應(yīng)應(yīng)按圖紙后澆澆帶的位置，提提前在已制作作完成的大模模板表面上，固固定10*50mmm木條，墻墻體截面采用用5*5mm鋼絲網(wǎng)網(wǎng)用綁絲固定定在墻體鋼筋筋上，并在兩兩側(cè)加鋼管支支撐，見下圖圖：6.9、大鋼模安安裝大模板安裝流程：：放模板就位位線→貼海綿條→安放角?！惭b內(nèi)?！惭b穿墻螺螺栓→安裝外模固固定→調(diào)整模板垂垂直度→澆筑混凝土→拆模清理→下段施工、在外墻混凝土同同條件試塊達(dá)達(dá)到7．5MPA以上，利用用下一層外墻墻螺栓孔掛外外掛架。、安裝門窗洞口模模=1\*GB3①、門窗模安裝必須須根據(jù)平臺(tái)上上門窗洞口位位置線，并用用線墜與下一一層外墻窗口口中心線校正正，窗洞口模模標(biāo)高必須根根據(jù)鋼筋500線確定。=2\*GB3②、門窗模校正后，必必須在門窗模模兩側(cè)上、中中、下各加一一個(gè)支撐鐵，上上、下支撐鐵鐵門窗洞口上上、下邊2000CM，支支撐鐵只允許許焊在附加水水平筋上。然然后在門窗口口模與墻模拼拼縫處加100mm寬5mm厚海綿綿條。、安裝陰陽角模陰、陽角模在門窗窗洞口模安裝裝完成后進(jìn)行行支設(shè)，按墻墻體位置線吊吊裝就位，與與大鋼模一起起調(diào)整，控制制垂直度、平平整度、標(biāo)高高。、安裝內(nèi)墻模板將一個(gè)流水段的模模板按編號(hào)吊吊裝就位，用用撬杠按照墻墻位置線調(diào)整整模板位置，對對稱調(diào)整模板板的一對地腳腳螺栓，用托托線板測垂直直度、平整度度、標(biāo)高符合合要求后，立立即擰緊螺栓栓。、安裝外墻模板先按裝外墻內(nèi)模板板，按照樓板板上的位置線線將大模板就就位找正，再再合外墻外側(cè)側(cè)模板，模板板放在外平臺(tái)臺(tái)架子上，將將模板就位，穿穿墻螺栓緊固固校正，注意意施工縫連接接處必需嚴(yán)密密，牢固可靠靠，防止出現(xiàn)現(xiàn)漏漿和錯(cuò)臺(tái)臺(tái)現(xiàn)象。、鋼木模板拼接見見下圖、拼縫處理：大模與大模、大模模與角模、大大模與角模拼拼縫處均加2CM海綿條，防防止漏將。、外掛架使用eq\o\ac(○,1)、外掛架由三聯(lián)亞亞建筑模板公公司提供，要要有設(shè)計(jì)方案案和強(qiáng)度計(jì)算算書。eq\o\ac(○,2)、外掛架在墻體上上安裝間距不不得大于15500MM，必必須按設(shè)計(jì)圖圖紙布置。eq\o\ac(○,3)、外掛架安裝后，每每若干榀掛架架按設(shè)計(jì)要求求用木方和腳腳手鋼管連成成整體，組成成安裝單元，用用塔吊安裝。eq\o\ac(○,4)、外掛架安裝中，外外掛架下部如如遇門窗洞口口處，應(yīng)進(jìn)行行加固附著處處理，可用腳腳手架鋼管緊緊固，與外掛掛架緊密相連連，不得松動(dòng)動(dòng)。eq\o\ac(○,5)外掛架吊裝完成后后，嚴(yán)格檢查查直徑25的掛架螺栓栓等部位，保保證外掛架的的安全和使用用質(zhì)量。eq\o\ac(○,6)、外掛架安裝使用用必需嚴(yán)格按按《外掛架施施工方案》進(jìn)進(jìn)行6.10頂板模模板本工程頂模板工程程，面板采用用12mm竹膠膠板，50**100mmm方木為附龍龍骨間距2550mm，100*1000mm方木為主主龍骨間距不不大于1米，支撐體系系采用φ48碗口架，可可調(diào)油托及組組合使用。工藝流程：抄平放放線→立鋼支撐縱縱橫拉桿→固定支撐、安安放油托→調(diào)正油托高高度→在油托上按按房間方向安安裝10*110木方（主主龍骨）→安裝次龍骨骨5*10木方→鋪設(shè)竹膠板→調(diào)正水平起起拱→驗(yàn)收。操作工藝：eq\o\ac(○,1)、次肋50*1000木方和主主肋100**100木方方靠頂板一側(cè)側(cè)必須刨光，所所有次肋載面面尺寸應(yīng)一致致，木方順直直?？繅γ婺灸痉奖仨毻瑯訕优俟?，根據(jù)據(jù)頂板模板上上口線，在墻墻面上貼海綿綿條以防止頂頂板四周邊漏漏漿。eq\o\ac(○,2)、頂板模板次肋550*1000木方間距凈凈距應(yīng)≤300mm，主肋肋主肋采用1100*1000木方，間間距≤1200mmm，碗扣式腳腳手架間距≤1200*1200mmm，以保證頂頂板模板不變變形。eq\o\ac(○,3)、頂板模板安裝：：在墻體混凝凝土澆注完并并拆除內(nèi)墻大大模板后，支支設(shè)頂模時(shí)，先先按1200MMM間距立碗扣扣式腳手架，并并調(diào)節(jié)“U”型托高度至至板底標(biāo)高—（主肋+次肋+多層板）厚厚度，沿底板板短方向按11200MMM間距鋪設(shè)1000*1000主肋木方，再再沿底板長方方向按300MM凈距鋪鋪設(shè)50*1100次肋木木方，主肋木木方在下，次次肋木方在上上，最后在次次肋上鋪設(shè)多多層板，并用用50釘子將多多層板固定在在次肋木方上上。eq\o\ac(○,4)在靠墻的木方，及及竹膠板上貼貼10mm厚的的海面條，防防止漏漿。保保證頂板與墻墻體陰角處觀觀感效果，鋪鋪設(shè)面板竹膠膠板，縫與縫縫之間采用硬硬拼法。eq\o\ac(○,5)面板鋪設(shè)完成后按按50cm線重重新調(diào)正頂板板模板的標(biāo)高高及每房間應(yīng)應(yīng)從四周的中中間起拱。起起拱要求見下下表：位置跨距（單位mm）起拱要求（單位mmm）備注A軸—B軸510012按設(shè)計(jì)要求L\4400B軸—C軸620015C軸—D軸460011D軸—E軸460011E軸—F軸580014F軸—G軸36009頂板支模示意圖如如下：eq\o\ac(○,6)、梁底模板制作同同頂模，梁側(cè)側(cè)模制作方法法同墻木模（見見下圖）。eq\o\ac(○,7)、后澆帶模板支設(shè)設(shè)eq\o\ac(○,8)、多層膠合板間的的拼縫處，去去除毛邊，采采用硬拼接，頂頂緊擠嚴(yán)，防防止漏將。7、模板拆除模板拆除主要根據(jù)據(jù)同條件砼試試塊強(qiáng)度，達(dá)達(dá)到規(guī)范規(guī)定定進(jìn)行拆除。墻墻體、框架柱柱在平均溫度度大于200C時(shí)6—8小時(shí)拆模，并保證證構(gòu)建表面及及棱角不因拆拆模而損壞。頂板、梁模板要在同條件試塊達(dá)到下表要求后方可拆除，拆除后設(shè)置臨時(shí)支撐，拆除的模板、支撐分散堆放并及時(shí)運(yùn)出。底模拆除時(shí)混凝土土強(qiáng)度要求表－7構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百百分率板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件－≥1007.2、吊運(yùn)模板板應(yīng)防止碰撞撞墻體，堆放放場地要平整整，保證板面面不變形。7．3、墻板吊運(yùn)就位要要平穩(wěn)、準(zhǔn)確確。不得碰砸砸樓板及其它它施工部位，不不得兜掛鋼筋筋。7．4、拆除模板時(shí)按程程序進(jìn)行，禁禁止用大錘敲敲擊，防止砼砼墻面及洞口口等處出現(xiàn)裂裂縫。8、模板工程質(zhì)量控控制、檢查及及驗(yàn)收8．1、模板工程施工質(zhì)質(zhì)量檢查應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》。8．2、材料要求：=1\*GB3①、面板采用15MMM厚強(qiáng)度符符合要求的多多層板。=2\*GB3②、木材采用干燥的的松木方。=3\*GB3③、鋼管采用直徑448MM。=4\*GB3④、螺栓采用φ144鋼筋，做拉拉伸試驗(yàn)合格格。=5\*GB3⑤、每次拆除后的大大模板要平整整度的檢查，合合格后方可進(jìn)進(jìn)入下一段施施工。9、模板工程允許偏偏差、檢查方方法模板安裝允許偏差差、檢查方法法表－8項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢查方法長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱墻梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀拉線或尺量量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱墻梁±34層高垂直度層高≤5M3經(jīng)緯儀吊線或尺量量層高＞5M55相鄰兩板表面高低低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋件中心線位移移2拉線尺量9預(yù)留孔洞中心線位移5拉線尺量尺寸＋5、010門窗洞口中心線位移3拉線尺量寬高±5對角線611插筋中心線位移5尺量外露長度＋10、010、模板施工質(zhì)質(zhì)量通病防治治為減少質(zhì)量通病，模模板支設(shè)中特特制定如下措措施表－9序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻體爛根模板下口縫隙用海海綿條塞平，切切忌將其伸入入墻內(nèi)2粘模墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2Mppa后方可拆模模，清理模板板表面及涂刷刷隔離劑必須須認(rèn)真，且有有專人驗(yàn)收。3垂直度偏差模板校正時(shí)必須用用線墜數(shù)次吊吊靠，支模完完畢校正后，如如遇到較大沖沖撞，應(yīng)重新新復(fù)核校正。4門、窗洞偏斜洞口模板兩側(cè)的穿穿墻螺栓應(yīng)緊緊固可靠，澆澆筑時(shí)要防止止沖擊洞口模模板，保證洞洞口兩側(cè)混凝凝土下料對稱稱均勻。5墻體陰角模與大模模拼接處漏漿漿應(yīng)及時(shí)修理好大模模板、陰角模模子母口。支支設(shè)時(shí)控制其其垂直度偏差差，并固定牢牢固，陰角模模與大模板之之間接縫要用用海綿條封堵堵。6外墻上下層接搓不不平，漏漿確保頂板側(cè)模支撐撐架的牢固，下下口貼海綿條條。校正頂板板側(cè)模的垂直直度。11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及質(zhì)量保證措措施11.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模板、柱箍、拉桿桿連接件要配配套，連接牢牢固，質(zhì)量可可告，柱模板板頂要高于梁梁底標(biāo)高50mm，澆筑柱柱混凝土?xí)r，頂頂面標(biāo)高要高高出梁底標(biāo)高高20mm。板縫、角角與樓板處均均貼海綿條，貼貼海綿條時(shí)應(yīng)應(yīng)距模板面2mm，以免海海綿條擠壓后后吃柱體混凝凝土。模板及其支架必須須有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性，支支撐部分應(yīng)牢牢固可靠。嚴(yán)嚴(yán)禁脫模劑污污染鋼筋和混混凝土接茬處處。柱軸線位位移和每層垂垂直高度偏差差控制在3mm以內(nèi)，截截面尺寸偏差差控制在+2mm以與-5mm間，相相鄰板面高人人氏差控制在在2mm以同，預(yù)預(yù)埋板、管，預(yù)預(yù)留洞口中心心線位移控制制在3mm以內(nèi)。11.2質(zhì)量保證證措施11．2．1、項(xiàng)目部建立了健健全的質(zhì)量管管理體系的崗崗位責(zé)任制，明明確了責(zé)、權(quán)權(quán)、利，制定定了獎(jiǎng)、罰措措施，以確保保實(shí)現(xiàn)預(yù)定的的質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)質(zhì)量管理體系系（見施組）。11．2．2制定每個(gè)人、班組組、管理層質(zhì)質(zhì)量分解目標(biāo)標(biāo)少工作目標(biāo)標(biāo)，不違規(guī)，不不漏查漏檢，不不出次品，確確保分項(xiàng)工程程優(yōu)良。11．2．3技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有有關(guān)施工管理理人員進(jìn)行圖圖紙會(huì)審，學(xué)學(xué)習(xí)混凝土施施工規(guī)范（50204—2002）中的有關(guān)關(guān)規(guī)定。各層層次管理人員員和作業(yè)班組組，認(rèn)真組織織學(xué)習(xí)貫徹有有關(guān)貫標(biāo)文件件、施工組織織設(shè)計(jì)、施工工方案、施工工圖紙和國家家、北京市的的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、技技術(shù)資料管理理規(guī)定，實(shí)施施標(biāo)準(zhǔn)化管理理。11．2．4嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，柱柱、剪力墻、梁梁板、施工縫縫后澆帶以及及易產(chǎn)生質(zhì)量量通病的關(guān)鍵鍵節(jié)點(diǎn)和部位位都應(yīng)事先組組織樣板施工工，樣板引路路施工應(yīng)有組組織地進(jìn)行，總總工和有關(guān)專專業(yè)工長應(yīng)反反復(fù)檢查，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后，以此樣板板進(jìn)行交底，通通過樣板統(tǒng)一一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一一做法、統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)，以后后施工不準(zhǔn)偏偏離樣板。11．2．5嚴(yán)格實(shí)施跟蹤監(jiān)控控檢查指導(dǎo)，專專業(yè)工長要嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)控班組組的三檢制及及交底制，把把一切大的質(zhì)質(zhì)量問題消滅滅在萌芽中，班班組要實(shí)行質(zhì)質(zhì)量講評(píng)制度度，批評(píng)落后后、表揚(yáng)先進(jìn)進(jìn)。專業(yè)工長長要嚴(yán)格監(jiān)控控模板施工的的全過程，及及時(shí)進(jìn)行預(yù)檢檢，隨時(shí)檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)整改，發(fā)發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)懲問問題要組織分分階段析原因因，針對原因因采取措施，專專人限期整改改。11．2．6嚴(yán)格控制技術(shù)資料料：專業(yè)工長長、質(zhì)檢部門門，對模板工工程的預(yù)檢、質(zhì)質(zhì)量評(píng)定和不不合格的整改改情況應(yīng)及時(shí)時(shí)填寫上報(bào)資資料員。所有有技術(shù)資料要要符合有關(guān)文文件的要求和和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求，要要真實(shí)、清楚楚、及時(shí)、不不準(zhǔn)后補(bǔ)，不不準(zhǔn)涂改。11．2．7各層次管理人員要要學(xué)會(huì)工作方方法和思想方方法，要善于于做思想工作作，關(guān)于調(diào)動(dòng)動(dòng)每個(gè)人的積積極性，關(guān)于于上下溝通，彼彼此協(xié)調(diào)一致致地搞好質(zhì)量量工作。11．2．8建立落實(shí)獎(jiǎng)懲制度度.對個(gè)別人責(zé)責(zé)任心不強(qiáng),屢教不改,對工程質(zhì)量量造成較嚴(yán)重重后果的,應(yīng)進(jìn)行懲罰;對質(zhì)量作出出貢獻(xiàn)的,要及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì).11．2．9加強(qiáng)人員組織，設(shè)設(shè)立專職木工工工長、專職職試驗(yàn)員。11．2．10項(xiàng)目部配置專職持持證上崗的測測量人員，不不得任意更換換或調(diào)動(dòng)，測測量放線工作作在技術(shù)員具具體指導(dǎo)下，測測量員根據(jù)圖圖紙具體實(shí)施施，重點(diǎn)控制制墻體位置線線及支?？刂浦凭€。12、安全保證措施12．1、項(xiàng)目部建立安全全責(zé)任保證體體系，安全員員制定安全施施工方案、安安全技術(shù)交底底及對施工人人員進(jìn)行安全全教育培訓(xùn)，特特殊工種要持持證上崗。施施工過程嚴(yán)格格執(zhí)行<<建設(shè)安全生生產(chǎn)法>>、<<建設(shè)安全生生產(chǎn)管理?xiàng)l例例>>。專業(yè)工長長要根據(jù)作業(yè)業(yè)實(shí)際情況，對對所有操作者者要經(jīng)常進(jìn)行行安全意識(shí)教教育，使其隨隨時(shí)注意自我我安全保護(hù)和和保護(hù)他人安安全的防范意意識(shí)。12．2、組拼大鋼模的安安全措施12．2．1、大模板要有專門門場地的混凝凝土地面要堅(jiān)堅(jiān)實(shí)平整，四四周用擋板封封閉，進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)，并在明明顯位置掛危危險(xiǎn)標(biāo)記。大大模板要面對對面存放，中中間留出清理理工作面10000mmm寬，支腿要要墊牢固、平平穩(wěn)，兩大模模板之間用1100mm*100mm木方拉接接牢固。12．2．2、大鋼模安裝完畢畢后進(jìn)行串聯(lián)聯(lián)，并與墻體體鋼筋連接，防防止機(jī)電設(shè)備備漏電傷人。12．2．3、起吊前要檢查吊吊環(huán)是否牢固固可靠,檢查周圍是是否有障礙物物,吊鉤是否掛掛好,當(dāng)?shù)跷徊辉谠谒跛緳C(jī)視視線內(nèi)時(shí),應(yīng)由兩名哨哨工一下指揮揮.12．2．4、林模板吊運(yùn)至存存放地點(diǎn)，必必須一次放穩(wěn)穩(wěn)，保持自穩(wěn)穩(wěn)角75－80，大模板的的配件必須齊齊全，不得隨隨意改變或拆拆卸。12．2．5、模板及其支撐系系統(tǒng)在安裝過過程中，設(shè)置置臨時(shí)固定設(shè)設(shè)施，嚴(yán)防傾傾覆。12．2．6、五級(jí)以上大風(fēng)及及視線不好時(shí)時(shí)應(yīng)停止吊運(yùn)運(yùn).，停止模板板作業(yè)。12．2．7、大模板及其配件件含斜撐挑架架等必須定期期檢修。12．2．8、挑架操作臺(tái)每平平米內(nèi)荷載不不得過50KKG，并不允允許堆放物料料等雜物。12．3、外掛架的安全措措施12．3．1、外掛架必須設(shè)有有護(hù)欄及安全全網(wǎng)，護(hù)欄用用φ48鋼管制作。12．3．2、外掛架起吊前必必須把平臺(tái)上上的各種特料料清除干凈，必必須先系好吊吊車吊鉤，再再松動(dòng)掛鉤螺螺母，并認(rèn)真真檢查是否全全部松動(dòng)，確確認(rèn)后方可起起吊，平臺(tái)上上嚴(yán)禁站人。12．3．3、外掛架平臺(tái)就位位后，先緊固固外掛架鉤栓栓螺母，緊固固后再摘吊鉤鉤。12．3．4、外掛架平臺(tái)每平平米內(nèi)荷載不不得超過755KG，并不不允許堆放混混凝土、鋼筋筋等物品。12．4、模板工程應(yīng)在早早6：00－晚10：00進(jìn)行，防噪噪音污染、擾擾民，夜間施施工應(yīng)有足夠夠的照明燈具具，照明燈具具應(yīng)放置在安安全穩(wěn)定的場場所并設(shè)專人人負(fù)責(zé)管理及及意外事故的的搶修；12．5、高處作業(yè)嚴(yán)禁投投擲物料。12．6、施工時(shí)必須正確確佩帶好安全全帶、安全帽帽。12．7、建筑物四周支搭搭雙層水平安安全網(wǎng)，寬度度6米，網(wǎng)底距下下方物體表面面距離不得小小于3米，直至沒有有高處作業(yè)時(shí)時(shí)，水平安全全網(wǎng)方可拆除除。12．8、臨近施工區(qū)域，對對人或物構(gòu)成成威脅的地方方，支搭防護(hù)護(hù)棚，確保人人、物的安全全。12．9、其它未見安全措措施見施組。13、控制成品保護(hù)措措施13.1按順序有有組織地拆模模,要準(zhǔn)備必要要的簡便工具具不能亂拆亂亂砸,不要誤拆梁梁、板和懸挑挑結(jié)構(gòu)的支撐撐系統(tǒng)，保護(hù)護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)和外觀棱角角。13.2對竹膠合合板模板要輕輕拆輕放，分分類碼放，專專模專用，提提高周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)。13.3樓梯踏步步、柱子、墻墻模板拆除后后，以其樓梯梯踏步和柱、墻墻離地15000mm高的陽角角用廢舊竹膠膠合板進(jìn)行保保護(hù)。13.4對樓蓋、樓樓梯肥挑結(jié)構(gòu)構(gòu)等，施工期期間應(yīng)采取有效的支撐撐加固措施。14、材料節(jié)約保保證措施14.1實(shí)行限額額領(lǐng)料制度。根根據(jù)施工任務(wù)務(wù)情況，由班班組長擬定詳詳細(xì)需用計(jì)劃