高速公路硅芯管分項施工方案設(shè)計

實用文案目錄一、編制依據(jù)和編制原則 21.1、編制依據(jù) 21.2、編制原則 2二、工程概況及施工計劃 22.1、工程數(shù)量 22.2、施工計劃安排 3三、準(zhǔn)備工作 33.1、人員、機(jī)械和原材料準(zhǔn)備 33.2、投入的施工機(jī)械、試驗、檢測儀器設(shè)備 43.3、原材料準(zhǔn)備及技術(shù)指標(biāo) 43.4、測量放樣 5四、硅芯管施工工藝和施工方法 54.1、管溝 和人、手孔基礎(chǔ)開挖 64.2人、手孔施工 74.3硅芯管敷設(shè) 74.4管道溝回填施工 94.5硅芯管接續(xù)要求 94.6硅芯管檢查氣吹試驗 10五、質(zhì)量管理措施 105.1質(zhì)量目標(biāo) 105.2質(zhì)量控制措施 105.3質(zhì)量管理措施 115.4質(zhì)量驗收、評定及三檢制 12六、施工安全與環(huán)境保護(hù)措施 126.1危險源的分析與防護(hù) 126.2現(xiàn)場監(jiān)控及安全防范措施 136.3環(huán)境保護(hù)措施 13文案大全實用文案硅芯管分項施工方案一、編制依據(jù)和編制原則1.1、編制依據(jù) 山東省規(guī)劃的龍口至青島公路施工招標(biāo)文件、 補遺書、施工圖紙、施工合同及其他有關(guān)資料。 現(xiàn)行《公路設(shè)計規(guī)范》、《施工技術(shù)規(guī)范及規(guī)程》、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。 總體施工組織設(shè)計、總體進(jìn)度計劃等文件。《山東省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》及當(dāng)?shù)卣诃h(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和要求。1.2、編制原則 根據(jù)施工實際情況，制定切實可行的施工方案，合理安排施工順序，確保施工目標(biāo)的圓滿實現(xiàn)。 合理布置施工現(xiàn)場，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。 積極采用、推廣新工藝、新技術(shù)和新材料，增加施工過程的科技含量。二、工程概況及施工計劃2.1、工程數(shù)量龍口—青島高速公路（沈海高速）萊西至城陽段第 x合同段，主線起訖樁號xxx，主線全長8km，主要施工內(nèi)容包括路基土石方工程、文案大全實用文案橋涵工程、路面工程、防護(hù)及排水工程、附屬設(shè)施等。通訊管道工程是高速公路通信、監(jiān)控、收費系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)施。用以光纜、電纜和監(jiān)控傳輸線的敷設(shè)。本合同段自xxx，全長8KM。主干線管道采用16根高密度聚乙烯硅芯管，過橋時采用過橋管箱保護(hù)，橫穿路基套直徑114mm鋼管保護(hù)，收費站分歧，采用24根高密度聚乙烯硅芯管。主干線管道鋪設(shè)在中央分隔帶中心，管道過橋時采用過橋箱保護(hù)，在橋梁中央分隔帶上埋設(shè)支架支撐管箱，管道通過涵洞時管道抬高，從涵洞頂面通過。本工程主要工程量：硅芯管197186.4m，鋼管1817.64m，玻璃鋼電纜保護(hù)管4341.12m，玻璃管箱566m，托架273套，分歧人孔13個，直通人孔8個，四通人孔1個，手孔28個。2.2、施工計劃安排根據(jù)工程施工總工期要求，考慮天氣情況及機(jī)械、人員的配置合理安排施工工期，本分項工程計劃于2014年7月20日開始施工，2014年11月15日完成。三、準(zhǔn)備工作3.1、人員、機(jī)械和原材料準(zhǔn)備成立以項目經(jīng)理張廣偉為組長的施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全，總工程師孟令奇為副組長，負(fù)責(zé)技術(shù)和試驗，建立試驗、測量、質(zhì)檢三位一體的技術(shù)質(zhì)量保證體系。具體分工見下表：文案大全實用文案分項工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：施 質(zhì) 測 試 設(shè) 安工： 檢： 量： 驗： 備： 全：3.2、投入的施工機(jī)械、試驗、檢測儀器設(shè)備根據(jù)工程需要投入以下機(jī)械設(shè)備和檢驗儀器：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1小型挖掘機(jī)R35Z-7臺22農(nóng)用運輸車臺43HZS75E攪拌機(jī)臺14混凝土運輸車臺25裝載機(jī)輛26插入式振搗棒臺27實驗儀器套18全站儀TS06-PLUS臺19水準(zhǔn)儀DSZ3臺13.3、原材料準(zhǔn)備及技術(shù)指標(biāo) 進(jìn)場材料產(chǎn)地等硅芯管：本工程所用硅芯管河北凱威硅芯管廠家生產(chǎn)，外徑40mm，內(nèi)徑33mm。玻璃鋼管箱、電纜保護(hù)管：采用的管箱寬308mm，高190mm壁厚5mm。電纜保護(hù)管外徑 125mm，壁厚5mm均有山東臨朐生產(chǎn)。文案大全實用文案鋼管：采用外徑114mm、壁厚4.5mm對接無縫鋼管，熱鍍鋅防腐，鍍鋅量為600g/m2 材料質(zhì)量采用的硅芯管、玻璃鋼制品以及鋼管，經(jīng)我部、駐地辦、總監(jiān)辦共同取樣試驗考察合格。各項檢測指標(biāo)符合規(guī)范及設(shè)計要求。3.4、測量放樣施工前，仔細(xì)閱讀設(shè)計文件，熟悉施工圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行手孔、管線位置、管槽等測量放線，保證施工放樣及定位的準(zhǔn)確性，對于直線管道，自手孔中心位置開始，沿管線每隔100m設(shè)置一樁點，彎管段時，樁點應(yīng)適當(dāng)加密，樁點設(shè)置應(yīng)牢固。四、硅芯管施工工藝和施工方法硅芯管施工工藝流程圖文案大全實用文案人手孔上覆 人手孔基礎(chǔ)、孔身鋼砼澆筑人手孔回填否是否可接續(xù)確定位置開挖

測量放線管溝及人、手孔開溝底鋪過篩土或細(xì)沙安裝硅芯管硅芯管綁扎回填過篩土并夯實鋼管保護(hù) 混凝土封包保是 接 硅芯管試通測試是否漏氣是否管口封閉階段完畢4.1、管溝和人、手孔基礎(chǔ)開挖根據(jù)測量放線采用人工配合機(jī)械進(jìn)行開挖， 管溝開挖應(yīng)滿足以下要求。 直線段管溝開挖應(yīng)順直，無明顯彎曲，溝底平整無硬坎，無突出的堅石和石塊。管溝平直無石塊等堅物，如溝底堅硬不平時，需先填入10cm厚細(xì)沙或過篩土。硅芯管溝道挖成后，凡遇水浸泡后，必須進(jìn)行人工地基處理，確保未來不會發(fā)生沉降。文案大全實用文案手孔基礎(chǔ)采用機(jī)械配合人工進(jìn)行開挖，為便于施工，開挖尺寸為手孔基礎(chǔ)尺寸加0.5m，開挖完成后將基底虛土清理干凈。4.2人、手孔施工 鋼筋砼基坑開挖清理完成后，將基底夯實，灑水濕潤，澆筑10cm厚C10混凝土墊層，墊層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，再施工人手孔基礎(chǔ)底板和墻身，基礎(chǔ)底板和墻身采用C30鋼筋砼，底板厚度15cm，墻身厚18cm，在基礎(chǔ)底預(yù)留集水罐槽?；炷潦┕つ０宀捎娩撃０?，墻體加固采用對拉螺栓加固，鋼筋預(yù)制場加工后現(xiàn)場綁扎，混凝土利用攪拌站集中拌合，罐車運送至現(xiàn)場澆筑。 上覆施工人手孔上覆為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，人手孔上覆蓋板厚度為16cm，，上覆預(yù)留空洞的位置位于板中心，形狀為直徑70cm的圓孔，上覆蓋板在預(yù)制場預(yù)制，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后運至施工現(xiàn)場安裝，上覆蓋板底面應(yīng)平整、光滑，不漏筋、無蜂窩等質(zhì)量缺陷，上覆蓋板與墻壁內(nèi)、外角，都應(yīng)采用M10水泥砂漿抹八字角。 井蓋施工人手孔井蓋采用鋼纖維混凝土， 聯(lián)系專業(yè)生產(chǎn)廠家定制，質(zhì)量符合規(guī)范要求，安裝時應(yīng)保證井蓋頂高程慮高于地面高程。 手孔土方回填硅芯管手孔施工完畢后，應(yīng)及時對手孔基坑進(jìn)行回填，回填時先在管道溝槽內(nèi)回填0.3m厚過篩細(xì)土，再采用粘性土對上部溝槽進(jìn)行分層回填，并采用跳式打夯機(jī)進(jìn)行夯實。4.3硅芯管敷設(shè) 按施工準(zhǔn)備時配盤長度選擇整盤硅芯管，檢查外觀無損傷后開始鋪設(shè)，鋪設(shè)根據(jù)地理條件選擇采用“固定拖車法”進(jìn)行鋪設(shè)，在采用“固定拖車法”時配備足夠的人力以保證硅芯管在拖放中不受文案大全實用文案損傷。鋪設(shè)時硅芯管從軸盤上方出盤入溝。 硅芯管鋪設(shè)施工中做好施工記錄，記錄內(nèi)容至少包含管盤號、鋪設(shè)位置、手孔位置、起止點樁號、管路標(biāo)記。 硅芯管在鋪設(shè)前，應(yīng)先檢查硅芯管兩頭端帽是否有脫落，并補齊、封堵嚴(yán)密。嚴(yán)禁鋪設(shè)過程中有水、泥土及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。 硅芯管外層顏色與色條應(yīng)符合 GB224456-2009-T高密度聚氯乙烯硅芯管與 GB/T6995.2的要求，硅芯管排列順序見附表，硅芯管在溝內(nèi)應(yīng)順直、無扭絞、無纏繞、無環(huán)扣和死扣。色條色條色條色條色條色條黑色1藍(lán)色BL2橙OR3綠G4黃Y5紅R6白WBK（外層）黑色BK7棕色BR8粉紅PK9紫P10青綠AQ11雙紅R12雙白W（外層）黑色BK13雙橙14雙綠G15雙粉16雙棕BR17雙黃Y18雙藍(lán)B（外層）OR紅PK黑色BK19橙OR20黃Y21紅R22黑BK23棕色24粉紅（外層）BRPK 管道溝內(nèi)有地下水時，鋪管前應(yīng)先將水抽干并采用沙袋法將硅芯管壓平在溝底。排列硅芯管困難時，可采用固定支架或竹片分割，確保硅芯管道的順直和埋深。 硅芯管從保護(hù)管內(nèi)或障礙物下方穿過時，采用預(yù)埋 ?114×4.5mm的鍍鋅鋼管，穿管時應(yīng)將硅芯管抬起，避免管皮與鋼套管壁摩擦和托地。 硅芯管道進(jìn)人手孔后需要將其斷開時，其管道在手孔內(nèi)預(yù)文案大全實用文案留長度應(yīng)不小于 400mm。 硅芯管道進(jìn)手孔窗口前，管壁與管壁之間應(yīng)留有 20mm間隔，管縫間充填水泥砂漿，確保密實不漏水。 鋼管套管在施工前先將兩端管口倒成喇叭口，管口處不得留有飛刺。鋼管采用加套管滿焊連接，焊口處應(yīng)作防腐處理。鋼管安裝時有縫側(cè)應(yīng)面向上方。 兩手孔間硅芯管道作為一個井段，在一個井段內(nèi)的硅芯管，鋪設(shè)中不準(zhǔn)出現(xiàn)接頭。4.4管道溝回填施工 硅芯管同溝鋪設(shè) 2根以上硅芯管，采用專用綁帶每隔 10m距離對管道捆綁一次，以增加塑料管的挺直性，并保持一定的管群斷面，硅芯管道鋪設(shè)完后，應(yīng)盡量減少硅芯管裸露時間，以防止硅芯管受到人為或外界帶來的各種損壞。 管道鋪設(shè)前，先在溝底鋪 5cm細(xì)土，回填時不得將石塊、磚頭和混凝土大塊等直接填入硅芯管道溝槽內(nèi)。 應(yīng)在土建部分回填前，采用過篩細(xì)土先回填掩埋 150mm。 硅芯管道溝槽回填土密實度應(yīng)滿足道路工程標(biāo)準(zhǔn)要求， 回填時先將硅芯管兩側(cè)填平，之后再全部回填，初始過篩土每回填 15cm厚用木夯夯實，回填高度到滲溝底部，當(dāng)含水率過低時適量灑水。4.5硅芯管接續(xù)要求硅芯管鋪設(shè)時應(yīng)盡量避免在2手孔之間斷開，手孔內(nèi)的硅芯管根據(jù)使用要求需要做接續(xù)時，應(yīng)采用專用的標(biāo)準(zhǔn)接頭件。 硅芯管的接口斷面應(yīng)平直、無毛刺。文案大全實用文案 硅芯管接頭件的規(guī)格程式應(yīng)與硅芯管規(guī)格配套，接頭件的橡膠墊圈及兩端硅芯管應(yīng)安放到位。 接續(xù)過程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進(jìn)入硅芯管內(nèi)。硅芯管接續(xù)后應(yīng)不漏氣、不進(jìn)水。4.6硅芯管檢查氣吹試驗 清洗管道：首先將海綿球放進(jìn)管內(nèi)，將輸氣管與放入海綿球一端的硅芯管連接，將輸氣管另一端連接到空壓機(jī)上， 開啟空壓機(jī)，觀察壓力表，待氣壓逐漸上升時，釋放氣壓將海綿球從管子一端吹進(jìn)，從另一端吹出。 貫通試驗：首先，將沾有潤滑劑的海綿球和試通棒放進(jìn)管中，并連通貫通槍和硅芯管，在用輸氣管連接空壓機(jī)和貫通槍，待空壓機(jī)氣壓上升后，緩慢打開放氣閥供氣貫通，硅芯管氣吹試驗為 100%全線進(jìn)行。加壓試驗嚴(yán)格按照廠家說明及設(shè)計要求進(jìn)行。五、質(zhì)量管理措施5.1質(zhì)量目標(biāo)科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進(jìn)度計劃，嚴(yán)格按照國家有關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范精心施工，爭取各工序均達(dá)到優(yōu)良，創(chuàng)造一個全優(yōu)工程。5.2質(zhì)量控制措施 硅芯管敷設(shè)應(yīng)當(dāng)保證管道中心線偏差不大于± 100mm，手孔位置不大于100mm，高程誤差不大于±10mm。文案大全實用文案 硅芯管溝底堅硬不平時必須填入 100mm后細(xì)砂或細(xì)土，進(jìn)行找平。 硅芯管需要截斷時，兩端必須用專用管塞封堵。硅芯管因意外情況中斷或損壞時，應(yīng)盡快連接密封（修復(fù)）；續(xù)接應(yīng)采用與其規(guī)格相配套的密封接頭件進(jìn)行續(xù)接，硅芯管續(xù)接有專人組織安裝；續(xù)接過程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進(jìn)入硅芯管；續(xù)接位置應(yīng)在大堤上做好標(biāo)記； 當(dāng)敷設(shè)硅芯管過程中不能及時續(xù)接的，應(yīng)將硅芯管重疊至少200mm，并密封；接續(xù)后的硅芯管一般要求進(jìn)行充氣實驗，檢驗是否不漏氣，以保證硅芯管接續(xù)的質(zhì)量。成品管道及人手孔，需要安排人員定期巡查，特別是下雨后要及時排水。5.3質(zhì)量管理措施施工前，對現(xiàn)場生產(chǎn)指揮人員及施工人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉與本工程有關(guān)的各項質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)。加強(qiáng)測量放線工作和現(xiàn)場指揮工作，經(jīng)常校核水平標(biāo)高、水準(zhǔn)點等是否符合施工圖紙的要求。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，做到施工全程控制，建立質(zhì)量周報制度，通報每周的施工質(zhì)量狀況，明確下周的質(zhì)量控制重點，落實上周質(zhì)量整改情況。嚴(yán)把原材料的來源關(guān)，按規(guī)范要求進(jìn)行材料的檢驗、試驗和驗收。文案大全實用文案 按設(shè)計要求進(jìn)行膠凝材料的試驗，并按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗。5.4質(zhì)量驗收、評定及三檢制質(zhì)量驗收與評定過程先由項目部作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行初檢、 項目部質(zhì)檢人員復(fù)檢驗收，合格后方可報項目部質(zhì)量工程師進(jìn)行終檢驗收與質(zhì)量評定，經(jīng)過終檢驗收合格后由項目部質(zhì)檢工程師向監(jiān)理工程師提交驗收申請，由監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量驗收與評定。質(zhì)量驗收與評定三檢流程圖項目部作業(yè)班組質(zhì)檢人員（初檢） 修補或返工項目部質(zhì)檢人員（復(fù)檢）項目部質(zhì)量工程師（終檢）測量隊、試驗室整理提交驗收資料監(jiān)理工程師驗收與評定進(jìn)入下道工序圖6-1三檢制程序框圖六、施工安全與環(huán)境保護(hù)措施6.1危險源的分析與防護(hù)為保證作業(yè)面安全，主要采取以下防護(hù)措施： 派專人進(jìn)行負(fù)責(zé)工作面車輛的指揮，使車輛有序排隊； 在施工區(qū)和外界交通路口處設(shè)置警戒牌，并派專人負(fù)責(zé)；文案大全實用文案 安全人員隨時在現(xiàn)場巡視，及時處理安全隱患。6.2現(xiàn)場監(jiān)控及安全防范措施建立、健全各項安全管理制度，增強(qiáng)安全意識和安全工作責(zé)任心。做好職工進(jìn)場后的安全教育工作和每道工序施工前的安全交底工作。在施工中，專門成立安全管理辦公室，檢查督促安全措施的落實，加強(qiáng)現(xiàn)場巡視、監(jiān)督