某門(mén)式鋼架鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝施工方案

潞安新疆***集團(tuán)機(jī)械制造公司新廠區(qū)建設(shè)項(xiàng)目機(jī)加工車間工程鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案編制：審核：批準(zhǔn)：新疆***工程有限責(zé)任公司2008年4月目錄鋼結(jié)構(gòu)安裝內(nèi)容施工計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)吊裝數(shù)據(jù)一覽表鋼結(jié)構(gòu)安裝平面、立面及吊車站位圖吊裝計(jì)算吊裝程序及工藝七、安全技術(shù)措施前言：針對(duì)潞安新疆***集團(tuán)機(jī)械制造公司新廠區(qū)建設(shè)項(xiàng)目機(jī)加工車間工程鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程，設(shè)計(jì)吊裝專項(xiàng)方案。編制依據(jù)1．鋼結(jié)構(gòu)平面布置圖及剖面圖2．《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》-GB50205-20013．吊車性能一覽表。一、鋼結(jié)構(gòu)安裝內(nèi)容本工程為潞安新疆煤化工（集團(tuán)）機(jī)械制造公司機(jī)加工車間工程，廠房長(zhǎng)度為142.5m，總跨度為42m，柱距7.5m，廠房檐高為14m。廠房總20榀鋼架，鋼柱共計(jì)68根，每根鋼柱重量約3t；鋼柱共計(jì)100根，每根鋼梁重量約900kg；吊車梁共計(jì)76根，每根重量約1t。二、施工計(jì)劃1.鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)間及順序詳見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)安裝方案》。注：鋼結(jié)構(gòu)在地面整體預(yù)制，油漆防腐完成后，整體吊裝。三鋼結(jié)構(gòu)吊裝數(shù)據(jù)一覽表序號(hào)名稱跨距或高度(m))單根最大重量(tt)吊裝形式吊車型號(hào)吊車最大半徑吊車主桿長(zhǎng)1鋼柱柱高163單機(jī)吊裝16t6m19.4m2鋼梁162.7單機(jī)吊裝20t7m25.2m3吊車梁9.491.3單機(jī)吊裝16t7m25.2m四、鋼結(jié)構(gòu)安裝平面、立面圖及吊車站位圖五、柱吊裝計(jì)算:1、吊鋼柱受力分析a)計(jì)算吊裝載荷P=GK1K2P:吊裝載荷G:鋼結(jié)構(gòu)總重量3tK1:動(dòng)載系數(shù),取1.2K2:不均勻核載系數(shù),取1.2即P=4.32tb)吊點(diǎn)吊裝載荷T1=P=4.32t2、鋼絲繩計(jì)算Q=Ns/C因頂角α=900，取角度系數(shù)C=1則允許拉力S=QC/n=43200×1/1=43200N破斷拉力Pp=SK(k=5)則Pp=43200×5=216000N鋼絲繩d=(Pp/0.3σ)0.5（其中σ=1550N/mm2）d=21.5mm查表，鋼絲繩選用=22mm結(jié)構(gòu)為（6*61+1）。3、計(jì)算起升高度HH=H1+H2+H3H1:鋼絲繩垂直高度6m;H2:鋼結(jié)構(gòu)的下端高度11mH3:鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)與地面間的操作空間,一般取200mm;H=6+11+0.2=17.2m4、計(jì)算吊臂長(zhǎng)度LL=((R+r)2+(H-h+B)2)1/2h:吊車回轉(zhuǎn)中心高度2.2m;B:吊車滑輪組的作業(yè)余量,一般取3m,R:吊車起吊時(shí)作業(yè)半徑,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況取6m;r:取1.3mL=19.4m根據(jù)16t吊車性能表,吊桿長(zhǎng)為20m,吊裝能力為6.5t,符合要求。5、抗桿驗(yàn)算見(jiàn)吊裝立面圖L1=39.62mL11=(H1+B)（R+r）/(H-h)=9*7.3/15=4.38m抗桿=3.454-梁寬＝4.38-0.75＝3.63m滿足要求。六、梁吊裝計(jì)算1、吊梁受力分析a)計(jì)算吊裝載荷P=GK1K2P:吊裝載荷G:鋼結(jié)構(gòu)總重量2.7tK1:動(dòng)載系數(shù),取1.2K2:不均勻核載系數(shù),取1.2即P=3.9tb)吊點(diǎn)吊裝載荷T1=T2=P/Cos300P=3.9t即T1=T2=1.95t2、計(jì)算起升高度HH=H1+H2+H3H1:鋼絲繩垂直高度6m;H2:鋼結(jié)構(gòu)的高度0.75mH3:鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)與柱子間的操作空間,一般取200mm;H4:柱子肩梁標(biāo)高16m;H=6+0.75+0.2+16=22.95m3、計(jì)算吊臂長(zhǎng)度LL=((R+r)2+(H-h+B)2)1/2h:吊車回轉(zhuǎn)中心高度2.2m;B吊車滑輪組的作業(yè)余量,一般取3m；R:吊車起吊時(shí)作業(yè)半徑,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況取7m;r:取1.3mL=25.2m根據(jù)吊車性能表,吊桿長(zhǎng)為25.2m,吊裝能力為6t,符合要求。4、主要受力計(jì)算采用的鋼絲繩2根鋼絲繩的計(jì)算：每個(gè)吊點(diǎn)鋼絲繩的受力分別為F1，F(xiàn)2T1=T2＝F/2sin(tg-1(4.5/6))=3.25t其中：F=P=3.9t鋼絲繩的破斷拉力F破=0.3δd2（鋼絲的抗拉強(qiáng)度δ取1550N/mm2）鋼絲繩的安全吊重力F安=F破/K（K=6，單位：KN）鋼絲繩按2根計(jì)算。由此可得：d=20.5mm查表，鋼絲繩選用d=21.5mm結(jié)構(gòu)為（6*37+1）。5、抗桿驗(yàn)算見(jiàn)吊裝立面圖L1=25.2m（R+r）=8.3mL11=(H1+B)（R+r）/(H-h)=3.6m抗桿=3.454-梁寬／2＝3.6-0.15＝3.55m滿足要求七、吊裝程序及工藝1．吊裝基本程序1）吊車進(jìn)場(chǎng)就位；按方案要求選取索具，做好吊裝前準(zhǔn)備工作；2）試吊、檢查；3）正式吊裝；2．吊裝工藝1）吊裝作業(yè)a：吊車按計(jì)算選用配置的要求和主吊臂臂長(zhǎng)，主配重總量，將主吊車安裝好，吊索按吊裝要求掛設(shè)好；b：正式起吊前，檢查吊車站位，接桿是否符合要求，支腿的墊鐵是否牢固，起重索具穿繞掛設(shè)和工具安裝是否符合規(guī)范要求等，全部檢查無(wú)誤，報(bào)吊裝總指揮批準(zhǔn)后進(jìn)行試吊；c：試吊：拆除臨時(shí)固定索具，指揮吊車緩將鋼結(jié)構(gòu)吊離支撐約200mm，停車檢查吊車的受力情況，吊車支腿處地基沉降情況，工索具受力情況，起重指揮信號(hào)聯(lián)系是否暢通無(wú)誤，如無(wú)異常情況，將鋼結(jié)構(gòu)緩慢落回原位準(zhǔn)備正式吊裝；d：正式起吊：指揮吊車緩慢起吊，鋼結(jié)構(gòu)離支撐物約200mm，停車按試吊要求檢查各部位，如無(wú)異常，開(kāi)始正式起吊，在吊裝過(guò)程中，隨時(shí)檢查吊車配合作業(yè)過(guò)程中吊車滑輪組是否垂直受力，吊車支腿的墊設(shè)及地基沉降情況等；e：吊車緩慢將鋼結(jié)構(gòu)就位，就位時(shí)應(yīng)密切關(guān)注吊車掉臂是否與鋼結(jié)構(gòu)抗桿，檢查確認(rèn)操作半徑f：確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)安裝符合要求后，摘除吊索，吊車轉(zhuǎn)場(chǎng)，吊裝結(jié)束。七、安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，健全安全管理制度。吊裝期間，吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)，派專職安全員負(fù)責(zé)警戒。2、事先向所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，務(wù)必使作業(yè)人員明白作業(yè)要求。給吊車司機(jī)詳細(xì)介紹吊裝方案，明確統(tǒng)一指揮信號(hào)；3、認(rèn)真細(xì)致地做好吊裝的準(zhǔn)備工作，按方按要求備齊機(jī)具及工索具，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝機(jī)具的性能檢查，起重工索具檢查，試吊、監(jiān)測(cè)及吊裝程序，確認(rèn)吊裝作業(yè)安全可靠地進(jìn)行；4、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員與吊車司機(jī)的聯(lián)系要及時(shí)可靠，指揮信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)要求清楚，明了，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)吊裝現(xiàn)場(chǎng)總指揮，以便采取有效的措施；5、風(fēng)速在10m/s及以上時(shí)，雨天、霧天嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，在雨天后進(jìn)行吊裝作業(yè)之前和之中，要特別注意檢查吊裝區(qū)域地基地耐力，如有異常，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)；6、吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員各司其職，各工種密切配合，不得擅離工作崗位或各行其事。7、關(guān)于起重作業(yè)1）作業(yè)前應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一指揮信號(hào)，確保信號(hào)正確傳遞。2）吊具、索具應(yīng)完好，不得使用有缺陷的索具。3）在起重作業(yè)中