某高檔多層辦公樓工程塔吊施工方案

目錄工程概況位置設計塔機選擇塔機基礎施工塔機安裝塔機拆卸塔機的安全措施塔機安全操作注意事項停機注意事項附著、頂升作業(yè)注意事項***********研發(fā)基地塔機施工方案編制依據(jù)：施工現(xiàn)場平面布置圖、塔式起重機的安裝位置及周圍環(huán)境、塔式起重機的使用說明書、塔式起重機的拆卸方法、《起重機械安全規(guī)程》（GB6067—85）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）及安全監(jiān)督部門相關(guān)文件規(guī)定。工程概況本工程位于**************小區(qū)東北部,北臨**********路與**********園綜合樓相對,東臨********路與**********相對。本工程由**********投資興建，是一座現(xiàn)代化、高檔辦工樓的綜合性建筑。建筑總面積25581.8平方米，其中地下室建筑面積5320.0平方米，地上建筑面積20261.8平方米。本工程地下一層，地上六層，地下室層高4.0米，1層層高4.5米，2~6層層高為3.6米。位置設計1、根據(jù)該樓的具體情況（樓的工程量、樓體的長和寬）主體施工安裝二臺QTZ—40B型自升式塔式起重機?；恢梅謩e設置在2—7軸～2—8軸與2—D軸～2—E軸間一臺、1—4軸～2—1軸與1—C軸～1—D軸一臺。塔機中心到梁邊距離為4.2米。在施工中根據(jù)具體情況，調(diào)節(jié)好施工順序，確保施工任的順利完成，其位置見施工平面圖。2、塔機的選擇根據(jù)安檢站的規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，決定選用**********公司生產(chǎn)的QT40B塔吊自升式塔式起重機。塔機的選擇為更好的利用貫徹上級安全生產(chǎn)的精神，實現(xiàn)安全目標安全順利地完成施工任務，結(jié)合該工程具體情況即：工程的長度、寬度、高度、工程量決定選用山東****公司生產(chǎn)的QT40B塔吊自升式塔式起重機。該機的主要技術(shù)參數(shù)：額定起重力矩：40T·m最大起重：40T最大起重幅度：11.96m最大幅度：46.8m提升高度：30m（獨立）、120m（附著）起升速度：a＝260/30m/min；a＝430/15m/min微動下降速度：≤7m/min變幅速度：37/18.5m/min回轉(zhuǎn)速度：0.7/0.35m/min起重電機型號：變幅電機型號：回轉(zhuǎn)電機型號：自重：21.51T；電源參數(shù)：380V±10%50HZ平衡重：6.4T；工作環(huán)境：－20oC～45oC起重性能表：1、四倍率：幅度（m）起重量（T）幅度（m）起重量（T）3～10.964113.986123.683133.343143.09152.87162.68172.51182.36192.23202.106211.996幅度（m）起重量（T）幅度（m）起重量（T）221.897231.806241.723251.646261.576271.51281.449291.393301.34311.29321.24331.2341.159351.121361.084371.05381.017390.986400.957410.929420.902430.877440.852450.829460.80746.80.7902、四倍率：幅度（m）起重量（T）幅度（m）起重量（T）3～20.972211.996221.897231.806241.723251.646261.576271.51281.449291.393301.34311.29321.24331.2341.159351.121361.084371.05381.017390.986400.957410.929420.902430.877440.852450.829460.80746.80.790四、塔機的基礎施工本工程采用山東****公司生產(chǎn)的QT40B塔吊，為了便于施工及節(jié)約成本，二臺塔吊設立在本建筑局部地下室內(nèi)，根據(jù)地質(zhì)勘探報告，其地基土質(zhì)為棕紅色粉質(zhì)粘土，能滿足塔基承載力要求，其基礎做法詳見廠家提拱塔吊基礎圖。由于二臺塔吊均在局部地下一層內(nèi)，本工程墊層基礎底標高為—6.400m，為了不防礙本樓基礎施工，同時為了防止防水底板直接接觸塔基，形成支點，留400厚三七灰土緩沖層，所以塔吊基底標高定為—8.100m，因塔基頂距承臺頂還有1.400m，在基礎回填土前需在塔基上周邊用標準粘土磚MU10，M5水泥砂漿，砌筑的240擋土墻。塔機基礎如圖：五、塔機安裝塔機安裝應按規(guī)定程序進行，安裝時，需用一臺新16T汽車吊，在頂升程序未開始前，安裝過程不需要接通電源。（一）、說明：安裝之前必須檢查汽車吊的工作狀態(tài)應根據(jù)塔機主要部件尺寸和質(zhì)量選擇吊繩長度并注意吊點。安裝過程，應安裝好必要的保護裝置如：欄桿、安全帶。未安裝平衡重之前不允許吊任何物品。塔機安裝頂升接高時，風速不得大于13m/s。頂升接高時，使標準節(jié)應盡量靠近塔身。以上各點說明也用于塔機的拆卸。（二）、主要部件安裝程序安裝底架十字梁將已組裝好的十字梁放在砼基礎上，找正后壓好壓重或用壓板緊固地錨螺栓，將十字梁安裝牢固；四個支座水平平面度≤1.5㎜。標準節(jié)安裝：將兩個基礎節(jié)和加強節(jié)連接好（基礎節(jié)在下）通過連接套與十字梁四個支座用8個M27高強螺栓連接牢固，之后將四個斜撐上部與加強節(jié)通過抱箍連接好，下部與十字梁耳連接好。將頂升套架組裝好，通過吊車將基套在裝好的三個塔身上，注意這時應將爬升銷軸擔在第二節(jié)基礎下步的踏步上，液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側(cè)，接好臨時線之后再吊起第三節(jié)基礎節(jié)使之通過套筒用8個M27高強螺栓與已安裝好的加強節(jié)連接好。汽車吊將下轉(zhuǎn)臺、四轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺、四轉(zhuǎn)機構(gòu)、塔帽組裝好吊起放在半節(jié)上，并用塔身螺栓連接好。（四轉(zhuǎn)機構(gòu)、塔帽也可獨裝）司機室與工作平臺接在一起，插裝好在上轉(zhuǎn)臺上頂緊頂絲，支好支撐安裝牢固。在平衡臂上將起升機構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿一節(jié)安裝好，安好各部分所需電線，然后獨通過汽車吊將平衡臂水平吊起與上轉(zhuǎn)臺的四轉(zhuǎn)塔身后側(cè)側(cè)平衡臂鉸點用銷軸連接好后再繼續(xù)起吊使平衡后端抬起成一角度，然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與先裝在塔帽上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好，然后將平衡臂放平，使拉桿張緊受力。用汽車吊吊兩塊平衡重放在靠近起升機構(gòu)一側(cè)。將8節(jié)起重臂連成一體，并將變幅機構(gòu)、變帽小車組裝好，將吊臂拉桿裝好，放在上弦上并用鐵絲扎牢，檢查無誤后找好吊點用汽車吊水平整體起吊兩個吊點注意找準位置并做好標記以備拆塔時用。到位后用銷軸與上轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的起重臂鉸點連接好。然后繼續(xù)起吊使起吊臂前臂端仰起10o～20o，然后解下捆扎拉桿的鐵絲，分別將吊臂放平使拉桿張緊受力。吊裝平衡重，每次吊裝一塊，共6塊總重6.4T切斷總電源，完成整機的電氣接線，接線時參照電器原理圖、電器布置圖及電器接線圖。接線后檢測各部件對地的絕緣電阻要符合說明書要求。檢查無誤后接通地面總電源，然后按起重繩穿繞好線路。頂升兩個標準節(jié)后安裝斜撐桿：將吊臂調(diào)整到正常方向，并把要架設的全部標準節(jié)按此方向在地面排好，吊起一標準節(jié)掛在引進梁小吊鉤上，然后卸下半節(jié)與標準節(jié)之間的8個M27高強螺栓。將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi)，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出20～30㎝，使半節(jié)與標準節(jié)結(jié)合面剛剛分開，然后再吊起一標準節(jié)從臂根部向外走約9～10m左右，同時觀察套架前后方向的八個導輪與塔身間的空隙是否基本均勻（約2㎜），若不均勻，可在前后微動達到要求后變幅小車即停，大約9.5m左右。特別注意這時要使回轉(zhuǎn)電磁制動器起作用以絕對保證吊臂不再擺動。將爬升銷軸抽出后操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿繼續(xù)伸出，直到頂升橫梁兩端軸頭能擔在上面一踏步上時，將兩個爬升銷軸推進到相應的銷軸內(nèi)，同時操縱換向閥停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞收縮，直到頂升橫梁兩端的軸頭能放入上面一踏步的橫內(nèi)為止。然后再次使油缸外伸，直到塔身上方恰好有能裝入一個標準節(jié)的空間。這時將掛在引進梁外端的標準節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對正八個螺栓孔，然后縮回油缸至上下標準節(jié)連接連接面接觸用8個M27高強螺栓將兩個標準節(jié)連接牢固，將引進吊鉤掛至最外端，然后油缸繼續(xù)縮回使半節(jié)落在新加的標準節(jié)上，在對角線上用4個螺栓連接牢固。拉動小車把第二個標準節(jié)掛在引進吊鉤上，重復上述過程。加入第二節(jié)后將半節(jié)與塔身之間的8個連接螺栓都擰緊。然后在塔身由下向上第三節(jié)的下部裝好4個活動撐桿上耳座（即抱箍），然后用上下兩銷軸把4個斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對角線方向上聯(lián)好重復上述程序，按要求架好需要高度的全部標準節(jié)。至止塔機才算安裝完畢，經(jīng)過調(diào)試便可進入正常工作狀態(tài)。六、塔機的拆卸拆卸前仔細檢查各機構(gòu)特別是液壓頂升機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正點常，各緊固部位螺栓是否齊全完好，各銷軸是否齊全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可拆卸。將起重臂回轉(zhuǎn)至標準節(jié)引進梁方向上，使回轉(zhuǎn)電磁制動器定位。拆下最上一節(jié)標準節(jié)與半節(jié)相連的8個螺栓開動泵站使油缸活塞桿伸出，頂升橫梁軸頭落在第三節(jié)的下踏步上并微微頂起使半節(jié)與第一節(jié)接觸面剛剛脫離。這是吊起第一節(jié)標準節(jié)由臂根處向外運行，達到塔身上部平衡位置（9.5～10m）。同時觀察前后套架導輪與塔身的間隙，等間隙基本均勻時（1.5～2m），小車停止運行并記住此平衡位置。將引進梁吊鉤掛在在待卸標準節(jié)端面斜腹桿上，然后拆下第一節(jié)與第二節(jié)之間的八條連接螺栓，繼續(xù)開動泵站使油缸活塞桿外伸使第一、二兩節(jié)接觸面脫開50㎜左右，然后將第一節(jié)沿引進梁推出套架。特別注意在以上過程中，任何時刻套架4個上導輪決不可高出與第二個標準節(jié)的上面。操縱換向閥石油缸活塞桿縮回，使整個塔身上部下落。當活塞桿全部收縮后，將爬升銷軸推出，慢慢擔在相應的踏步槽內(nèi)。然后將頂升橫梁從踏步槽內(nèi)提出再操縱換向閥使油缸活塞環(huán)外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭放入下一個踏步的槽內(nèi)并頂起50～100㎜，然后將爬升軸抽出套架再使套架繼續(xù)下落。操縱換向閥使油缸活塞桿縮回，直到半節(jié)的下平面與第二節(jié)上平面接觸，落實后在對角各穿一個塔身連接螺栓并擰緊，將吊起的用于平衡的標準節(jié)放于地面將起重機吊鉤吊起被拆卸的標準節(jié)，將小車再開至平衡點位置。卸下半節(jié)下平面塔身相連接的四條聯(lián)接螺栓，重復4～7動作即可將標準節(jié)一節(jié)一節(jié)拆下。注意：在裝有附著裝置時應在套架下落碰到附著裝置的一節(jié)前將附著裝置拆除且不可過早拆除。當頂聲套架下降到底部4根撐桿前時，先把撐桿拆除，以降低拆卸高度。拆下升繩及吊鋼組，并將起重臂和平衡臂上的電纜拆下來。然后把配重腔內(nèi)的配重組解體，將前配重塊全部卸下，再將配重塊卸下一塊準備拆卸起重臂。以起重臂案安裝時的吊點為吊點，用16T汽車吊將吊臂仰起10o～20o角，先后將后前拉桿第一、二節(jié)之間銷軸拆下并將在吊臂上的拉桿在上弦用鐵絲捆牢，然后慢慢將吊臂放平然后拆下臂根銷軸，將平衡臂慢慢放在地面上。拆除司機室與外面相連的電纜線依次拆下司機室、塔帽、上下轉(zhuǎn)臺，拆下頂升套架與半節(jié)的四個連接銷軸，注意這時頂升套架應通過爬升銷軸事先由擔于相應的踏步內(nèi)，將半節(jié)及相連一標準節(jié)拆下，然后將套架吊運抽出放于地面，再依次拆下斜支撐。加強節(jié)、基礎節(jié)、底角壓板及底架。七、塔吊的安全操作規(guī)范起重機應定人定機、專人負責。司機應經(jīng)專業(yè)培訓并取得省級安檢部門頒發(fā)的上崗證，嚴禁無證駕駛。非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)允許不得攀登塔機。在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再上扶梯。操作前，必須按說明書的規(guī)定進行日常保養(yǎng)和定期養(yǎng)護，對各安全保護裝置應每周進行一次檢查，不符合要求的嚴禁作業(yè)。在不滿足電壓及電流要求的情況下禁止工作。作業(yè)地，嚴禁閑人走進起重機工作范圍，起重臂下嚴禁站人。起重機作業(yè)時，應有專業(yè)人員指揮吊裝工作。司機在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時，必須鳴笛示警，作業(yè)時思想要集中。起重機作業(yè)嚴格按規(guī)范進行，嚴禁超載力矩工作。頂升加節(jié)過程中在未緊固好螺栓前嚴禁進行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。嚴禁使用起重機的吊鉤吊運人員。風力大于4級時，嚴禁拆裝作業(yè)，風力大于6級時，塔機嚴禁工作。夜間施工必須有足夠的照明系統(tǒng)，并保證不受停電影響。八、安全操作注意事項司機必須按所駕駛塔式起重機的起重性能進行作業(yè)。機上各種安全保護裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準確時，必須立即停機修復，嚴禁帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中進行維修。司機必須在佩有指揮信號袖標的人員指揮下嚴格按照指揮信號、旗號、手勢進行操作。操作前應發(fā)出音響信號，對指揮信號分辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應緊急措施。起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機必須嚴密注視，嚴禁強行操作。操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。當?shù)蹉^滑輪組起到接近起重臂時應用低速起升。嚴禁重物自由下落，當起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。重物就位時，可用制動器使之緩慢下降。使用非直撞式高度限位器時，高度限位器調(diào)整為：必須采取慢速就位。最低零件的距離不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。嚴禁用吊鉤直接懸掛重物。操縱控制器時，必須從零點開始，推到第一檔，然后逐級加檔，每擋停1～2秒，直至最高擋。當需要傳動裝置在運動中改變方向時，應先將控制器拉到零位，待傳動停止后再逆向操作，嚴禁直接變換運轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機，必須按規(guī)定時間使用，不得無限制使用慢就位擋。操作中平移起重物時，重物應高于其所跨越障礙物高度至少100㎜。起重機行走到接近軌道限位時，應提前減速停車。起吊重物時，不得提升懸掛不穩(wěn)定的重物，嚴禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用鋼絲捆綁牢固，應先將重物吊離地面約50㎝停止，確定制動、物料綁扎和吊索具，確認無誤后方可指揮起升。起重機在夜間工作時，必須有足夠的照明。起重機在停機、休息或中途停電時，應將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。操作室內(nèi)，無關(guān)人員不得進入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。起重機嚴禁乘運或提升人員、起落重物時，重物下方嚴禁站人。遇有下列情況時，應暫停吊裝作業(yè)：遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級（含六級）以上的強風影響安全施工時。起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象。鋼絲繩嚴重磨損，達到報廢標準見附錄A）。安全保護裝置失效或顯示不準確。21、司機必須經(jīng)由扶梯上下，上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。22、嚴禁由塔機上向下拋擲任何物品或便溺。23、冬季在塔機操作室取暖時，應采取防觸電和火災的措施。24、凡有電梯的塔式起重機，必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定，嚴禁超載和違反操作程序。25、多機作業(yè)時，應避免兩臺或兩臺以上塔式起重機在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重又疊作業(yè)。特殊情況，需要重疊作業(yè)時，必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離，并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導批準后方可施工。26、動臂式起重機在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行，嚴禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機，在滿負荷或接近滿負荷時，不得變幅。27、起升卷揚不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機，在起重作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。28、裝有機械式力矩限制器的起重機，在多次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的額定負荷，對超負荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。九、停機后檢查塔式起重機停止操作后，必須選擇塔式起重機回轉(zhuǎn)時無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風向停機，并鎖緊全部的夾軌器。凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有常閉或制動裝置的塔式起重機，在停止操作后，司機必須搬開手柄，松開制動，以便起重機能在大風吹動下順風轉(zhuǎn)動。應將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置，吊鉤上嚴禁吊掛重物。在未采取可靠措施時，不得采用任何方法，限制起重臂隨風轉(zhuǎn)動。必須將各控制器拉到零位，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關(guān)好操作室及配電室（柜）的門窗，拉斷其他閘箱的電源，打開高空指示燈。在無安全防護欄桿的部位進行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等