設(shè)備(檢維修)操作規(guī)程

****化學(xué)****車間操作規(guī)程2023年六月五號(hào)目 錄1.柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程… 1HYPERLINK\l“_TOC_250038“運(yùn)行前的預(yù)備工作… 1HYPERLINK\l“_TOC_250037“啟動(dòng)步驟… 1HYPERLINK\l“_TOC_250036“運(yùn)行中留意事項(xiàng)… 1HYPERLINK\l“_TOC_250035“停頓運(yùn)行的工作… 12.稠油泵〔容積泵〕正常開(kāi)停車操作規(guī)程… 3HYPERLINK\l“_TOC_250034“稠油泵開(kāi)停操作規(guī)程… 3HYPERLINK\l“_TOC_250033“容積泵切換〔重油〕… 3磁力泵的操作規(guī)程… 4HYPERLINK\l“_TOC_250032“啟動(dòng)前的預(yù)備工作… 4HYPERLINK\l“_TOC_250031“泵的啟動(dòng)… 4HYPERLINK\l“_TOC_250030“泵運(yùn)行中留意事項(xiàng)… 4換熱機(jī)操作規(guī)程… 6HYPERLINK\l“_TOC_250029“1.開(kāi)機(jī)… 6HYPERLINK\l“_TOC_250028“2.關(guān)機(jī)… 6HYPERLINK\l“_TOC_250027“3.故障分析… 65.隔膜計(jì)量泵操作規(guī)程… 7HYPERLINK\l“_TOC_250026“啟動(dòng)前的預(yù)備… 7啟泵操作… 7HYPERLINK\l“_TOC_250025“停泵操作 7HYPERLINK\l“_TOC_250024“技術(shù)要求 76.空壓機(jī)操作規(guī)程… 8HYPERLINK\l“_TOC_250023“1.開(kāi)車前的預(yù)備… 8HYPERLINK\l“_TOC_250022“2.開(kāi)車… 8HYPERLINK\l“_TOC_250021“運(yùn)行 8HYPERLINK\l“_TOC_250020“正常停車… 9冷干機(jī)使用操作規(guī)程… 10HYPERLINK\l“_TOC_250019“1.開(kāi)機(jī) 10HYPERLINK\l“_TOC_250018“2.運(yùn)行 10HYPERLINK\l“_TOC_250017“3.清理 10離心泵操作規(guī)程… 11HYPERLINK\l“_TOC_250016“離心泵的開(kāi)停泵操作規(guī)程 11HYPERLINK\l“_TOC_250015“運(yùn)轉(zhuǎn)離心泵的檢查 11HYPERLINK\l“_TOC_250014“離心泵的切換 11HYPERLINK\l“_TOC_250013“機(jī)泵故障處理 12HYPERLINK\l“_TOC_250012“機(jī)泵的潤(rùn)滑 149.內(nèi)浮頂油罐的正確使用… 15HYPERLINK\l“_TOC_250011“防止油品溢到內(nèi)浮盤(pán)上 15HYPERLINK\l“_TOC_250010“定期檢修內(nèi)浮盤(pán)的密封 15HYPERLINK\l“_TOC_250009“自動(dòng)通氣閥不能常開(kāi) 15罐底水墊層不宜過(guò)高 15HYPERLINK\l“_TOC_250008“防止靜電導(dǎo)出裝置松動(dòng)和纏繞 15HYPERLINK\l“_TOC_250007“要定期檢查清罐 15泡沫泵的操作規(guī)程… 16HYPERLINK\l“_TOC_250006“1.啟動(dòng)… 16HYPERLINK\l“_TOC_250005“2.運(yùn)行… 16油氣回收〔電器〕操作規(guī)程… 17HYPERLINK\l“_TOC_250004“開(kāi)機(jī)預(yù)備… 17HYPERLINK\l“_TOC_250003“開(kāi)機(jī)操作… 1712.油氣回收〔機(jī)組〕操作規(guī)程… 18HYPERLINK\l“_TOC_250002“開(kāi)機(jī)前預(yù)備工作… 18HYPERLINK\l“_TOC_250001“2.操作… 18HYPERLINK\l“_TOC_250000“3.維護(hù)保養(yǎng)與留意事項(xiàng)… 181一、柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程1、運(yùn)行前的預(yù)備工作檢查去除影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。量柴油、冷卻水箱是否有足量的水，觀看各部位的狀況是否正常。檢查蓄電池電壓是否符合要求。啟動(dòng)步驟700轉(zhuǎn)/分左右位置。合上直流電開(kāi)關(guān)按。12出緣由，排解故障后再啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。10分鐘。3、運(yùn)行中留意事項(xiàng)符合規(guī)定范圍。40~51HZ范圍內(nèi)，定子三10，并留意檢查三相電壓是否平衡。未到達(dá)正常狀態(tài)不得帶負(fù)荷，發(fā)電機(jī)的負(fù)荷不得超過(guò)規(guī)定的限度。2~5滴機(jī)油，記錄各儀表的數(shù)據(jù)。保持燃油箱內(nèi)有足夠的燃油。機(jī)器運(yùn)行中，有不正常狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，并報(bào)告。4、停頓運(yùn)行的工作有市電時(shí)，即通知用電部門(mén)，在得到對(duì)方同意才作停轉(zhuǎn)工作。卸負(fù)荷，按下分閘開(kāi)關(guān)。扳動(dòng)調(diào)速器操縱手柄，緩慢減速，惰轉(zhuǎn)格外鐘左右，再扳動(dòng)停車手柄停車。斷開(kāi)直流電。做好發(fā)電機(jī)的清潔，保養(yǎng)工作。按規(guī)定做好運(yùn)行記錄。二、稠油泵〔容積泵〕正常開(kāi)停車操作規(guī)程1、稠油泵開(kāi)停操作規(guī)程穿戴好勞保用品，并預(yù)備好工具及用具。翻開(kāi)泵出入口閥門(mén)。翻開(kāi)循環(huán)閥〔進(jìn)出口聯(lián)通閥〕。檢查軸承箱油位1/2-2/3處，有無(wú)進(jìn)水或乳化變質(zhì)。沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)車。檢查接地是否牢靠，地腳螺栓是否松動(dòng)，壓力表是否正常。按電鈕啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)泵。泵出口閥關(guān)閉的狀況下不得開(kāi)泵。先關(guān)閉電源，后關(guān)閉進(jìn)出口閥及循環(huán)閥，留意防凝吹掃備用。標(biāo)準(zhǔn)填寫(xiě)各種記錄。2、容積泵切換〔重油〕穿戴好勞保用品，并預(yù)備好工具及用具。正常切換泵應(yīng)遵守先開(kāi)后關(guān)的原則。啟動(dòng)備用泵前做好全面檢查，做好預(yù)備工作。切換過(guò)程要留意保持系統(tǒng)流量及壓力平穩(wěn)。按停泵挨次將運(yùn)行泵關(guān)閉，泵體及管線進(jìn)展吹掃，以備后用。三、磁力泵的操作規(guī)程1、啟動(dòng)前的預(yù)備工作清理設(shè)備四周影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。檢查密封水槽內(nèi)的工藝水是否在正常工作液位，缺乏時(shí)應(yīng)補(bǔ)加。3~4倍。保持過(guò)濾器清潔，各項(xiàng)工藝預(yù)備完畢，具備試車條件。檢查設(shè)備零部件完整無(wú)缺，地腳螺栓等緊固無(wú)缺。附帶儀表應(yīng)靈敏、指示準(zhǔn)確、牢靠。油。檢查密封水管道上全部閥門(mén)要開(kāi)關(guān)正確。磁力泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后裝好風(fēng)扇罩。關(guān)閉排出閥，翻開(kāi)吸入閥后翻開(kāi)排氣閥充分排氣。揚(yáng)程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。通知電工向現(xiàn)場(chǎng)操作盤(pán)送電。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確;2、泵的啟動(dòng)磁力泵空負(fù)荷運(yùn)行將導(dǎo)致軸承磁性體失磁，故本類泵嚴(yán)禁空負(fù)荷運(yùn)行1/4，泵啟動(dòng)后待轉(zhuǎn)速到達(dá)額定轉(zhuǎn)速即應(yīng)全開(kāi)排出閥。2.3.檢查電流值，是否超出設(shè)定值。行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開(kāi)度。90%；密封罩根部工作溫度在磁轉(zhuǎn)子材料允許范圍以內(nèi)。3、泵運(yùn)行中留意事項(xiàng)(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要準(zhǔn)時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，后排放干凈)，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。增加時(shí)，表示過(guò)濾器上有異物堵塞，要停頓泵運(yùn)行，以便清洗粗濾器。防止退磁(1)磁力矩不行設(shè)計(jì)得過(guò)小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。防止干摩擦(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；過(guò)度磨損。泵是否發(fā)生氣蝕：翻開(kāi)泵的出口閥門(mén)，當(dāng)流量到達(dá)肯定量，突然發(fā)出響聲和振動(dòng)，這時(shí)連續(xù)開(kāi)大閥門(mén)，假設(shè)流量仍不增加，說(shuō)明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)展排則會(huì)引起軸承早期磨損。電動(dòng)機(jī)的電流值是否超過(guò)額定電流。泵各部位的溫度有無(wú)特別過(guò)熱的狀況。氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。四、換熱機(jī)操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)確認(rèn)水箱有水〔假設(shè)無(wú)水或水不多時(shí)，則翻開(kāi)補(bǔ)水閥門(mén)補(bǔ)水〕檢查壓力表、溫度計(jì)是否正常，假設(shè)有特別準(zhǔn)時(shí)更換。門(mén)、補(bǔ)水泵前后閥門(mén)以及蒸餾水輸送閥門(mén)已翻開(kāi)。確認(rèn)水箱底部排污閥以及蒸餾水輸送旁通管路上的閥門(mén)關(guān)閉。設(shè)備外表及四周無(wú)雜物，四周無(wú)人工作。門(mén)已關(guān)閉。0.10MPa0.20MPa0.10MPa-0.20MPa檢查掌握面板上的電源，正常后開(kāi)啟循環(huán)水泵和補(bǔ)水泵?！?0~80℃2、關(guān)機(jī)關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，關(guān)閉循環(huán)水泵以及相關(guān)泵前后的閥門(mén)。斷開(kāi)電控箱電源。3、故障分析檢查其泵的機(jī)械密封、葉輪等是否損壞。機(jī)組運(yùn)行中噪音過(guò)大時(shí)，停機(jī)檢查電機(jī)軸承磨損狀況并準(zhǔn)時(shí)更滑。機(jī)組運(yùn)行時(shí)補(bǔ)水泵不正常進(jìn)展補(bǔ)水工作時(shí)，要檢查補(bǔ)水箱內(nèi)是否油水，管道壓力表，檢查電控箱變頻器。五、隔膜計(jì)量泵操作規(guī)程五、隔膜計(jì)量泵操作規(guī)程1、啟動(dòng)前的預(yù)備檢查各連接處螺栓是否緊固，保持泵體清潔。在傳動(dòng)箱注入適量潤(rùn)滑油。1.31.41.52、啟泵操作1.31.41.52、啟泵操作2.1檢查緣由消退噪音根源后再投入運(yùn)行。2.3當(dāng)溫升快速上升時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)，翻開(kāi)填料壓蓋，檢查緣由排解故障后再投入運(yùn)行。③箱體溫度不得超過(guò)65℃。3、停泵操作 按停頓按鈕。關(guān)閉管路閥門(mén)。4、技術(shù)要求減速箱、隔膜缸頭油腔和泵托架處油池及安全補(bǔ)油閥組內(nèi)，應(yīng)保持指定的油位，不得過(guò)多或過(guò)少。潤(rùn)滑油應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì)，留意適時(shí)換油，。70℃，傳動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑65℃。4.34.3運(yùn)轉(zhuǎn)2023～3000h以后，應(yīng)拆開(kāi)檢查內(nèi)部零部件，對(duì)連桿、襯套等易損件進(jìn)展更換。進(jìn)展更換。面涂防銹油。六、空壓機(jī)操作規(guī)程1、開(kāi)車前的預(yù)備保持油池潤(rùn)滑油在刻度范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合要求。檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線。開(kāi)車前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，向氣缸注油，從視油器中要能見(jiàn)到均勻充分的油滴?？ㄗ〉炔徽Ｒ繇?。移開(kāi)機(jī)器上及四周一切阻礙工作的物品，防護(hù)罩應(yīng)固定牢靠。檢查排氣管路是否通暢，放氣閥應(yīng)翻開(kāi)。無(wú)壓力狀態(tài)。翻開(kāi)各冷卻水閥，水流應(yīng)暢通，無(wú)氣泡。對(duì)電氣局部應(yīng)作好開(kāi)車前的預(yù)備工作。2、開(kāi)車接通電流，使空壓機(jī)進(jìn)入空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。3、運(yùn)行1~5kg/cm＜sup＜/sup＞1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。排氣壓力不得超過(guò)8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否則應(yīng)檢查壓力調(diào)整器。檢查油池及注油器的潤(rùn)滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi)，油溢不超過(guò)規(guī)定范圍。冷卻水應(yīng)通暢、均勻、無(wú)間歇、無(wú)氣泡、水溫不超過(guò)40℃。排氣溫度不超過(guò)160℃，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過(guò)40℃。檢查電流、電壓及電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常。常常檢查各部位幾件運(yùn)行是否正常。常常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。留意各種防護(hù)設(shè)備是否牢靠。1~2保持空氣過(guò)濾器的清潔，每月應(yīng)清洗一次。每小時(shí)巡回記錄一次運(yùn)行狀況，保持四周設(shè)備清潔。運(yùn)行中覺(jué)察以下?tīng)顩r，應(yīng)馬上停車。①潤(rùn)滑油中斷②冷卻水中斷③排氣壓設(shè)備等消滅特別狀況。4、正常停車關(guān)閉減荷閥，翻開(kāi)各級(jí)冷卻器和油水吹除閥。關(guān)閉電源，使機(jī)器停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。水，在冬季應(yīng)防凍結(jié)。放出各級(jí)排氣管處的壓縮空氣。電源切斷后應(yīng)恢復(fù)到變動(dòng)前狀態(tài)?？諝鈮嚎s機(jī)停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面處注以充分的潤(rùn)滑油。七、冷干機(jī)使用操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)按下開(kāi)機(jī)鍵，開(kāi)頭運(yùn)行后觀看壓力變化。0.3—0.8Mpa1.3—2Mpa2、運(yùn)行運(yùn)行平穩(wěn)后觀看冷干機(jī)制冷系統(tǒng)有無(wú)滲漏。2.32Mpa2.5Mpa3、清理3.111八、離心泵操作規(guī)程1、離心泵的開(kāi)停泵操作規(guī)程穿戴好勞保用品，并預(yù)備好工具及用具。檢查軸承箱油位1/2-2/3處，有無(wú)進(jìn)水或乳化變質(zhì)。檢查機(jī)泵地腳螺栓是否松動(dòng)。及泵體的氣體，關(guān)閉放空閥〔允許反復(fù)放空〕檢查壓力表、溫度計(jì)是否完好，翻開(kāi)壓力表閥。按泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤(pán)車規(guī)定3-5圈，檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷。翻開(kāi)泵冷卻水閥。局部，正常后，開(kāi)泵出口閥，調(diào)整泵壓到規(guī)定數(shù)值。70℃〕等，不能超過(guò)規(guī)定數(shù)值。掃備用。2、運(yùn)轉(zhuǎn)離心泵的檢查穿戴好勞保用品，并預(yù)備好工具及用具。聽(tīng)泵和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵內(nèi)有無(wú)震驚。檢查壓力表、電流表、溫度計(jì)的讀數(shù)是否正常；看泵的密封及潤(rùn)滑狀況是否良好。過(guò)高。泵房?jī)?nèi)有無(wú)特別氣味存在。如覺(jué)察特別，緊急狀況可以直接關(guān)閉電源，通知調(diào)度查找緣由，排解故障3、離心泵的切換穿戴好勞保用品，并預(yù)備好工具及用具。正常切換泵應(yīng)時(shí)遵循先開(kāi)后關(guān)的原則。啟動(dòng)備用泵前，做好全面檢查，做好預(yù)備工作留意觀看備用泵溫度，出口壓力、聲音是否正常，盤(pán)車是否敏捷，潤(rùn)滑油是否到位。過(guò)程要留意保持系統(tǒng)流量及壓力平穩(wěn)。3.5依據(jù)停泵挨次將運(yùn)行泵入口閥關(guān)閉，泵體掃線等。4、機(jī)泵故障處理緣由：①吸入口進(jìn)入氣體。②入口管線或葉輪堵塞及過(guò)濾器堵塞。③泵體內(nèi)存有氣體或啟動(dòng)時(shí)泵內(nèi)未灌滿液體。④電機(jī)反轉(zhuǎn)，葉輪損壞。⑤進(jìn)口液體量太少或罐內(nèi)油位太低。⑥進(jìn)口液體溫度太高。處理：①檢查入口管線及法蘭，如有漏處，停泵處理。②清掃入口管線及葉輪，清理過(guò)濾器。③開(kāi)出口放空排空空氣或開(kāi)泵放空閥排氣，重灌泵。④聯(lián)系電工、鉗工處理。⑤開(kāi)大泵入口或換罐處理。⑥用冷卻水外淋泵體降溫。⑦更換入口閥或修復(fù)閥門(mén)。緣由：①電機(jī)超負(fù)荷，電流過(guò)大。②電壓下降，電流過(guò)大。③電機(jī)絕緣不良受潮。處理：①降低泵出口流量或更換大電機(jī)。②降低泵出口流量。③請(qǐng)電工測(cè)量絕緣性并處理。④聯(lián)系電工，電機(jī)軸承添加潤(rùn)滑脂。⑤更換軸承。緣由：①出口管線堵塞或出口管線太細(xì)。②出口管線凝線。③泵出口閥閥芯脫落。處理：①用蒸汽吹掃或更換出口管線。②用蒸汽吹掃或伴熱線加溫解凝線。③修復(fù)或更換閥門(mén)。④更換壓力表。緣由：①由空產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。②電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡。③軸承間隙大或軸承磨損。④泵與電機(jī)軸不同心。⑤泵葉輪松動(dòng)，根底螺絲松動(dòng)。處理：①按泵不上量處理。②由電工調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)子。③更換軸承。④重找正。⑤把緊葉輪及根底螺絲。⑥重安裝泵出入口管線。緣由：①軸承與電機(jī)泵不同心。②潤(rùn)滑油變質(zhì)或缺油。③軸承磨損或損壞。④冷卻水缺乏。處理：①聯(lián)系鉗工校正同心度。②更換或添加潤(rùn)滑油。③更換軸承。④調(diào)整冷卻水量。⑤掌握在規(guī)定范圍內(nèi)〔1／2-2∕3〕。5、機(jī)泵的潤(rùn)滑如何給泵加潤(rùn)滑油開(kāi)泵前應(yīng)檢查泵機(jī)油箱內(nèi)的機(jī)油的液位及乳化狀況。應(yīng)確保泵內(nèi)機(jī)油在1／2-2∕3之間。假設(shè)覺(jué)察機(jī)油在乳化或有雜質(zhì)應(yīng)把機(jī)油箱內(nèi)的機(jī)油全部放掉，重更換。安全留意事項(xiàng)距離。②油箱內(nèi)油過(guò)少，機(jī)油起不到潤(rùn)滑作用，油箱內(nèi)機(jī)油過(guò)多則會(huì)沸出。九、內(nèi)浮頂油罐的正確使用：1、防止油品溢到內(nèi)浮盤(pán)上并且很難處理，一般只有讓油品自然蒸發(fā)完后才能進(jìn)入罐內(nèi)浮盤(pán)上進(jìn)展修理。浮盤(pán)起伏前進(jìn)油過(guò)快。為防止溢油，必需要在以下幾個(gè)方面引起重視：嚴(yán)格把好浮盤(pán)建筑和驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格檢驗(yàn)浮盤(pán)的起伏性能。準(zhǔn)確測(cè)量浮盤(pán)在不同部位浮動(dòng)過(guò)程中壓力，然后用人工檢測(cè)或自動(dòng)檢測(cè)方法掌握進(jìn)油。嚴(yán)格掌握浮盤(pán)起伏前進(jìn)油量。2、定期檢修內(nèi)浮盤(pán)的密封內(nèi)浮盤(pán)與罐壁的密封，現(xiàn)大多數(shù)為彈性密封，彈性密封主要有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是材料易老化，密封圈與罐壁間的摩擦過(guò)大而影響內(nèi)浮盤(pán)的正常浮起動(dòng)作。3、自動(dòng)通氣閥不能常開(kāi)閥桿較立柱先觸及罐底而自動(dòng)翻開(kāi);二是油壓過(guò)大，通常發(fā)生在所收油品含有大量氣體時(shí)。4、罐底水墊層不宜過(guò)高8~12cm5、防止靜電導(dǎo)出裝置松動(dòng)和纏繞應(yīng)留意保持靜電導(dǎo)出裝置處于良好的工作狀態(tài)。靜電導(dǎo)出裝置的局部松動(dòng)反而會(huì)形成尖端放這都有可能造成靜電導(dǎo)出裝置局部松動(dòng)。另外要留意使用年限，使用到肯定年限時(shí)要準(zhǔn)時(shí)更換。6、要定期檢查清罐內(nèi)浮盤(pán)上部實(shí)際上是長(zhǎng)期處在肯定濃度的油蒸汽中，各種部件會(huì)很簡(jiǎn)潔受到腐蝕，其中特別是浮盤(pán)立柱套管插銷或是法蘭螺栓等，如長(zhǎng)期不檢修，很可能會(huì)造成完全腐蝕，無(wú)法翻開(kāi)和需要特別強(qiáng)調(diào)的是，進(jìn)罐檢修前應(yīng)先用清水反復(fù)清洗。同時(shí)，進(jìn)罐前還應(yīng)檢查罐內(nèi)油氣濃度。1、啟動(dòng)

十、泡沫泵的操作規(guī)程啟動(dòng)泵前先檢查是否有電，檢查泡沫罐液位，水罐液位。泵出口是否開(kāi)啟。檢查泵的各緊固件結(jié)實(shí)。檢查泵的潤(rùn)滑油油位是否在1/2--2/3處。盤(pán)車2---3圈，看轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷性。接地是否符合要求。2、運(yùn)行泵〔供水泵和泡沫泵〕開(kāi)啟前先開(kāi)泵的進(jìn)口，然后待壓力穩(wěn)定后再開(kāi)泵的出口閥門(mén)。檢查泵的出口壓力、電機(jī)及泵體溫度、雜音是否正常。檢查泵運(yùn)行過(guò)程中水和泡沫的比例。停泵時(shí)先關(guān)泵的出口然后按停泵按鈕最終關(guān)泵的進(jìn)口。認(rèn)真檢查，做好記錄。十一、油氣回收〔電器〕操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)預(yù)備檢查電源進(jìn)線是否正確,是否接牢。檢查輸入點(diǎn)是否輸入正確，PLC上相應(yīng)的輸入點(diǎn)對(duì)應(yīng)燈應(yīng)亮。檢查接線是否松動(dòng)，假設(shè)有松動(dòng)，則需擰緊。檢查警停開(kāi)關(guān)是否翻開(kāi)。檢查人機(jī)界面〔文本顯示器〕與PLC之間的傳輸電纜線是否連接好。機(jī)組開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先通過(guò)電6小時(shí)。2、開(kāi)機(jī)操作啟停機(jī)組。在預(yù)備工作完成后，接通電源。在人機(jī)界面上顯示機(jī)組信息后，按開(kāi)機(jī)按鈕機(jī)組進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟其次臺(tái)壓縮機(jī)。十二、油氣回收〔機(jī)組〕操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前預(yù)備工作沒(méi)有泄漏前方可翻開(kāi)手閥。檢查電源是否正常。檢查機(jī)組接地是否良好。、操作按下起動(dòng)按鈕，機(jī)組將按事先設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行。3、維護(hù)保養(yǎng)與留意事項(xiàng)機(jī)組日常運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)常常監(jiān)測(cè)各種儀表的指示值是否在正常范圍內(nèi)。〔高壓〕1.0～2.0MPa，吸氣壓力〔低壓〕0.05～0.25MPa?！哺邏骸?.0～1.9MPa，吸氣壓力〔低壓〕0.00～0.15MPa。0.3～0.7MPa。檢查。枯燥過(guò)濾器等的工作應(yīng)正常。油路過(guò)濾器應(yīng)定期檢查，每月清洗一次。定期對(duì)軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的電壓、電流進(jìn)展檢查，以保障機(jī)組正常運(yùn)