閥門檢修方案

可編輯可編輯閥門的檢修方案概論介質(zhì)、調(diào)整介質(zhì)的流量和壓力，轉(zhuǎn)變介質(zhì)的流淌方向，保護(hù)管路系統(tǒng)以及設(shè)備的安全。全門是保證鍋爐安全運(yùn)行的閥門等等。便于修理、噪聲低等。在發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)中，常常由于一個(gè)閥門發(fā)人提出了更、更嚴(yán)格的要求。除了要細(xì)心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門之外，還要準(zhǔn)時(shí)維護(hù)、修理閥門，使閥門的“跑及各類事故降到最低限度。閥門拆裝與檢修廠閥門內(nèi)漏較多，尤其是鍋爐定排門，多為截止門，現(xiàn)表達(dá)截止閥門的檢修工藝。其它閥門可參照這種閥門的檢修方法進(jìn)展修理。一、閥門檢修前的預(yù)備快地開展工作，保證檢修工期，提高檢修質(zhì)量。預(yù)備工作有以下幾項(xiàng)：查閱檢修臺帳，摸清設(shè)備底子。哪些閥門只需檢修、哪些閥門需要更換，要做到心中有數(shù)，制定出檢修打算。有即可，各種尺寸的小型閥門要適當(dāng)多預(yù)備幾個(gè)。所預(yù)備的閥門，在檢修前應(yīng)解體檢查完畢，作好標(biāo)志，以備檢修時(shí)隨時(shí)使用。工具預(yù)備。工具包括各種扳手、手錘、鏨子、銼刀、撬棍、24～36V行燈、各種研磨工具、螺絲刀、研磨平板、套管、大錘、工具袋、剪刀、換盤根工具、手拉倒鏈等。有些應(yīng)事先檢查維護(hù)，保證檢修時(shí)能正常使用。材料預(yù)備。材料包括研磨料、砂布、各種墊子、各種螺絲、棉紗、黑鉛粉、盤根、機(jī)油、煤油以及其他各種消耗材料等。預(yù)備堵板和螺絲等，以便停爐后和其他連接系統(tǒng)隔絕。具、材料、零件等都裝入閥門檢修工具盒中，隨身攜帶，很是便利。這樣可避開屢次上下，鋪張時(shí)間。修的閥門，應(yīng)事先劃分好檢修場地，如需要，則搭好平臺架子。為了便于拆卸，檢修前可在閥門螺絲上加一些煤油或噴上螺栓松動(dòng)劑。二、閥門解體檢查閥門解體挨次用鋼絲刷子或壓縮空氣去除閥門外部的灰垢；在閥體及閥蓋上打記號〔〕于開啟狀態(tài)；拆下傳動(dòng)裝置并解體；卸下填料壓蓋螺母，退出填料壓蓋，去除填料盒中舊填料；卸下閥蓋螺母，取下閥蓋，鏟除墊料；旋出閥桿，取下閥瓣，妥當(dāng)保管；取下螺紋套筒和平面軸承；卸下的螺栓等零件，用煤油洗凈用棉紗擦干；持在法蘭接合面上，以免損壞法蘭面。閥門檢查工程是否平坦，凹口與凸口有無損傷，其徑向間隙是否符合要求〔一般為25m。閥瓣與閥座的密封面有無銹蝕、刻痕、裂紋等缺陷。閥桿彎曲度不應(yīng)超過0.02～0.05mm，外表銹蝕和磨損深度不應(yīng)超過0.1～0.2mm，閥桿螺紋應(yīng)完好，與螺紋套筒協(xié)作要敏捷。不符合上述要求時(shí)要換，所用材料要與原材料一樣。填料壓蓋、填料盒與閥桿的間隙要適當(dāng)，一般為0.1～0.2mm。各螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完好，協(xié)作適當(dāng)，不緩扣。平面軸承的滾珠、滾道應(yīng)無麻點(diǎn)、腐蝕、剝皮等缺陷。傳動(dòng)裝置動(dòng)作要敏捷，各協(xié)作間隙要正確。手輪等要完整無損壞。三、閥門修理〔一〕閥體與閥蓋的修理，對合金鋼制成的閥體與閥蓋，補(bǔ)焊前要進(jìn)展250～300℃的預(yù)熱，焊后要放到石棉灰內(nèi)使其漸漸冷卻(即簡潔的熱處理)。200～300℃，再用管鉗子旋出；如閥體上內(nèi)合螺紋的螺栓。，以保證凹、凸口的協(xié)作平坦和受熱后不發(fā)生變形。〔二〕閥瓣與閥座的焊補(bǔ)處清理干凈，直至露出金屬光澤；先加熱至250～300℃，再用“堆547”合金焊條或鈷基合金焊條進(jìn)展堆焊。堆焊后，將閥瓣和閥座用～0～550℃2～3h，然后再放到石棉灰中使其緩慢冷卻；最終用車床加工至要求的尺寸，并力求粗糙度到達(dá)其到達(dá)要求?！踩抽y門的研磨閥座密封面的研磨

～ ；再用研磨方法使研磨工具，放在閥座的密封面上，對閥座進(jìn)展研磨。研盤上有導(dǎo)向定的現(xiàn)象。的飛邊、毛刺，再在密封面上涂敷一層研磨劑。假設(shè)閥瓣有缺陷可用車床車光，緊接著用拋光砂布磨光；也可用拋光砂布放到研磨座上或平板上進(jìn)展研磨。閥芯、閘板密封面的研磨，研磨用平板分刻槽平板和光滑平板兩種。研磨工作前，先用丙酮可編輯可編輯可編輯8斷變更，使磨粒不斷地在的方向起磨削作用，故可提高研磨效率。為了避開研磨平板的磨耗不均，不要總是使用平板的中部研磨，精度。楔狀閘板，密封平面圓周上的重量不均，厚薄不全都，簡潔產(chǎn)生磨偏現(xiàn)象，厚的一頭簡潔多磨，薄的一頭會少磨。所以，在研磨楔式閘板密封面時(shí)，應(yīng)附加一個(gè)平衡力，使楔式閘板密封面均勻磨削。機(jī)械研磨研磨。因研磨機(jī)的種類很多，在這里就不作介紹了。〔如循環(huán)水管道閥門則只能用刮刀進(jìn)展刮研?！布丛谄桨迳贤考t丹粉與機(jī)油混合物〕研磨，再用刮刀把不平的部位刮平，要到達(dá)每平方厘米接觸兩點(diǎn)以上；把刮研好的閥瓣放到閥門中，用著色法刮研閥座，也不肯定必需從粗磨開頭，可視密封面損壞程度來確定。四、閥門組裝閥門研磨好之后要進(jìn)展組裝，組裝挨次和方法如下：的軸承座內(nèi)。開足位置。將閥體吹掃干凈，閥瓣、閥座揩擦干凈。確地扣在閥體(對準(zhǔn)拆卸時(shí)打的記號)上，對稱旋緊聯(lián)接螺栓，并使法蘭四周間隙全都。向填料盒中加裝填料。更換填料的方法及留意事項(xiàng)：填料的尺寸應(yīng)適宜，不得太大或太小。45o90o～180o。向填料盒內(nèi)裝填料時(shí)，應(yīng)每裝1～2圈用壓蓋壓緊一次，的深度為準(zhǔn)；壓蓋壓入局部應(yīng)是壓蓋可壓入深度的1/2～2/3。如圖7-12旋轉(zhuǎn)閥桿開啟閥門，依據(jù)用力的大小來調(diào)整壓蓋螺栓的松緊。保證與閥桿聯(lián)接正確，傳動(dòng)裝置動(dòng)作敏捷牢靠。五、閥門水壓試驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)閥門檢修好后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展水壓試驗(yàn)，合格前方可使用。未從管道上拆下來的閥門，其水壓試驗(yàn)可以和管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。拆下來檢修后的閥門，其水壓試驗(yàn)必需在試驗(yàn)臺上進(jìn)展，低壓旋塞和低壓閥門試驗(yàn)低壓旋塞(考克)的試驗(yàn)，可以通過嘴吸，只要能吸住舌頭1min，就認(rèn)為合格。低壓閥門的試驗(yàn)，可將閥門入口向上，倒入煤油，經(jīng)數(shù)小時(shí)后，閥門密封面不滲透，即可認(rèn)為嚴(yán)密。最正確試驗(yàn)法，將低壓閥裝在具有肯定壓力的工業(yè)用水管道上進(jìn)展試壓，假設(shè)有條件用一小型水壓機(jī)進(jìn)展試壓則效果更佳。2.高壓閥門水壓試驗(yàn)否嚴(yán)密。其試驗(yàn)方法如下：注水，排解閥體內(nèi)空氣，待空氣排盡后，再將閥門關(guān)閉，然后加壓到試驗(yàn)壓力。②閥桿與盤根、閥體與閥蓋的試驗(yàn)，經(jīng)過密封面試驗(yàn)后，把閥門翻開，讓水進(jìn)入閥體內(nèi)并布滿，再加壓到試驗(yàn)壓力。1.255min，如沒有消滅降壓、泄漏、滲透等現(xiàn)象，氣密性試驗(yàn)就為合格。如不合格，就應(yīng)再次進(jìn)展修理，修后再重做水壓試驗(yàn)。試壓合格的閥門，要掛上“已修好”的標(biāo)牌。附表：閥門檢修記錄表閥門檢修記錄閥門型號

公稱壓力PN

公稱直徑DN 使用介質(zhì) 工作溫度 工作壓力MPa mm℃MPa彎曲度mm橢圓度mm閥桿 外表銹蝕和磨損深度mm螺紋檢填