大型企業(yè)倉(cāng)庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)倉(cāng)庫(kù)工作流程與作業(yè)指導(dǎo)書

ABB(中國(guó))有限公司倉(cāng)庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)文件編碼：APLV_LOGWH_001版本修訂摘要發(fā)布日期批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期ABB（中國(guó)）有限公司APLV物流部目錄TOC\o"1-4"\h\z1組織架構(gòu)及工作職責(zé) 41.1組織架構(gòu) 41.2工作職責(zé) 51.2.1倉(cāng)庫(kù)主管工作職責(zé) 51.2.2入庫(kù)組主管工作職責(zé) 61.2.3出庫(kù)組主管工作職責(zé) 71.2.4倉(cāng)庫(kù)管理員工作職責(zé) 81.2.5倉(cāng)庫(kù)文員工作職責(zé) 92倉(cāng)庫(kù)收貨 102.1倉(cāng)庫(kù)收貨流程 102.1.1卸貨及清點(diǎn)流程 112.1.1卸貨及清點(diǎn)流程 112.1.2外包裝破損處理流程 122.1.3運(yùn)輸破損、遺失處理流程 132.1.4分包裝流程 142.1.4倉(cāng)庫(kù)代收貨流程 152.1.5商務(wù)退貨操作流程 162.1.6外包裝破損鑒定細(xì)則 172.2倉(cāng)庫(kù)收貨記錄表格 182.2.1收貨差異及破損記錄表 182.2.2CNABB壞倉(cāng)貨物進(jìn)倉(cāng)申請(qǐng)表 182.3倉(cāng)庫(kù)收貨過程中的操作說明 202.3.1GetPre-ArrivalData 202.3.2入庫(kù)過程中在PDA上的操作 222.3.3存放貨物入貨位操作規(guī)定 232.3.4MWH系統(tǒng)中運(yùn)單到達(dá)簽收及GR的查詢 252.3.5GRListfor3PO的核對(duì) 272.3.6PDA上的TSF操作 292.3.79000倉(cāng)季度檢查規(guī)程 302.3.8運(yùn)輸破損、遺失處理操作規(guī)程 312.4“先進(jìn)先出”原則 323倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨及運(yùn)輸 333.1倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨流程 333.1.1倉(cāng)庫(kù)揀貨流程 343.1.2倉(cāng)庫(kù)包裝流程 353.1.3產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn) 363.1.4運(yùn)輸流程 383.2發(fā)貨過程中的操作說明 393.2.1MWh系統(tǒng)中的Picking 393.2.2在一張PKO上添加DN 413.2.3PDA上的Picking操作 413.2.4PDA上的Packing操作 433.2.5打印裝箱清單、GSN等單據(jù) 453.2.6PDA上的發(fā)運(yùn)操作 463.2.7PKO#ArchiveReview 483.3客戶自提貨物的規(guī)定 503.4貨物交接規(guī)定 513.5運(yùn)輸追蹤 523.5.1TransportationMonitor&Trace 523.5.2追蹤貨物到達(dá)及簽收的步驟 533.5.3抽查記錄匯總記錄表 543.5.4GSN客戶簽收單檢查 554日常(月末)盤點(diǎn) 554.1CycleCountingOnStocktake 554.2月末盤點(diǎn)流程 564.3月末盤點(diǎn)操作規(guī)程 574.4錯(cuò)收錯(cuò)發(fā)貨物報(bào)告 585倉(cāng)庫(kù)設(shè)備維護(hù)及倉(cāng)庫(kù)安全 595.1堆高機(jī)（叉車）的操作及維護(hù) 595.1.1堆高機(jī)（叉車）的操作及維護(hù)規(guī)程 595.1.2堆高機(jī)（叉車）周檢查記錄表 605.2倉(cāng)庫(kù)安全守則 615.2.1倉(cāng)庫(kù)安全保衛(wèi)制度 615.2.2來賓進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)須知 615.2.3來訪人員登記表 625.3倉(cāng)庫(kù)作業(yè)安全 635.3.1倉(cāng)庫(kù)工作安全制度 635.3.2倉(cāng)庫(kù)人力搬運(yùn)規(guī)程 645.3.3倉(cāng)庫(kù)周安全檢查清單 655.3.4倉(cāng)庫(kù)年度安全檢查清單 665.4倉(cāng)庫(kù)消防安全制度 675.4.1倉(cāng)庫(kù)消防安全制度 675.4.2倉(cāng)庫(kù)消防設(shè)施檢查表 685.5新進(jìn)員工安全培訓(xùn)記錄 68

TC"1組織架構(gòu)及工作職責(zé)"TC1組織架構(gòu)及工作職責(zé)TC1.1組織架構(gòu)倉(cāng)庫(kù)主管倉(cāng)庫(kù)主管倉(cāng)庫(kù)文員入庫(kù)組主管出庫(kù)組主管倉(cāng)庫(kù)文員入庫(kù)組主管出庫(kù)組主管清潔工倉(cāng)庫(kù)管理員倉(cāng)庫(kù)管理員(出貨)倉(cāng)庫(kù)管理員(收貨)清潔工倉(cāng)庫(kù)管理員倉(cāng)庫(kù)管理員(出貨)倉(cāng)庫(kù)管理員(收貨)TC1.2工作職責(zé)TC1.2.1倉(cāng)庫(kù)主管工作職責(zé)1.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的所有工作,包括收貨入庫(kù),發(fā)貨出庫(kù),送貨服務(wù),存貨準(zhǔn)確,采購(gòu)工具以及包裝用品,工作安全,客戶服務(wù),庫(kù)存盤點(diǎn),緊急情況匯報(bào)等;2.根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整人員的工作安排,有效促進(jìn)工作。3.不斷提高工作效率和服務(wù)水準(zhǔn),使內(nèi)、外部的客戶對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作滿意；4.協(xié)助物流訂單處理人員解決產(chǎn)品采購(gòu)入庫(kù),出庫(kù)過程中發(fā)生的問題；5.定期核查運(yùn)費(fèi)的支付情況，同運(yùn)輸公司建立合作伙伴關(guān)系，每季度進(jìn)行運(yùn)輸商的回顧與評(píng)估,并提出改進(jìn)方案；6.負(fù)責(zé)存貨及人員安全，確保在任何情況下都進(jìn)行安全操作；7.協(xié)助部門主管編制倉(cāng)庫(kù)預(yù)算申請(qǐng)表，及時(shí)提供報(bào)告，保障部門業(yè)務(wù)評(píng)估準(zhǔn)確、及時(shí)，實(shí)現(xiàn)公司業(yè)務(wù)目標(biāo)；8.按時(shí)提交部門領(lǐng)導(dǎo)要求的每月一次的倉(cāng)庫(kù)工作的月報(bào)表；并將倉(cāng)庫(kù)的工作情況及上級(jí)的要求通過會(huì)議的形式傳達(dá)給員工；9.每周查詢PKO中的運(yùn)輸商更新信息報(bào)告，了解貨物在途情況及運(yùn)輸合作公司狀態(tài)；10.執(zhí)行公司關(guān)于文件歸檔方面的規(guī)定，并定期檢查執(zhí)行情況；11.認(rèn)真及時(shí)解決客戶投訴，追蹤問題發(fā)生的原因及分析相關(guān)流程；12.協(xié)助運(yùn)輸專員保證貨物在運(yùn)輸過程中低于0.3%運(yùn)輸破損率和高于99%的運(yùn)輸準(zhǔn)時(shí)率；13.完成上級(jí)安排的各種臨時(shí)工作。1.2.2入庫(kù)組主管工作職責(zé)1.安排員工日常工作，貫徹執(zhí)行公司操作流程；2.根據(jù)預(yù)到貨通知，合理安排將入庫(kù)貨物的貨位；3.不定期更新MobileWarehouse系統(tǒng)中的LAData;4.負(fù)責(zé)解決到貨包裝破損的相關(guān)問題，并及時(shí)通知有關(guān)人員，并追蹤解決結(jié)果；5.定期安排員工整倉(cāng)，定期檢查貨位使用狀況，保證倉(cāng)庫(kù)最大化的有效使用率；6.定期檢查、維護(hù)倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)設(shè)備和安全器材的有效期；7.負(fù)責(zé)核查入庫(kù)操作人員的工作正確性；8.不斷提高倉(cāng)庫(kù)管理水平，提供有建設(shè)性的反饋意見及改進(jìn)措施；9.必要時(shí)，作為后備力量，給予相關(guān)崗位支持；10.定期檢查產(chǎn)品有效期，嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”原則；11.負(fù)責(zé)記錄入庫(kù)的相關(guān)表格，并在月底時(shí)做關(guān)于入庫(kù)的相關(guān)月報(bào)；12.定期檢查入庫(kù)文件的歸檔情況；13.完成上級(jí)安排的其它工作。1.2.3出庫(kù)組主管工作職責(zé)1.安排員工日常工作，貫徹執(zhí)行公司操作流程；2.及時(shí)查看MobileWarehouse系統(tǒng)中Picking界面，查看出貨進(jìn)度，掌握員工工作量的分配情況，以便及時(shí)調(diào)配人力；3.有租車送貨的倉(cāng)庫(kù)，負(fù)責(zé)安排合理的送貨路線,車輛班次,確?？蛻裟芗皶r(shí)收到貨物；4.定期抽查包裝箱上的發(fā)運(yùn)信息是否完整，各種單據(jù)的粘貼是否符合公司的要求；5.提供相關(guān)培訓(xùn),使員工及時(shí)了解公司有關(guān)規(guī)定,樹立良好客戶服務(wù)意識(shí)；6.優(yōu)化當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸成本,控制運(yùn)費(fèi),提高運(yùn)輸效率；7.加強(qiáng)和運(yùn)輸商的溝通，確保日常操作流暢；8.根據(jù)每單貨物的具體情況，合理安排運(yùn)輸方式，確?？蛻舻牡截洉r(shí)間；9.負(fù)責(zé)記錄出庫(kù)的相關(guān)表格，并在月底時(shí)做關(guān)于出庫(kù)的相關(guān)月報(bào)；10.定期檢查出庫(kù)文件的歸檔情況；11.完成上級(jí)安排的其它工作。1.2.4倉(cāng)庫(kù)管理員工作職責(zé)1.收貨時(shí),負(fù)責(zé)檢查貨物,嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于收貨的流程;2.存放貨物時(shí)再次檢查入庫(kù)貨物名稱,數(shù)量,貨位,包裝狀況是否同入庫(kù)通知單一致;3.無論入庫(kù)還是出庫(kù),嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”的規(guī)定;4.熟練操作PDA的各種基本操作,例如:入庫(kù),出庫(kù),調(diào)整庫(kù)位;5.出庫(kù)時(shí),保證出庫(kù)的內(nèi)容與DN單各項(xiàng)信息完全一致，并對(duì)結(jié)果承擔(dān)責(zé)任;6.會(huì)使用電腦打印出庫(kù)的各種單據(jù),并負(fù)責(zé)粘貼正確的單據(jù)在貨物的外包裝上;7.解決入庫(kù)、出庫(kù)過程中產(chǎn)生的相關(guān)問題；8.參與每月末盤庫(kù)工作，平時(shí)抽查出貨后剩余數(shù)量是否和SAP中的數(shù)量一致；9.維護(hù)保養(yǎng)倉(cāng)庫(kù)設(shè)備；10.收集整理可再次利用包裝物和填充物，堆放到指定地方；11.保證倉(cāng)庫(kù)所有貨物存放規(guī)則有序，能方便地實(shí)行“先進(jìn)先出”；11.保持倉(cāng)庫(kù)工作環(huán)境清潔衛(wèi)生。1.2.5倉(cāng)庫(kù)文員工作職責(zé)1.在MobileWarehouse系統(tǒng)中分配PKO號(hào)及相應(yīng)的揀貨人員；2.記錄每日發(fā)貨的各種信息，包括DN號(hào)，PKO號(hào)，客戶名稱，預(yù)計(jì)達(dá)到日期等；3.負(fù)責(zé)打印GSN、裝箱單等相關(guān)的單據(jù)；4.跟進(jìn)解決收發(fā)貨過程中的相關(guān)問題；5.審核GSN上的發(fā)貨地址是否與LA給的地址一致，并負(fù)責(zé)確保發(fā)貨地址的準(zhǔn)確性；6.負(fù)責(zé)傳真給客戶各種相關(guān)的單據(jù)，通知客戶預(yù)到貨情形；7.每月抽查發(fā)運(yùn)外地貨物實(shí)際到貨時(shí)間，抽查比例不得低于總發(fā)貨單數(shù)的20%，并做好相關(guān)的記錄；8.按日期將當(dāng)日收貨、運(yùn)輸及其他相關(guān)文件備案存檔；9.及時(shí)反饋客戶的投訴和建議，與客戶保持良好的溝通；10.與承運(yùn)商聯(lián)系，安排每日的發(fā)運(yùn)事宜；11.匯總每月的運(yùn)費(fèi)，并與承運(yùn)商核對(duì)運(yùn)費(fèi)；12.完成上級(jí)安排的各種臨時(shí)任務(wù)。

2倉(cāng)庫(kù)收貨2.1倉(cāng)庫(kù)收貨流程供應(yīng)商倉(cāng)庫(kù)主管(或指定人員)倉(cāng)庫(kù)管理員P.O出現(xiàn)否記錄并保存簽收POSTGR,記錄DOC#,簽名輸入數(shù)量,掃描庫(kù)位號(hào)掃描產(chǎn)品編號(hào),MM#不能掃描的手工輸入掃描運(yùn)輸單號(hào)卸貨及清點(diǎn)流程2.1.1收到通知后,在裝箱清單上預(yù)先安排貨位安排運(yùn)輸商發(fā)貨,貨物到達(dá)倉(cāng)庫(kù)提供到貨通知P.O出現(xiàn)否記錄并保存簽收POSTGR,記錄DOC#,簽名輸入數(shù)量,掃描庫(kù)位號(hào)掃描產(chǎn)品編號(hào),MM#不能掃描的手工輸入掃描運(yùn)輸單號(hào)卸貨及清點(diǎn)流程2.1.1收到通知后,在裝箱清單上預(yù)先安排貨位安排運(yùn)輸商發(fā)貨,貨物到達(dá)倉(cāng)庫(kù)提供到貨通知 NO在SAP中查詢LA信息,確認(rèn)后在MW系統(tǒng)RELOAD在SAP中查詢LA信息,確認(rèn)后在MW系統(tǒng)RELOAD YES發(fā)現(xiàn)否再次清點(diǎn)數(shù)量,按2.3規(guī)定入貨位 YES發(fā)現(xiàn)否再次清點(diǎn)數(shù)量,按2.3規(guī)定入貨位NO手工SAP入庫(kù)手工SAP入庫(kù)核對(duì)GRDOC#,文件存檔核對(duì)GRDOC#,文件存檔收貨結(jié)束收貨結(jié)束

2.1.1卸貨及清點(diǎn)流程檢查預(yù)到貨通知,確認(rèn)為本公司貨物檢查預(yù)到貨通知,確認(rèn)為本公司貨物正常卸貨貨物到達(dá)倉(cāng)庫(kù)正常卸貨貨物到達(dá)倉(cāng)庫(kù)拒收 YES 拒收按2.1.4代收貨流程按2.1.4代收貨流程是否入SAP?是否入SAP? NO NO YES 按外包裝破損流程2.1.2進(jìn)行外包裝是否完好 按外包裝破損流程2.1.2進(jìn)行外包裝是否完好 NO YES開箱按裝箱單清點(diǎn)貨物 開箱按裝箱單清點(diǎn)貨物簽收簽收 型號(hào)數(shù)量有差異否?內(nèi)包裝有破損否型號(hào)數(shù)量有差異否?內(nèi)包裝有破損否對(duì)破損產(chǎn)品拍照 YES對(duì)破損產(chǎn)品拍照填寫<<收貨差異及破損記錄表>>,并E-mail填寫<<收貨差異及破損記錄表>>,并E-mail通知相關(guān)人員在“在“待入庫(kù)區(qū)”將產(chǎn)品分開堆碼是否要分包裝根據(jù)財(cái)務(wù)頒布的《ABB壞倉(cāng)貨物處理流程》將破損產(chǎn)品收入9000貨位，并貼標(biāo)簽 是否要分包裝根據(jù)財(cái)務(wù)頒布的《ABB壞倉(cāng)貨物處理流程》將破損產(chǎn)品收入9000貨位，并貼標(biāo)簽 Y流程2.1.3流程2.1.3N卸貨及清點(diǎn)完成卸貨及清點(diǎn)完成2.1.2外包裝破損處理流程是否還有內(nèi)包裝外包裝破損貨物是否還有內(nèi)包裝外包裝破損貨物開箱,檢查產(chǎn)品 NO開箱,檢查產(chǎn)品對(duì)破損外包裝拍照產(chǎn)品完好否?還有內(nèi)包裝否?對(duì)破損外包裝拍照產(chǎn)品完好否?還有內(nèi)包裝否?確認(rèn)破損或者短少產(chǎn)品的型號(hào)數(shù)量,破損產(chǎn)品拍照開箱,按裝箱清點(diǎn)貨物 YES確認(rèn)破損或者短少產(chǎn)品的型號(hào)數(shù)量,破損產(chǎn)品拍照開箱,按裝箱清點(diǎn)貨物 Y N有無產(chǎn)品短少或破損有無產(chǎn)品短少或破損 有 在簽收單上注明在簽收單上注明詳細(xì)情況在簽收單上注明在簽收單上注明詳細(xì)情況填寫<<收貨差異及破損記錄表>>,并E-mail填寫<<收貨差異及破損記錄表>>,并E-mail通知相關(guān)人員簽收將破損產(chǎn)品收入9000貨位，并貼標(biāo)簽將破損產(chǎn)品收入9000貨位，并貼標(biāo)簽結(jié)束結(jié)束經(jīng)確認(rèn)破損或者遺失產(chǎn)品無法追回，入80002.1.3運(yùn)輸破損、遺失處理流程經(jīng)確認(rèn)破損或者遺失產(chǎn)品無法追回，入8000承運(yùn)商責(zé)任？發(fā)生破損或者遺失承運(yùn)商責(zé)任？發(fā)生破損或者遺失 否 是破損，通知TS檢測(cè)(和所有LA)在Cyclecount或者季度9000Review中調(diào)整倉(cāng)庫(kù)將產(chǎn)品移正常庫(kù)位，壞件放9000配件到達(dá)倉(cāng)庫(kù)后，入9000庫(kù)并通知LA出庫(kù)、TS維修倉(cāng)庫(kù)破損，通知TS檢測(cè)(和所有LA)在Cyclecount或者季度9000Review中調(diào)整倉(cāng)庫(kù)將產(chǎn)品移正常庫(kù)位，壞件放9000配件到達(dá)倉(cāng)庫(kù)后，入9000庫(kù)并通知LA出庫(kù)、TS維修TSTS維修完成，通知LATS檢測(cè)能否修復(fù)？TS維修完成，通知LATS檢測(cè)能否修復(fù)？能不能 LA產(chǎn)品正常銷售，并通知Sophy配件的價(jià)格等信息LA提供產(chǎn)品價(jià)值等信息給Sophy按照TS提供的維修配件清單訂貨并通知倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品正常銷售，并通知Sophy配件的價(jià)格等信息LA提供產(chǎn)品價(jià)值等信息給Sophy按照TS提供的維修配件清單訂貨并通知倉(cāng)庫(kù)全國(guó)運(yùn)輸負(fù)責(zé)人由全國(guó)運(yùn)輸負(fù)責(zé)人根據(jù)產(chǎn)品德價(jià)格、TS的人工費(fèi)、倉(cāng)庫(kù)的人工費(fèi)等確定最后的承運(yùn)商扣款，并負(fù)責(zé)在運(yùn)費(fèi)結(jié)算中扣除，并通知相關(guān)的人員由全國(guó)運(yùn)輸負(fù)責(zé)人根據(jù)產(chǎn)品德價(jià)格、TS的人工費(fèi)、倉(cāng)庫(kù)的人工費(fèi)等確定最后的承運(yùn)商扣款，并負(fù)責(zé)在運(yùn)費(fèi)結(jié)算中扣除，并通知相關(guān)的人員2.1.4分包裝流程在外箱上寫明物料號(hào),數(shù)量,入庫(kù)日期,封箱裝如產(chǎn)品時(shí),嚴(yán)格遵守產(chǎn)品外包裝上的標(biāo)識(shí)對(duì)于不同的產(chǎn)品,使用不同規(guī)格的紙箱在外面纏上拉伸膜,確保在搬運(yùn)過程中不會(huì)跌落用紙寫上物料號(hào),數(shù)量,入庫(kù)日期堆碼時(shí)注意標(biāo)簽向外,并嚴(yán)格控制堆碼層數(shù)區(qū)分使用紙箱包裝還是使用托盤堆放對(duì)需要分包裝產(chǎn)品,嚴(yán)格按MM分開,保證沒有混亂現(xiàn)象在外箱上寫明物料號(hào),數(shù)量,入庫(kù)日期,封箱裝如產(chǎn)品時(shí),嚴(yán)格遵守產(chǎn)品外包裝上的標(biāo)識(shí)對(duì)于不同的產(chǎn)品,使用不同規(guī)格的紙箱在外面纏上拉伸膜,確保在搬運(yùn)過程中不會(huì)跌落用紙寫上物料號(hào),數(shù)量,入庫(kù)日期堆碼時(shí)注意標(biāo)簽向外,并嚴(yán)格控制堆碼層數(shù)區(qū)分使用紙箱包裝還是使用托盤堆放對(duì)需要分包裝產(chǎn)品,嚴(yán)格按MM分開,保證沒有混亂現(xiàn)象 紙箱存放 托盤存放流程結(jié)束產(chǎn)品存放到相應(yīng)的貨位,轉(zhuǎn)入入庫(kù)流程操作流程結(jié)束產(chǎn)品存放到相應(yīng)的貨位,轉(zhuǎn)入入庫(kù)流程操作 2.1.4倉(cāng)庫(kù)代收貨流程本流程所指?jìng)}庫(kù)代收貨物主要包括以下幾種情形:1、LA開具ReturnDN,要求客戶返回倉(cāng)庫(kù)的貨物;2、TS簽署的相關(guān)單據(jù)后,要求客戶返回倉(cāng)庫(kù)的貨物;3、代TS收的廠商維修備件;4、代市場(chǎng)部收的宣傳資料\產(chǎn)品手冊(cè)等;5、公司要求的需要物流部門代收的其他貨物;存放于倉(cāng)庫(kù)中預(yù)先指定區(qū)域檢查、清點(diǎn)并記錄CNIIB產(chǎn)品？檢查、清點(diǎn)貨物在SAP中入庫(kù)屬于LA開ReturnDN的貨物貨物到達(dá)倉(cāng)庫(kù),檢查包裝后卸貨其他代收貨物TS退貨存放于倉(cāng)庫(kù)中預(yù)先指定區(qū)域檢查、清點(diǎn)并記錄CNIIB產(chǎn)品？檢查、清點(diǎn)貨物在SAP中入庫(kù)屬于LA開ReturnDN的貨物貨物到達(dá)倉(cāng)庫(kù),檢查包裝后卸貨其他代收貨物TS退貨 Y N通知相關(guān)的人員通知相關(guān)的人員記錄存檔，流程結(jié)束記錄存檔，流程結(jié)束2.1.5商務(wù)退貨操作流程客戶LAheader(LA)倉(cāng)庫(kù)接到通知，按照清單將貨物發(fā)到ABB倉(cāng)庫(kù)接到通知，按照清單將貨物發(fā)到ABB倉(cāng)庫(kù)收到通知，安排接收貨物發(fā)已經(jīng)批準(zhǔn)的商務(wù)退貨清單到倉(cāng)庫(kù)和客戶收到通知，安排接收貨物發(fā)已經(jīng)批準(zhǔn)的商務(wù)退貨清單到倉(cāng)庫(kù)和客戶貨物到達(dá)倉(cāng)庫(kù)發(fā)運(yùn)貨物貨物到達(dá)倉(cāng)庫(kù)發(fā)運(yùn)貨物重新和客戶確認(rèn)退貨清單嚴(yán)格按照規(guī)定檢查退回貨物,并拒絕不能接受得了產(chǎn)品,重新生成清單,發(fā)給LA重新和客戶確認(rèn)退貨清單嚴(yán)格按照規(guī)定檢查退回貨物,并拒絕不能接受得了產(chǎn)品,重新生成清單,發(fā)給LA客戶確認(rèn)接受新的退貨清單,并開具退貨的抵扣證明客戶確認(rèn)接受新的退貨清單,并開具退貨的抵扣證明客戶確認(rèn)后,將不接受貨物返回客戶客戶確認(rèn)后,將不接受貨物返回客戶客戶接受返回的產(chǎn)品客戶接受返回的產(chǎn)品接到通知，進(jìn)行實(shí)物的入庫(kù)和SAP的操作接到通知，進(jìn)行實(shí)物的入庫(kù)和SAP的操作所有的文檔保存,以備SOX檢查收到客戶的一切單據(jù)后,開具退貨的DN所有的文檔保存,以備SOX檢查收到客戶的一切單據(jù)后,開具退貨的DN流程結(jié)束流程結(jié)束備注：每月關(guān)帳日，將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)已經(jīng)收到的客戶退貨，但是還沒有開具RETURNDN的，匯總清單LAHeader備注：每月關(guān)帳日，將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)已經(jīng)收到的客戶退貨，但是還沒有開具RETURNDN的，匯總清單LAHeader2.1.6外包裝破損鑒定細(xì)則一.破損類型:A類:原包裝封條開裂或二次封裝(非廠商標(biāo)記的封條)；B類:外包裝受潮、進(jìn)水或者有污漬；C類:外包裝有損壞，包括箱面上有破洞，箱體開裂；D類:外包裝變形. 指產(chǎn)品6個(gè)面,箱體12條邊角線的變形程度,凡只有1個(gè)面或1-2條邊角線變形的屬輕微破損,凡有2個(gè)面或3條或3條以上的邊角線變形的屬嚴(yán)重變形.二.破損程度S類輕微破損:包裝有缺陷，內(nèi)部產(chǎn)品沒有問題，不影響銷售；M類一般破損:包裝有明顯缺陷，內(nèi)部產(chǎn)品可能損壞，可能會(huì)影響銷售，且在現(xiàn)場(chǎng)無法立即判定的；L類嚴(yán)重破損:產(chǎn)品肯定損壞或同時(shí)含有以上破損類型中的2種或更多種，且包裝破損程度足以影響正常銷售的；三.簽收時(shí)的注意事項(xiàng)1、收貨時(shí)，要判按照上面的分類判斷破損的類型、破損的程度；2、A類的破損要注意判斷是否被開過箱，里面的配件是否完整；3、對(duì)于B類破損，由于我們產(chǎn)品為電器產(chǎn)品，應(yīng)判斷為影響銷售；4、C類的破損在簽收單上應(yīng)明確簽明破損的類型以及破損的程度；5、S類的產(chǎn)品可以直接收貨或發(fā)貨；6、M類的產(chǎn)品收貨時(shí)應(yīng)在簽收單上注明，產(chǎn)品留待TS人員到倉(cāng)庫(kù)時(shí)進(jìn)行鑒定；7、倉(cāng)庫(kù)原則上不應(yīng)將包裝有問題的產(chǎn)品發(fā)給客戶，特殊情況時(shí)，需事先與客戶聯(lián)系，聲明具體的情況，按客戶要求辦理；8、各地倉(cāng)庫(kù)在轉(zhuǎn)倉(cāng)時(shí)原則上不能將破損的產(chǎn)品轉(zhuǎn)倉(cāng)，特殊情況時(shí)，需在破損的產(chǎn)品上貼上標(biāo)識(shí)，指明破損程度，方可轉(zhuǎn)倉(cāng)；9、有問題的簽收單要保留歸檔，以備申報(bào)保險(xiǎn)之用。2.2倉(cāng)庫(kù)收貨記錄表格2.2.1收貨差異及破損記錄表1.倉(cāng)庫(kù)收貨遇到外包裝破損或者產(chǎn)品短少時(shí),填寫下表格.2.本表由倉(cāng)庫(kù)指定人員填寫,并作統(tǒng)計(jì)和追蹤.3.本表格作為給相關(guān)人員發(fā)E-mail通知收貨意外時(shí)的附件.4.對(duì)于破損產(chǎn)品,在表格中”備注”欄注明破損程度.收貨差異及破損記錄表收貨日期GRNDate供貨商VendorNamePO號(hào)PONO.產(chǎn)品編號(hào)MM#產(chǎn)品名稱Description應(yīng)收數(shù)量(只)POQTY實(shí)收數(shù)量(只)ActuralQTY箱號(hào)CaseNo.備注Remark補(bǔ)發(fā)情況Refillstatus2.2.2CNABB壞倉(cāng)貨物進(jìn)倉(cāng)申請(qǐng)表1、本表在倉(cāng)庫(kù)入9000前必須填寫2、批準(zhǔn)的流程和相關(guān)的批準(zhǔn)人，請(qǐng)嚴(yán)格遵守財(cái)務(wù)部門的規(guī)定3、9000倉(cāng)的所有貨物都必須有批準(zhǔn)的申請(qǐng)表CNABB壞倉(cāng)貨物實(shí)物處理單壞倉(cāng)貨物所在地區(qū)倉(cāng)庫(kù)：地址：郵編：處理意見：退回廠家[]TS維修備件[]客戶樣品[]報(bào)廢[]其他[]()*需注明申請(qǐng)編號(hào)：申請(qǐng)日期：出庫(kù)日期：申請(qǐng)人：電話：傳真：接受人/單位：電話：地址：序號(hào)產(chǎn)品型號(hào)物料號(hào)生產(chǎn)廠產(chǎn)品編號(hào)數(shù)量處理方式備注12345678910 申請(qǐng)人 TS負(fù)責(zé)人 物流負(fù)責(zé)人 財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人______________________________________________________________ _____________________ 注意事項(xiàng)：1) 每次壞倉(cāng)貨物實(shí)物處置時(shí)，需填寫此表。2) 每張申請(qǐng)表，只能選擇一個(gè)處理意見。3) 此表作為壞倉(cāng)貨物出庫(kù)的有效憑證，要順序編號(hào)存檔。4) 此表不適用于對(duì)CNIIB的退貨賠付處理。2.3倉(cāng)庫(kù)收貨過程中的操作說明2.3.1GetPre-ArrivalData在使用PDA收貨時(shí)，有時(shí)我們會(huì)遇到掃描物料號(hào)后沒有PO出現(xiàn)的情況，應(yīng)按照下面的操作步驟更新MW系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)1、首先在SAP中確認(rèn)已經(jīng)輸入LA信息。使用ME23N，具體操作如下：在SAP中，先輸入ME23N后，在下面的方框中輸入PO號(hào)在SAP中，先輸入ME23N后，在下面的方框中輸入PO號(hào)確認(rèn)下圖中紅色標(biāo)示處有沒有LA信息，如有進(jìn)行下面的操作確認(rèn)下圖中紅色標(biāo)示處有沒有LA信息，如有進(jìn)行下面的操作2、在MW系統(tǒng)中更新數(shù)據(jù)，具體操作如下：確認(rèn)SAP中該P(yáng)O有LA信息有，在MW系統(tǒng)中，先點(diǎn)擊Goodsreceipt，然后點(diǎn)擊GetaLAData到達(dá)下面的界面，輸入相關(guān)的內(nèi)容點(diǎn)擊該按鈕，從SAP中讀取LA信息輸入起始日期和結(jié)束日期，輸入從SAP中查到的LA信息點(diǎn)擊該按鈕，從SAP中讀取LA信息輸入起始日期和結(jié)束日期，輸入從SAP中查到的LA信息返回信息后，SAVE到MW系統(tǒng)中，完成更新返回信息后，SAVE到MW系統(tǒng)中，完成更新2.3.2入庫(kù)過程中在PDA上的操作1、輸入該批貨物的運(yùn)單號(hào)1、輸入該批貨物的運(yùn)單號(hào)6、點(diǎn)擊SAVE完成一個(gè)ITEM3、選擇PO、ITEMS等選項(xiàng)2、掃描入庫(kù)貨物的物料號(hào)5、輸入需要放入的貨位4、輸入收貨數(shù)量6、點(diǎn)擊SAVE完成一個(gè)ITEM3、選擇PO、ITEMS等選項(xiàng)2、掃描入庫(kù)貨物的物料號(hào)5、輸入需要放入的貨位4、輸入收貨數(shù)量當(dāng)一個(gè)裝箱單的貨物入庫(kù)完成后（或者其他想要作GR的任意時(shí)刻），按照下面的操作步驟，完成GR的過程7、點(diǎn)擊ViewGRDoc按鈕

7、點(diǎn)擊ViewGRDoc按鈕8、仔細(xì)核對(duì)PDA里面輸入的物料號(hào)、數(shù)量、貨位和裝箱單是否一致，確認(rèn)正確后，點(diǎn)擊PostGR8、仔細(xì)核對(duì)PDA里面輸入的物料號(hào)、數(shù)量、貨位和裝箱單是否一致，確認(rèn)正確后，點(diǎn)擊PostGR9、GR成功后，PDA上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)SAP#，記錄這個(gè)號(hào)碼在裝箱單上，并簽名9、GR成功后，PDA上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)SAP#，記錄這個(gè)號(hào)碼在裝箱單上，并簽名2.3.3存放貨物入貨位操作規(guī)定1、待入庫(kù)產(chǎn)品在“待入庫(kù)區(qū)”清點(diǎn)完畢后，按不同品種分開；2、對(duì)于用托盤堆放的，標(biāo)明“物料號(hào)，到貨日期，件數(shù)”，上貨架時(shí)將標(biāo)識(shí)面向外；3、新到的貨物存放于貨架的最上層；4、對(duì)于同一種產(chǎn)品應(yīng)該存放于同一個(gè)貨位，但要注意能夠?qū)崿F(xiàn)“先進(jìn)先出”，如果該品種數(shù)量較大，在同一個(gè)貨位上應(yīng)該分日期分開存放；5、盡量將新到產(chǎn)品和原來庫(kù)房中已經(jīng)有的該產(chǎn)品存放在一起，便于查找，在存放時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)“物料號(hào)，產(chǎn)品編碼，描述”，避免混放；6、銷售周期短的產(chǎn)品堆放在易于拿取的貨位，銷售周期長(zhǎng)的產(chǎn)品存放于相對(duì)偏遠(yuǎn)的貨位，體積、重量大的產(chǎn)品存放于搬運(yùn)距離較短的貨位；7、合理劃分倉(cāng)庫(kù)存貨區(qū)，首先應(yīng)按出貨頻率大小將產(chǎn)品分類，然后在滿足此前提下，對(duì)于同一個(gè)BU的產(chǎn)品，盡量集中，方便查找；8、存放、堆碼時(shí)，必須注意產(chǎn)品外包裝上“不可倒置，箭頭向上，易碎”等標(biāo)識(shí)，并嚴(yán)格遵守，產(chǎn)品的堆碼不能超過外包裝上規(guī)定的高度；9、存放貨物時(shí)，應(yīng)注意“整齊，美觀”，貨物、及托盤在同一排中盡量保持一條直線；10、產(chǎn)品存放最好以原廠最大包裝方式存放，有產(chǎn)品信息面（嘜頭）向外；11、在存放產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行《先進(jìn)先出》規(guī)定中關(guān)于“收貨”部分的規(guī)定。2.3.4MWH系統(tǒng)中運(yùn)單到達(dá)簽收及GR的查詢2、找到到達(dá)的裝箱單號(hào)1、貨物到達(dá)倉(cāng)庫(kù)，點(diǎn)擊此按鈕2、找到到達(dá)的裝箱單號(hào)1、貨物到達(dá)倉(cāng)庫(kù)，點(diǎn)擊此按鈕3、點(diǎn)擊，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄改運(yùn)單的到達(dá)日期3、點(diǎn)擊，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄改運(yùn)單的到達(dá)日期在PDA中作完GR后可以在MWH系統(tǒng)中查詢?cè)搯蔚娜霂?kù)情況2、點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)運(yùn)單號(hào)的GR3、日期要正確1、點(diǎn)擊此2、點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)運(yùn)單號(hào)的GR3、日期要正確1、點(diǎn)擊此改界面中可以查看所有的信息，請(qǐng)確保GRDoc的內(nèi)容一定要與裝箱單一致在日常操作中我們更應(yīng)該注意未完成GR的運(yùn)單在Inprogressshipment#界面中，點(diǎn)擊未完成的運(yùn)單點(diǎn)擊此按鈕在Inprogressshipment#界面中，點(diǎn)擊未完成的運(yùn)單點(diǎn)擊此按鈕檢查發(fā)貨數(shù)量和收貨數(shù)量不符合得來原因檢查發(fā)貨數(shù)量和收貨數(shù)量不符合得來原因2.3.5GRListfor3PO的核對(duì)1、每月的關(guān)帳日，倉(cāng)庫(kù)主管或者其代理人需要從SAP系統(tǒng)中拉出第三方的采購(gòu)收貨匯總GR與本月第三方的送貨單核對(duì)，確保二者完全一致；2、在SAP中的操作步驟為：SQ01I1MOVEMENT3、按下面的界面中輸入3、輸入1012、選擇≠3、輸入1012、選擇≠ZTPD1、輸入開始和截止日期5、輸入所有的第三方的客戶號(hào)4、點(diǎn)擊此處5、輸入所有的第三方的客戶號(hào)4、點(diǎn)擊此處4、打印出GRList后進(jìn)行核對(duì)，無誤后在GRList和裝箱上簽字確認(rèn)，并將文件存檔；5、每月關(guān)帳日，各倉(cāng)庫(kù)主管或者其授權(quán)人還要發(fā)送LN給MYRA或者其指定的人員，說明本月底有無第三方PO未完成情況。2.3.6PDA上的TSF操作1、在PDA上可以進(jìn)行移貨位的操作；2、當(dāng)需要進(jìn)行移貨位操作時(shí)，首先要檢查需要移貨位的MM庫(kù)存是非SalesorderStock;3、操作步驟及界面輸入如下：2、掃描需要移到的新貨位號(hào)1、掃描原來的貨位號(hào)2、掃描需要移到的新貨位號(hào)1、掃描原來的貨位號(hào)6、點(diǎn)擊POST就可以操作到SAP系統(tǒng)了。5、如果是一次需要移動(dòng)多個(gè)MM的物品，可以先SAVE4、輸入要移動(dòng)的數(shù)量3、掃描需要操作的物料號(hào)6、點(diǎn)擊POST就可以操作到SAP系統(tǒng)了。5、如果是一次需要移動(dòng)多個(gè)MM的物品，可以先SAVE4、輸入要移動(dòng)的數(shù)量3、掃描需要操作的物料號(hào)4、在PDA上操作完成后，需要在MWH系統(tǒng)中確認(rèn)該操作的狀態(tài)；5、在SAP系統(tǒng)中，點(diǎn)擊S.LocTransferPostingDate輸入日期Search;6、查詢Status下面的狀態(tài)一定要是POSTED。2.3.79000倉(cāng)季度檢查規(guī)程1、每季度需要對(duì)9000倉(cāng)進(jìn)行盤點(diǎn)，確保帳物相符，并拉出9000倉(cāng)的庫(kù)存報(bào)表，格式如下：WarehouseMaterialDescriptionS.Loc.TotalQtyStockMovAvgPrice總價(jià)BUReasonofdamageTScheck2、具體操作步驟如下：SSCLMWHTS季度最后一月的月初拉出庫(kù)存表季度最后一月的月初拉出庫(kù)存表TS檢查后給出處理意見盤點(diǎn)確保帳物相符，并發(fā)給TSTS檢查后給出處理意見盤點(diǎn)確保帳物相符，并發(fā)給TS匯總?cè)珖?guó)的報(bào)表，上報(bào)管理層批復(fù)匯總?cè)珖?guó)的報(bào)表，上報(bào)管理層批復(fù)轉(zhuǎn)發(fā)給LM轉(zhuǎn)發(fā)給LM管理層批復(fù)后，發(fā)給SSC處理管理層批復(fù)后，發(fā)給SSC處理有Writeoff的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行實(shí)物處理SSC處理后通知相關(guān)人員有Writeoff的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行實(shí)物處理SSC處理后通知相關(guān)人員流程結(jié)束流程結(jié)束3、該處理過程中每步發(fā)的LN一定要存檔，備SOX檢查。2.3.8運(yùn)輸破損、遺失處理操作規(guī)程一、倉(cāng)庫(kù)在收貨時(shí)發(fā)生破損、遺失，首先要區(qū)分是否屬于承運(yùn)商責(zé)任，對(duì)于承運(yùn)商責(zé)任和非承運(yùn)商責(zé)任需分別處理；二、下列情形（但不限于）不屬于承運(yùn)商責(zé)任：1、外包裝符合我們收貨時(shí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，外包裝無變形、破損，但是箱內(nèi)貨物缺少；2、外包裝無變形、破損，箱內(nèi)貨物破損；三、對(duì)于非承運(yùn)商責(zé)任的破損和短少，按照下列流程操作：1、破損、短少貨物屬于Vendor所發(fā)的貨物（例如：CNILG、CNIIB、CNILX和HKABB），收貨時(shí)按照規(guī)定填寫《收貨差異及破損記錄表》，給發(fā)貨方發(fā)郵件查詢,并將這些信息通知所有LA；2、如果對(duì)方回復(fù)可以補(bǔ)貨的，等待對(duì)方補(bǔ)貨到達(dá)時(shí)完成PO；3、如果經(jīng)對(duì)方確認(rèn)不補(bǔ)貨的，在月初作Cyclecount前，收貨入8000庫(kù)，在Cyclecount中作調(diào)整；4、破損、短少貨物屬于CNABB其他物流中心發(fā)貨的，在收貨時(shí)按照規(guī)定填寫《收貨差異及破損記錄表》，給發(fā)貨方發(fā)郵件查詢，如果對(duì)方無差異，則在月初作Cyclecount前，收貨入8000庫(kù)，在Cyclecount中作調(diào)整；四、對(duì)于承運(yùn)商責(zé)任的，按照以下規(guī)程進(jìn)行操作：1、倉(cāng)庫(kù)收貨時(shí)發(fā)現(xiàn)的運(yùn)輸破損:貨物先入9000庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)通知TS和全部的LA及Sophy，由TS負(fù)責(zé)檢查,并LN通知庫(kù)房和LA和Sophy檢查結(jié)果；2、TS檢查結(jié)果為不能修的，由庫(kù)房做報(bào)廢處理，由LA提供PO價(jià)給Sophy，由Sophy決定最終的扣款價(jià)格(包括采購(gòu)價(jià),TS檢測(cè),倉(cāng)庫(kù)等人工費(fèi))并通知相關(guān)人員從運(yùn)費(fèi)中扣除；3、TS檢查結(jié)果為可以修復(fù),有TS發(fā)LN提供修理所需配件的物料號(hào)，LA負(fù)責(zé)訂貨并將PO及發(fā)貨裝箱信息通知庫(kù)房和TS的同事，同時(shí)由LA提供PO價(jià)給Sophy，由Sophy決定最終的扣款價(jià)格(包括采購(gòu)價(jià),TS檢測(cè)更換配件和倉(cāng)庫(kù)等人工費(fèi))并通知相關(guān)人員從運(yùn)費(fèi)中扣除；4、倉(cāng)庫(kù)收到該配件后，入9000庫(kù)(因該貨物是以庫(kù)存方式下訂單，為避免進(jìn)來后被其他用途使用)，同時(shí)通知TS來更換。待TS修復(fù)后將修好的貨物從9000庫(kù)位移到正常庫(kù)位，而更換下來的壞配件則留在9000庫(kù)中，等待報(bào)廢；5、對(duì)于收貨時(shí)發(fā)現(xiàn)的承運(yùn)商遺失，收貨入8000庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)通知TS和相關(guān)的LA及Sophy，由LA提供PO價(jià)給Sophy，由Sophy決定最終的扣款價(jià)格并通知相關(guān)人員從運(yùn)費(fèi)中扣除；倉(cāng)庫(kù)在月初作Cyclecount中作調(diào)整；五、對(duì)于倉(cāng)庫(kù)發(fā)客戶的運(yùn)輸破損包括遺失等，按照目前的流程，在CUSCARE中完成，屬于承運(yùn)商責(zé)任的,把有關(guān)頁面copy發(fā)給我,以便進(jìn)行扣款確認(rèn),由Sophy統(tǒng)一負(fù)責(zé)扣款事宜；2.4“先進(jìn)先出”原則由于產(chǎn)品的保修期,免費(fèi)服務(wù)年限或保質(zhì)期，以及產(chǎn)品本身特性的要求，為了避免公司的損失，倉(cāng)庫(kù)在整個(gè)物流的過程中應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則.收貨:1.記錄貨物的入庫(kù)日期，特別是對(duì)于調(diào)庫(kù)的貨物應(yīng)仔細(xì)檢查。2.調(diào)庫(kù)的貨物應(yīng)認(rèn)為是庫(kù)房?jī)?nèi)存放時(shí)間最長(zhǎng)的產(chǎn)品，在收貨時(shí)加以區(qū)別，以便以后的出貨。3.倉(cāng)庫(kù)人員在堆放產(chǎn)品時(shí)，分以下幾種情形進(jìn)行操作：（1）、對(duì)于采用先托盤堆放后，再放到貨架上的產(chǎn)品，由于進(jìn)出庫(kù)數(shù)量一般比較大，能放滿整托盤的應(yīng)單獨(dú)堆放；如果需要和原來的貨物放到一起的，必須選擇和本次日期最接近的托盤，將新進(jìn)的貨物放在下面。并在托盤上標(biāo)明日期；（2）、對(duì)于框架斷路器等存放于地面的產(chǎn)品，數(shù)量多的產(chǎn)品擺放兩列，一列出貨，一列入貨，數(shù)量少的產(chǎn)品，在入庫(kù)時(shí)，將新入的貨物擺放在原來貨物的后面；（3）、對(duì)于直接擺放在貨架上的產(chǎn)品，其出、入庫(kù)量相對(duì)不大，在入庫(kù)時(shí)堅(jiān)持“靠右堆放”的原則，即在入庫(kù)時(shí)將原來的貨物向左移動(dòng)，擺成整列，將新到的貨物入到其右方。4.倉(cāng)庫(kù)人員在入貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上述原則，倉(cāng)庫(kù)的主管應(yīng)進(jìn)行日常的管理、監(jiān)督工作。發(fā)貨:1.出貨時(shí),注意查看外包裝上的生產(chǎn)日期,先出較早生產(chǎn)的貨物.2.在出貨作業(yè)時(shí),具體分以下幾種情形操作:（1）、對(duì)于先堆碼在托盤上然后存放在貨架上的產(chǎn)品，一般說來專門有一個(gè)托盤來出貨，這個(gè)托盤的貨物出完需要出另一個(gè)托盤時(shí)，需要查看本產(chǎn)品的全部庫(kù)存，找一個(gè)生產(chǎn)日期最早的托盤進(jìn)行出貨；（2）、存放在地面上的貨物，從前面開始出貨，或者從專門出貨的一列出貨；（3）、直接堆放在貨架上的產(chǎn)品，出貨時(shí)按照“從左向右”依此出貨的原則，即從左邊開始出貨；（4）、對(duì)于滯銷的產(chǎn)品，出貨時(shí)應(yīng)特別仔細(xì)，查看所有產(chǎn)品的生產(chǎn)日期，先出生產(chǎn)日期最早的貨物。日常的維護(hù)工作：1.倉(cāng)庫(kù)管理人員在日常的收貨、出貨中應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定進(jìn)行操作，特別時(shí)在入庫(kù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照要求擺放。2.倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)不定期抽查庫(kù)房?jī)?nèi)貨物的日期標(biāo)識(shí)是否符合要求。3.倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)隨時(shí)做好日常的維護(hù)工作，比如合并托盤、將貨架上的貨物堆碼整齊等等，在進(jìn)行這些工作時(shí)，應(yīng)查看產(chǎn)品的生產(chǎn)的日期，按照入庫(kù)時(shí)的要求進(jìn)行堆碼。4.每月一次的盤點(diǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行貨物的整理工作，將貨物堆碼整齊，在做整理工作時(shí)，也要嚴(yán)格按照入庫(kù)時(shí)的要求進(jìn)行堆碼，對(duì)未按要求堆放的貨物進(jìn)行調(diào)整，確保出貨時(shí)能先出生產(chǎn)日期最早的貨物。5.本規(guī)定是庫(kù)房操作規(guī)程中的一部分，應(yīng)始終貫徹于日常工作中。6.在日常維護(hù)中以及在月末盤點(diǎn)時(shí)，整理倉(cāng)庫(kù)貨物時(shí)，發(fā)現(xiàn)整包裝中有破損的產(chǎn)品（收貨時(shí)無法開箱檢查）的，按照財(cái)務(wù)頒布的《ABB壞倉(cāng)貨物處理流程》處理，放到9000貨位。3倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨及運(yùn)輸3.1倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨流程系統(tǒng)操作員倉(cāng)管員運(yùn)輸人員流程結(jié)束文件歸檔所有歸檔的單據(jù)交記錄人員確認(rèn)重量,件數(shù),填寫完成運(yùn)輸單據(jù),按3.1.4運(yùn)輸交接流程,與承運(yùn)商交接.進(jìn)行包裝工作,3.1.2包裝流程用PDA操作揀取貨物,按3.1.1的揀貨流程作業(yè)填寫運(yùn)輸單據(jù)分配PKO,分配揀貨人員登記DN并檢查從MW系統(tǒng)查看DN流程結(jié)束文件歸檔所有歸檔的單據(jù)交記錄人員確認(rèn)重量,件數(shù),填寫完成運(yùn)輸單據(jù),按3.1.4運(yùn)輸交接流程,與承運(yùn)商交接.進(jìn)行包裝工作,3.1.2包裝流程用PDA操作揀取貨物,按3.1.1的揀貨流程作業(yè)填寫運(yùn)輸單據(jù)分配PKO,分配揀貨人員登記DN并檢查從MW系統(tǒng)查看DN3.1.1倉(cāng)庫(kù)揀貨流程使用自己的用戶名登錄PDA使用自己的用戶名登錄PDA選擇自己要揀取的選擇自己要揀取的PKO號(hào)掃描（輸入）庫(kù)位號(hào)掃描產(chǎn)品MM#到相對(duì)應(yīng)的貨位揀取貨物選擇MM#,點(diǎn)擊PickItem掃描（輸入）庫(kù)位號(hào)掃描產(chǎn)品MM#到相對(duì)應(yīng)的貨位揀取貨物選擇MM#,點(diǎn)擊PickItem揀貨必須注意事項(xiàng):揀貨必須注意事項(xiàng):1、必須嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”的規(guī)定；2、拿貨時(shí)應(yīng)從左邊開始，下層托盤上的貨物取完時(shí)，按照入庫(kù)日期先后順序，從上層取下托盤；3、掃描不出來物料號(hào)的產(chǎn)品，在PDA上手工輸入，必須核對(duì)PDA上的型號(hào)、描述和實(shí)物一致；4、每一種產(chǎn)品只允許有一個(gè)開零的包裝，在開零的包裝上要注明其內(nèi)剩余的數(shù)量；5、一個(gè)備貨的托盤上只能是一個(gè)PKO內(nèi)的產(chǎn)品，并且相同MM#的產(chǎn)品堆瑪在一起，不同MM#的產(chǎn)品要能明顯區(qū)分開來。點(diǎn)擊選取到下一個(gè)揀貨的點(diǎn)擊選取到下一個(gè)揀貨的Item.核對(duì)產(chǎn)品無誤后,將產(chǎn)品取出放到托盤或者推車上.取貨時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行核對(duì)產(chǎn)品無誤后,將產(chǎn)品取出放到托盤或者推車上.取貨時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行”先進(jìn)先出”的的規(guī)定輸入數(shù)量,SAVE輸入數(shù)量,SAVE該P(yáng)KO是否已完成?該P(yáng)KO是否已完成?NOYES將貨物放到備貨區(qū),等待包裝將貨物放到備貨區(qū),等待包裝 結(jié)束結(jié)束3.1.2倉(cāng)庫(kù)包裝流程查看備貨區(qū)待包裝貨物的P查看備貨區(qū)待包裝貨物的PKO#根據(jù)貨物的具體情況,確定包裝用的紙箱根據(jù)貨物的具體情況,確定包裝用的紙箱PDA中選擇要包裝的PPDA中選擇要包裝的PKO#PDA中開新的箱號(hào)PDA中開新的箱號(hào)掃描MM#,核對(duì)型號(hào),清點(diǎn)數(shù)量,裝箱掃描MM#,核對(duì)型號(hào),清點(diǎn)數(shù)量,裝箱在MW中打印所有單據(jù)在MW中打印所有單據(jù)該MM#的貨物是否裝完該MM#的貨物是否裝完貼裝箱單，并且將PackingSummary-bybox放在1號(hào)箱的袋內(nèi).貼裝箱單，并且將PackingSummary-bybox放在1號(hào)箱的袋內(nèi).NO YES檢查該P(yáng)KO下的所有貨物是否已經(jīng)揀完，裝完；每一箱是否稱重托盤上的貨物是否已裝完檢查該P(yáng)KO下的所有貨物是否已經(jīng)揀完，裝完；每一箱是否稱重托盤上的貨物是否已裝完 將GSN傳真給客戶將GSN傳真給客戶進(jìn)入PDA上稱重界面,選擇包裝箱規(guī)格,輸入重量,SAVE.進(jìn)入PDA上稱重界面,選擇包裝箱規(guī)格,輸入重量,SAVE.貨物打包，單據(jù)存檔 YES貨物打包，單據(jù)存檔是否可以GI是否可以GIYES流程結(jié)束流程結(jié)束 3.1.3產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)1.包裝材料規(guī)格類型尺寸材質(zhì)說明最大承重(kg)A號(hào)箱800X500X610(mm)瓦楞紙箱+木質(zhì)托盤+打包帶200~300kgB號(hào)箱610X490X410(mm)瓦楞紙箱+打包帶100kgC號(hào)箱450X350X370(mm)瓦楞紙箱+打包帶50kgD號(hào)箱240X200X207(mm)瓦楞紙盒15kgE號(hào)箱CNIIB6極MCB彩盒單層彩盒1kgF號(hào)箱其它各類再循環(huán)使用包裝箱RecycleusedcartonN/A2.填充物類型材質(zhì)EPE發(fā)泡塑料氣墊膜塑料氣泡袋Recycleuse牛皮紙Recycleuse3.包裝標(biāo)識(shí)A、發(fā)貨外包裝務(wù)必標(biāo)注以下內(nèi)容:-CNABB的PKO號(hào)-目的地城市-發(fā)貨日期, -箱號(hào)&總箱號(hào)-收貨人公司中文簡(jiǎn)稱B、出庫(kù)產(chǎn)品包裝外必須附有裝箱單,以供收貨方清點(diǎn)貨物，每個(gè)PKO#的裝箱總單放在1號(hào)箱的袋內(nèi)；C、如果不是該產(chǎn)品的原包裝,須將產(chǎn)品物料號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量標(biāo)明在包裝盒上，并同時(shí)須將包裝盒上其它產(chǎn)品信息涂抹以免混淆。4.包裝保護(hù)產(chǎn)品措施A、除部分ACB產(chǎn)品,部分軟啟動(dòng)器產(chǎn)品外,其他所有產(chǎn)品將需要另外再包裝方可出庫(kù)（客戶自提可以考慮使用原包裝直接出庫(kù)）；B、選擇與貨物體積相近的箱子包裝,避免放置填充物空間過大，同時(shí)適當(dāng)使用填充物,避免產(chǎn)品與包裝箱之間空隙過大；C、對(duì)于MCB/RCBO類產(chǎn)品,必須有小包裝,嚴(yán)禁直接將產(chǎn)品之間放入包裝箱內(nèi)。5．包裝基本要求A、為避免因貨物體積、重量過大,造成收貨方?jīng)]有能力裝卸；同時(shí)，因貨物體積、重量過大,使運(yùn)輸方人工操作不易,造成野蠻裝卸事故，單體包裝重量大于100kg,體積大于0.5m3，必須采用帶托盤紙箱包裝，并僅可適用于收貨方有裝卸條件的發(fā)貨情況；若沒有機(jī)械設(shè)備裝卸貨物的收貨方,自倉(cāng)庫(kù)包裝發(fā)出的貨物單體重量不得超過100kg,體積不超過0.5m3（ACB產(chǎn)品,部分軟啟動(dòng)器產(chǎn)品包裝情況除外）；B、嚴(yán)禁直接將重量低于0.5kg的零散產(chǎn)品放入單一包裝內(nèi)發(fā)貨。零散產(chǎn)品包括:按鈕指示燈產(chǎn)品非整包裝發(fā)貨；接線端子產(chǎn)品非整包裝發(fā)貨；MCB&RCBO產(chǎn)品非整盒發(fā)貨；工控產(chǎn)品附件零散發(fā)貨；其他所有非原包裝需拆零個(gè)別發(fā)貨的情況；C、ACB產(chǎn)品原則上無需倉(cāng)庫(kù)再次拆箱.但僅在原包裝完好無損的情況下,可使用原包裝再次發(fā)運(yùn)；D、鑒于目前鐵路運(yùn)輸?shù)臓顩r，鐵路快件包裝嚴(yán)禁使用A&B號(hào)箱發(fā)運(yùn)；但同時(shí)嚴(yán)禁E號(hào)箱單獨(dú)用于鐵路運(yùn)輸發(fā)運(yùn),以免貨物丟失；E、空運(yùn)發(fā)貨嚴(yán)禁使用A&E號(hào)箱單獨(dú)發(fā)運(yùn)。6．裝箱單的粘貼位置A、裝箱單使用統(tǒng)一的粘貼袋貼在包裝箱的正面；（如下圖）B、粘貼時(shí)不能覆蓋外包裝上原廠的產(chǎn)品商標(biāo)；C、裝箱單的粘貼一定要整齊、規(guī)范。粘貼位置粘貼位置 3.1.4運(yùn)輸流程已包裝好待運(yùn)輸貨物已包裝好待運(yùn)輸貨物確認(rèn)運(yùn)輸方式確認(rèn)運(yùn)輸方式倉(cāng)市內(nèi)外地市內(nèi)外地庫(kù)送貨上門客戶自提清點(diǎn)件數(shù)是否與GSN一致人送貨上門客戶自提清點(diǎn)件數(shù)是否與GSN一致將PackingSummary和GSN和貨物放在一起將PackingSummary和GSN和貨物放在一起安排送貨填寫運(yùn)輸單據(jù)上的件數(shù)和重量填寫運(yùn)輸單據(jù)上的件數(shù)和重量清點(diǎn)件數(shù)是否與GSN一致清點(diǎn)件數(shù)是否與GSN一致通知承運(yùn)商取貨通知承運(yùn)商取貨填寫運(yùn)輸單據(jù)上的件數(shù)和重量核實(shí)客戶身份填寫運(yùn)輸單據(jù)上的件數(shù)和重量核實(shí)客戶身份和客戶一起清點(diǎn)貨物與承運(yùn)商或者司機(jī)進(jìn)行貨物交接與承運(yùn)商進(jìn)行貨物交接和客戶一起清點(diǎn)貨物與承運(yùn)商或者司機(jī)進(jìn)行貨物交接與承運(yùn)商進(jìn)行貨物交接司機(jī)掃描PKO#入系統(tǒng)/承掃描PKO#入系統(tǒng)掃描P掃描PKO#入系統(tǒng)運(yùn)商送貨到客戶送貨到客戶送貨到客戶送貨到客戶貨物到達(dá)客戶處,客戶檢查外包裝是否完好,件數(shù)是否和運(yùn)單一致,簽收貨物(蓋章)貨物到達(dá)客戶處,客戶檢查外包裝是否完好,件數(shù)是否和運(yùn)單一致,簽收貨物(蓋章)客戶簽收單據(jù)倉(cāng)庫(kù)歸檔客戶客戶簽收單據(jù)倉(cāng)庫(kù)歸檔倉(cāng)庫(kù) 3.2發(fā)貨過程中的操作說明3.2.1MWh系統(tǒng)中的Picking1、在MobileWarehouse系統(tǒng)中，所有與發(fā)貨有關(guān)的操作都在GoodsIssue下面；2、產(chǎn)生PKO號(hào)，將DN分配給PKO以及分配揀貨操作人員的操作如下：2、確認(rèn)后就回生成NewPKO#1、點(diǎn)擊產(chǎn)生NewPKO#2、確認(rèn)后就回生成NewPKO#1、點(diǎn)擊產(chǎn)生NewPKO#4、點(diǎn)擊即可完成操作3、選中要分入PKO#的DN4、點(diǎn)擊即可完成操作3、選中要分入PKO#的DN3、將DN分配給PKO后，接下來安排倉(cāng)庫(kù)揀貨的人員；7、點(diǎn)擊AssignPicker完成分配6、從下拉菜單中選擇Picker5、點(diǎn)擊AssignPicker7、點(diǎn)擊AssignPicker完成分配6、從下拉菜單中選擇Picker5、點(diǎn)擊AssignPicker4、在分配倉(cāng)庫(kù)揀貨人員時(shí)，可以對(duì)于一個(gè)PKO安排幾個(gè)Picker去揀貨，在沒有指定ITEM的情況下，系統(tǒng)將平均分配，也可以按照貨位指定人員揀貨；5、安排完人員后，就可以通知倉(cāng)庫(kù)管理員真正揀貨了。3.2.2在一張PKO上添加DN1、一般情況下，對(duì)于一個(gè)客戶號(hào)下面的所有DN，我們一般一天只分配一個(gè)PKO號(hào)；2、如果一個(gè)PKO在已經(jīng)分配了DN后，該客戶號(hào)下面又有DN出現(xiàn)，則需要在該P(yáng)KO中添加DN；3、在PKO中添加DN的操作過程如下：4、在MWh系統(tǒng)的主頁面，點(diǎn)擊Packing，進(jìn)入下面界面：1、點(diǎn)擊AddDN#,1、點(diǎn)擊AddDN#,3、點(diǎn)擊AssignDNto,完成操作2、選擇要加入該P(yáng)KO的DN3、點(diǎn)擊AssignDNto,完成操作2、選擇要加入該P(yáng)KO的DN4、特別提醒：在一個(gè)已經(jīng)有DN的PKO中添加DN，必須是一個(gè)客戶號(hào)的DN；5、在PKO中添加DN后，也要把新的DN中的ITEM分配給Picker;3.2.3PDA上的Picking操作1、倉(cāng)庫(kù)管理人員在得到揀貨的指令后，登錄自己的PDA，在Picking界面操作揀貨作業(yè)2、PDA上的操作如下：2、選擇ITEM1、點(diǎn)擊Get，取得要揀貨的項(xiàng)目2、選擇ITEM1、點(diǎn)擊Get，取得要揀貨的項(xiàng)目3、點(diǎn)擊PickItem可以開始揀貨3、點(diǎn)擊PickItem可以開始揀貨5、掃描貨位號(hào)、輸入數(shù)量4、掃描物料號(hào)5、掃描貨位號(hào)、輸入數(shù)量4、掃描物料號(hào)7、分配給你的Item揀貨完成后，會(huì)返回一個(gè)空白的屏幕，此時(shí)可以進(jìn)行下一個(gè)PKO號(hào)的揀貨操作了6、成功后出現(xiàn)如圖的屏幕，點(diǎn)擊Ok,進(jìn)行下一個(gè)Item的揀貨過程5、點(diǎn)擊Save完成該Item的揀貨工作7、分配給你的Item揀貨完成后，會(huì)返回一個(gè)空白的屏幕，此時(shí)可以進(jìn)行下一個(gè)PKO號(hào)的揀貨操作了6、成功后出現(xiàn)如圖的屏幕，點(diǎn)擊Ok,進(jìn)行下一個(gè)Item的揀貨過程5、點(diǎn)擊Save完成該Item的揀貨工作3、揀貨過程中的注意事項(xiàng)在前面的流程中已經(jīng)詳細(xì)敘述，揀貨完成后將貨物拉到包裝區(qū)域，以便進(jìn)入下道程序；3.2.4PDA上的Packing操作1、揀貨人員拉到包裝區(qū)域的產(chǎn)品，負(fù)責(zé)包裝的人員可以安排包裝工作；2、通常情況下，一邊揀貨一邊包裝，流水化作業(yè)，也可以等一個(gè)PKO的產(chǎn)品揀完后，再開始包裝工作；3、在PDA上的包裝操作步驟如下：4、點(diǎn)擊Yes確認(rèn)開箱號(hào)3、點(diǎn)擊New開新的箱號(hào)2、點(diǎn)擊Get得到要包裝的PKO4、點(diǎn)擊Yes確認(rèn)開箱號(hào)3、點(diǎn)擊New開新的箱號(hào)2、點(diǎn)擊Get得到要包裝的PKO5、掃描要包裝的物料號(hào)1、點(diǎn)擊Pack5、掃描要包裝的物料號(hào)1、點(diǎn)擊Pack9、點(diǎn)擊Weight去稱重8、該箱裝滿后，可以查看裝的內(nèi)容7、注意提示的數(shù)量，點(diǎn)擊Save保存6、輸入裝入該箱內(nèi)的數(shù)量9、點(diǎn)擊Weight去稱重8、該箱裝滿后，可以查看裝的內(nèi)容7、注意提示的數(shù)量，點(diǎn)擊Save保存6、輸入裝入該箱內(nèi)的數(shù)量11、輸入重量10、選擇箱子的型號(hào)11、輸入重量10、選擇箱子的型號(hào)13、當(dāng)一個(gè)PKO的所有貨物裝箱且稱重完成后，會(huì)出現(xiàn)如圖的對(duì)話框，點(diǎn)擊確認(rèn)12、點(diǎn)擊保存13、當(dāng)一個(gè)PKO的所有貨物裝箱且稱重完成后，會(huì)出現(xiàn)如圖的對(duì)話框，點(diǎn)擊確認(rèn)12、點(diǎn)擊保存14、成功后會(huì)出現(xiàn)如圖所示的屏幕，此時(shí)已經(jīng)完成Packing的工作14、成功后會(huì)出現(xiàn)如圖所示的屏幕，此時(shí)已經(jīng)完成Packing的工作4、貨物包裝完畢后，應(yīng)檢查該P(yáng)KO預(yù)先存放的區(qū)域還有無剩余產(chǎn)品；5、上述工作完成后，接下來打印裝箱單等單據(jù)；3.2.5打印裝箱清單、GSN等單據(jù)1、當(dāng)PDA中完成Picking和Packing后，在Mwh系統(tǒng)中，該P(yáng)KO就會(huì)從Picking的屏幕上消失，出現(xiàn)在Packing的屏幕上；2、點(diǎn)擊主菜單上的Packing，在PostedPKO#下面找到需要打印的PKO#后，點(diǎn)擊打開，進(jìn)入后面的操作；3、在該功能中可以打印裝箱清單、GSN等單據(jù)，具體操作步驟如下：2、選擇出發(fā)城市5、保存設(shè)置4、選擇要求到達(dá)日期3、選擇運(yùn)輸方式1、選擇承運(yùn)商2、選擇出發(fā)城市5、保存設(shè)置4、選擇要求到達(dá)日期3、選擇運(yùn)輸方式1、選擇承運(yùn)商6、選擇需要打印的單據(jù)7、點(diǎn)擊開始單據(jù)打印6、選擇需要打印的單據(jù)7、點(diǎn)擊開始單據(jù)打印4、裝箱清單打印完成后，交給裝箱的操作人員，粘貼裝箱清單；3.2.6PDA上的發(fā)運(yùn)操作1、貨物準(zhǔn)備就緒后，完成和運(yùn)輸公司（客戶）的交接后，即可發(fā)運(yùn)；2、在PDA上要操作一個(gè)發(fā)運(yùn)來改變PKO#的狀態(tài)；3、PDA上的發(fā)運(yùn)操作過程如下：2、掃描PKO#2、掃描PKO#3、點(diǎn)擊ShipOut完成發(fā)運(yùn)1、點(diǎn)擊PKO3、點(diǎn)擊ShipOut完成發(fā)運(yùn)1、點(diǎn)擊PKO4、PDA上完成發(fā)運(yùn)操作后，在MobileWarehouse系統(tǒng)中，Packing的界面就看不起到該P(yáng)KO了，其狀態(tài)已經(jīng)改變，需要在PKOArchiveReview的界面才能查詢；5、至此，一個(gè)PKO的所有操作全部完成；3.2.7PKO#ArchiveReview1、所有的DN均在當(dāng)天完成發(fā)貨，倉(cāng)庫(kù)主管或經(jīng)授權(quán)的員工打印DN顯示清單及PKO報(bào)告，并簽署檢查日期及人員；打印PKO#Archive的操作過程如下：在Mobilesystem中點(diǎn)擊GoodsIssue——PKOArchive——確認(rèn)是需要打印的日期，在該屏幕中到左上角,找到FILE,在FILE中找到"'pagesetup",鼠標(biāo)點(diǎn)中,將紙張選為"landscape",然后再在FILEZ中找到"PrintPreview",鼠標(biāo)點(diǎn)中,從有用的開始打。2、檢查有運(yùn)輸商簽字的運(yùn)單列表（GSN），確保與PKOarchive報(bào)告上的PKO一一對(duì)應(yīng)，且所有貨物已從倉(cāng)庫(kù)發(fā)出；3、檢查PKO報(bào)告上貨物均已完成GI（所有狀態(tài)均為“Shipped”即表示已完成GI）；點(diǎn)擊打印GSN匯總單4、檢查是否所有DN均已處理完成（MWH上DN清單顯示為空白，即表示所有DN已完成GI），如有特殊情況，倉(cāng)庫(kù)主管或經(jīng)授權(quán)的員工需確保貨物在月底結(jié)賬之前發(fā)出，處理完畢。點(diǎn)擊打印GSN匯總單點(diǎn)擊打印DN空白屏幕點(diǎn)擊打印DN空白屏幕3.3客戶自提貨物的規(guī)定1.客戶(定單指明收貨人)到達(dá)公司倉(cāng)庫(kù)要求提貨,需出示本人身份證或者其他有效證件以及ABBDN的傳真件；2.與我公司首次發(fā)生業(yè)務(wù)往來的客戶必須持有和銷售單客戶名稱完全符合的單位介紹信.發(fā)貨倉(cāng)庫(kù)需保存此客戶介紹信.3.客戶簽收時(shí)應(yīng)簽寫清楚提貨人的姓名，日期，時(shí)間；4.委托他人前來提貨,提貨人須出具提貨單位介紹信或提貨單位法定代表人委托授權(quán)書.5.客戶提貨人變更后,提貨人同樣必須出具提貨單位介紹信或提貨單位法定代表人委托授權(quán)書.6.客戶前來提貨,同批貨物必須一次性交訖,倉(cāng)庫(kù)不提供延期存貨.7.客戶和倉(cāng)庫(kù)人員一起按DN清點(diǎn)貨物,同時(shí)檢查貨物的包裝是否完好,產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量是否正確,確認(rèn)無誤后再簽收?？蛻艉炇蘸螅覀円暈樵撆浳镆呀?jīng)準(zhǔn)確無誤的交給客戶。8.3.4貨物交接規(guī)定一、倉(cāng)庫(kù)和運(yùn)輸公司交接1.公司貨物在交給運(yùn)輸公司之時(shí)必須有GSN單,單上需有貨物件數(shù)、重量和貨物體積；2.交接時(shí)運(yùn)輸公司必須對(duì)貨物重量,體積,件數(shù)及包裝情況進(jìn)行驗(yàn)收并簽字.檢查項(xiàng)目包括:A.貨物外包裝完整，清潔，封箱膠帶完整；B.運(yùn)輸單據(jù)信息完整，運(yùn)輸標(biāo)識(shí)，裝箱單已貼在包裝上；C.根據(jù)運(yùn)輸單據(jù)及GSN核實(shí)承運(yùn)貨物的數(shù)量，箱數(shù)，體積，重量；3.運(yùn)輸商可拒絕承運(yùn)未達(dá)標(biāo)的貨物；4.倉(cāng)庫(kù)保留一份有運(yùn)輸商簽字的運(yùn)輸單據(jù)；5.運(yùn)輸公司簽收人必須是運(yùn)輸公司法定代表人授權(quán)委托的代理人；6.運(yùn)輸公司法定代表人授權(quán)委托書需要注明有效期限,在倉(cāng)庫(kù)保存檔案；7.運(yùn)輸公司在公司運(yùn)輸組提供的運(yùn)單簽字后,對(duì)我公司貨物負(fù)有安全責(zé)任。二、運(yùn)輸公司和客戶交接1.運(yùn)輸公司在與客戶辦理交接時(shí),必須在到達(dá)運(yùn)單指定的地址后,由運(yùn)單指定的接收人進(jìn)行簽收,嚴(yán)格禁止在非運(yùn)單指定地址交接；2.客戶進(jìn)行貨物簽收檢查：A.貨物外包裝完整，清潔，封箱膠帶完整；B.依據(jù)運(yùn)輸單據(jù)，運(yùn)輸標(biāo)識(shí)及裝箱單開箱檢查貨物明細(xì)；3．貨物抵達(dá)目的地后，承運(yùn)商應(yīng)協(xié)助客戶卸貨；4．若貨物有誤或外包裝殘損客戶拒收，則客戶應(yīng)在包裝狀態(tài)欄注明實(shí)收貨物；5．若運(yùn)輸單據(jù)注明“到付運(yùn)費(fèi)”，承運(yùn)商派向客戶收取運(yùn)費(fèi)款；6．如果定單指定接收人不能簽收，需要有運(yùn)單指定接收單位加蓋公章，并由實(shí)際簽收人簽；7．客戶在運(yùn)輸單據(jù)收件人欄簽收，并在收到時(shí)間欄注明簽收時(shí)間；8．客戶簽收文件由運(yùn)輸商定期返回發(fā)貨倉(cāng)庫(kù)。備注：1、承運(yùn)商在運(yùn)輸單據(jù)上或者GSN簽收后，將視為所承運(yùn)貨物外包裝良好；2．承運(yùn)商和客戶交接時(shí)必須向簽收人聲明:簽收代表貨物完好,數(shù)量正確(有問題注明在運(yùn)輸單據(jù)上面)。3.5運(yùn)輸追蹤3.5.1TransportationMonitor&Trace1、首先要告知承運(yùn)尚及時(shí)在MW系統(tǒng)中更新PKO的狀態(tài)；2、在MobileWarehouse系統(tǒng)中，我們可以查詢?nèi)魏我粋€(gè)PKO的狀態(tài)和客戶簽收情況；3、倉(cāng)庫(kù)查詢?nèi)藛T可以通過下面的操作，查看任一承運(yùn)商承運(yùn)的貨物，還有那些PKO沒有及時(shí)到達(dá)，追蹤承運(yùn)商查詢?cè)?；顯示“顯示“在途”說明貨物客戶還沒有簽收通過點(diǎn)擊這里進(jìn)入追蹤界面要求到達(dá)的日期選擇承運(yùn)商要求到達(dá)的日期選擇承運(yùn)商4、客戶已經(jīng)簽收的PKO，不在這個(gè)界面中顯示；3.5.2追蹤貨物到達(dá)及簽收的步驟1、對(duì)于貨物的到達(dá)及簽收，由我們的簽約承運(yùn)商在我們的MobileWarehouse系統(tǒng)中及時(shí)地更新；2、ABB倉(cāng)庫(kù)指定人員對(duì)承運(yùn)商輸入的信息進(jìn)行抽查，確