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文檔簡(jiǎn)介

長(zhǎng)城杯知識(shí)培訓(xùn)——陳佳佳百度科技園(二期)項(xiàng)目部2014年2月24日目錄1.建筑工程長(zhǎng)城杯評(píng)審管理辦法2.施工組織設(shè)計(jì)、方案、技術(shù)交底編制要點(diǎn)3.混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)4.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯出現(xiàn)的問(wèn)題及節(jié)點(diǎn)做法1.建筑工程長(zhǎng)城杯評(píng)審管理辦法2.施工組織設(shè)計(jì)、方案、技術(shù)交底編制要點(diǎn)2.1施工組織設(shè)計(jì)2.1.1區(qū)別

項(xiàng)目投標(biāo)中標(biāo)目的取信業(yè)主指導(dǎo)組織施工編制依據(jù)不確定確切人員上級(jí)項(xiàng)目部監(jiān)督人員專家組上級(jí)、總監(jiān)2.1施工組織設(shè)計(jì)2.1.2分類

項(xiàng)目性質(zhì)對(duì)象施工組織綱要綱要性文件招投標(biāo)施工組織總設(shè)計(jì)綜合性指導(dǎo)文件特大型、群體、住宅小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)綜合性管理文件單位工程施工方案技術(shù)文件分項(xiàng)2.1施工組織設(shè)計(jì)2.1.3層次

項(xiàng)目性質(zhì)對(duì)象作用施工組織設(shè)計(jì)宏觀、定性決策人指導(dǎo)性、嚴(yán)肅性施工方案微觀、定量管理層針對(duì)性技術(shù)交底具體的,重點(diǎn)和難點(diǎn)突出的工長(zhǎng)→隊(duì)組可操作性2.1施工組織設(shè)計(jì)2.1.4編制目錄

1)編制依據(jù)(嚴(yán)禁過(guò)期規(guī)范)2)工程概況

(表格化、圖表化)3)施工部署(組織機(jī)構(gòu)圖有職位、姓名、職稱)4)施工準(zhǔn)備(儀器增加檢測(cè)狀態(tài))5)主要施工方法6)主要施工管理措施(節(jié)能與環(huán)保要重點(diǎn)寫(xiě))7)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)8)施工總平面圖(A3紙三個(gè)階段,標(biāo)注尺寸)2.2施工方案

1)編制依據(jù)2)工程概況

3)施工安排4)施工準(zhǔn)備5)主要施工方法及措施

2.3技術(shù)交底

1)作業(yè)準(zhǔn)備2)施工操作工藝措施及主要做法要求3)質(zhì)量要求4)注意事項(xiàng)

3.混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)4.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯出現(xiàn)的問(wèn)題及節(jié)點(diǎn)做法4.1模板篇4.1.1模板選型要合理首選大鋼模膠合板大模板八成新60系列鋼模1、模板的材料選擇應(yīng)依據(jù)工程的面積部位,層數(shù)等進(jìn)行合理選擇,模板的類型及厚度,應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理。非標(biāo)準(zhǔn)層模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)層考慮通用,調(diào)高周轉(zhuǎn)次數(shù),降低成本。2、墻柱木模不宜使用小于15mm多層板。3、地下室墻體一般為非標(biāo)準(zhǔn)層,可考慮選用60系列小鋼模,地下核心筒可設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)層定型大鋼模接高的方法。4、模板表面排板方式、立桿龍骨間距、對(duì)穿螺栓間距等按模板方案支設(shè)。地下外墻小鋼模

4.1.2墻體模板墻體木模墻體若采用木模拼裝其背愣應(yīng)加密至150mm,以避免混凝土出現(xiàn)肋狀波紋。大模板制作拼縫應(yīng)嚴(yán)密,縫隙硬拼表面平整。4.1.3地下室外墻宜采用三節(jié)頭止水螺栓地下外墻防水混凝土,墻體穿墻螺栓,及頂模撐應(yīng)設(shè)置止水片,頂模撐墻厚每側(cè)減1mm,并刷防銹漆。止水片焊接嚴(yán)密、牢固。外墻穿墻螺栓

4.1.4模板高度墻柱等豎向構(gòu)件模板高度應(yīng)為結(jié)構(gòu)凈高加30mm-50mm,梁部位設(shè)置梁窩。砼澆筑高度應(yīng)超過(guò)梁底、板底25-30mm。

柱砼澆筑高度應(yīng)超過(guò)梁底4.1.5樓板模板樓板模板宜采用多層板,其厚度可根據(jù)樓層及周轉(zhuǎn)次數(shù)及成本確定,并采用硬拼縫方法,不得刮膩?zhàn)踊蛉>d條。與地面支撐牢固間距一致。樓板模板拼縫4.1.5樓板模板樓板支撐上口4.1.6頂板模板起拱超過(guò)4m按1‰~3‰起拱,采用硬起拱,起拱應(yīng)順直,不要起折線拱或倒拱。4.1.6頂板模板起拱頂板起拱及標(biāo)高控制

4.1.7導(dǎo)墻模板地下室外墻應(yīng)設(shè)置300高導(dǎo)墻,導(dǎo)墻上口采用鋼筋固定,保證截面尺寸,側(cè)面用鋼筋斜撐防止變形。模板下部采用鋼筋支撐,保證底板保護(hù)層。此部位模板應(yīng)位置準(zhǔn)確支撐牢固避免接高錯(cuò)臺(tái)。導(dǎo)墻模板側(cè)面

4.1.8地下室導(dǎo)墻模板接茬模板落地下口抵緊,粘貼憎水性海綿條4.1.9大鋼模板外墻接茬小挑架通長(zhǎng)10×10木方小木方楔緊墻體上口設(shè)置穿墻螺栓4.1.10外墻樓板處接茬模板下包,在墻上排螺栓孔位置處穿穿墻螺栓鎖緊4.1.11頂板陰角節(jié)點(diǎn)4.1.12樓梯模板樓梯選用定型鋼?;颥F(xiàn)場(chǎng)拼裝木模兩跑交接處及最上一步與最下一步,應(yīng)考慮裝修做法厚度。上口應(yīng)固定牢固,禁止踩踏,模板側(cè)面應(yīng)垂直樓梯上口模板4.1.13頂板后澆帶模板支設(shè)第一步:分塊支設(shè)(用紅、藍(lán)、綠示分塊)4.1.13頂板后澆帶模板支設(shè)(續(xù))后澆帶側(cè)面細(xì)部節(jié)點(diǎn)(梳子板、模板進(jìn)砼15mm形成凹槽)4.1.13頂板后澆帶模板支設(shè)(續(xù))第二步:頂板達(dá)到強(qiáng)度后拆除紅、綠支撐架4.1.13頂板后澆帶模板支設(shè)(續(xù))后澆帶模板及支撐拆除后側(cè)面凹槽節(jié)點(diǎn)4.1.13頂板后澆帶模板支設(shè)(續(xù))第三步:重支后澆帶支撐及模板,拆除兩側(cè)綠色支撐架及模板4.1.14梁柱接頭節(jié)點(diǎn)模板四塊開(kāi)豁口模板組成,下包600~800,兩道柱箍鎖緊4.1.15門(mén)窗洞口模板內(nèi)外角鋼+斜拉螺栓模板40厚板材4.1.15門(mén)窗洞口模板(續(xù))門(mén)窗洞口頂模鋼筋,不得焊在主筋上,端部刷防銹漆門(mén)窗洞口海綿條4.2鋼筋篇4.2.1鋼筋碼放鋼筋下部要墊木方,鋼筋距兩端1/6長(zhǎng)度處用通長(zhǎng)100×100木方墊起(雨天用塑料布遮蓋),防止銹蝕。設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋堆放和標(biāo)識(shí)工作,堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌,標(biāo)明使用的部位、規(guī)格、數(shù)量及安全質(zhì)量等注意事項(xiàng),并標(biāo)明其所處的狀態(tài)(如已檢、待檢)。一級(jí)鋼也應(yīng)將底部墊起,嚴(yán)禁隨意堆放。4.2.2鋼筋堆場(chǎng)—分類碼放、地壟墻、掛標(biāo)識(shí)牌4.2.3鋼筋切斷一般鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷加工,定位筋與需套絲的鋼筋必須用無(wú)齒鋸切割。相同構(gòu)件鋼筋切斷尺寸應(yīng)一致。套絲的鋼筋必須用無(wú)齒鋸切割4.2.4定位筋應(yīng)有大樣圖4.2.4定位筋應(yīng)有大樣圖4.2.5起步筋1)連梁箍筋有一根在暗柱邊且距暗柱邊50mm;2)樓板鋼筋距墻邊(梁邊)50mm;3)梁箍筋距柱邊;4)次梁兩端箍筋距主梁50mm;5)墻體水平筋或暗柱箍筋距樓(地)面30~50mm;6)墻體豎向筋距暗柱、門(mén)口邊50mm。4.2.6柱(暗柱)主筋搭接處的專用箍筋4.2.7箍筋加工

箍筋的平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑d的10倍箍筋:箍筋平面無(wú)翹曲、扭曲變形,四角在同一平面。末端彎鉤應(yīng)保證135°,其彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑d的10倍(不宜大于10d+10mm,避免浪費(fèi)),且兩個(gè)彎鉤平直段相互平行。箍筋平直長(zhǎng)度、彎轉(zhuǎn)半徑不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)大,避免浪費(fèi)鋼筋。4.2.8直螺紋加工鋼筋應(yīng)采用無(wú)齒鋸切斷,保證端頭平直,無(wú)馬蹄形或翹曲。直螺紋加工完成后應(yīng)保證牙型飽滿,無(wú)斷牙、禿牙缺陷,牙齒表面光潔端頭磨平毛刺,已加工的直螺紋應(yīng)有保護(hù)帽。加工現(xiàn)場(chǎng)放置通規(guī)檢查工具。直螺紋絲扣加工長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度,但外露不超過(guò)一個(gè)完整絲扣。螺紋有效長(zhǎng)度檢查

4.2.9措施筋加工加工現(xiàn)場(chǎng)放置箍筋及各種措施筋樣板,措施筋及墊塊厚度尺寸必須準(zhǔn)確,控制在長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),措施筋的放置間距滿足創(chuàng)優(yōu)策劃要求。馬鐙樣板筋4.2.10鋼筋綁扎受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),鋼筋凈距大于鋼筋直徑并不小于25mm,搭接長(zhǎng)度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,規(guī)范要求及相應(yīng)圖集要求中的最大值。所有鋼筋綁扣應(yīng)朝混凝土內(nèi)側(cè)。鋼筋的間距排距,規(guī)格型號(hào)尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。措施筋及墊塊厚度,必須精確,控制在長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),間距滿足方案要求。鋼筋綁扎完畢后應(yīng)盡量避免踩踏,防止鋼筋變形。綁絲均向內(nèi)4.2.11直螺紋連接墻柱或水平受力鋼筋采用直螺紋接頭時(shí),按要求錯(cuò)開(kāi),并使其端頭在同一水平面上,以保證箍筋避開(kāi)套筒位置,以保證此處保護(hù)層厚度。墻柱直螺紋接頭安裝合格后應(yīng)用紅油漆點(diǎn)標(biāo)識(shí)。墻柱直螺紋接頭外露絲扣應(yīng)控制在半扣至一扣之間。4.2.12柱(暗柱)套筒上箍筋調(diào)整4.2.13暗柱綁扎4.2.14洞口加筋補(bǔ)強(qiáng)4.2.15墻豎筋搭接處綁扎三道水平筋墻體鋼筋搭接

4.2.16拉鉤安裝設(shè)置工具式T型卡拉鉤現(xiàn)場(chǎng)彎90°綁扎墻體拉鉤時(shí),應(yīng)制作好工具卡好后再?gòu)澅苊庥绊懪啪?,彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng),保證平直段長(zhǎng)度。4.2.17后澆帶、施工縫處鋼筋保護(hù)層控制15厚膠合板梳子板4.2.18鋼筋搭接長(zhǎng)度(執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB50204-2002)

縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)、RRB400級(jí)-55d40d35d注:搭接長(zhǎng)度=表中數(shù)值×1.4(50%接頭率)4.3混凝土篇4.3.1商品混凝土基本要求混凝土攪拌質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)控制,砼初凝和終凝時(shí)間,坍落度最少水泥用量,外加劑摻量,砂率水灰比,混凝土強(qiáng)度等級(jí),早強(qiáng)要求及抗?jié)B要求等內(nèi)容,以保證混凝土質(zhì)量。澆筑砼時(shí)應(yīng)有專人對(duì)砼進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。4.3.2砼工長(zhǎng)必須三做到:1)每班砼第一輛砼應(yīng)鑒定;2)澆筑砼工長(zhǎng)必須到——看分層振搗;3)拆模后工長(zhǎng)必須到——一拆模,爛根拾掇一下(必須是抹灰工或油工,用下一車(chē)同一級(jí)別的砼原漿)4.3.3泵管支設(shè)泵管應(yīng)有支設(shè)方案,并按相關(guān)要求在樓層轉(zhuǎn)彎處固定牢固,冬期應(yīng)注意保溫。泵管不得與頂板支撐,外腳手外相連。砼泵管支設(shè)4.3.4混凝土澆筑1.嚴(yán)格控制混凝土澆筑及接茬時(shí)間避免出現(xiàn)冷縫。2.澆筑樓梯混凝土應(yīng)鋪設(shè)馬道避免踩踏鋼筋。3.墻、柱施工縫澆筑前應(yīng)先鋪3-5cm厚混凝土減石子砂漿,或1:2水泥砂漿,高度大于2m應(yīng)用串筒下料。4.墻體澆筑時(shí),在門(mén)窗洞口兩側(cè)下料要均勻,防止洞口變形,分層澆筑厚度控制在400mm左右,采用標(biāo)示桿控制。5.混凝土應(yīng)振搗密實(shí),嚴(yán)禁漏振或過(guò)振,對(duì)墻體聯(lián)梁等鋼筋密集的部位應(yīng)采用30振搗棒等相應(yīng)措施,以確保混凝土質(zhì)量。4.3.5標(biāo)尺桿控制混凝土分層下料4.3.5混凝土澆筑6.墻、柱根部應(yīng)刮平壓光,防止?fàn)€根現(xiàn)象。7.豎向構(gòu)建與水平構(gòu)建強(qiáng)度等級(jí)相差2個(gè)以上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在梁柱節(jié)點(diǎn)距柱邊500mm呈450角進(jìn)行截?fù)酰⒎謩e澆筑。先澆筑柱混凝土在澆筑梁板混凝土。

8.樓板混凝土拉線控制標(biāo)高,刮平后應(yīng)分三遍搓壓,掌握時(shí)間不得過(guò)早或過(guò)晚,避免或減少砼表面裂縫。特殊部位、異型構(gòu)件澆筑應(yīng)有專項(xiàng)澆筑方案。4.3.6防止墻、柱爛根措施1:拉線找平;2:距墻柱邊線內(nèi)5mm彈線切割、縫深10mm;3:剔鑿、清理4.3.6防止墻、柱爛根措施4:距墻柱邊線3mm處粘貼海綿條4.3.6防止墻、柱爛根措施5:模板就位(墻模方正、底部平、直、凈)4.3.6防止墻、柱爛根措施6:澆3~5cm厚砂漿,砂漿放在斗子里,用鐵鍬下,隨澆隨下4.3.6防止墻、柱爛根措施7:第一步嚴(yán)格控制在40cm左右。目的是振搗時(shí)間不長(zhǎng),往外流漿的可能性小4.3.7施工縫留置1.樓板施工縫宜留在樓板間1/3范圍內(nèi)2.剪力墻豎向施工縫宜留在連梁中間1/3范圍內(nèi)。3.柱、墻施工縫應(yīng)留在梁底或板底以上25-30mm4.框架結(jié)構(gòu)樓梯應(yīng)留在樓板上1/3范圍內(nèi)。5.剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯應(yīng)留在平臺(tái)1/3部位并留梁窩。同一部位施工縫留置位置應(yīng)統(tǒng)一4.3.8施工縫處理1.施工縫接茬前應(yīng)按要求進(jìn)行處理,剔除軟弱層及松散石子,清理干凈。柱根在樓板部位的施工縫應(yīng)先在彈模板位置線,在柱內(nèi)5mm用無(wú)齒鋸切直,然后將線內(nèi)砼表面軟弱層剔除清理干凈。所有施工縫均應(yīng)彈線用鋸切直,以保證接茬密實(shí)。施工縫處理應(yīng)縱橫順直、棱角清晰。柱頂處理

4.3.9混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后視天氣情況一般在12小時(shí)

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