電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)設(shè)計

...wd......wd......wd...火電廠廠級自動化系統(tǒng)總體功能設(shè)計思路探討發(fā)表時間:2002-2-20電力規(guī)劃設(shè)計總院侯子良摘要：一、火電廠廠級自動化系統(tǒng)的開展史

提出火電廠廠級自動化系統(tǒng)的概念，并論述它包括廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)和管理信息系統(tǒng)(MIS)是在一九九八年初?關(guān)于廠級自動化概念的探討?一文中。但是，在我國，火電廠廠級自動化系統(tǒng)的開展已經(jīng)歷了近十年的時間，盡管至今仍然還處在開展的起步階段。

眾所周知，九十年代以前，火電廠自動化僅停留在機組級和車間級，基本上沒有為廠級生產(chǎn)過程自動化和管理現(xiàn)代化提供自動化系統(tǒng)。

1993年5月和9月，吉林熱電廠和陡河發(fā)電廠經(jīng)過約五年的努力成功開發(fā)了廠級監(jiān)控系統(tǒng)。這個新生事物的出現(xiàn)，立即受到各方面的重視，同年，作者以筆名發(fā)表了“對開展廠級生產(chǎn)管理信息網(wǎng)絡(luò)的看法〞一文，提出應(yīng)采取“積極穩(wěn)妥的方針〞逐步開展該系統(tǒng)。電力規(guī)劃設(shè)計總院還發(fā)出征文通知，擬召開“火電廠廠級生產(chǎn)管理信息網(wǎng)絡(luò)研討會〞，企圖以此為契機，推動該系統(tǒng)工程應(yīng)用得以開展。后因種種原因，研討會未能召開，該系統(tǒng)在大型火電廠新建工程中試點工作也未能真正展開，僅在1994年由華東電力設(shè)計院負(fù)責(zé)的洛河電廠2×300MW機組工程中立項開展全廠自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)互連工作。

九十年代中期，隨著電廠現(xiàn)代化管理要求的日益迫切和計算機技術(shù)的開展，國外企業(yè)管理信息系統(tǒng)技術(shù)迅速被已有電廠所采納，開場紛紛加裝MIS系統(tǒng)。但是，由于在基建階段沒有統(tǒng)一規(guī)劃，大局部MIS系統(tǒng)基本上沒有生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)，功能水平很低。但是，它在電廠中發(fā)揮的作用和對推動MIS開展的作用仍不可低估。

1997年8月，電力規(guī)劃設(shè)計總院向電力工業(yè)部上報的?關(guān)于建設(shè)2000年新一代燃煤示范(試點)電廠的請示?報告的附件?2000年電廠儀表和控制(I＆C)系統(tǒng)設(shè)計原那么?中提出應(yīng)“提高全廠綜合自動化水平，實現(xiàn)全廠監(jiān)控和管理信息網(wǎng)絡(luò)化〞。接著在基建工程中規(guī)劃設(shè)計廠級監(jiān)控信息和管理信息系統(tǒng)的要求，也正式納入了最近國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)的?火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程?(DL50002000)中。

但是，應(yīng)當(dāng)看到，我們目前對SIS和MIS的設(shè)計尚缺乏經(jīng)歷，有些外國廠家可以提供的功能模塊，應(yīng)用效果及適用性也了解不深，因此，當(dāng)前一定要貫徹?規(guī)程?提出的總體規(guī)劃，分步實施的原那么，以免付出過大的“學(xué)費〞。

二、廠級自動化系統(tǒng)和電網(wǎng)級自動化系統(tǒng)的關(guān)系

如前所述，廠級自動化系統(tǒng)包括廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)和管理信息系統(tǒng)(MIS)兩大系統(tǒng)。SIS是為廠級生產(chǎn)過程自動化任務(wù)服務(wù)的，它不僅要滿足全廠生產(chǎn)過程綜合自動化的需要和向MIS提供全廠生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)，以支持MIS的需要，而且還要滿足電網(wǎng)實時安全和經(jīng)濟調(diào)度的需要，它是廠內(nèi)單元機組DCS和公用輔助車間級自動化系統(tǒng)的上一級系統(tǒng)；管理信息系統(tǒng)是為電廠管理工作現(xiàn)代化任務(wù)服務(wù)的，它不僅要完成內(nèi)部任務(wù)管理現(xiàn)代化的需要，還要滿足向電廠上級部門發(fā)送管理和生產(chǎn)信息，以及對外市場營銷的需要。滿足電廠市場營銷任務(wù)需要的就是人們熟知的電廠報價輔助決策子系統(tǒng)(PlantBiddingSystem，簡稱PBS)。

電廠自動化系統(tǒng)向上那么為電網(wǎng)調(diào)度中心、電力市場交易中心和電力(投資)公司。

長期來，我國電網(wǎng)調(diào)度主要按“方案經(jīng)濟〞模式和電網(wǎng)安全準(zhǔn)那么進展中長期方案負(fù)荷分配和實時調(diào)度，電廠值長主要依靠調(diào)度或RTU接收中調(diào)發(fā)來的全廠中長期負(fù)荷曲線和實時負(fù)荷指令，再由值長通過單元機組值班員人工分配給每臺機組；對于具有AGC功能的電廠，那么電網(wǎng)調(diào)度直接通過RTU將負(fù)荷指令發(fā)至每臺機組的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(DCS內(nèi))，實現(xiàn)自動負(fù)荷控制。

出現(xiàn)電力市場交易中心后，“方案經(jīng)濟〞的分配負(fù)荷模式將改革為通過電廠或機組的電量競價的模式來分配負(fù)荷。但交易中心與電廠成交電量前必須通過調(diào)度中心對電網(wǎng)安全、阻塞等因素計算后修正或確認(rèn)才最后得到每個電廠或機組的中長期和短期負(fù)荷曲線，因此，不管目前的省(市)調(diào)僅起調(diào)度中心角色，還是兼交易中心和結(jié)算中心角色，從功能上看電廠廠級自動化系統(tǒng)與電網(wǎng)及電力(投資)公司間信息聯(lián)系呈現(xiàn)圖1關(guān)系：

中長期或短期方案負(fù)荷的競價和下達(dá)以離線方式(指不直接控制生產(chǎn)過程而言)通過交易中心與MIS系統(tǒng)中PBS子系統(tǒng)完成；對實時調(diào)度，負(fù)荷指令，無論是按競價確定，還是根據(jù)當(dāng)時電網(wǎng)實際情況(例如安全穩(wěn)定等因素)修正方案后確定的實時負(fù)荷指令，應(yīng)由調(diào)度中心直接下到達(dá)電廠的監(jiān)控系統(tǒng)。由于實時調(diào)度負(fù)荷要求較高的安全性和快速性，因此，均采用專用通道將中調(diào)負(fù)荷指令發(fā)送至每個電廠的RTU裝置，如果該電廠的機組采用直調(diào)方式，那么RTU將中調(diào)發(fā)來的每臺機組的負(fù)荷指令，直接發(fā)至每臺單元機組DCS中的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。如果采用非直調(diào)方式，那么中調(diào)可經(jīng)RTU向SIS發(fā)送全廠負(fù)荷指令，經(jīng)SIS系統(tǒng)優(yōu)化后再把負(fù)荷實時分配給每臺機組。

目前，國家電力公司和網(wǎng)(省)公司正在研究用數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)來傳送調(diào)度信息，包括負(fù)荷指令，但上述原那么仍然應(yīng)當(dāng)確保的。

三、廠級自動化系統(tǒng)功能模塊的合理配置

廠級自動化系統(tǒng)有廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)，管理信息系統(tǒng)中又包括對內(nèi)管理和對外營運系統(tǒng)，這些子系統(tǒng)間常常是不僅有些數(shù)據(jù)需要共享，而且有些功能模塊也有類似之處。但是，在實際工程中，由于體制和企業(yè)利益，不同的子系統(tǒng)有不同部門管理或不同廠商開發(fā)，容易造成各自為政，通氣不夠，以致造成各個子系統(tǒng)大而全，功能重復(fù)調(diào)置。此外，即使是由一個廠家開發(fā)，也存在著一個全廠自動化系統(tǒng)功能統(tǒng)一規(guī)劃的問題。為此，作者企圖提出一些設(shè)想，與同仁探討。

1功能配置原那么

1)功能合理分級配置

對于僅僅為某一級子系統(tǒng)需要的功能模塊，應(yīng)安裝在本級子系統(tǒng)內(nèi)；上下兩級均需要的功能模塊那么宜設(shè)置在下一級系統(tǒng)中，但是，它在開發(fā)時必須充分考慮上一級的需要，以盡量減少上一級再加工的工作，但也不在上一級中重復(fù)設(shè)置下一級已設(shè)置的功能模塊，將大量原始數(shù)據(jù)全傳上來，重復(fù)在自己設(shè)置的功能模塊中進展處理，造成數(shù)據(jù)通道擁擠和計算機及網(wǎng)絡(luò)資源浪費。這在不同廠商分別承擔(dān)各子系統(tǒng)時，尤其應(yīng)有人作統(tǒng)一規(guī)劃的總體設(shè)計工作，并進展互相協(xié)調(diào)配合工作。

2)簡化和提高單元機組級監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性

在出現(xiàn)廠級SIS前，單元機組級監(jiān)控系統(tǒng)DCS，不僅完成機組直接監(jiān)控任務(wù)，而且有逐步擴大管理功能，或者具有實時監(jiān)控性質(zhì)的管理功能，例如，機組性能計算、汽輪機壽命管理、長期歷史數(shù)據(jù)存貯、操作指導(dǎo)等。DCS中這些管理功能的增加，使DCS日趨復(fù)雜，往往也是造成數(shù)據(jù)阻塞和軟件“死機〞的重要原因；此外，每臺機組重復(fù)設(shè)置同樣軟件，也造成投資的增加。

廠級SIS的出現(xiàn)，電廠自動化系統(tǒng)構(gòu)造也應(yīng)隨之變革，本人認(rèn)為，今后應(yīng)盡量簡化單元機組級DCS的功能，主要服務(wù)于機組的直接監(jiān)控，把實時性不強的管理功能上移至廠級SIS，DCS本身可以變成單層構(gòu)造，這樣必然大大簡化直接監(jiān)控級而提高可靠性，還可以降低綜合投資費用。我認(rèn)為這應(yīng)當(dāng)是DCS的一個開展方向。

從這個觀點出發(fā)，我們要正確理解管控一體化的概念，在吸收或引進外國公司的各種高級軟件時，要作認(rèn)真的分析，根據(jù)軟件的性質(zhì)，合理的配置在各級自動化系統(tǒng)中。

2MIS的功能模塊分配

如前所述，MIS有對內(nèi)管理和對外營銷兩大功能，MIS中的對外營銷功能是由電廠報價輔助決策系統(tǒng)完成的，它要收集電力市場交易中心的信息以及廠內(nèi)管理和監(jiān)控信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，并通過報價輔助決策軟件的運算和分析，提供報價決策，PBS與MIS的其它子系統(tǒng)間有些功能模塊應(yīng)進展合理配置。例如，發(fā)電成本計算和分析，燃料管理，檢修方案和管理等不僅對外輔助報價決策需要這些資料，而且從加強電廠內(nèi)部管理以適應(yīng)外部報價要求和內(nèi)部自身管理規(guī)律，均需要設(shè)置功能模塊進展計算和分析，而且其功能遠(yuǎn)比輔助報價決策的運算要煩雜得多，因此，這些功能不宜放在PBS子系統(tǒng)中，而宜放在MIS的其它子系統(tǒng)中，PBS可調(diào)用其運算結(jié)果。當(dāng)然，它們的開發(fā)，包括具體功能、數(shù)學(xué)模型，乃至數(shù)據(jù)格式等均應(yīng)綜合考慮內(nèi)部管理和對外報價決策的需要，這樣可使MIS中的PBS簡化二次加工的工作量和減少數(shù)據(jù)庫，防止每個子系統(tǒng)大而全，自成體系的資源浪費現(xiàn)象。

3SIS功能模塊分配

SIS作為機組級DCS與廠級MIS間的中間層，起著承上啟下的作用，它屬于以實時監(jiān)控為主，同時兼有實時信息管理的作用，因此，在SIS中必須建設(shè)一個比較完善的和一定規(guī)模的實時數(shù)據(jù)庫，并為MIS共享，這已被人們普遍認(rèn)同。下面將就假設(shè)干功能模塊如何配置談點看法：

1)性能計算、分析及其操作指導(dǎo)

全廠綜合性能計算、分析，是優(yōu)化調(diào)度所必須的，無疑應(yīng)放置在廠級SIS內(nèi)。問題是機組級的性能計算、分析到底配置在那一級較好。過去人們習(xí)慣于放在DCS中，我認(rèn)為當(dāng)工程中配置完善的SIS后，將此功能上移至SIS中完成較為合理，這是因為，有利于屬于單元機組級，提高DCS的可靠性；設(shè)置在廠級，經(jīng)濟上也是合理的；實時性也能滿足要求。

2)全廠負(fù)荷(有功、無功)優(yōu)化調(diào)度

實施電力市場，競價上網(wǎng)后，電廠是直調(diào)還是非直調(diào)，目前尚有分歧，從華東院向各電廠函調(diào)看，多數(shù)電廠主張非直調(diào)，根據(jù)我國情況，這不無一定道理。對于非直調(diào)電廠來說，機組負(fù)荷根據(jù)安全和經(jīng)濟因素進展全廠負(fù)荷的優(yōu)化分配就是SIS的一個重要功能了。優(yōu)化分配要考慮三方面因素：

1〉經(jīng)濟性，不僅要考慮機組經(jīng)濟性，而且當(dāng)機組不同出線時，還要考慮不同潮流的線損因素。

2〉系統(tǒng)穩(wěn)定和線路阻塞。

3〉機組安全域，例如主輔設(shè)備缺陷，無功能力等。

機組安全域計算和分析模塊可以設(shè)置在單元機組級，也可以設(shè)置在SIS級，本人認(rèn)為設(shè)在單元級較好，一那么計算比較簡單，二那么單元級、SIS及PBS均需該模塊的數(shù)據(jù)，選擇數(shù)據(jù)流較順。因此，熱工自動化專業(yè)應(yīng)盡快研究各級子系統(tǒng)對安全域計算分析的要求，以便在DCS內(nèi)使該軟件模塊的配置更為合理。

4〉機組優(yōu)化控制

外商在機組優(yōu)化控制方面提出了很多軟件，各廠商也不盡一樣。例如，優(yōu)化燃燒控制或指導(dǎo)，鍋爐吹掃優(yōu)化控制，新型協(xié)調(diào)控制，凝結(jié)水節(jié)流控制等。

這類模塊，絕大局部需要快速、可靠和直接干預(yù)單元機組的生產(chǎn)過程。因此，宜于納入機組級控制系統(tǒng)中。但是，對于吹掃優(yōu)化控制和燃燒優(yōu)化操作指導(dǎo)等模塊，由于實時性要求不太高，那么可根據(jù)提供的軟件復(fù)雜程度，可置于SIS級，以節(jié)省資源，簡化機組DCS。

5〉機組壽命管理

機組壽命管理是通過機組部件的金屬溫度及其變化率來計算熱應(yīng)力，并評估壽命損耗。

汽機在啟停和負(fù)荷變化時，金屬部件的熱應(yīng)力變化很快，而且是汽機實現(xiàn)ATC控制的主要控制指標(biāo)，因此，國外均納入汽機DEH中，不宜上移至SIS級。但是，對于機組各局部壽命耗損，以及無需實時監(jiān)視的某些部件的應(yīng)力計算和分析，宜納入SIS以節(jié)省資源。

6〉狀態(tài)監(jiān)視、故障診斷及其操作指導(dǎo)

這類功能模塊往往需要大量實時數(shù)據(jù)和/或歷史數(shù)據(jù)，有的要求采取特殊的快速采樣(例如，汽機和旋轉(zhuǎn)機械振動故障分析)。為了完成該功能，往往還需要開發(fā)各種各樣高級分析軟件。

這局部功能宜配置在SIS級，并設(shè)置專用工作站完成特定狀態(tài)監(jiān)視和故障診斷功能，所需數(shù)據(jù)可取自SIS的實時數(shù)據(jù)庫，或?qū)Ｓ霉ぷ髡咀耘淇焖贁?shù)據(jù)采樣(例如汽機振動故障診斷系統(tǒng))。

四、完畢語

廠級自動化系統(tǒng)的設(shè)計是個系統(tǒng)工程。本文僅就各子系統(tǒng)間功能合理配置的假設(shè)干問題提出了一些極不成熟的設(shè)想，目的不在于它的一些具體結(jié)論，而是希望通過具體問題引起對這個問題的重視，引出一些探討這個問題的思路。

為了使我國火電廠自動化事業(yè)更快向前推進，少走歪路，少付“學(xué)費〞，作者希望與同仁們一起盡力丟棄專業(yè)間的偏見，努力學(xué)習(xí)，擴大知識面，真正使電廠用戶——我們的上帝，能得到一個比較協(xié)調(diào)的全廠綜合自動化系統(tǒng)，從而取得良好的社會和經(jīng)濟效益。廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)〔SIS〕在超臨界火電機組的應(yīng)用摘要：本文通過介紹廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)的系統(tǒng)配置和主要功能，結(jié)合國電滎陽煤電一體化的實際成功應(yīng)用情況，比較系統(tǒng)的闡述了華電天仁公司的廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)在國電滎陽煤電一體化的應(yīng)用情況和所存在的缺乏，對于今后的應(yīng)用和推廣該技術(shù)有一定的借鑒作用。關(guān)鍵字：廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)、600MW“W〞火焰機組、應(yīng)用1引言火力發(fā)電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)〔SIS,SupervisoryInformationSystemforplantlevel〕,屬于廠級生產(chǎn)過程自動化范疇，其主要目的是建設(shè)實現(xiàn)廠級管理信息系統(tǒng)〔MIS〕和機組實時控制系統(tǒng)即分散控制系統(tǒng)〔DCS〕、輔助車間控制系統(tǒng)〔PLC〕、電器網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)和電能計量系統(tǒng)等之間的橋梁，在整個電廠范圍內(nèi)信息共享，真正做到管控一體化，為全廠實時生產(chǎn)過程綜合優(yōu)化服務(wù)，提高電廠整體效益。目前，各火力發(fā)電廠SIS系統(tǒng)的設(shè)置還處于開發(fā)、應(yīng)用、推廣階段，前一階段SIS的規(guī)模、功能和技術(shù)條件還不統(tǒng)一，因此尚需要不斷嘗試、總結(jié)和提高。2概述國電滎陽煤電一體化一期工程使用的是2×600MW“W〞火焰鍋爐的超臨界機組，廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)〔SIS〕采用的是北京華電天仁電力控制技術(shù)比較成熟的一套系統(tǒng)，提供采集所有控制系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)、建設(shè)長期存儲實時歷史數(shù)據(jù)庫，并以此為根基，實現(xiàn)廠級生產(chǎn)過程監(jiān)視和管理、廠級性能計算和分析等基本功能，以及主機和主要輔機故障診斷、報警、主要設(shè)備狀態(tài)(泄漏、磨損等)檢測和計算分析等可選功能，并向MIS提供過程數(shù)據(jù)和計算、分析結(jié)果，自動產(chǎn)生各類報表以滿足電廠對于生產(chǎn)過程的管理要求，確保機組安全、高效運行。3系統(tǒng)介紹與應(yīng)用3.1硬件配置3.1.1網(wǎng)絡(luò)配置主干為冗余千兆工業(yè)以太網(wǎng)，1000Mbps連接到各服務(wù)器，1000Mbps連接到各控制系統(tǒng)和MIS。網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造參見圖13.1.2交換機配置冗余的工業(yè)級核心交換機。核心交換機布置在集控樓中〔13.7米層〕。核心交換設(shè)備應(yīng)支持VLAN、組播控制和PortPriority〔端口優(yōu)先級〕、端口MAC綁定〔只允許聯(lián)接綁定的主機〕、基于IEEE802.1p的流量優(yōu)先級設(shè)置，以最大程度地限制網(wǎng)絡(luò)上的播送和組播信息，提高網(wǎng)絡(luò)的可靠性和工作效率。核心交換機備板上要留有適量備用插槽以便于系統(tǒng)擴展。核心交換機采用加拿大羅杰康品牌。配置4臺羅杰康交換機作為SIS核心交換機，具體型號規(guī)格如下：RSG2200-R-RM-HI-HI-FG02-CG01-CG01-CG01-1CG01：2臺。RSG2100-R-RM-HI-HI-TX01-TX01-TX01-TX01-CG01-1CG01-TX01-TX01-TX01-TX01：2臺。圖1：系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)錁?gòu)造圖3.1.3接口設(shè)備〔1〕SIS與下層控制網(wǎng)絡(luò)〔DCS、輔助系統(tǒng)、脫硫等〕的配有數(shù)據(jù)接口設(shè)備，這些接口設(shè)備對于下層控制網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的讀取有嚴(yán)格的授權(quán)并不對下層控制網(wǎng)絡(luò)進展修改、組態(tài)或?qū)に囘^程進展直接控制，不應(yīng)影響下層生產(chǎn)控制網(wǎng)絡(luò)的控制功能?！?〕所有的接口協(xié)議均為OPCV2.0或以上版本。華電天仁負(fù)責(zé)接口的OPC及信息安全措施。所有的OPC硬件應(yīng)是通用的，基于RS232/485/TCP/IP網(wǎng)卡的商品化接口硬件；接口軟件不是臨時專為本工程開發(fā)的產(chǎn)品，而是商品化的、有完善的文檔與技術(shù)支持的最新版本的軟件?！?〕SIS與下層控制網(wǎng)絡(luò)的接口均定義為單向的，任何情況下不會影響DCS/PLC等下層控制網(wǎng)絡(luò)的安全性，且其可靠性在受控范圍內(nèi)?！?〕重要接口應(yīng)采用冗余方式，具體根據(jù)工程要求決定?！?〕接口的控制系統(tǒng)如下：#1機組DCS#2機組DCS機組公用DCS輔助車間控制系統(tǒng)NCSTDM鍋爐爐管泄露檢測系統(tǒng)輸煤程控系統(tǒng)等〔6〕配置12臺接口機〔2臺冗余〕布置在現(xiàn)場電子設(shè)備間機柜內(nèi)。每臺接口機均安裝防病毒軟件。接口機采用研華工控機，每臺接口機至少能緩存所接控制系統(tǒng)的至少48小時的實時數(shù)據(jù)。接口機配置：采用磁盤陣列，內(nèi)存1GB以上，CPU為Woodcrest2.0GHz以上，硬盤容量73GB×2以上〔RAID1〕，3塊1000M網(wǎng)卡。3.1.4服務(wù)器配置SIS服務(wù)器：SIS留與GPS的接口，SIS網(wǎng)上各服務(wù)器的時鐘均以GPS時鐘作為標(biāo)準(zhǔn)時鐘。生產(chǎn)實時系統(tǒng)配置一臺硬件級容錯數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，一臺應(yīng)用服務(wù)器，一臺鏡像服務(wù)器，一臺Web發(fā)布服務(wù)器。生產(chǎn)實時系統(tǒng)服務(wù)器采用機柜方式，一個機柜內(nèi)公用一套液晶顯示器及鍵盤鼠標(biāo)，通過信號切換器切換。服務(wù)器選用NEC。1)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器配置一臺NECExpress5800/320Fb-LR容錯服務(wù)器作為實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，外置磁盤陣列或設(shè)置存儲局域網(wǎng)系統(tǒng)。服務(wù)器：處理器2顆Xeon5120雙核1.6GHz內(nèi)存：2GBRAM標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)存，可擴展至8GB硬盤：2塊146GB(10KRPM,RAID1)SCSI網(wǎng)卡：冗余千兆以太網(wǎng)卡2)應(yīng)用服務(wù)器配置一臺NECExpress5800/320Fb-LR容錯服務(wù)器，作為應(yīng)用服務(wù)器。服務(wù)器處理器：2顆Xeon5120雙核1.6GHz內(nèi)存：2GBRAM標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)存，可擴展至8GB硬盤：2塊146GB(10KRPM,RAID1)SCSI網(wǎng)卡：冗余千兆以太網(wǎng)卡3)鏡像服務(wù)器配置一臺IBM3850服務(wù)器作為鏡像服務(wù)器。增加一臺IBM3650服務(wù)器作為Web發(fā)布服務(wù)器。機架式服務(wù)器：CPU：IntelXeonDP2.8G以上至少2顆、可擴展為4顆、高速緩存：512KB、內(nèi)存：8GDDR333ECC、SCSI硬盤：73.4G10000轉(zhuǎn)2塊、網(wǎng)卡：千兆網(wǎng)卡2塊、冗余電源、光驅(qū)。3.1.5存儲器存儲器載體為磁盤陣列：選用光纖磁盤陣列IBMDS3400，配置4×300G的硬盤。3.1.6功能站和客戶機配置一臺值長站和一臺工程師站：值長站：M57:CPU:Intel酷睿2雙核E2180(2.0GHz)、內(nèi)存：2GDDR333、IDE硬盤1塊：160G7200轉(zhuǎn)、網(wǎng)卡1塊：100M電口網(wǎng)卡、DVD光驅(qū)、顯示器〔與DCS一致〕。工程師站：M57:21″LCD、CPU:Intel酷睿2雙核E2180(2.0GHz)、內(nèi)存：2GDDR333、IDE硬盤1塊：160G7200轉(zhuǎn)、網(wǎng)卡1塊：100M網(wǎng)卡、DVD光驅(qū)、顯示器〔與DCS一致〕。3.1.7外圍設(shè)備〔1〕打印機：打印設(shè)備是A3幅面的黑白激光打印機，打印機內(nèi)存至少應(yīng)為16M，采用進口品牌產(chǎn)品。打印機數(shù)量設(shè)置：值長打印機2臺〔A3黑白激光打印機：LJ5200〕，網(wǎng)絡(luò)打印機4臺〔A3黑白激光打印機：LJ5200n〕?！?〕LCD、鍵盤和鼠標(biāo)3.1.8電源SIS電源分配柜，放在集中控制機房內(nèi)。系統(tǒng)提供兩路交流220V±10%，50HZ±1HZ單相電源。SIS的核心設(shè)備〔即除了終端計算機和分散在中心機房外的分交換機的所有設(shè)備〕提供兩路電源切換和UPS電源裝置，以保證服務(wù)器的數(shù)據(jù)不因電源故障而造成喪失，兩路電源切換時間應(yīng)為毫秒級。具備雙電源模塊的設(shè)備，單個模塊就應(yīng)能保證設(shè)備的功率需求。對可承受雙電源設(shè)備，一個電源接自UPS，另一個電源接切換后不經(jīng)過UPS的電源。對只承受單電源的設(shè)備，接UPS電源。實際指標(biāo)：外部電源消失后UPS供電時間＞8小時功率要有30％的余量輸入電壓：兩回AC220V±10%3.1.9抗干擾和環(huán)境適應(yīng)能力〔1〕系統(tǒng)能在電子噪聲、射頻干擾及振動都很大的現(xiàn)場環(huán)境中連續(xù)運行，且不降低系統(tǒng)的性能?！?〕系統(tǒng)設(shè)計采用各種抗噪聲技術(shù)，包括光電隔離、高共模抑制比、合理的接地和屏蔽?！?〕在距電子設(shè)備1.2m以外發(fā)出的工作頻率達(dá)470MHz、功率輸出達(dá)5W的電磁干擾和射頻干擾，應(yīng)不影響系統(tǒng)正常工作。〔4〕系統(tǒng)能在環(huán)境溫度0～50℃，相對濕度10~95%〔不結(jié)露〕環(huán)境中連續(xù)運行。3.1.10布置SIS網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)備放在就地電子設(shè)備間；服務(wù)器等放置在行政辦公樓信息中心機房；用戶終端分別放置于各相關(guān)生產(chǎn)部門、機柜。如以以下圖：圖2：機柜及內(nèi)部配置3.2軟件功能及應(yīng)用3.2.1系統(tǒng)人機界面圖3：人機界面3.2.2性能計算利用高效有序的數(shù)值計算引擎——Vestore計算平臺，對面項具體設(shè)備、系統(tǒng)、機組搭建的性能數(shù)學(xué)模型模塊進展在線計算，量化其各項性能參數(shù)，從而到達(dá)性能檢測的目的。包括以下系統(tǒng)的計算：〔1〕全廠性能：全廠負(fù)荷、全廠負(fù)荷率、廠用電量、綜合廠用電率、全廠補水率、鍋爐效率、汽耗率、熱耗率、全廠發(fā)電煤耗、全廠供電煤耗等；如以以下圖：圖4：全廠性能指標(biāo)〔2〕機組性能：機組負(fù)荷率、廠用電率、補水率、機組發(fā)電煤耗、機組供電煤耗、熱耗量、汽耗量、熱耗率、汽耗率、機組熱效率等；如以以下圖：圖4：性能指標(biāo)匯總〔3〕鍋爐系統(tǒng)：反平衡鍋爐熱效率〔GB〕、GB各項損失、鍋爐熱負(fù)荷、主蒸汽流量、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、再熱蒸汽壓力、再熱蒸汽溫度、給水溫度、送風(fēng)溫度、過量空氣系數(shù)、排煙溫度、鍋爐氧量、鍋爐排污率、過熱器減溫水溫度、再熱器減溫水流量、再熱壓損等。如圖5：圖5：鍋爐指標(biāo)〔4〕汽機系統(tǒng)：高壓缸相對內(nèi)效率、中壓缸相對內(nèi)效率、循環(huán)熱效率、汽輪機主蒸汽流量、汽輪機主蒸汽壓力、汽輪機主蒸汽溫度、汽輪機再熱蒸汽流量、汽輪機再熱蒸汽壓力、汽輪機再熱蒸汽溫度、汽輪機進汽流量等。如圖6：圖6：汽輪機指標(biāo)〔5〕給水系統(tǒng)：〔高壓加熱器及除氧器指標(biāo)〕加人氣上端差、加熱器下端差、加熱器進氣流量、除氧器進汽流量、除氧器進水流量、加熱器溫升。如圖7：圖7：給水系統(tǒng)〔6〕凝結(jié)水系統(tǒng)：加熱器上端差、加熱器下端差、加熱器進汽流量、加熱器溫升。如圖8：圖8：凝結(jié)水系統(tǒng)〔7〕真空系統(tǒng)：凝汽器端差、凝汽器水側(cè)阻力、凝汽器真空、凝結(jié)水過冷卻度、冷卻水溫升、冷卻水流量。布置類似圖8.〔8〕風(fēng)煙系統(tǒng)：空預(yù)器漏風(fēng)率、空氣側(cè)流動阻力、煙氣側(cè)流動阻力、一次風(fēng)溫升、二次風(fēng)溫升。如圖9：圖9：風(fēng)煙系統(tǒng)指標(biāo)〔9〕廠用電系統(tǒng)：包括引風(fēng)機、一次風(fēng)機、送風(fēng)機、磨煤機、電動給水泵、爐水循環(huán)泵、凝結(jié)水泵的單耗、耗電率。此指標(biāo)以報表的形式下發(fā)。3.2.3耗差分析機組的耗差計算的目的在于降低機組運行可控?fù)p失，降低機組煤耗。耗差分析是再機組在線性能計算的根基上，利