焊接參數(shù)的選擇與調(diào)整

CO2氣體保護焊厚板平對接單面焊雙面成形平度職業(yè)中等專業(yè)學校李順舸組織教學1、清點人數(shù)，檢查學生工作服的穿戴情況。2、對學生進行分組，分配工位和工具，領(lǐng)取面罩和手套等防護用具。3、帶領(lǐng)學生檢查車間和設(shè)施設(shè)備的安全情況，作好記錄。4、思想工作：強調(diào)安全意識的重要性導入新課復習上次課內(nèi)容：3mm薄板I形坡口平對接操作步驟：工件清理裝配定位鋸齒形運絲焊接注意事項：1、鋸齒形運絲方法，坡口兩側(cè)停留時間稍長2、焊接電壓和電流，要配合適當導入新課思考1、電壓和電流就是焊接參數(shù)，它們選擇調(diào)節(jié)不當，會有什么影響？2、3mm板平對接焊，要留有一定的間隙，12mm板平對接就要開V形坡口，為什么要開V形坡口？3、平焊是較容易焊接的一種焊接位置，也是在工廠里應用最廣的一種焊縫形式。它的突出特點是操作容易、焊縫成形美觀。電壓電流選擇不當，會導致焊接不穩(wěn)，有爆裂聲。板厚12mm，為了焊透，故開V形坡口。1.知識目標

了解工藝參數(shù)并能夠選擇焊接工藝參數(shù)2.能力目標

1）具備正確選擇焊接工藝參數(shù)的能力

2）掌握板平對接單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)及操作技能3.情感目標培養(yǎng)學生吃苦耐勞的精神和認真負責的工作態(tài)度以及嚴謹細致的工作作風，激發(fā)學生的求知欲望，增強其自信心學習目標1.教學重點

選擇焊接工藝參數(shù)及掌握焊接操作技能2.教學難點

焊接操作要領(lǐng)的理解與掌握

教學重點及難點出示任務任務一：氣保焊焊接參數(shù)都有哪些？如何選擇參數(shù)？怎樣在電焊機上調(diào)節(jié)參數(shù)？任務二：掌握12mm板V形坡口平對接焊接技能焊接工藝參數(shù)是整個焊接方案中的核心部分，焊接工藝參數(shù)選擇的正確與否直接影響到焊接質(zhì)量，本節(jié)課我們首先講授焊接工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響及如何選擇。前面學過薄板平對接，我們已經(jīng)擁有了一定水平的焊接技能，在此基礎(chǔ)上，這節(jié)課重點學習厚板的平對接。分析任務一任務一：氣保焊焊接參數(shù)焊接電壓焊接電流干伸長度焊接速度氣體流量焊接電壓和焊接電流焊接電壓:提供焊絲熔化能量.電壓越高焊絲熔化速度越快.焊接電流:實際上是調(diào)送絲速度與熔化速度的平衡結(jié)果.電壓電流高低對焊接的影響電壓偏高電流偏低時:弧長變長飛濺顆粒變大,“啪嗒啪嗒”焊道變平,熔深變淺.易產(chǎn)生氣孔.工件電壓偏低電流偏高時:焊絲插向工件,飛濺加大,焊道窄而高,“嘭彭”熔深變大.工件電流電壓參考公式小于300（250）A時:焊接電壓=0.04焊接電流+1650A18V100A20V150A22V電流電壓選擇舉例思考：下面的電壓和電流對應的電流和電壓是多少？18.8V70A90A19.6V120A20.8V焊接電流小于300A時:L=(10--15)倍焊絲直徑.焊接電流大于300A時:L=(10--15)倍焊絲直徑+5mm

干伸長度定義:焊絲從導電咀到工件的距離.導電咀L工件舉例：直徑1.2mm焊絲可用電流120-350A,電流小時乘10倍的焊絲直徑，電流大時乘15倍的焊絲直徑。焊接過程中，保持焊絲干伸長度不變是保證焊接過程穩(wěn)定性的重要因素之一。過長時：氣體保護效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差,電弧不穩(wěn),飛濺加大,熔深變淺，成形變壞.過短時：看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大，熔深變深，焊絲易與導電咀粘連.

干伸長度電弧熱量干伸長度為什么要求嚴格焊接電流一定時，干伸長度的增加，會使焊絲熔化速度增加，但電弧電壓下降，電流降低，電弧熱量減少。熱量=干伸長度熱量+電弧熱量干伸長度導電咀噴嘴板厚20mm干伸長度導電咀噴嘴板厚20mm厚板V型坡口或角焊縫焊接時，干伸長度若受影響，修改噴嘴長度，確保干伸長度符合焊接要求。在焊接電壓和焊接電流一定的情況下：焊接速度的選擇決定了單位長度焊縫所吸收的熱能量（既：焊接線能量）.

半自動：焊接速度為30-60cm/min

自動焊：焊接速度可高達250cm/min以上注意：焊接速度過快時:焊道變窄,熔深和余高變小。

焊接速度液態(tài)CO2水氣態(tài)CO2

CO2氣瓶氣體流量控制閥氣瓶作用：隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)。純度：純度要求大于99.5%，含水量小于0.05%。性質(zhì)：無色，無味，無毒，是空氣密度的1.5倍，比水輕。存儲：瓶裝液態(tài)，每瓶內(nèi)可裝入(25-30)Kg液態(tài)CO2。加熱：氣化過程中大量吸收熱量，因此流量計必須加熱。容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放509升氣體，一瓶液態(tài)二氧化碳可釋放15000升左右氣體，約可使用10--16小時。流量：小于350A焊機：氣體流量為10--20升/分

CO2

氣體流量

送絲電機電源VA異常電源焊絲直徑收弧電流調(diào)整收弧電壓調(diào)整收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)R系列焊機前面板示意圖完成任務一1、把學生分組，第4人一組，每組一個工位，練習調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，體會焊接參數(shù)對焊接的影響。2、有兩組鋼板對接件，一組焊件厚度為3mm，一組焊件厚度為10mm，兩組焊接相互對接，請同學們選擇出焊接工藝參數(shù)的大致范圍。焊接電壓焊接電流干伸長度焊接速度氣體流量3mm板19V70A10mm快12L/M10mm板20.5V110A15mm中速15L/M完成任務一3、下表中的數(shù)值是我們將要進行的12mm板平對接的焊接參數(shù)，請調(diào)節(jié)好，準備完成下一任務。電壓電流干伸速度流量打底焊19V90A15mm快12L/M填充焊22V110A12mm中速15L/M蓋面焊22V110A12mm中速15L/M分析任務二任務二：12mm板V形坡口平對接單面焊雙面成形工件清理定位裝配工藝參數(shù)操作要點試件尺寸及要求：（1）試件材料低碳鋼Q235（2）試件尺寸300x100x12（3）坡口尺寸鈍邊lmm，單面焊雙面成型技術(shù)：從正面焊接，同時獲得背面成型的焊道稱為單面焊雙面成型

一、工件清理：工件上油污，油漆，氧化皮，鐵銹及其他附著物清理干凈。二、裝配定位：裝配間隙一端3.2mm，另一端4.0mm，兩端定位焊，錯邊量≤0.8mm。反變形角度為4°-5°。三、焊接參數(shù)：已經(jīng)調(diào)節(jié)好，做好焊接準備四、焊接操作要領(lǐng)10~200焊接方向9001、焊槍角度（側(cè)視圖）（正視圖）教師示范并講解四、焊接操作要領(lǐng)2、打底層的焊接3、填充層的焊接4、蓋面層的焊接教師示范并講解采用小鋸齒形運絲，坡口兩邊停留時間稍長。注意熔孔大小均勻，熔化鈍邊1mm左右為佳。焊后比母材表面低1—2mm應呈凹形，不得熔化坡口棱邊，以利于蓋面層保持平直.焊絲擺動到坡口邊緣時壓低電弧并稍做停留，有利于熔滴過渡防此咬邊。擺動到間應快些，以防熔池外形凸起產(chǎn)生焊瘤完成任務二1、先挑選兩名學生，一名學生敘述操作過程及要點，另一名學生模仿操作，要求其他學生認真觀察，教師對學生正確的操作加以肯定。2、分組練習。學生四人一組，每組一個崗位分開練習，要求同組學生互相指導，教師巡回指導，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、第一遍練習結(jié)束后集體指導一次，對錯誤的操作進行糾正，對表現(xiàn)優(yōu)秀者給予表揚和鼓勵，以提高學生的學習積極性，并針對出現(xiàn)的共性錯誤加以糾正。任務總結(jié)本次課主要練習的是焊接工藝參數(shù)的選擇及厚板平對接技能，要求同學們熟練掌握焊接工藝參數(shù)的選用原則，在焊接操作過程中，若出現(xiàn)質(zhì)量問題，能及時找出出現(xiàn)問題的原因，并不斷提高自己的焊接技能。電弧不穩(wěn)的產(chǎn)生原因與防止措施更換新導電嘴更換新導電嘴仔細松開更換新送絲輪再調(diào)整檢查焊機，及時處理清理或更換送絲軟管導電嘴內(nèi)孔過大導電嘴磨損過大焊絲絞結(jié)送絲輪溝槽磨損太大送絲壓輪壓力不合適焊機輸出電壓不穩(wěn)定送絲軟管阻力大防止措施產(chǎn)生原因飛濺的產(chǎn)生原因與防止措施調(diào)整根據(jù)焊接電流調(diào)節(jié)電壓更換新導電嘴檢查壓輪和送絲軟管仔細清理調(diào)正規(guī)范干伸長度合適電感量過大或過小電壓太高導電嘴磨損嚴重送絲不均勻焊絲與工件清理不良規(guī)范不正確干