GB/T 4701.2-2009鈦鐵硅含量的測(cè)定硫酸脫水重量法

犐犆犛７７．１００

犎１１

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜４７０１．２—２００９

代替ＧＢ／Ｔ４７０１．２—１９８４

鈦鐵硅含量的測(cè)定

硫酸脫水重量法

犉犲狉狉狅狋犻狋犪狀犻狌犿—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狊犻犾犻犮狅狀犮狅狀狋犲狀狋—

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２００９０７０８發(fā)布２０１００４０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅／犜４７０１．２—２００９

前言

本部分代替ＧＢ／Ｔ４７０１．２—１９８４《鈦鐵化學(xué)分析方法重量法測(cè)定硅量》。

本部分與ＧＢ／Ｔ４７０１．２—１９８４比較，主要變化為：

———對(duì)試樣的分解方法進(jìn)行了修改，增加了對(duì)酸溶后殘?jiān)奶幚聿襟E；

———調(diào)整硫酸（１＋４）的用量，由１００ｍＬ改為１２０ｍＬ；

———沉淀兩次灼燒溫度由１１００℃改為１０５０℃。

本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本部分由全國(guó)生鐵及鐵合金標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本部分起草單位：四川川投峨眉鐵合金（集團(tuán)）有限責(zé)任公司。

本部分主要起草人：唐華應(yīng)、方艷、薛秀萍、杜增勇。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ４７０１．２—１９８４。

Ⅰ

書(shū)

犌犅／犜４７０１．２—２００９

鈦鐵硅含量的測(cè)定

硫酸脫水重量法

警告———使用本部分的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本部分并未指出所有可能的安全問(wèn)

題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?，并保證符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

１范圍

本部分規(guī)定了用硫酸脫水重量法測(cè)定鈦鐵中的硅含量。

本部分適用于鈦鐵中硅含量的測(cè)定。測(cè)定范圍（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：１．００％～６．００％。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)在本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所

有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研

究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

ＧＢ／Ｔ４０１０鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備

３原理

試料以硫酸和鹽酸溶解至無(wú)反應(yīng)后過(guò)濾，殘?jiān)眠^(guò)氧化鈉和碳酸鈉的混合熔劑熔融處理后與原濾

液合并，再以過(guò)氧化氫氧化，將溶液蒸發(fā)至冒硫酸煙，使硅酸脫水，以鹽酸溶解可溶性鹽類(lèi)，分離沉淀，經(jīng)

過(guò)濾洗滌后將沉淀于１０５０℃灼燒至恒重，然后用硫酸和氫氟酸處理，使硅以四氟化硅逸出，由氫氟酸

處理前后的質(zhì)量差，計(jì)算得出試樣中硅的含量。

４試劑和材料

除非另有說(shuō)明，在分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和蒸餾水或與其純度相當(dāng)?shù)乃?/p>

４．１過(guò)氧化鈉，固體。

４．２無(wú)水碳酸鈉，固體。

４．３鹽酸，ρ１．１９ｇ／ｍＬ。

４．４氫氟酸，ρ１．１５ｇ／ｍＬ。

４．５過(guò)氧化氫，ρ１．１０ｇ／ｍＬ。

４．６硫酸，１＋１。

４．７硫酸，１＋４。

４．８洗滌液：移?。玻埃恚帖}酸（４．３）于９６０ｍＬ水中，混勻后，加入２０ｍＬ過(guò)氧化氫（４．５），混勻。

５取制樣

按照ＧＢ