金城機(jī)械制造第三章 機(jī)械制造中的加工方法

第三章機(jī)械制造中的加工方法及裝備

第一節(jié)概述3.1.1機(jī)械制造中的加工方法材料去除加工材料成形加工材料累積加工切削加工：利用切削刀具從工件上切除多余材料特種加工：指利用機(jī)械能以外的其他能量直接去除材料如鑄造、鍛造、擠壓、粉末冶金等加工利用微體積材料逐漸疊加的方式使零件成形，如電鍍、化學(xué)鍍、熱噴涂等2023/2/533.1.2零件表面成形原理機(jī)械零件常用的表面形狀零件的常用表面平面圓柱面特殊表面成型表面圓錐面2023/2/543.1.2零件表面成形原理機(jī)器零件上常用的各種典型表面2023/2/553.1.2零件表面成形原理零件表面的形狀零件表面可以看作是一條線（稱為母線）沿另一條線（稱為導(dǎo)線）運(yùn)動(dòng)的軌跡。母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱為形成表面的發(fā)生線旋轉(zhuǎn)表面縱向表面特形表面2023/2/563.1.3機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)組成工件輪廓的幾何表面導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線母線導(dǎo)線母線母線母線母線母線母線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線2023/2/573.1.2零件表面成形原理相切法：刀具邊旋轉(zhuǎn)邊作軌跡運(yùn)動(dòng)，刀具切削點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線形成發(fā)生線。需要兩個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)

軌跡法：以刀刃為切削點(diǎn)按一定的軌跡運(yùn)動(dòng)而形成發(fā)生線。

需要一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)成形法：刀刃為一條切削線，其形狀與發(fā)生線相同。不需要成形運(yùn)動(dòng)展成法：刀刃為一條切削線，但形狀與發(fā)生線不吻合，刀具與工件作展成運(yùn)動(dòng)，發(fā)生線是切削刃各瞬時(shí)位置的的包絡(luò)線。需要一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)

，刀工共同完成2023/2/583.1.3機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)動(dòng)力源：為機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：機(jī)床執(zhí)行運(yùn)動(dòng)的部件傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：將機(jī)床動(dòng)力源的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，或?qū)⑦\(yùn)動(dòng)由一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳遞到另一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以保持兩個(gè)運(yùn)動(dòng)之間的準(zhǔn)確傳動(dòng)關(guān)系控制系統(tǒng)：對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)各運(yùn)動(dòng)之間的準(zhǔn)確協(xié)調(diào)支撐系統(tǒng)：機(jī)床的機(jī)械本體，屬于機(jī)床的基礎(chǔ)部分

2023/2/593.1.3機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)

車床2023/2/5103.1.3機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)銑

床2023/2/5113.1.3機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)磨床2023/2/5123.1.3機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)鉆

床2023/2/5133.1.3機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)刨床2023/2/5143.1.3機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)立式數(shù)控銑床2023/2/5153.1.4機(jī)床的分類按加工方式分12大類2023/2/5163.1.4機(jī)床的分類按通用程度分：通用機(jī)床、專門化機(jī)床、專用機(jī)床按加工精度分：普通精度、精密精度、高精度機(jī)床按自動(dòng)化程度：手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)機(jī)床按機(jī)床質(zhì)量分：儀表機(jī)床、中型、大型、重型機(jī)床按加工過(guò)程的控制方式分：普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造單元2023/2/5173.1.5金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制一、通用機(jī)床的型號(hào)編制（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

（△）

○

（○）

△

△

△

（Ⅹ△）（○）（）

其它特性代號(hào)重大改進(jìn)順序主軸數(shù)或第二主參數(shù)主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào)系代號(hào)組代號(hào)通用特性、結(jié)構(gòu)特性代號(hào)類代號(hào)分類代號(hào)2023/2/5183.1.5金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制一、通用機(jī)床的型號(hào)編制（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

C

A

6

1

4

0

主參數(shù)(最大加工直徑400mm)

系代號(hào)（臥式車床系）組代號(hào)（落地及臥式車床組）結(jié)構(gòu)特征代號(hào)（結(jié)構(gòu)不同）類代號(hào)（車床）2023/2/5193.1.5金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制一、通用機(jī)床的型號(hào)編制（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

X

6

2

主參數(shù)（主軸直徑20mm）

組：臥式升降臺(tái)銑床

銑床2023/2/5203.1.5金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制一、通用機(jī)床的型號(hào)編制（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

Y

3

1

50

E

重大改進(jìn)序號(hào)

主參數(shù)（最大工件直徑500mm）

系代號(hào)（1）組：滾齒機(jī)齒輪加工機(jī)床

2023/2/5213.1.5金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制類別車床鉆床鏜床磨床齒輪加工機(jī)床螺紋加工機(jī)床銑床刨床拉床電加工機(jī)床切斷機(jī)床其它機(jī)床代號(hào)CZTM2M3MYSXBLDGQ讀音車鉆鏜磨2磨3磨牙絲銑刨拉電割其機(jī)床的類別代號(hào)2023/2/5223.1.5金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制機(jī)床的特性代號(hào)結(jié)構(gòu)特性代號(hào)：用于區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機(jī)床，在型號(hào)中用漢語(yǔ)拼音區(qū)分。通用特性代號(hào)已用的字母及字母“I”、“O”不能用。例：CA6140型普通車床通用特性代號(hào)通用特性代號(hào)通用特性代號(hào)高精度G自動(dòng)換刀H精密M仿形F自動(dòng)Z萬(wàn)能W半自動(dòng)B輕型Q數(shù)字程序控制K簡(jiǎn)式J2023/2/5233.1.5金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制機(jī)床的組別和系別代號(hào)主要參數(shù)代號(hào)機(jī)床重大改進(jìn)序號(hào)

每類機(jī)床分10組（從0～9組），每組又分10系（從0～9型）

代表機(jī)床規(guī)格大小的一種參數(shù)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，常用主參數(shù)的折算值（1/10或1/100或1/1）來(lái)表示

用字母“A、B、C……”表示，附機(jī)床型號(hào)末尾，以示區(qū)別2023/2/5243.1.5金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制例：2023/2/5253.1.5金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制二、專用機(jī)床型號(hào)型號(hào)表示方法：

例

：

B1－3100北京第一機(jī)床廠第三組第100種專用機(jī)床（專用銑床）2023/2/5263.1.5金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制三、組合機(jī)床及自動(dòng)線型號(hào)組合機(jī)床及自動(dòng)線分類代號(hào)分類代號(hào)大型組合機(jī)床U小型組合機(jī)床H自換刀數(shù)控組合機(jī)床K大型組合機(jī)床自動(dòng)線UX小型組合機(jī)床自動(dòng)線HX自換刀數(shù)控自動(dòng)線KX2023/2/527第二節(jié)外圓表面加工3.2.1外圓表面的車削加工加工方法粗車：IT12～I(xiàn)T11，Ra：50～12.5μm半精車：IT10～I(xiàn)T9，Ra：6.3～3.2μm精車：IT8～I(xiàn)T6，Ra：1.6～0.8μm精細(xì)車：IT6～I(xiàn)T5，Ra：0.4～0.05μm

（切削用量：v＞2.6m/s，aP≤0.03～0.05mm，f＝0.02～0.2mm/r；刀具：金剛石；加工范圍：小型有色金屬零件或零件結(jié)構(gòu)不宜磨削的光整加工）2023/2/5293.2.1外圓表面的車削加工提高外圓表面車削生產(chǎn)效率的途徑采用強(qiáng)力切削：強(qiáng)力切削是通過(guò)增大切削面積來(lái)提高生產(chǎn)效率的采用高速切削：高速切削是通過(guò)提高切削速度來(lái)提高加工生產(chǎn)效率的。切削速度的提高除要求車床具有高轉(zhuǎn)速外，主要受刀具材料的限制采用多刀加工方法：2023/2/5303.2.1外圓表面的車削加工車刀的種類和用途按用途分：直頭外圓車刀彎頭車刀偏刀切槽或切斷刀鏜孔刀螺紋車刀成形車刀2023/2/5313.2.1外圓表面的車削加工2023/2/5323.2.1外圓表面的車削加工車床的主要功能2023/2/5333.2.1外圓表面的車削加工車刀的結(jié)構(gòu)形式整體車刀焊接車刀機(jī)械夾固式車刀2023/2/5343.2.1外圓表面的車削加工

機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀是采用機(jī)械夾固的方法將可轉(zhuǎn)位刀片固定在刀體上2023/2/5353.2.1外圓表面的車削加工

可轉(zhuǎn)位車刀的刀片夾固機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足夾緊可靠、裝卸方便、定位精確等要求。常用的夾固機(jī)構(gòu)：壓孔式夾固機(jī)構(gòu)上壓式夾固機(jī)構(gòu)刀片沉頭螺釘?shù)秹|刀體刀體螺釘?shù)镀瑝喊宓秹|螺釘2023/2/5363.2.1外圓表面的車削加工刀體刀墊刀片圓柱銷壓塊螺釘2023/2/5373.2.1外圓表面的車削加工可轉(zhuǎn)位車刀機(jī)夾式刀具現(xiàn)代先進(jìn)刀具2023/2/5383.2.1外圓表面的車削加工現(xiàn)代先進(jìn)刀具2023/2/5393.2.2車床2023/2/5403.2.2.1車床概述數(shù)量：占機(jī)床總數(shù)的20%~35%加工范圍：軸、盤套類零件、內(nèi)外回轉(zhuǎn)面、端面、螺紋面等運(yùn)動(dòng)特征：主運(yùn)動(dòng)為主軸帶動(dòng)工件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所用刀具：車刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、絞刀、絲錐等車床種類：臥式、立式、轉(zhuǎn)塔仿形、自動(dòng)和半自動(dòng)、專門化車床（曲軸、凸輪軸車床、鏟齒車床）加工精度：經(jīng)濟(jì)加工精度IT8~IT7,表面粗糙度Ra1.25~2.52023/2/5413.2.2.1車床概述XZn圖

臥式車床的基本結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)1—主軸箱2—夾盤3—刀架4—后頂尖5—尾座6—床身7—光杠8—絲杠9—溜板箱10—底座11—進(jìn)給箱普通車床2023/2/5423.2.2.1車床概述立式車床適于加工高度小于直徑的大型盤套類零件2023/2/5433.2.2.1車床概述轉(zhuǎn)塔車床:六角車床適用于成批加工形狀復(fù)雜的盤套類零件2023/2/5443.2.2.1車床概述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：沒有絲杠和尾座，而在床尾裝有一個(gè)可縱向移動(dòng)的轉(zhuǎn)塔刀架，其上可裝多把刀，工作中周期性轉(zhuǎn)位，順序地對(duì)工件進(jìn)行加工。刀具行程由擋塊控制，易保證精度，提高生產(chǎn)率。適用范圍：成批加工形狀復(fù)雜的盤套類零件轉(zhuǎn)塔車床:六角車床2023/2/5451.擋塊限送料長(zhǎng)度；2.雙刀同時(shí)車外圓；3.車外圓及倒角；4.打中心孔；5.鉆孔；6.套車外螺紋；7.前刀架刀切槽；8.前刀架刀倒角；9.前刀架刀滾花；10.切斷刀切下工件2023/2/5463.2.2.1車床概述CM1107型精密單軸縱切自動(dòng)車床機(jī)床的用途：形狀較復(fù)雜，精度要求高，一次成形的小型軸類零件。用于成批大量生產(chǎn)的鐘表、儀器儀表行業(yè)。毛坯為棒料機(jī)床的工作原理：送料、夾緊、放松、縱向和橫向進(jìn)給皆由分配軸上的鼓輪或凸輪分別進(jìn)行控制。分配軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，完成一個(gè)工作循環(huán)2023/2/5473.2.2.2車床工作機(jī)理

2023/2/5483.2.2.3機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分析基本分析方法：表面—運(yùn)動(dòng)—傳動(dòng)—機(jī)構(gòu)工件表面的形式：圓柱面直線（母線）、圓（導(dǎo)線）圓錐面直線（母線）、圓（導(dǎo)線）平面直線或圓、直線（導(dǎo)線）成形面（如螺紋面、漸開線表面）型線、螺旋線或直線母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱為形成表面的發(fā)生線由于刀刃形狀和加工方法不同，形成發(fā)生線的方法也不同，可歸納為四種：2023/2/5493.2.2.3機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分析相切法：刀具邊旋轉(zhuǎn)邊作軌跡運(yùn)動(dòng)，刀具切削點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線形成發(fā)生線。需要兩個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)

軌跡法：以刀刃為切削點(diǎn)按一定的軌跡運(yùn)動(dòng)而形成發(fā)生線。

需要一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)成形法：刀刃為一條切削線，其形狀與發(fā)生線相同。不需要成形運(yùn)動(dòng)展成法：刀刃為一條切削線，但形狀與發(fā)生線不吻合，刀具與工件作展成運(yùn)動(dòng)，發(fā)生線是切削刃各瞬時(shí)位置的的包絡(luò)線。需要一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)

，刀工共同完成2023/2/5503.2.2.3機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分析表面成形所需運(yùn)動(dòng)即形成發(fā)生線所需的運(yùn)動(dòng)—成形運(yùn)動(dòng)按組成情況不同，可分為由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的

型線、螺旋線常需成型刀刃或幾個(gè)簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)組合，如由展成運(yùn)動(dòng)形成漸開線。由兩個(gè)或兩個(gè)以上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)，按照某種確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系組合而成復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)：簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)：2023/2/5513.2.2.3機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分析表面成形所需運(yùn)動(dòng)

輔助運(yùn)動(dòng)分度運(yùn)動(dòng)切入運(yùn)動(dòng)輔助運(yùn)動(dòng)進(jìn)刀、退刀、回程和轉(zhuǎn)位等操縱及控制運(yùn)動(dòng)操縱離合器、改變速度、進(jìn)給量等

按作用情況不同，可分為主運(yùn)動(dòng)：速度最高，消耗功率最大，通常只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：可以是一個(gè)或多個(gè)；可以是連續(xù)的，也可是斷續(xù)的

成形運(yùn)動(dòng)是機(jī)床最基本的運(yùn)動(dòng)2023/2/5523.2.2.4機(jī)床的傳動(dòng)機(jī)床的基本組成部分動(dòng)力源

通常為電動(dòng)機(jī)，包括交流電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)、伺服電動(dòng)機(jī)、變頻調(diào)速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)等。傳動(dòng)件

把動(dòng)力源的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)按要求傳遞給執(zhí)行件或?qū)⑦\(yùn)動(dòng)由—個(gè)執(zhí)行件傳遞到另一執(zhí)行件的零部件，如齒輪、絲杠螺母、液壓傳動(dòng)件等執(zhí)行件

機(jī)床上直接夾持刀具或工件并實(shí)現(xiàn)所需運(yùn)動(dòng)的零部件，如主軸、刀架、工作臺(tái)等。2023/2/5533.2.2.4機(jī)床的傳動(dòng)機(jī)床的傳動(dòng)聯(lián)系傳動(dòng)鏈：把動(dòng)力源和執(zhí)行件或執(zhí)行件之間聯(lián)系起來(lái)的一系列傳動(dòng)件構(gòu)成的傳動(dòng)聯(lián)系.傳動(dòng)鏈兩端的元件稱為末端件，它可以是動(dòng)力源或執(zhí)行件按傳動(dòng)鏈的性質(zhì)不同可分為：

外聯(lián)系傳動(dòng)鏈：兩個(gè)末端件之間不要求有嚴(yán)格的傳動(dòng)比關(guān)系.如

車削時(shí)電機(jī)與主軸間的傳動(dòng)鏈內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈：兩個(gè)末端件之間要求有嚴(yán)格的傳動(dòng)比關(guān)系.如

車削螺紋主軸與刀架間的傳動(dòng)鏈；滾切齒輪工件與滾刀間的傳動(dòng)鏈；內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈中不能用帶傳動(dòng)、摩擦輪傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)

2023/2/554傳動(dòng)鏈中通常包括兩類傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

定比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：傳動(dòng)比和傳動(dòng)方向固定不變的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如：定比齒輪副、蝸桿蝸輪副、絲杠螺母副等換置機(jī)構(gòu)根據(jù)加工要求可變換傳動(dòng)比和傳動(dòng)方向的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如：掛輪變速機(jī)構(gòu)、滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)、離合器換向機(jī)構(gòu)3.2.2.4機(jī)床的傳動(dòng)2023/2/5553.2.2.4機(jī)床的傳動(dòng)傳動(dòng)原理圖和傳動(dòng)系統(tǒng)圖傳動(dòng)原理圖：為了便于研究機(jī)床的傳動(dòng)原理,用一些簡(jiǎn)明的符號(hào)把動(dòng)力源、執(zhí)行件之間的傳動(dòng)聯(lián)系表示出來(lái)的示意圖。并不表達(dá)實(shí)際傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的種類和數(shù)量2023/2/556傳動(dòng)原理圖和傳動(dòng)系統(tǒng)圖傳動(dòng)系統(tǒng)圖：表示機(jī)床全部運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)關(guān)系的示意圖，用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的符號(hào)表示各種傳動(dòng)元件，并按照運(yùn)動(dòng)傳遞的順序，畫在能反映機(jī)床外形和各主要部件相互位置的展開圖中。只表示傳動(dòng)關(guān)系，而不表示各零件的實(shí)際尺寸和位置3.2.2.4機(jī)床的傳動(dòng)2023/2/5572023/2/5583.1.3機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)CA6140車床的傳動(dòng)框圖2023/2/5593.2.2.5CA6140機(jī)床的傳動(dòng)CA6140的傳動(dòng)系統(tǒng)圖分析方法：抓兩端，連中間2023/2/560主軸傳動(dòng)路線分析方法：抓兩端，連中間2023/2/561CA6140型普通車床傳動(dòng)系統(tǒng)2023/2/562CA6140的傳動(dòng)M1：雙向多片摩擦離合器換向機(jī)構(gòu)M2：齒式離合器滑移齒輪變速結(jié)構(gòu)2023/2/563主軸正轉(zhuǎn)靠左2023/2/564主軸反轉(zhuǎn)靠右2023/2/5652023/2/566同向2023/2/567主軸正轉(zhuǎn)快速（高速）靠左2023/2/568主軸反轉(zhuǎn)快速靠右主軸反轉(zhuǎn)快速（高速）2023/2/569主軸傳動(dòng)路線分析方法：抓兩端，連中間主軸轉(zhuǎn)速：運(yùn)動(dòng)平衡式為：n主＝n電d/D（1-ε)u12u23u36

主軸最高轉(zhuǎn)速為：

n主＝1450×130/230（1-0.02)56/38×39/41×63/50≈1400r/min

主軸最低轉(zhuǎn)速為：

n主＝1450×130/230（1-0.02)51/43×22/58×20/80×20/80×26/58≈10r/min2023/2/570CA6140的主軸傳動(dòng)路線主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)

正轉(zhuǎn)時(shí)2×3×(1+3)=6+18=24級(jí)反轉(zhuǎn)時(shí)1×3×(1+3)=3+9=12級(jí)(M2脫開)(M2嚙合)靠左靠右快速傳動(dòng)2023/2/5712023/2/5722.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈(1)車削螺紋

主軸轉(zhuǎn)1r—刀具移動(dòng)Smm

運(yùn)動(dòng)平衡式1主軸×uS絲＝S5）車削非標(biāo)準(zhǔn)螺距及精密螺紋

離合器M3、M4、M5全部嚙合,

螺紋導(dǎo)程靠調(diào)整掛輪傳動(dòng)比u掛來(lái)實(shí)現(xiàn)

運(yùn)動(dòng)平衡式：導(dǎo)程：

S

=KP非

=1×58/58×33/33×u掛×12u掛=a/b

×c/d=

S/12=KP非/12螺紋3）車削英制螺紋導(dǎo)程為：Sa=KPa=K×25.4/a

運(yùn)動(dòng)平衡式：

Sm

=1×58/58×33/33×63/100×100/75

×1/u基

×36/25×u倍×12

=

4/7×25.4×u倍/u基

a=7K/4

×u基

/u倍（扣/英寸）4）車削徑節(jié)螺紋（英制蝸桿）徑節(jié)DP＝Z/D分

PDP=D分π/

Z=π/DP吋導(dǎo)程為：SDP=KPDP=Kπ/DP×25.4

mmSDP=1×58/58×33/33×64/100×100/97

×1/u基

×36/25×u倍×12

=

π/7×25.4×u倍/u基

mmDP=7Ku基

/u倍牙/英寸1）車削普通螺紋運(yùn)動(dòng)平衡式：

S

=1×58/58×33/33×63/100×100/75

×25/36×u基

×25/36×36/25×u倍×12

=

7u基

u倍可得8×4=32種導(dǎo)程值，符合標(biāo)準(zhǔn)的只有20種，通過(guò)背輪可車24種大螺距螺紋2）車削模數(shù)螺紋（米制蝸桿）導(dǎo)程為：Sm=Kπm

運(yùn)動(dòng)平衡式：

Sm

=1×58/58×33/33×64/100×100/97

×25/36×u基

×25/36×36/25×u倍×12

=

7π/4

u基

u倍

m=7u基

u倍/(4K)2023/2/573脫開脫開嚙合基本變速組2826/28,28/28,32/28,36/28,19/14,20/14,33/21,36/21

等差數(shù)列增倍變速組普通米制螺紋交換齒輪主軸的方向決定螺紋的旋向2023/2/574

1)縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給量①普通螺紋正常螺距路線，32種縱向進(jìn)給量f縱=1×58/58×33/33×63/100×100/75×25/36×u基×25/36×36/25×u倍×28/56×36/32×32/56×4/29×40/30×30/48×28/80×π×2.5×12=0.71u基u倍

mm/rf橫=1×58/58×33/33×63/100×100/75×25/36×u基×25/36×36/25×u倍×28/56×36/32×32/56×4/29×40/30×30/48×59/18×5mm/r②英螺紋常螺距8種較大③普螺紋擴(kuò)大螺距機(jī)構(gòu)

(6高速),8種細(xì)進(jìn)給量④英螺大距16種大進(jìn)量2)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給量

f橫/f縱≈1/23)刀架的快速移動(dòng)

2600×13/29×……(2)機(jī)動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)鏈2023/2/575脫開M8、M9

:超越、安全離合器M6、M7:雙向端齒離合器縱向進(jìn)給：刀架左移向下2023/2/576脫開向上縱向進(jìn)給：刀架右移M8、M9

:超越、安全離合器M6、M7:雙向端齒離合器2023/2/577脫開向上橫向進(jìn)給：刀架向前移M8、M9

:超越、安全離合器M6、M7:雙向端齒離合器2023/2/578脫開向下橫向進(jìn)給：刀架向后移M8、M9

:超越、安全離合器M6、M7:雙向端齒離合器2023/2/579橫向進(jìn)給：刀架快速機(jī)動(dòng)移動(dòng)M8、M9

:安全離合器M6、M7:超越離合器2023/2/5802023/2/5813.2.2.5C