標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 5248-1998 銅及銅合金無縫管渦流探傷方法》是一項國家標(biāo)準(zhǔn),主要針對銅及銅合金無縫管進行無損檢測時采用的渦流探傷技術(shù)提供了詳細的操作指導(dǎo)和技術(shù)要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑在3mm至100mm范圍內(nèi)的銅及銅合金無縫管表面和近表面缺陷的檢測。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),首先需要對被檢材料進行分類,并依據(jù)其材質(zhì)特性選擇合適的檢測頻率。標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了探頭的選擇與使用條件,強調(diào)了探頭應(yīng)具有良好的線性響應(yīng)能力以及足夠的靈敏度來發(fā)現(xiàn)預(yù)期大小的缺陷。對于不同尺寸的管材,推薦使用的探頭類型、形狀及其相對位置都有明確指示。
此外,《GB/T 5248-1998》還提出了關(guān)于校準(zhǔn)試樣的制作要求,這些試樣用于設(shè)定檢測系統(tǒng)的基準(zhǔn)值,確保每次測試前設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。通過對比已知缺陷的標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整儀器參數(shù),可以實現(xiàn)對未知樣品的有效評估。
標(biāo)準(zhǔn)中還包括了記錄檢測結(jié)果的具體方法,要求將所有相關(guān)信息(如日期、操作員姓名、被測物體編號等)連同檢測數(shù)據(jù)一起保存下來,以便日后查詢或進一步分析。同時,對于如何判斷是否存在超標(biāo)缺陷也給出了具體指南,這通常基于預(yù)設(shè)的驗收標(biāo)準(zhǔn)來進行。
最后,該文件還提到了安全注意事項,提醒使用者在整個過程中需要注意個人防護措施,并遵循相關(guān)電氣安全規(guī)范以防止意外傷害發(fā)生。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5248-2008
- 1998-07-15 頒布
- 1999-02-01 實施



文檔簡介
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5248-1998銅及銅合金無縫管渦流探傷方法Copperandcopperalloy-seamiesstubes-eddyycurrenttestingmethod1998-07-15發(fā)布1999-02-01實施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
GB/T5248-1998本標(biāo)準(zhǔn)在適用范圍、儀器和設(shè)備、人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷等方面等效采用了ASTME243-90《銅及銅合金管電磁(渦流)檢測》。本標(biāo)準(zhǔn)是對GB5248—85的修訂。在原標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,適當(dāng)?shù)財U大了探傷銅管的規(guī)格,包含了盤管。對銅管渦流探傷的儀器、檢測線圈和傳動設(shè)備的主要功能和技術(shù)指標(biāo)作了一些規(guī)定,人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷采用圓形通孔。修改了探傷靈敏度調(diào)節(jié)和探傷步驥本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起,同時代替GB5248—85《銅及銅合金無縫管渦流探傷方法》。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)總公司標(biāo)準(zhǔn)計量研究所負責(zé)歸口本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)總公司無損檢測中心負責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:中國有色金屬工業(yè)總公司無損檢測中心、上海有色金屬工業(yè)總公司銅管公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:趙緒江、許新雄、張建國、施和平。本標(biāo)準(zhǔn)于1985年7月2日首次發(fā)布。
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5248-1998銅及銅合金無縫管渦流探傷方法代特GB5248-85Copperandcopperalioy-seamlesstubes-eddycurrenttestingmethod1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅及銅合金圓形無縫管(以下簡稱管材)的渦流探傷方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于直管或盤管管材(包括內(nèi)螺紋管)規(guī)格為:外徑:4~50mm;壁厚:0.3~3.0mm.檢測的缺陷種類主要是管材內(nèi)外表面和管壁內(nèi)部的裂紋、夾雜、起皮、碰傷等破壞金屬連續(xù)性的治金和機械加工形成的缺陷。本標(biāo)準(zhǔn)所述的方法是采用穿過式檢測線圈系統(tǒng),單頻激勵。激勵頻率范圍一般為1~125kHz注:銅管材禍流探傷應(yīng)在傳動裝置上自動進行。如篇采用手動渦流探傷,可由供需雙方協(xié)商確定。2定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。2.11渦流探傷法eddycurrenttesting是利用電磁感應(yīng)在導(dǎo)電試件的表面和近表面產(chǎn)生渦流的原理來檢測試件中是否存在缺陷的方法2.2穿過式線圈encircingcoil指環(huán)繞試件外壁的圓環(huán)狀線圈及組件2.3激勵頻率excitationfrequency指提供給檢測線圈中激勵線圖的交流電基波頻率。2.4相位分析法phaseanalysis是根據(jù)檢測信號相位角的不同來鑒別試件中各種變量的分析方法2.55調(diào)制分析法modulationanalysis是是利用載波信號上調(diào)制包絡(luò)的調(diào)制頻率的不同來鑒別試件中各種變量的分析方法、2.6信噪比signaltonoiseratio指在渦流探傷儀器輸出端缺陷信號幅度與最大噪聲幅度之比。2.7飽和磁化magneticsaturation對試件的被檢區(qū)域進行飽和磁化,從而抑制因試件磁導(dǎo)率不均勻而產(chǎn)生的噪聲.2.8速度敏感的儀器speed-sensitiveinstrument對探傷速度變化會產(chǎn)生信號響應(yīng)的儀器。2.9速度不敏感的儀器speed-insensitiveinstrument不會對探傷速度變化產(chǎn)生信號響應(yīng)的儀器。2.10端部效應(yīng)edgeeflect當(dāng)檢測線圈處于管材端部時,由于渦
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