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文檔簡介

項目八通風(fēng)機的使用與操作一、通風(fēng)機概述二、離心式通風(fēng)機三、軸流式通風(fēng)機四、通風(fēng)機的操作五、《煤礦安全規(guī)程》對于主要通風(fēng)機的要求一、通風(fēng)機概述1、礦山通風(fēng)設(shè)備的作用:

向井下輸送足夠數(shù)量的新鮮空氣,以排除有害氣體,調(diào)節(jié)井下所需風(fēng)量、溫度和濕度,改善勞動條件,保證安全生產(chǎn)。2、礦井通風(fēng)方法:自然通風(fēng)、機械通風(fēng)自然通風(fēng):利用井下井上空氣溫度不同及井口壓差形成的。特點:1)壓差小,不穩(wěn)定;2)受季節(jié)、氣候、環(huán)境影響大。機械通風(fēng):利用風(fēng)機產(chǎn)生風(fēng)壓形成的。《煤礦安全規(guī)程》第121條規(guī)定:礦井必須采用機械通風(fēng)。3、礦井通風(fēng)方式:抽出式、壓入式抽出式通風(fēng):將通風(fēng)機安設(shè)在出風(fēng)井井口附近,并利用風(fēng)硐與出風(fēng)井連接。在風(fēng)機開動后,風(fēng)硐中的空氣被抽出產(chǎn)生負(fù)壓,空氣從進風(fēng)井流入井下,經(jīng)出風(fēng)井排出,又稱負(fù)壓通風(fēng)。壓入式通風(fēng):將通風(fēng)機安設(shè)在進風(fēng)井井口附近,并利用風(fēng)硐與進風(fēng)井連接,通風(fēng)機運轉(zhuǎn)后,地面空氣被壓入井下,經(jīng)出風(fēng)井排出,又稱正壓通風(fēng)。一般采用抽出式通風(fēng)方式。礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖(a)抽出式;(b)壓入式1-風(fēng)井;2-井底車場;3-石門;4-運輸平巷;5-回采工作面;6-回風(fēng)巷;7-出風(fēng)井;8-風(fēng)硐;9-通風(fēng)機;10-風(fēng)門中央并列式礦井通風(fēng)系統(tǒng)抽出式有三種方式:中央并列式、中央分列式(中央邊界式)、對角式。中央分列式(中央邊界式)對角式4、礦井通風(fēng)機的分類(1)按服務(wù)范圍分,可分為主要通風(fēng)機、分區(qū)通風(fēng)機和局部通風(fēng)機。(2)按氣體在葉輪內(nèi)部流動方向分,可分為離心式通風(fēng)機和軸流式通風(fēng)機。離心式軸流式二、離心式通風(fēng)機(一)離心式通風(fēng)的組成及工作原理離心式通風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖1-葉輪;2-軸;3-進風(fēng)口;4-機殼;5-前導(dǎo)器;6-擴散器1)組成:由葉輪、軸、進風(fēng)口、前導(dǎo)器、機殼、錐形擴散器等組成。葉輪上葉片的安裝有以下三種方式。2)工作原理離心通風(fēng)機工作時,動力機(主要是電動機)驅(qū)動葉輪在機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn),空氣經(jīng)進風(fēng)口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用,氣體壓力和速度得以提高,并在離心力作用下甩向輪緣。此時在進風(fēng)口處形成負(fù)壓,在外界大氣壓的作用下,空氣流進葉輪中心處。葉輪連續(xù)運轉(zhuǎn),空氣連續(xù)進入進風(fēng)口,并且不斷地甩向輪緣,獲得能量,形成連續(xù)的風(fēng)流,經(jīng)出風(fēng)口排出。1、離心式通風(fēng)機的構(gòu)造(1)根據(jù)通風(fēng)機所產(chǎn)生風(fēng)壓的大小不同,可分為:低壓離心式:風(fēng)壓不超過1000帕(大約100毫米水柱)中壓離心式:風(fēng)壓在1000~3000帕之間(大約100~300毫米水柱)高壓離心式:風(fēng)壓在3000~15000帕之間(大約300~1500毫米水柱)當(dāng)通風(fēng)機產(chǎn)生的壓力在10千~15千至300千~350千帕之間時稱為鼓風(fēng)機。產(chǎn)生的壓力在300千~350千帕以上的叫壓縮機。(2)不同旋轉(zhuǎn)方式的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)葉輪旋轉(zhuǎn)方向的不同可以分為右旋、左旋兩種。從原動機看風(fēng)機,葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為右旋;按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱為左旋。(3)不同進氣方式的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)離心式通風(fēng)機進氣方式的不同有單側(cè)進風(fēng)和雙側(cè)進風(fēng)兩種。(4)葉片結(jié)構(gòu)形式按葉片結(jié)構(gòu)形狀可分為機翼形葉片(a)、直線形葉片(b)和弧形葉片(c)。(二)離心式通風(fēng)機的構(gòu)造和反風(fēng)裝置出口角度位置示意圖

(5)不同出口位置的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)不同使用要求,規(guī)定了離心式風(fēng)機出風(fēng)口方向的八個基本位置。若基本角度位置不夠,可采用下列補充角度:15°、30°、60°、75°、105°、120°、150°、165°、195°、210°。(6)不同傳動方式的結(jié)構(gòu)形式按傳動方式分為:電機直聯(lián)型(A型)、皮帶傳動型(B、C、E型)和聯(lián)軸器傳動型(D、F型)三種。具體描述如下:

通風(fēng)機傳動結(jié)構(gòu)方式

2、主要離心式通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)1)4-72-11型離心式通風(fēng)機特點4-72-11型離心式通風(fēng)機是單側(cè)進風(fēng)的中、低壓通風(fēng)機。主要特點是效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲較低、風(fēng)量范圍為1710~204000m3/h,風(fēng)壓為范圍為290~2550Pa,適用于小型礦井通風(fēng)。

礦用離心式通風(fēng)機主要有4-72-11型、G4-73-11型和K4-73-11型三種,前兩者多用于中、小型礦井,后者常用大型礦井。型號意義□4—72—11—No.20B右90°□——一般用字母表示通風(fēng)機的用途?!癎”表示鍋爐用通風(fēng)機;“K”表示礦用通風(fēng)機;4——最高效率點的全壓系數(shù)乘以10后化成的整數(shù);72——比轉(zhuǎn)數(shù)1——表示葉輪進風(fēng)方式?!?”表示葉輪單側(cè)進風(fēng);“0”表示葉輪雙側(cè)進風(fēng)1—設(shè)計序號;No.20——機號;葉輪直徑(mm)除以100B——傳動方式右——葉輪旋向90°——出風(fēng)口位置4-72-11離心式通風(fēng)機結(jié)構(gòu)圖1-葉輪;2-進風(fēng)口;3-機殼;4-皮帶輪;5-傳動軸;6-軸承;7-出風(fēng)口;8-軸承座2)G4-73-11型離心式通風(fēng)機G4-73-11型離心式風(fēng)機是單側(cè)進風(fēng)的中、低壓通風(fēng)機。它的風(fēng)壓及風(fēng)量較4-72-11型離心式通風(fēng)機大,效率高達93%,適用于中型礦井通風(fēng)。

G4-73-11型離心式通風(fēng)機結(jié)構(gòu)圖1-機殼;2-前導(dǎo)器;3-進風(fēng)口;4-葉輪;5-軸;6-出風(fēng)口;7-電動機;8-聯(lián)軸器下面以G4-73-11№25D右90°為例進行型號意義說明。G—鍋爐通風(fēng)機;4—通風(fēng)機最高效率點全壓系數(shù)為0.4;73—通風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù)為73;1—葉輪為單側(cè)進風(fēng);1—設(shè)計序號;№25—葉輪直徑(mm)除以100;右—右旋;D—傳動方式為D式;90°—出風(fēng)口方向。3)K4-73-01型離心式通風(fēng)機

K4-73-0l離心式通風(fēng)機是目前我國生產(chǎn)容量最大的礦用離心式通風(fēng)機,流量可達2000m3/min,全壓可達5000Pa,適用于大、中型礦井通風(fēng)。

K4-73-01離心式通風(fēng)機結(jié)構(gòu)圖1-葉輪;2-外殼;3-進風(fēng)口3、離心式通風(fēng)機的反風(fēng)裝置

進風(fēng)井附近或井底車場發(fā)生火災(zāi)或瓦斯煤塵爆時,產(chǎn)生的大量一氧化碳和二氧化碳等有害氣體,隨著風(fēng)流帶入工作面,威脅著井下工作人員的安全。必須立即改變風(fēng)流方向,以阻止災(zāi)害的蔓延,縮小災(zāi)情,以便進行處理和救護。為此,《

煤礦安全規(guī)程》

規(guī)定:

生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)備,能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的60%。每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)備,每年應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時,應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí)。礦井采用的反風(fēng)方法有兩種,一種是利用反風(fēng)道,另一種是利用風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng),離心式通風(fēng)機是利用反風(fēng)道反風(fēng)。離心式通風(fēng)機反風(fēng)裝置

通風(fēng)機正常工作時,反風(fēng)門1和2處于實線位置;反風(fēng)時,反風(fēng)門1提起,反風(fēng)門2放下,風(fēng)流自反風(fēng)門2進入通風(fēng)機,再從反風(fēng)門l進入反風(fēng)道3,經(jīng)風(fēng)井流入井下,實現(xiàn)反風(fēng)。反風(fēng)裝置的原理利用反風(fēng)道反風(fēng)三、軸流式通風(fēng)機(一)軸流式通風(fēng)機的組成及工作原理1.組成:葉輪、軸、進風(fēng)口、前流線體、圓筒形外殼、整流器、錐形擴散器等。軸流式通風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖1-工作輪;2-葉片;3-軸;4-外殼;5-進風(fēng)口;6-前流線體;7-整流器;8-擴散器2.工作原理當(dāng)電機通過軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于葉片為機翼形,并以一定的角度安裝在輪轂上,葉片正面(排出側(cè))的空氣在葉片的推動下,能量增大,經(jīng)整流器整流,經(jīng)擴散器被排至大氣。同時,葉輪背面(入口側(cè))形成真空(負(fù)壓),外部空氣在大氣壓力作用下,經(jīng)進風(fēng)口進入葉輪,形成連續(xù)風(fēng)流。(二)軸流式通風(fēng)機的構(gòu)造及反風(fēng)裝置1.結(jié)構(gòu)一般礦用軸流式通風(fēng)機的主要部件有葉輪、導(dǎo)葉(中導(dǎo)葉、后導(dǎo)葉)、外殼、進風(fēng)口(集風(fēng)器、流線體)以及出口處的擴散器。(1)葉輪是風(fēng)機的主要部件,決定著風(fēng)機性能的主要因素是風(fēng)機翼型、葉輪外徑、外徑對輪轂的比值(輪轂比)和葉輪轉(zhuǎn)速。葉輪外徑和風(fēng)機軸轉(zhuǎn)速決定圓周速度,直接影響到風(fēng)機全壓。通常,葉片安裝角可在10~45°范圍內(nèi)調(diào)整,葉片數(shù)目也可以調(diào)整。(2)導(dǎo)葉(又叫整流器)中導(dǎo)葉:在多級軸流式通風(fēng)機中級間設(shè)置。它的作用是將前級葉輪的流出氣流方向,轉(zhuǎn)為軸向流入后級葉輪。后導(dǎo)葉:作用是將最后一級葉輪的出流方向轉(zhuǎn)為接近軸向流出。剩余的旋繞速度使氣流不僅沿軸向,而且是沿螺線方向在擴散器中流動,有利于改善擴散器的工作。(3)進風(fēng)口(集風(fēng)器、流線體)

作用是使氣流順利地進入風(fēng)機的環(huán)行入口,并在葉輪入口處形成均勻的速度場。集風(fēng)器型線為圓弧形,流線體多為球面或橢球面。(4)擴散器

作用是把風(fēng)機出口動壓的一部分轉(zhuǎn)換為靜壓,以提高風(fēng)機的效率。一般由錐形筒芯和筒殼組成,裝在風(fēng)機出口側(cè)。(5)外殼

風(fēng)機外殼呈圓筒形,重要的是葉輪外緣與外殼內(nèi)表面的徑向間隙應(yīng)盡可能地減小。通常在0.01~0.06之間。2.軸流式通風(fēng)機的反風(fēng)

1、反轉(zhuǎn)反風(fēng)法2、反風(fēng)道反風(fēng)法反風(fēng)道反風(fēng)原理圖:(三)軸流式通風(fēng)機分類和型號

1、分類(1)按布置形式分:立式、臥式和傾斜式(2)按壓力分:低壓軸流式通風(fēng)機(風(fēng)壓不超過1KPa)中壓軸流式通風(fēng)機(風(fēng)壓為1-3KPa)高壓軸流式通風(fēng)機(風(fēng)壓3-15KPa)2、型號意義以2K60-4No28為例:

2——兩級葉輪;

K——礦用通風(fēng)機;

60——通風(fēng)機輪轂直徑與葉輪直徑比的100倍;

4——設(shè)計序號;

No——機號;

28——通風(fēng)機葉輪直徑除以100mm。以BDK65-8-No24為例:B——防爆型;D——對旋結(jié)構(gòu);K——礦用;65——輪轂比0.65乘以100;8——設(shè)計序號;

No——機號;24——葉輪直徑除以100mm。四、通風(fēng)機的操作一)一般規(guī)定第1條司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。第2條司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。第3條司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。第4條如實填寫好各種記錄。第5條工具、備品等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。二)啟動前準(zhǔn)備工作第6條必須取得主管部門準(zhǔn)許的開車命令。第7條通風(fēng)機啟動前應(yīng)做必要的檢查和準(zhǔn)備,要求做到:1.軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)清潔,油環(huán)完整靈活。2.各緊固部件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固牢靠。3.冷卻水系統(tǒng)正常。4.前導(dǎo)器可調(diào)的風(fēng)機前導(dǎo)器在停機位置,葉片可調(diào)的風(fēng)機葉片在停機位置。5.防爆門鎖緊裝置應(yīng)在開啟位置。6.有碳刷的電動機碳刷完整,接觸良好;滑環(huán)清潔無燒傷。7.各指示儀表、保護裝置安全可靠。8.啟動開關(guān)位于斷開位置。9.高、低壓電器完好,電壓在允許范圍內(nèi)。10.檢查門必須關(guān)嚴(yán)。第8條檢查風(fēng)機風(fēng)門在停機位置。第9條啟動下列輔助設(shè)備:1.冷卻系統(tǒng)。2.潤滑系統(tǒng)。第10條人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。三)啟動操作第11條饒線式異步電動機采用串級調(diào)速時的啟動操作:1.依序投入高低壓柜、逆變柜、啟動柜。2.將串調(diào)柜上選擇開關(guān)打到“串調(diào)”位置。3.將串調(diào)裝置投入運行。4.將調(diào)速旋扭旋至規(guī)定轉(zhuǎn)速位置。5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。第12條鼠輪式異步電動機采用變頻調(diào)速時的啟動操作:1.風(fēng)葉靜可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)也角度至正常運行位置。2.依序投入高低壓柜、變頻柜。3.調(diào)整變頻器至規(guī)定值。4.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。5.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。第13條同步電動機的啟動操作:1.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試位置。2.調(diào)整勵磁輸出電壓和勵磁輸出電流按扭,將勵磁電壓和電流調(diào)整到要求的規(guī)定值。3.按實驗按扭,看是否正常。4.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到工作位置。5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。第14條同步電動機允許連續(xù)啟動兩次,如需進行第三次啟動,必須查明前兩次未能啟動的原因及設(shè)備狀況后,再決定是否啟動。第15條離心式通風(fēng)機啟動穩(wěn)定后進行以下操作:1.規(guī)定進行有關(guān)的風(fēng)門操作。2.開前導(dǎo)器至規(guī)定位置;風(fēng)葉動可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至規(guī)定位置。四)停車操作第16條要通風(fēng)機的正常停機操作:1.接到主管部門的停機命令。2.風(fēng)葉可調(diào)風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至關(guān)閉位置;前導(dǎo)器可調(diào)風(fēng)機調(diào)整前導(dǎo)器至關(guān)閉位置。3.斷電停機。4.關(guān)閉所停風(fēng)機的進風(fēng)門。5.根據(jù)停機命令決定是否開動備用通風(fēng)機。6.如需開動備用通風(fēng)機,則應(yīng)按“第8條”進行檢查。7.不開備用通風(fēng)機則要打開井口防爆門或有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。第17條主要通風(fēng)機緊急停機的操作:1.直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。2.立即報告礦井調(diào)度室和主管部門。3.按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門,4.電源失壓自動停機時,應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,再立即報告礦井調(diào)度室和主管部門,待查明原因并處理后,再行試開機以作備用。5.根據(jù)現(xiàn)場需要和命令進行其他操作。第18條主要通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:1.各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。2.電動機缺相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。3.進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。4.突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。5.其他緊急事故或故障。第19條主運行通風(fēng)機因故障或其他原因突然停機時,應(yīng)立即開啟通用風(fēng)機,然后再匯報主管部門。五)反風(fēng)操作第20條反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行。第21條用反風(fēng)道反風(fēng)時的操作:1.保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。2.將放爆門或防爆蓋固定牢固。3.根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使抽出式通風(fēng)機風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。第22條用電動機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時的操作:1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。2.將防爆門(蓋)固定牢固。3.用換向裝置啟動電動機反轉(zhuǎn)。4.各風(fēng)門保持原狀不變。5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整前導(dǎo)器角度,然后反轉(zhuǎn)啟動電動機。第23條對改變?nèi)~片角度反風(fēng)的風(fēng)機的反風(fēng)操作:1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。2.將防爆門(蓋)固定牢固。3.調(diào)整葉片角度在反風(fēng)狀態(tài)。4.各風(fēng)門保持原狀不變。5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整導(dǎo)翼調(diào)整器,改變導(dǎo)翼角度,然后啟動電動機。第24條反風(fēng)操作必須在8min內(nèi)完成。六)倒機操作第25條倒換風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須按程序首先開啟通用風(fēng)機,待備用風(fēng)機運行穩(wěn)定后再進行倒換風(fēng)門操作,由備用風(fēng)機帶通風(fēng)負(fù)荷,運行10min正常后,方可停下另一臺風(fēng)機,確保井下通風(fēng)正常。第26條機操作必須在10min內(nèi)完成。七)巡回檢查第27條應(yīng)對主通風(fēng)機進行班中巡回檢查。第28條巡回檢查的時間一般為每小時一次。第29條巡回檢查內(nèi)容為:1.各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)無異響。2.軸承溫度不得超限。3.電動機溫升不超過允許范圍。4.各儀表指示正常。5.電壓應(yīng)在允許范圍內(nèi)。6.地面進風(fēng)側(cè)進風(fēng)門固定牢固。第30條巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。八)安全守則與操作紀(jì)律:第31條主要通風(fēng)機司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

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