• 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2014-05-06 頒布
  • 2014-10-28 實(shí)施
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GB/T 6553-2014嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法_第1頁(yè)
GB/T 6553-2014嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法_第2頁(yè)
GB/T 6553-2014嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法_第3頁(yè)
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ICS2903599

K15..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T6553—2014/IEC605872007

代替:

GB/T6553—2003

嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料

評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法

Electricalinsulatingmaterialsusedundersevereambientconditions—

Testmethodsforevaluatingresistancetotrackinganderosion

(IEC60587:2007,IDT)

2014-05-06發(fā)布2014-10-28實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T6553—2014/IEC605872007

:

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試

GB/T6553—2003《

驗(yàn)方法

》。

本標(biāo)準(zhǔn)與相比主要變化如下

GB/T6553—2003,:

本標(biāo)準(zhǔn)的名稱改為嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方

———“

”;

電源頻率由改為見第章版的第章

———“48Hz~62Hz”“45Hz~65Hz”(1,20031);

試樣制備中明確規(guī)定試樣的清洗見版的

———(3.2,20033.2);

將超過持續(xù)時(shí)能動(dòng)作改為超過持續(xù)時(shí)

———“……60mA2s……”“……60mA±6mA2s~3s

能動(dòng)作見版的

……”(4.1.4,20034.1.4);

增加了通風(fēng)裝置見

———“4.6”(4.6);

將與水平面成角改為與水平面成角并增加了個(gè)試樣可一起或獨(dú)立進(jìn)行試

———“45°”“45°±2°”“5

驗(yàn)的內(nèi)容見版的

”(5.1.2,20035.1.2);

增加了托架內(nèi)容及圖示例見版的

———“”“8”(5.1.3,20035.1.3);

本標(biāo)準(zhǔn)代替第章中終點(diǎn)判斷標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容并增加了當(dāng)試樣由于集中腐

———5.4GB/T6553—20031“

蝕出現(xiàn)穿洞或者試樣著火時(shí)視為到達(dá)終點(diǎn)的內(nèi)容見版的第章

,”(5.4,20031)。

本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評(píng)定耐電痕

IEC60587:2007《

化和蝕損的試驗(yàn)方法

》。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)電氣絕緣材料與絕緣系統(tǒng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC301)。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位桂林電器科學(xué)研究院有限公司深圳市標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院廣東標(biāo)美硅氟新材

:、、

料有限公司機(jī)械工業(yè)北京電工技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王先鋒劉志遠(yuǎn)孫榕宋燕黃振宏劉亞麗陳俞蕙翁思妹陸文燦唐影

:、、、、、、、、、、

郭麗平

。

本標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T6553—1986、GB/T6553—2003。

GB/T6553—2014/IEC605872007

:

嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料

評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法

1范圍和目的

本標(biāo)準(zhǔn)提出了在工頻下用液體污染物和斜面試樣通過耐電痕化和蝕損測(cè)量評(píng)

(45Hz~65Hz),,

定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用電氣絕緣材料的兩種試驗(yàn)方法

方法恒定電痕化電壓法

1:;

方法逐級(jí)電痕化電壓法

2:。

注1方法因?yàn)椴恍枰B續(xù)的觀察是較廣泛使用的方法

:1,。

注2試驗(yàn)條件設(shè)計(jì)成使效應(yīng)加速產(chǎn)生但并沒有模擬在使用中所遇到的全部情況

:,。

2術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件

。

21

.

電痕track

絕緣材料表面因局部劣變而產(chǎn)生的局部導(dǎo)電通道

。

22

.

電痕化tracking

固體絕緣材料表面因局部區(qū)域的放電導(dǎo)致持續(xù)劣化并形成導(dǎo)電或部分導(dǎo)電通道

注電痕化通常是由于表面污染產(chǎn)生的

:。

23

.

電蝕損electricalerosion

由于漏電或放電作用而使材料耗損

。

24

.

電痕時(shí)間time-to-track

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下形成電痕所需要的時(shí)間

,。

3試樣

31尺寸

.

平板斜面試樣至少應(yīng)是推薦使用厚度為也可使用其他厚度但應(yīng)在試

50mm×120mm。6mm,,

驗(yàn)報(bào)告中說明試樣應(yīng)按圖所示鉆有裝電極孔

。1。

32制備

.

試樣應(yīng)用合適溶劑例如異丙醇清洗去除處理后的殘余物然后用蒸餾水清洗試樣

(

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