水泥穩(wěn)定土施工安全技術(shù)交底資料

施工安全技術(shù)交底編號:施工單位名稱工程名稱施工部位各個施工路段施工內(nèi)容水泥穩(wěn)定土底基層施工交底內(nèi)容：一、安全文明交底1、進施工區(qū)施工人員年齡不超過60周歲，應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一進行安全教育學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格方可進場；2、施工現(xiàn)場要有明顯警示牌，新工人進場，必須經(jīng)過三級安全教育考試合格后方能上鹵。3、各種機械和運料車輛除駕駛?cè)藛T外，禁止其它任何人員搭乘。4、各種機械起步前，檢視機械周圍無障礙物及行人，先鳴聲示警后，用低速檔起步，并應(yīng)測試并確認(rèn)制動器靈敏有效。5、自卸車卸料時，必須設(shè)專人在車輛側(cè)前方指揮，自卸車前后左右不得有人停留或通過，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動作一致，基坑邊1.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁車輛各種機械通行。6、進入施工現(xiàn)場，要按要求正確佩戴安全帽，統(tǒng)一著裝，穿作業(yè)服，在現(xiàn)場不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋或光腳。7、工作時間應(yīng)遵守現(xiàn)場紀(jì)律，不準(zhǔn)玩笑打鬧，精神集中、聽從指揮、工作前（包括午休）和工作中間不準(zhǔn)喝酒。二、技術(shù)交底內(nèi)容：1、道路結(jié)構(gòu)層恢復(fù)采用錯臺施工，上層結(jié)構(gòu)比卜層結(jié)構(gòu)每側(cè)寬出20厘米，保證道路恢復(fù)質(zhì)量。2、瀝青恢復(fù)結(jié)構(gòu)：40厘米6與水泥穩(wěn)定土基層（二層每層20厘米）壓實度96版36厘米5%水泥穩(wěn)定碎石基層（二層每層18厘米）壓實度97%；噴灑乳化瀝青IKG/nT：6厘米粗粒式瀝青碎（AC-25）；噴灑乳化瀝青0.6KG/HT；4厘米細粒式瀝青磴（AC-13）o人行道20厘米6%水泥穩(wěn)定土；8厘米C20混凝土基礎(chǔ)；3厘米水泥砂漿6厘米人行道磚。3、現(xiàn)場機械設(shè)備配置4、水泥穩(wěn)定土施工工藝序號名稱型號數(shù)量備注1推土機SD601輛2挖掘機小松2202輛3路拌機WB211輛4裝載機ZL30型1輛5平地機小型1輛6壓路機22t2輛7灑水車10mJ1輛測量放樣一攤鋪土一穩(wěn)壓一水準(zhǔn)儀找平一平地機整形（橫坡、縱坡、平整度）一按灰劑量計算水泥用量一攤鋪水泥一穩(wěn)壓一機械拌合一穩(wěn)壓一機械拌合一檢查灰劑量一灑水悶料一檢測含水量一穩(wěn)壓一水準(zhǔn)儀找平一平地機整形一靜壓一遍一振動壓路機弱振碾壓三遍一振動沿路基強振碾壓三遍一檢查驗收（壓實度）一養(yǎng)生1、測量放樣恢復(fù)施工段的中線，直線每20nl設(shè)一中樁，平曲線每10m設(shè)一中樁，并在兩惻路肩邊緣外設(shè)指示樁。在兩側(cè)指示樁上明顯標(biāo)記出水泥穩(wěn)定土的邊緣設(shè)計高。用石灰畫出中線與邊線。2、攤鋪土及土方壓實、整形松鋪按照27cm進行松鋪，并進行壓實，松鋪系數(shù)為1.35（試驗段的結(jié)論）。攤鋪土應(yīng)在攤鋪水泥的前一天進行。攤鋪長度按日進度的需要量控制，滿足次日完成摻加水泥、拌合、碾壓成型即可。雨季施工，如第二天有雨，不宜提前攤鋪土。應(yīng)將士均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱。攤料過程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。如土中有較多土塊，應(yīng)進行粉碎。檢驗松鋪土層的厚度，應(yīng)符合預(yù)計要求。攤鋪完成后，采用推土機進行穩(wěn)壓，平地機進行整形，按照縱坡及橫坡的坡度要求壓路機進行壓實。平整度達到要求，避免水泥攤鋪厚度不均。除灑水車外，嚴(yán)禁其他車輛在土層上通行。3、卸置和攤鋪水泥（20座米水泥穩(wěn)定土含量）攤鋪水泥計算：水泥穩(wěn)定上最大干密度（千克/nf）1750*96%*6%*0.2=20.16千克。4、機械拌合路拌機拌合應(yīng)從路基的一側(cè)縱向依次拌合，每次拌合的重疊寬度不小于50cm,路拌機拌合深度應(yīng)達到下層頂面下510mm,以利上下層粘結(jié)。嚴(yán)禁在拌合層底部留有素土夾層。通常應(yīng)拌合兩遍以上。拌合時，應(yīng)指派專人隨時隨地挖坑檢杳是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底。凡檢查發(fā)現(xiàn)拌合不均勻或者沒有拌到底的，要及時重拌，機械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為之。在上述拌合過程結(jié)束時，如果混合料的含水量不足，應(yīng)用噴管式灑水車（普通灑水車不適宜用作路面施工）補充灑水。水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌合段2m以上。灑水車不應(yīng)在正進行拌合以及當(dāng)天計劃拌合的路段上調(diào)頭和停留，以防局部水量過大。灑水后，應(yīng)再次進行拌合，使水分在混合料中分布均勻。拌合機械應(yīng)緊跟在灑水車后面進行拌合，減少水分流失。灑水及拌合過程中，應(yīng)及時檢查混合料的含水量。含水量宜略大于最佳值。對于穩(wěn)定粗粒土和中粒土，宜較最佳含水量大0.5%~L0M對于穩(wěn)定細粒土，宜較最大含水量大1曠2%。在灑水拌合過程中，應(yīng)配合人工揀出超尺寸顆粒，消除粗細顆?！案C”以及局部過分潮濕或過分干燥之處，土塊的最大尺寸不大于15cm?；旌狭习韬途鶆蚝髴?yīng)色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，即無明顯粗細集料離析現(xiàn)象，且水分合適和均勻。5、灑水悶料如已整平的土（含粉碎的老路面）含水晟過小，應(yīng)在土層上灑水悶料。泗水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過多的現(xiàn)象。嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。細粒土應(yīng)經(jīng)一夜悶料；中粒土和粗粒土，視其中細土含量的多少，可縮短悶料時間。悶料時間一般不小于12小時。如為綜合穩(wěn)定土，應(yīng)先將石灰和土拌合后一起進行悶料。6、推土機穩(wěn)壓、平地機整形混合料拌合均勻灑水悶料后，用推土機進行穩(wěn)壓，用平地機初步整形。人工標(biāo)出高程點，在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時，再返回刮一遍。用平地機或輪胎壓路機立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機進行整形，整形前應(yīng)用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，再用平地機或輪胎壓路機在初平路段上快速碾壓。對于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進行找平。再用平地機整形一次。應(yīng)將高出料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補現(xiàn)象。因為薄層找補極易在使用過程中脫皮壓碎，導(dǎo)致表層破壞。因此，石灰穩(wěn)定土攤鋪和整平時，要嚴(yán)格掌握縱向坡度和路拱。攤鋪時，一般要按“寧高勿低”的原則，最后整平時，一般要按“寧刮勿補”的原則處理。對局部高程稍低的灰土面嚴(yán)禁直接采取薄層找補，應(yīng)先人工或機械松耕100m左右再進行找補。每次整平都應(yīng)達到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫必須適當(dāng)平整。當(dāng)用人工整形時，應(yīng)用鍬和耙先將混合料攤平，用路拱板進行初步整形。用壓路機初壓1~2遍后，根據(jù)實測的松鋪系數(shù)確定縱橫斷面的標(biāo)高，并設(shè)置標(biāo)記和掛線。利用鍬耙按線整形，再用路拱板校正成型。在整形的過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細集料離析現(xiàn)象。7、碾壓整型后，經(jīng)檢查標(biāo)高、橫坡、平整度、含水量、含灰量均符合要求后，即可進行碾壓。采用22t振動壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。碾壓順序：先輕后重、先慢后快、先邊后中。碾壓工藝要求先不開振的振動壓路機靜壓一遍，然后用振動壓路機開弱振壓1遍，強振壓3遍，達到表面無輪跡，無軟彈后時停壓；但也要防止過壓。碾壓時，直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓。壓路機碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2的輪寬，碾壓速度暫按照1.5km/h控制，碾壓過程中，石灰穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持濕潤。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水。如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開處理。避免在高溫情況下碾壓，容易起皮。若含水量不均勻或存在薄層貼補現(xiàn)象，也會導(dǎo)致碾壓時起皮現(xiàn)象的出現(xiàn)。應(yīng)在混合料處于最佳含水量或略小于最佳含水量（1%?2%）時進行碾壓。水泥穩(wěn)定土層宜在當(dāng)天碾壓完成，碾壓完成后必須保溫養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土層表面干燥，也不應(yīng)過分潮濕。8、接縫和調(diào)頭處的處理兩工作段的搭接部分，應(yīng)采用對接形式。前?段拌和整形后，留5?8nl不進行碾壓。后?段施工時，將前段留下未壓部分，一起再進行拌和碾壓，碾壓間歇不超過3天。拌和機械及其它機械不宜在已壓成的水泥穩(wěn)定土層上調(diào)頭。如必須在上進行調(diào)頭，應(yīng)采取措施（如覆蓋10cm厚的砂或砂礫）保護調(diào)頭部分，使水泥穩(wěn)定土表層不受破壞。分段鋪設(shè)灰土?xí)r，要嚴(yán)格執(zhí)行留置接茬的規(guī)定，接茬應(yīng)垂直切齊，切成臺階形式，9、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定土層完成后，應(yīng)采取覆蓋養(yǎng)生措施。在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的穩(wěn)定土層上，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。穩(wěn)定土碾壓完成后第二天或第三天開始養(yǎng)生，?般使用灑水車灑水養(yǎng)生,使穩(wěn)定土表面保濕養(yǎng)生7d。養(yǎng)生期內(nèi)勿使灰土過濕，更不能忽干忽濕。如果穩(wěn)定土的壓實度、平整度等指標(biāo)合格后，上層結(jié)構(gòu)能馬上施工時，可不進行養(yǎng)生。但是，必須保證灰土有合格的強度，再進行上層作業(yè)時要采取措施保證不破壞灰土表面。1（）、檢查驗收穩(wěn)定土施工，必須層層檢測試驗，并做記錄，自檢合格后報請建立工程師抽查驗收，符合要求后方可進行上層的填筑施工。四、環(huán)境保護1、實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制搞好現(xiàn)場的文明施工和環(huán)境保護工作，是一個企業(yè)素質(zhì)的體現(xiàn)，它有利于創(chuàng)造良好的內(nèi)部施工環(huán)境，并對企業(yè)形象的樹立起到不可忽視的作用。把環(huán)保指標(biāo)責(zé)任書的形式層層分解到有關(guān)單位和個人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。項FI經(jīng)理是環(huán)保工作的笫一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。2、加強檢查和監(jiān)控工作加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣監(jiān)測和監(jiān)控工作，與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰。及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。3、進行綜合治理，保護和改善施工現(xiàn)場環(huán)境施工中一方面采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵、污水、噪聲污染，另一方面，及時協(xié)調(diào)外部關(guān)系，同當(dāng)派出所、居民、施工單位、環(huán)保部門加強聯(lián)系。要做好宣傳教育工作，認(rèn)真對待來信來訪，凡能解決問題，立即解決，一時不能解決的擾民問題,也要說明情況，求得諒解限期解決。

4、制定完善技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)在編制總體、單項施工方案時，必須有環(huán)境保護的技術(shù)措施。在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中都要執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。5、采取措施防止大氣污染(1)施工現(xiàn)場垃圾渣土要及時清理出現(xiàn)場，嚴(yán)禁隨意拋撒。(2)施工現(xiàn)場臨時道路采用泥結(jié)碎石路面，并指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚塵。(3)水泥等易飛揚的細顆散體材料，應(yīng)做好降塵措施。運輸時，采取遮蓋措施，防止沿途遺灑、揚塵。卸運時，采取降成塵措施。(4)車輛不帶水、帶泥出現(xiàn)場。挖土裝車不超裝，車輛行駛不猛拐，不急剎車，防止灑土，卸土后注意關(guān)好車箱門，場區(qū)場外安排人