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文檔簡介
激光雷達研發(fā)公司質量檢驗組織與管理方案
xxx集團有限公司
目錄一、公司簡介 3二、項目基本情況 4三、質量檢驗的組織 6四、質量檢驗制度 10五、標準化工作 13六、質量教育與培訓 20七、質量檢驗的目的 25八、質量檢驗的含義 27九、質量技術創(chuàng)新 32十、質量文化 34十一、人力資源配置 39勞動定員一覽表 39十二、SWOT分析說明 41十三、項目風險分析 48十四、項目風險對策 51
公司簡介(一)公司基本信息1、公司名稱:xxx集團有限公司2、法定代表人:龍xx3、注冊資本:1490萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼:xxxxxxxxxxxxx5、登記機關:xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期:2016-10-267、營業(yè)期限:2016-10-26至無固定期限8、注冊地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司簡介展望未來,公司將圍繞企業(yè)發(fā)展目標的實現(xiàn),在“夢想、責任、忠誠、一流”核心價值觀的指引下,圍繞業(yè)務體系、管控體系和人才隊伍體系重塑,推動體制機制改革和管理及業(yè)務模式的創(chuàng)新,加強團隊能力建設,提升核心競爭力,努力把公司打造成為國內一流的供應鏈管理平臺。公司將依法合規(guī)作為新形勢下實現(xiàn)高質量發(fā)展的基本保障,堅持合規(guī)是底線、合規(guī)高于經濟利益的理念,確立了合規(guī)管理的戰(zhàn)略定位,進一步明確了全面合規(guī)管理責任。公司不斷強化重大決策、重大事項的合規(guī)論證審查,加強合規(guī)風險防控,確保依法管理、合規(guī)經營。嚴格貫徹落實國家法律法規(guī)和政府監(jiān)管要求,重點領域合規(guī)管理不斷強化,各部門分工負責、齊抓共管、協(xié)同聯(lián)動的大合規(guī)管理格局逐步建立,廣大員工合規(guī)意識普遍增強,合規(guī)文化氛圍更加濃厚。項目基本情況(一)項目投資人xxx集團有限公司(二)建設地點本期項目選址位于xxx(待定)。(三)項目選址本期項目選址位于xxx(待定),占地面積約70.00畝。(四)項目實施進度本期項目建設期限規(guī)劃12個月。(五)投資估算本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算,項目總投資26669.38萬元,其中:建設投資19743.54萬元,占項目總投資的74.03%;建設期利息211.39萬元,占項目總投資的0.79%;流動資金6714.45萬元,占項目總投資的25.18%。(六)資金籌措項目總投資26669.38萬元,根據資金籌措方案,xxx集團有限公司計劃自籌資金(資本金)18041.27萬元。根據謹慎財務測算,本期工程項目申請銀行借款總額8628.11萬元。(七)經濟評價1、項目達產年預期營業(yè)收入(SP):57700.00萬元。2、年綜合總成本費用(TC):47522.74萬元。3、項目達產年凈利潤(NP):7434.31萬元。4、財務內部收益率(FIRR):19.85%。5、全部投資回收期(Pt):5.82年(含建設期12個月)。6、達產年盈虧平衡點(BEP):24947.97萬元(產值)。(八)主要經濟技術指標主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積㎡46667.00約70.00畝1.1總建筑面積㎡75773.19容積率1.621.2基底面積㎡28466.87建筑系數(shù)61.00%1.3投資強度萬元/畝273.712總投資萬元26669.382.1建設投資萬元19743.542.1.1工程費用萬元17234.942.1.2工程建設其他費用萬元2016.422.1.3預備費萬元492.182.2建設期利息萬元211.392.3流動資金萬元6714.453資金籌措萬元26669.383.1自籌資金萬元18041.273.2銀行貸款萬元8628.114營業(yè)收入萬元57700.00正常運營年份5總成本費用萬元47522.74""6利潤總額萬元9912.42""7凈利潤萬元7434.31""8所得稅萬元2478.11""9增值稅萬元2207.01""10稅金及附加萬元264.84""11納稅總額萬元4949.96""12工業(yè)增加值萬元16513.86""13盈虧平衡點萬元24947.97產值14回收期年5.82含建設期12個月15財務內部收益率19.85%所得稅后16財務凈現(xiàn)值萬元6362.68所得稅后質量檢驗的組織1、質量檢驗機構的職責由于各行業(yè)特點,生產組織的規(guī)模、產品結構及生產經營方式的不同,其質量檢驗機構的設置也不相同,有集中管理型質量檢驗機構的設置、分散管理型質量檢驗機構的設置和集中與分散相結合的質量檢驗機構設置,不管哪種檢驗機構的設置,檢驗機構的基本職責大致是相同的,主要包括以下內容。(1)貫徹和執(zhí)行質量方針和質量目標,嚴格執(zhí)行技術要求和質量標準。(2)充分發(fā)揮把關、預防和監(jiān)督等質量職能,確保產品和服務符合質量標準,保護顧客的利益。(3)負責制訂質量檢驗計劃,并監(jiān)督實施和總結、評估。(4)參與制定和完善有關質量檢驗工作制度和各級檢驗人員的崗位責任制。(5)參與產品開發(fā)、研制、設計過程中的審查和鑒定工作,并參與工藝文件會簽。(6)參與質量審核,負責審核中具體的測試工作,提供審核資料和質量審核報告。(7)負責正確制定各種檢驗記錄表,編制檢驗技術文件。(8)負責確定關鍵工序和質量控制點,并負責跟蹤改進。(9)負責收集、管理、分析和報告有關質量檢驗的信息資料。(10)負責質量檢驗的培訓教育,制訂科學、適用的培訓計劃和措施,并確保有效實施。2、質量檢驗的基本職能在產品質量的形成過程中,檢驗是一項重要的質量職能。概括起來說,檢驗的質量職能就是在正確鑒別的基礎上,通過判定把住產品質量關,通過質量信息的報告和反饋,采取糾正和預防措施,從而達到防止質量問題重復發(fā)生的目的。(1)鑒別職能。根據技術標準、產品圖樣、作業(yè)(工藝)規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定,采用相應的檢測方法觀察、試驗、測量產品的質量特性,判定產品質量是否符合規(guī)定的要求,這是質量檢驗的鑒別功能。鑒別是“把關”的前提,通過鑒別才能判斷產品質量是否合格。不進行鑒別就不能確定產品的質量狀況,也就難以實現(xiàn)質量“把關”。鑒別主要由專職檢驗人員完成。(2)把關職能。質量“把關”是質量檢驗最重要、最基本的功能。產品實現(xiàn)的過程往往是一個復雜過程,影響質量的各種因素(人、機、料、法、環(huán))都會在這過程中發(fā)生變化和波動,各過程(工序)不可能始終處于等同的技術狀態(tài),質量波動是客觀存在的。因此,必須通過嚴格的質量檢驗,剔除不合格品并予以“隔離”,實現(xiàn)不合格的原材料不投產,不合格的產品組成部分及中間產品不轉序、不放行,不合格的成品不交付(銷售、使用),嚴把質量關,實現(xiàn)“把關”功能。(3)預防職能。現(xiàn)代質量檢驗不單純是事后“把關”,同時還起到預防的作用。檢驗的預防作用體現(xiàn)在以下幾個方面。①通過過程(工序)能力的測定和控制圖的使用起預防作用。無論是測定過程(工序)能力或使用控制圖,都需要通過產品檢驗取得批數(shù)據或一組數(shù)據,但這種檢驗的目的,不是為了判定這一批或一組產品是否合格,而是為了計算過程(工序)能力的大小和反映過程的狀態(tài)是否受控。如發(fā)現(xiàn)能力不足,或通過控制圖表明出現(xiàn)了異常因素,需及時調整或采取有效的技術、組織措施,提高過程(工序)能力或消除異常因素,恢復過程(工序)的穩(wěn)定狀態(tài),以預防不合格品的產生。②通過過程(工序)作業(yè)的首檢與巡檢起預防作用。當一個班次或一批產品開始作業(yè)(加工)時,一般應進行首件檢驗,只有當首件檢驗合格并得到認可時,才能正式投產。此外,當設備進行了調整又開始作業(yè)(加工)時,也應進行首件檢驗,其目的都是為了預防出現(xiàn)成批不合格品。而正式投產后,為了及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程是否發(fā)生了變化,還要定時或不定時到作業(yè)現(xiàn)場進行巡回抽查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,可以及時采取措施予以糾正。③廣義的預防作用。實際上對原材料和外購件的進貨檢驗,對中間產品轉序或入庫前的檢驗,既起把關作用,又起預防作用。對前過程(工序)的把關,對后過程(工序)就是預防,特別是應用現(xiàn)代數(shù)理統(tǒng)計方法對檢驗數(shù)據進行分析,就能找到或發(fā)現(xiàn)質量變異的特征和規(guī)律。利用這些特征和規(guī)律就能改善質量狀況,預防不穩(wěn)定生產狀態(tài)的出現(xiàn)。(4)報告職能。報告的職能也就是信息反饋的職能。這是為了使高層管理者和有關質量管理部門及時掌握生產過程中的質量狀態(tài),評價和分析質量體系的有效性。為了能作出正確的質量決策,了解產品質量的變化情況及存在的問題,必須把檢驗結果,用報告的形式,特別是計算所得的指標,反饋給管理決策部門和有關管理部門,以便作出正確的判斷和采取有效的決策措施。(5)監(jiān)督職能。監(jiān)督職能是新形勢下對質量檢驗工作提出的新要求,它包括:參與企業(yè)對產品質量實施的經濟責任制考核;為考核提供數(shù)據和建議;對不合格產品的原材料、半成品、成品和包裝實施跟蹤監(jiān)督;對產品包裝的標志及出入庫等情況進行監(jiān)督管理;對不合格品的返工處理及產品降級后更改產品包裝等級標志進行監(jiān)督;配合工藝部門對生產過程中違反工藝紀律現(xiàn)象的監(jiān)督等。質量檢驗制度企業(yè)在長期的生產經營活動中,積累總結了一些有效的質量檢驗管理原則和制度,使各項質量檢驗活動標準化、規(guī)范化、程序化和科學化,同時,也提高了質量檢驗的工作質量和工作效率。以下介紹幾項主要的常用質量檢驗制度。三檢制,就是實行操作者的自檢、操作者之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結合的一種檢驗制度。(1)自檢。就是生產者對自己所生產的產品,按照圖紙、工藝或合同中規(guī)定的技術標準進行檢驗,并作出是否合格的判斷。(2)互檢。就是操作者相互之間進行檢驗。互檢主要有:下道工序對上道工序流轉過來的產品進行抽檢;同一機床、同一工序輪班交接時進行的相互檢驗;小組質量員或班組長對本小組成員加工出來的產品進行抽檢等。(3)專檢。就是由專業(yè)檢驗人員進行的檢驗,專業(yè)檢驗是現(xiàn)代化大生產勞動分工的客觀要求,它是互檢和自檢不能取代的。三檢制必須以專業(yè)檢驗為主導,這是由于現(xiàn)代生產中,檢驗已成為專門的工種和技術,專職檢驗人員無論對產品的技術要求、工藝知識和檢驗技能,都比操作者精通,所用檢測量儀也比較精密,檢驗結果通常更可靠,檢驗效率也相對較高;另外,由于有時操作者有嚴格的生產定額,所以容易產生錯檢和漏檢。(4)重點工序雙崗制。重點工序是指關鍵零部件或關鍵部位的工序,也可能是服務顧客的關鍵環(huán)節(jié)。對這些工序實行雙崗制,是指操作者在進行重點工序加工時,還同時應有檢驗人員在場,必要時應有技術負責人或用戶的驗收代表在場,監(jiān)視工序必須按規(guī)定的程序和要求進行。例如,使用正確的工夾量具、正確的安裝定位、正確的操作順序和加工用量。工序完成后,操作者、檢驗員或技術負責人和用戶驗收代表,應立即在工藝文件上簽名,并盡可能將情況記錄存檔,以示負責和以后查詢。(5)留名制與追溯制。留名制是一種重要的技術責任制,是指在生產過程中,從原材料進廠到成品入庫和出廠,每完成一道工序,改變產品的一種狀態(tài),包括進行檢驗和交接、存放和運輸,責任者都應該在工藝文件上簽名,以示負責。特別是在成品出廠檢驗單上,檢驗員必須簽名或加蓋印章。操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這套工序;檢驗者簽名,表示該工序達到了規(guī)定的質量標準。簽名后的記錄文件應妥善保存,以便以后參考。在生產過程中,每完成一道工序或一項工作,都要記錄其檢驗結果及存在的問題,記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點和情況分析,在適當?shù)漠a品部位作出相應的質量狀態(tài)標志。這些記錄與帶標志的產品同步流轉。產品標志和留名制都是可追溯性的依據,在必要時,都能查清責任者的姓名、時間和地點。職責分明,查處有據,可以大大加強員工的責任感。產品出廠時還同時附有跟蹤卡,隨產品一起流通,以便用戶把產品在使用時所出現(xiàn)的問題,及時反饋給生產廠商,這是企業(yè)進行質量改進的重要依據。(6)管理點檢驗制。在質量檢驗中,將比較重要的質量特性值設置為管理點。在管理點上,必須準備管理點檢驗明細表,這個明細表要詳細標明管理點的工序號、技術要求、檢測方式、檢測工具、檢測頻次、質量特性分級等內容,作為自檢與專檢的依據。標準化工作標準是一種特殊文件,是現(xiàn)代化科學技術成果和生產實踐經驗相結合的產物,它來自生產實踐反過來又為發(fā)展生產服務,標準隨著科學技術和生產的發(fā)展不斷完善提高。而標準化是一種活動,主要是指制定標準、宣傳貫徹標準、對標準的實施進行監(jiān)督管理、根據標準實施情況修訂標準的過程。這個過程不是一次性的,而是一個不斷循環(huán)、不斷提高、不斷發(fā)展的運動過程。1、標準與標準化的含義標準是指為取得全面的最佳效果,依據科學技術和實踐經驗的綜合成果,在充分協(xié)商的基礎上,對經濟、技術和管理等活動中具有多樣性、相關性特征的重復事物和概念,以特定的程序和形式頒發(fā)的統(tǒng)一規(guī)定。標準化則是在經濟、技術、科學及管理等社會實踐活動中,對重復性事物或概念,通過制定、發(fā)布和實施標準,獲得最佳秩序和效益的活動過程?!禝SO/IEC指南2標準化與相關活動的基本術語及其定義》對標準與標準化分別給予了科學的定義。“標準是由一個公認的機構制定和批準的文件。它對活動或活動的結果規(guī)定了規(guī)則、準則或特征值,供共同和反復使用,以實現(xiàn)在預定領域內的最佳秩序和效益。”“標準化是對實際與潛在的問題作出統(tǒng)一規(guī)定,供共同和反復使用,以在預定的領域內獲取最佳秩序和效益的活動?!庇缮鲜龆x可見,標準是質量管理的基礎和依據,標準化的活動貫穿于質量管理的始終,質量管理是貫徹執(zhí)行標準的保證。標準與質量在循環(huán)過程中互相推動,共同提高。標準化的重要意義是改進產品、過程和服務的適用性,它要求一切具有多樣性、相關性特征的重復事物都要制定標準,并且實行標準化、規(guī)范化。加強標準化工作,對于加強質量管理,高產品質量具有重要意義。隨著生產技術的發(fā)展,管理水平的提高,標準化工作在質量管理中的地位日益重要。每個企業(yè),要推行和加強質量管理,都必須認真做好這項基礎工作。2、標準的分類依據標準制定和執(zhí)行的范圍,將標準劃分為國際標準、國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準。國際標準是指國際標準化組織(ISO)、國際電工委員會(IEC)和國際電信聯(lián)盟(ITU)制定的標準,以及國際標準化組織確認并公布的其他國際組織制定的標準。如CAC(國際食品法典委員會標準)、ECSS(歐洲航空標準化協(xié)作組織)、EN(歐洲標準)、EC(歐盟法規(guī))、ETSI(歐洲電信聯(lián)盟)等。國際標準在世界范圍內統(tǒng)一使用。依據《中華人民共和國標準化法》,將標準劃分為國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準等4個層次。各層次之間有一定的依從關系和內在聯(lián)系,形成一個覆蓋全國又層次分明的標準體系。國家標準是各國在全國范圍內統(tǒng)一的技術要求。如ANSI(美國國家標準)、BSI(英國標準)、NF(法國標準)、JSA(日本標準)、BIS(印度標準)和GB(中華人民共和國國家標準)等。中華人民共和國國家標準的年限一般為5年,過了年限后,國家標準就要被修訂或重新制定。此外,隨著社會的發(fā)展,國家需要制定新的標準來滿足人們生產、生活的需要。因此,標準是一種動態(tài)信息。國家標準分為強制性國家標準(GB)和推薦性國家標準(GB/T)。強制性國家標準是保障人體健康、人身、財產安全的標準和法律及行政法規(guī)規(guī)定強制執(zhí)行的國家標準;推薦性國家標準是指生產、交換、使用等方面,通過經濟手段或市場調節(jié)而自愿采用的國家標準。但推薦性國家標準一經接受并采用,或各方商定同意納入經濟合同中,就成為各方必須共同遵守的技術依據,具有法律上的約束性。行業(yè)標準是指行業(yè)的標準化主管部門批準發(fā)布的,在行業(yè)范圍內統(tǒng)一的標準。行業(yè)標準是對沒有國家標準而又需要在全國某個行業(yè)范圍內統(tǒng)一的技術要求所制定的標準。行業(yè)標準由國務院有關行政主管部門制定,并報國務院標準化行政主管部門備案。當同一內容的國家標準公布后,則該內容的行業(yè)標準即行廢止。根據《中華人民共和國國家標準化法》的規(guī)定,由我國各主管部、委(局)批準發(fā)布,在該部門范圍內統(tǒng)一使用的標準,稱為行業(yè)標準。例如,機械、電子、建筑、化工、冶金、輕工、紡織、交通、能源、農業(yè)、林業(yè)、水利等,都制定有行業(yè)標準。行業(yè)標準分為強制性標準和推薦性標準。地方標準是對沒有國家標準和行業(yè)標準而又需要在省、自治區(qū)、直轄市范圍內統(tǒng)一的技術要求,可以制定地方標準(含標準樣品的制作)。在公布國家標準或行業(yè)標準之后,該地方標準即行廢止。企業(yè)標準為我國四級標準的最低級的一層標準。企業(yè)標準是對企業(yè)范圍內需要協(xié)調、統(tǒng)一的技術要求、管理要求和工作要求所制定的標準。企業(yè)標準由企業(yè)制定,由企業(yè)法人代表或法人代表授權的主管領導批準、發(fā)布。一般以“Q”作為企業(yè)標準的開頭,作為組織生產的依據。企業(yè)的產品標準須報當?shù)卣畼藴驶姓鞴懿块T和有關行政主管部門備案。已有國家標準或者行業(yè)標準的,國家鼓勵企業(yè)制定嚴于國家標準或者行業(yè)標準的企業(yè)標準,在企業(yè)內部適用。依據標準化的對象,一般分成技術標準、管理標準和工作標準三類。(1)技術標準是針對技術活動中需要統(tǒng)一協(xié)調的“物”所制定的技術準則。這是根據不同時期的科學技術水平和實踐經驗。針對具有普遍性和重復出現(xiàn)的技術問題提出的最佳解決方案。它的對象既可以是“有形”的物(如產品、材料、工具),也可以是“無形”的物(如程序、方法、符號、圖形)。(2)管理標準是針對標準化領域中需要協(xié)調統(tǒng)一的管理事項所制定的標準。它的對象是管理技術事項,即“事”。它是為合理地組織、利用和發(fā)展生產力,正確處理生產、交換、分配和消費中的相互關系,以及行政和經濟管理機構行使其計劃、監(jiān)督、指揮控制等管理職能而制定的準則。它是組織和管理企業(yè)生產經營活動的依據和手段。(3)工作標準是針對標準化領域中需要協(xié)調統(tǒng)一的工作事項所制定的標準。它的對象是“人”的工作、作業(yè)、操作或服務程序和方法。由于工作標準是“人”的行為準則和工作質量的基本依據,目前主要由企事業(yè)自行制定,它包括管理、操作和服務崗位職工的崗位職責、工作程序、工作內容與要求、工作質量考核等方面的標準。體現(xiàn)了某一工作崗位上相應的技術要求和管理要求。當然,在企業(yè)標準體系中技術標準是企業(yè)標準體系的主體。3、企業(yè)標準化所謂企業(yè)標準化是指以提高經濟效益為目標,以搞好生產、管理、技術和營銷等各項工作為主要內容,制定、貫徹實施和管理維護標準的一種有組織的活動。企業(yè)標準化是一切標準化的支柱和基礎,搞好企業(yè)標準化對于提高企業(yè)質量管理水平也有重要意義。日本的全面質量管理和標準化專家石川馨教授等人根據日本多年推行全面質量管理的經驗教訓,明確地提出:企業(yè)要推行全面質量管理,首先就要搞好企業(yè)標準化。原蘇聯(lián)質量管理專家杜亞爾紐克等人也認為,產品質量管理體系的工作效率,在很大程度上取決于所制定的企業(yè)標準質量。企業(yè)標準化是質量管理的支柱,沒有標準化這個堅實的基礎,質量管理大廈是絕對不可能建立起來的。(1)企業(yè)技術標準。企業(yè)技術標準是對企業(yè)標準化領域中需要協(xié)調統(tǒng)一的技術事項所制定的標準。企業(yè)技術標準體系分為兩個部分,一部分是與質量有關的技術標準,包括原材料、產品設計、工藝、設備、檢驗等技術標準,另一部分是安全、衛(wèi)生、能源、環(huán)保定額等技術標準。企業(yè)技術標準的表現(xiàn)形式有標準、規(guī)范、規(guī)程、工藝卡、工序卡、守則、操作卡、作用指導書等。(2)企業(yè)管理標準。企業(yè)管理標準是企業(yè)標準化中需要協(xié)調統(tǒng)一的管理事項所制定的標準。企業(yè)管理標準主要針對營銷、設計、采購、工藝、生產、檢驗、能源、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等管理中的與實施技術標準有關的管理事項。企業(yè)管理標準的表現(xiàn)形式有質量手冊、程序文件、管理規(guī)范及管理制度等。(3)企業(yè)工作標準。企業(yè)工作標準是按崗位制定的有關工作質量的標準。企業(yè)應該把每個工作崗位上一些穩(wěn)定的重復工作事項制定成工作標準。編寫企業(yè)崗位標準時,要充分體現(xiàn)崗位上應實施的基礎標準、技術標準、管理標準及管理制度,并作出明確的規(guī)定。企業(yè)標準化工作是企業(yè)科學管理的基礎,其基本任務是執(zhí)行國家有關標準化的法律、法規(guī),實施國家標準、行業(yè)標準和地方標準,制定和實施企業(yè)標準,建立和健全企業(yè)標準體系并使之正常、有效運行。對各種標準的貫徹實施進行監(jiān)督和檢查。現(xiàn)代質量管理更加強調標準化管理。例如,日本的全面質量管理,實質上就是企業(yè)的全面標準化管理,產品的質量標準即產品的性能、壽命、可靠性、安全性、經濟性指標就是企業(yè)管理目標在質量方面的具體化和定量化。它為企業(yè)的技術管理、生產管理、物資管理、設備管理等奠定了基礎,提供了可靠的有法律效力的依據,同時也為質量管理提供了目標。原材料、燃料、動力、配套產品、外購件、工藝工裝標準等是對企業(yè)產品質量的穩(wěn)定有決定性影響的因素,它們的標準化,使企業(yè)內各分系統(tǒng)之間建立了技術統(tǒng)一性,保證了整個企業(yè)質量管理系統(tǒng)的功能最佳。至于企業(yè)內各種管理標準、工作標準的實施,既是為了確保企業(yè)的工作質量,也是為了保證產品質量標準的順利實施。因此,只有當企業(yè)的標準化系統(tǒng)處于穩(wěn)定運行時,企業(yè)的質量保證體系才可能建立和穩(wěn)定。因為企業(yè)標準化在縱向上,把原材料一生產一銷售服務的整個質量管理程序銜接成一個有機的整體;在橫向上,把計劃、技術、生產、物資管理方面工作協(xié)調在一起,確保產品質量目標的實現(xiàn)。質量教育與培訓質量人才的形成絕不是天生的,也不是自然形成的,而是靠堅持不懈的質量培訓與教育。如美國質量管理協(xié)會設有一個專門從事質量教育培訓的機構——教育培訓學院。這個教育培訓學院經常與各高等院校及高級中學合作,利用學校作基地,開展各類培訓班,從質量管理的基礎理論到提高質量技巧的培養(yǎng)及可靠性理論等,廣泛開展質量教育。社會上還有各種培訓與咨詢公司也開展質量管理培訓教育,從而組成一個縱橫交錯、多層次的質量教育網,為美國質量管理工作的廣泛深入發(fā)展奠定了堅實的基礎。日本更是始終抓住質量教育不放。在日本企業(yè)推行全面質量管理時,首先是從對全體經營者及管理干部進行質量管理教育,接著是對現(xiàn)場職工進行質量教育。這種以質量管理教育為主的管理技術教育,是日本產品暢銷世界的重要原因。另外,日本規(guī)格協(xié)會每年舉辦的標準化培訓班,也同時講授了質量管理課程,使標準化教育與質量管理教育有機結合,融為一體。1、質量教育與培訓的主要內容全面質量管理是以人為本的管理。推行全面質量管理,自始至終要進行質量教育工作,通過教育做好三個方面的質量教育工作。首先,是“質量第一”的質量意識教育和質量法制教育;其次,是質量管理技術知識的普及宣傳和教育;再次,是崗位業(yè)務技能教育與培訓。三者都能有效地推行質量管理,是保證與提高產品質量所必不可少的基礎。(1)質量意識教育。推行全面質量管理首先要強化全體員工的質量意識,使員工對質量活動有積極的態(tài)度。領導的質量意識直接關系到企業(yè)質量管理的成敗,最高管理者應理解質量對提高公司效益的重要意義,并了解如何通過身體力行的領導創(chuàng)造使員工積極參與的工作環(huán)境,提高公司的效率和效益;員工應明確本職工作對質量的影響和貢獻,知道如何為實現(xiàn)質量目標而工作。質量意識教育的內容包括質量的概念,質量法律、法規(guī),質量對組織、員工和社會的意義和作用,質量責任等。(2)質量管理知識與方法培訓。知識培訓是質量管理培訓內容的主體,組織應在識別培訓需要的基礎上,本著分層施教的原則,對所有從事與質量有關工作的員工進行比較系統(tǒng)的質量管理知識,包括質量管理的基本原理、質量改進、質量管理體系等的培訓。如對最高管理層培訓內容應以質量法律法規(guī)、經營理念,決策方法等為主,使其重點掌握質量管理理論和原則,了解領導責任和質量管理各職能的活動,以進行正確的引導和協(xié)調;管理人員和技術人員培訓內容應注重質量管理理論和方法,使其掌握質量管理的基本原理和方法,以便提高質量領域的工作效率,通過改進質量提高經濟效益;而一線員工培訓內容重點則以本崗位開展質量控制和質量保證活動所需的質量管理技術知識為主。(3)專業(yè)技能培訓。專業(yè)技能是指直接為保證和提高產品質量所需的專業(yè)技術和操作技能。由于各崗位人員的技術與技能水平直接影響產品質量。因此,專業(yè)技能培訓是質量管理培訓中不可缺少的重要組成部分。對技術人員,主要應進行專業(yè)技術的更新和補充,學習新方法,掌握新技術;對一線工人,應加強基礎技術訓練,熟悉產品特性和工藝,不斷提高操作水平;對于領導人員,除了應熟悉專業(yè)技術外,還應掌握管理技能。從而全體員工不斷提高業(yè)務工作能力,保證與提高產品質量。2、質量教育和培訓的基本要求要做好質量教育和培訓工作,除了最高管理者真正認識到質量教育和培訓的重要意義并給予足夠的重視之外,還必須注意識別培訓需要、提供適宜的培訓方法和評價培訓有效性等。(1)培訓需求的識別。識別培訓需求可從三個方面入手。領導者的目標并不僅僅是找出并記錄員工的失誤和錯誤,更重要的是找出出錯的原因并加以解決,以幫助員工比較輕松且更好地完成工作。這就是高級管理層人員的任務。如果不能很清楚地理解高級管理層人員對質量的要求、所制定的目標及所做的努力,那么該組織也很難成為一個以質量為主的組織。培訓中級管理人員,讓他們明白怎樣實施質量保障程序,中級管理層人員需要接受培訓的一個方面就是培養(yǎng)團隊意識。這就意味著中級管理者應該學會如何分配有一定項目的團隊的任務及與他們一起合作,來提高工藝過程或者是解決問題。應該培訓中級管理者,讓他們知道如何當一個教練、推進者及有效利用信息資源,而不是讓他們成為質量進程的直接監(jiān)督者。質量由做實際工作的員工來實施,管理者就有可能需要提供方法、條件和設備,以確保每個人都能對質量保證作出貢獻。質量保證始于生產第一線的員工。對于操作人員,為了生產出高質量的產品,重要的是擁有必要的工具、培訓的機會及充實自己的信念來充分認識到自己要完成的任務。(2)提供適宜的培訓方法。質量教育培訓的對象是組織全體人員,質量意識教育對于各種層次的對象都是一項長期性的、經常性的教育內容。此外,由于行業(yè)不同,各類人員的工作性質不同,除集中培訓、課堂教學外,還可以有帶教實習、專題討論、現(xiàn)場觀摩等多種形式。培訓還可以通過多種途徑進行,如到教育機構尋求幫助,參加專業(yè)協(xié)會、培訓機構舉辦的培訓及會議、研討等活動,利用書刊、網絡自學等。(3)評價培訓效果的有效性。培訓的有效性體現(xiàn)在人員意識和能力的提高上。培訓實施過程或實施之后,應采取適當措施檢驗培訓效果。具體的評價方式有:參與培訓者的自我評價,培訓者的訓后評價,管理者的跟蹤評價等。人們從事質量活動是一種有目的的行為,但其行為是要受環(huán)境條件和心理因素影響和制約的。俗話說:“近朱者赤,近墨者黑”,這是說,人的思想與行為要受到環(huán)境條件的嚴重影響。又說:“身居鬧市,一塵不染”,這又是說,在同樣的“鬧市”環(huán)境中,由于個人的內在心理素質不同,可以產生不同的行為。心理素質好的人仍可保持“一塵不染”的高尚品格。因此,既要通過質量培訓與教育提高人的質量意識和質量技術水平,也要充分重視社會的和企業(yè)的質量文化建設,造就良好的質量工作氛圍。尤其在企業(yè),質量文化是企業(yè)文化的重要組成部分,沒有明確的“質量第一,服務第一,用戶第一”的質量精神和職業(yè)道德觀念,沒有先進的質量標準、嚴明的質量紀律和獎優(yōu)罰劣的質量制度,就絕不可能造就一流的企業(yè)、一流的產品。質量檢驗的目的1、質量檢驗的目的(1)判斷產品質量是否合格。(2)確定產品質量等級或產品缺陷的嚴重性程度,為質量改進提供依據。(3)了解生產工人貫徹標準和工藝的情況,督促和檢查工藝紀律,監(jiān)督工序質量。(4)收集質量數(shù)據,并對數(shù)據進行統(tǒng)計、分析和計算,提供產品質量統(tǒng)計考核指標完成的情況,為質量改進和質量管理活動提供依據。(5)當供需雙方因產品質量問題發(fā)生糾紛時,實行仲裁檢驗,以判定質量責任。2、質量檢驗的重要意義(1)通過進貨質量檢驗,企業(yè)可以獲得合格的原材料、外購件及外協(xié)件,這對保證企業(yè)產品質量特別重要。此外,通過進貨檢驗還可以為企業(yè)的索賠提供依據。(2)通過過程檢驗不僅可以使工藝過程處于受控狀態(tài),而且還可以確保生產出合格的零部件。(3)通過最終檢驗可以確保向用戶提供合格的產品,不僅可以減少用戶的索賠、換貨等損失,而且可以得到用戶的信賴,不斷擴大自己的市場份額。3、質量檢驗的主要職責(1)按質量策劃的結果(如質量計劃、進貨檢驗指導書、國家或行業(yè)標準等)實施檢驗;(2)做好記錄并保存好檢驗結果;(3)做好產品狀態(tài)的標識;(4)進行不合格品統(tǒng)計和控制;(5)異常信息反饋??傊訌娰|量檢驗可以確保不合格原材料不投產,不合格半成品不轉序,不合格零部件不裝配,不合格產品不出廠,避免由于不合格品的使用給用戶、企業(yè)和社會帶來損失。另外,在質量成本中,檢驗成本往往占很大的份額,通過合理確定檢驗工作量,對降低質量成本具有很重要的意義。質量檢驗的含義1、質量檢驗定義朱蘭認為:“所謂檢驗,就是這樣的業(yè)務活動,決定產品是否在下道工序使用時適合要求,或是在出廠檢驗場合,決定能否向消費者提供?!庇鴺藴剩˙S)將“檢驗”定義為:“按使用要求來測量、檢查、試驗、計量或比較一個項目的一種或多種特性的過程?!眹H標準《質量管理體系基礎和術語》(ISO9000:2005)中,將檢驗定義為“通過觀察和判斷,適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。”(1)檢驗就是通過觀察和判斷,適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。對產品而言,是指根據產品標準或檢驗規(guī)程對原材料、中間產品、成品進行觀察,適當時進行測量或試驗,并把所得到的特性值和規(guī)定值作比較,判定出各個物品或成批產品合格與不合格的技術性檢查活動。(2)質量檢驗就是對產品的一個或多個質量特性進行觀察、測量,試驗,并將結果和規(guī)定的質量要求進行比較,以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動。質量檢驗是要對產品的一個或多個質量特性,通過物理的、化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察、試驗、測量,取得證實產品質量的客觀證據。因此,需要有適用的檢測手段,包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設備,等等,并且對其實施有效控制,保持所需的準確度和精密度。質量檢驗的結果,要依據產品技術標準和相關的產品圖樣、過程(工藝)文件或檢驗規(guī)程的規(guī)定進行對比,確定每項質量特性是否合格,從而對單件產品、成批產品質量或過程質量狀態(tài)進行判定。2、質量檢驗過程從質量檢驗的定義可以看出,質量檢驗的整個過程如下。(1)檢驗的準備。熟悉規(guī)定要求,選擇檢驗方法,制定檢驗規(guī)范。首先要熟悉檢驗標準和技術文件規(guī)定的質量特性和具體內容,確定測量的項目和量值。為此,有時需要將質量特性轉化為可直接測量的物理量;有時則要采取間接測量方法,經換算后才能得到檢驗需要的量值。有時則需要有標準實物樣品(樣板)作為比較測量的依據。要確定檢驗方法,選擇精密度、準確度適合檢驗要求的計量器具和測試、試驗及理化分析用的儀器設備。確定測量、試驗的條件,確定檢驗實物的數(shù)量,對批量產品還需要確定批的抽樣方案。將確定的檢驗方法和方案用技術文件形式作出書面規(guī)定,制定規(guī)范化的檢驗規(guī)程(細則)、檢驗指導書,或繪成圖表形式的檢驗流程卡、工序檢驗卡等。在檢驗的準備階段,必要時要對檢驗人員進行相關知識和技能的培訓和考核,確認能否適應檢驗工作的需要。(2)測量或試驗。按已確定的檢驗方法和方案,對產品質量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗,得到需要的量值和結果。測量和試驗前后,檢驗人員要確認檢驗儀器設備和被檢物品試樣狀態(tài)正常,保證測量和試驗數(shù)據的正確、有效。(3)記錄。對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述,作為客觀的質量證據保存下來。質量檢驗記錄是證實產品質量的證據因此數(shù)據要客觀、真實,字跡要清晰、整齊,不能隨意涂改,需要更改的要按規(guī)定程序和要求辦理,質量檢驗記錄不僅要記錄檢驗數(shù)據,還要記錄檢驗日期、班次,由檢驗人員簽名,便于質量追溯,明確質量責任。(4)比較和判定。由專職人員將檢驗的結果與規(guī)定要求進行對照比較,確定每一項質量特性是否符合規(guī)定要求,從面判定被檢驗的產品是否合格。(5)確認和處置。檢驗有關人員對檢驗的記錄和判定的結果進行簽字確認。對產品(單件或批)是否可以“接收”、“放行”作出處置。①對合格品準予放行,并及時轉入下一作業(yè)過程(工序)或準予入庫、交付(銷售、使用)。對不合格品,按其程度分別情況作出返修、返工、讓步接收或報廢處置。②對批量產品,根據產品批質量情況和檢驗判定結果分別作出接收、拒收、復檢處置。各個過程中把測量或試驗的數(shù)據做好記錄、整理、統(tǒng)計、計算和分析,按一定的程序和方法,向領導和部門反饋質量信息,作為今后改進質量,提高質量制定措施的依據。3、質量檢驗比較與判斷的依據產品質量檢驗的依據是產品圖樣,制造工藝、技術標準及有關技術文件。外購、外協(xié)件及有特殊要求的產品需根據訂貨合同中的規(guī)定及技術要求進行檢驗驗收。質量標準是質量檢驗比較與判斷的依據。不同水平的質量標準對同一批產品,可能作出不同的判斷。實際上,質量檢驗的過程就是質量標準執(zhí)行的過程。質量檢驗主要依據有以下幾類標準。(1)技術標準。①產品標準。產品標準是指為保證產品的適用性,對產品必須達到的某些或全部要求所制定的標準。通常,包括對產品結構、規(guī)格、質量和檢驗方法所做的技術規(guī)定。是在一定時期和一定范圍內具有約束力的技術準則,包括對產品結構、性能等質量方面的要求,以及對生產過程有關檢驗、試驗、包裝、儲存和運輸?shù)确矫娴囊?。所以,在一定意義上說,產品標準也是生產、檢驗、驗收、使用中維護、合作貿易和質量仲裁的技術依據。②基礎標準?;A標準是指在一定范圍內作為其他標準的基礎,具有通用性和廣泛指導意義的標準,例如,在技術標準中,基礎標準包括通用技術語言標準,即技術文件、圖紙等所用的術語和符號等。也包括精度和互換性標準,例如,公差配合,還包括計量標準、環(huán)境條件標準和技術通則標準等。③安全、衛(wèi)生與環(huán)境標準。包括環(huán)境條件、衛(wèi)生安全和環(huán)境保護等方面的要求。(2)檢驗標準。檢驗標準主要包括檢驗指導書、檢驗卡、驗收抽樣標準等。例如,檢驗指導書的格式可以根據企業(yè)的產品類型和生產過程的復雜程度來制定。(3)管理標準。管理標準就是指企業(yè)為了保證和提高產品質量和工作質量,完成質量計劃和達到質量目標,企業(yè)員工共同遵守的準則。管理標準主要包括:質量手冊和檢驗人員工作守則;檢驗工作流程中的規(guī)則和制度;檢驗設備和工具的使用、維護制度;有關工序控制的管理制度和管理標準;有關不合格品的管理制度;有關質量檢驗的信息管理制度,等等。質量技術創(chuàng)新創(chuàng)新即是通過知識媒介和知識更新表現(xiàn)出的一種理念上的東西,更是一種社會實踐。我國著名的質量管理專家劉源張院士指出:“對于知識經濟,首先是創(chuàng)新,甚至可以說,沒有創(chuàng)新,就沒有所謂的知識經濟。”所以,知識經濟時代或面向知識經濟時代的質量必須最大限度地突出創(chuàng)新,以培育創(chuàng)新意識、發(fā)展創(chuàng)新能力為質量戰(zhàn)略的基本出發(fā)點,把創(chuàng)新努力貫穿于產品或服務質量形成的全過程中。從知識經濟的本質是創(chuàng)新的角度看,知識經濟時代的知識已經成為生產力要素中最具活力、最富能量的要素,成為生產力發(fā)展的核心和基礎,質量競爭體現(xiàn)在產品或服務中的知識的競爭,而競爭力正是創(chuàng)新能力的直接表現(xiàn)。質量技術泛指組織為有效地實施質量管理和實現(xiàn)質量提升,由組織或個人所創(chuàng)造的或成功應用的質量管理的原則、理論、模式、技術、方法、工具,以及最佳實踐等。質量技術包括:質量策劃與控制技術、質量分析與改進技術、可靠性技術、標準化與計量檢測技術、其他質量管理技術與工具,以及質量管理原理、理論、模式的創(chuàng)新或成功應用的技術路徑等。質量提升的對象可以是產品和服務質量,也可以是管理體系和過程質量,還可以是由各項績效指標反映的企業(yè)經營質量。質量技術是質量理論在實踐中的應用和發(fā)展,是質量進步的基礎,也是質量創(chuàng)新的工具和平臺。質量技術不是一成不變的,是不斷發(fā)展和創(chuàng)新的,其創(chuàng)新的動力在于實踐活動,在于對生產、生活中的勞動創(chuàng)造進行歸納、提煉和總結,在于對質量技術發(fā)展的深入思考。因此,質量技術創(chuàng)新僅僅在產品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、開辟新市場、利用和開發(fā)新的資源及組織體制和管理的創(chuàng)新是遠遠不夠的,在創(chuàng)新因素中,必將注入最具活力的創(chuàng)新知識,與之相適應的是質量觀念及質量管理理念將發(fā)生深刻的變化。大質量觀念將以知識豐富其內涵。大質量的概念不只是針對產品的質量,更是著重企業(yè)的質量,又強調提高企業(yè)質量來提高產品質量、降低產品成本、保證產品交貨期和加強產品服務。從而質量管理的理念也將進一步提升,六西格瑪管理、零缺陷的“一開始就把任何一件事做好”、精益管理、質量功能展開和可靠性管理的理念被人們廣泛接受并積極推行,而各國的質量管理的新的理念和方法無不閃爍著知識、信息及創(chuàng)新精神的光輝。創(chuàng)新是一個民族的靈魂。一個組織、一個企業(yè),如果沒有創(chuàng)新的意識,沒有創(chuàng)新的精神,沒有創(chuàng)新的機制,沒有創(chuàng)新的制度,就不可能追求卓越,就不可能持續(xù)發(fā)展。質量技術的創(chuàng)新與應用須有助于提高產品和服務的質量,改進研發(fā)、制造和服務流程,降低不良質量成本,增強顧客滿意度,提升技術水平和經營績效,并有助于節(jié)能、降耗、減排。它對于提高我國國民經濟的質量和效益,提高我國的國際競爭力具有決定性的意義。對于一個企業(yè)的生存與發(fā)展同樣具有決定性的意義。有了質量技術的創(chuàng)新,企業(yè)才能有生生不息的活力,才能在市場競爭中激流勇進。質量文化質量文化的形成與發(fā)展正是人類自20世紀以來的質量實踐活動的自然結果。作為人類社會的基本實踐活動之一,質量實踐活動已經從最初的工業(yè)領域滲透到人類社會生活的方方面面。從純技術的范疇看,質量實踐體現(xiàn)為確保實體(可以覺察或想象到的任何事物)與需要和期望有關的性質得到持續(xù)滿足的完整過程,包括兩個基本的方面:一是滿足既定的需要和期望;二是滿足需要和期望的能力的持續(xù)改進。隨著質量實踐活動的不斷積累,質量實踐逐步超越了其純技術的范疇而演變?yōu)橐环N文化現(xiàn)象——質量文化。1、質量文化的內涵作為一個解釋當代質量實踐活動的基本概念,“質量文化”的含義是“以近、現(xiàn)代以來的工業(yè)化進程為基礎,以特定的民族文化為背景,群體或民族在質量實踐活動中逐步形成的物質基礎、技術知識、管理思想、行為模式、法律制度與道德規(guī)范等因素及其總和”。質量文化的概念繼承了當代質量實踐活動的TQM思想和ISO質量體系標準的絕大多數(shù)精髓,并突破了20世紀80年代以來在西方發(fā)達國家得到廣泛關注與研究的企業(yè)文化的界限。從宏觀上看,質量文化研究的重點是國家或地區(qū)范圍內的質量文化建設,其著眼點包括組織層次、地區(qū)經濟層次或國家經濟層次,體現(xiàn)出整個民族的素質。從微觀上,企業(yè)作為一個群體,其質量文化反映了一個企業(yè)的質量管理歷史傳統(tǒng),又支配著一個企業(yè)的質量技術和誠信的現(xiàn)實表現(xiàn),它塑造著企業(yè)的質量基本理念,又規(guī)范著企業(yè)的群體行為,是企業(yè)文化的一部分和一種客觀存在。企業(yè)質量文化是從組織層面研究企業(yè)的質量實踐活動的,既是企業(yè)文化的一個子范疇,也是質量文化的一個子范疇。2、質量文化的結構特征質量文化作為一種與現(xiàn)代質量實踐活動密切相關的文化現(xiàn)象,有其自身獨特的結構特征。質量文化的結構特征由其物質層面、行為層面、制度層面和道德層面構成,質量文化漸變的特征從物質層面到道德層面逐漸增強。其中,物質層面和行為層面具有較高的易覺察性,屬于質量文化中的較淺層面,而制度層面和道德層面具有較低的易覺察性,屬于質量文化中的較深層面。(1)質量文化的物質層。質量文化的物質層是質量文化的基礎性層面,構成質量文化金字塔的基座。質量文化的物質層面由國家或地區(qū)經濟中的現(xiàn)有物質性因素構成,包括財富的數(shù)量與結構、財富的質量、科學與技術水平、人力資源的狀況等。一般來說,某一國家或地區(qū)經濟中物質性因素水平決定著該國或該地區(qū)質量文化的基本力量,在一個物質層面相對薄弱的國家,其質量文化的強度也相對較弱。但是,日本經濟的發(fā)展進程清楚地表明,強大的質量文化又能夠促進經濟的持續(xù)、快速、健康的發(fā)展,這就使得質量文化得以建立在不斷提高的物質層面之上。(2)質量文化的行為層。質量文化的行為層面建立在其物質層面之上,物質層面是行為,層面的載體。行為層面體現(xiàn)為群體使用物質層面的因素創(chuàng)造財富的行為模式。在同樣的物質層面之上,不同的行為模式將導致不同的質量文化強度。然而,與物質層面相比,行為層面對質量文化的影響更大。(3)質量文化的制度層。質量文化的制度層面是塑造行為層面的主要機制。制度層面涉及以下三個方面,即標準化與規(guī)范體系、獎勵制度和法律體系。其中,標準化與規(guī)范體系提供了對行為及行為結果的指導與評價體系,揭示了質量實踐活動的基本目標;獎勵制度體現(xiàn)出對行為模式的激勵與導向作用。例如20世紀80年代中期,美國政府由于意識到美國經濟競爭力正在減弱,通過立法程序設立了馬可姆˙波多里奇國家質量獎,希望借此重振美國經濟。而法律體系是行為層面的強制性塑造機制。法律體系對質量文化的影響力依賴于執(zhí)法的公正性、執(zhí)法的及時性和質量法律體系的健全性三個方面。(4)質量文化的道德層。質量文化的道德層面位于質量文化金字塔的頂層,既是質量文化的核心內容和最高境界,也是質量文化建設的最終目標。它表現(xiàn)為群體積極主動地尊重與維護顧客主權的價值取向和精神追求。道德層面涉及尊重顧客主權、積極主動地維護社會質量文化的權威、追求行為結果的社會效益與完美主義,以及以持久的眼光看待經濟資源,倡導社會的可持續(xù)發(fā)展理念四個價值取向。3、企業(yè)質量文化建設質量文化即為質量的最高境界。在當今時代,建設企業(yè)質量文化必須轉變觀念,樹立“以顧客為中心”的企業(yè)宗旨,以“零缺陷”為工作標準,通過吸取國際優(yōu)秀企業(yè)質量文化的寶貴財富,又密切結合中國實際,創(chuàng)建了富有中國特色的企業(yè)質量文化建設模式。企業(yè)質量文化建設模式包含四個模塊:質量文化定位,組織管理與激勵,質量文化促進過程,測量、評估與改進。四個模塊代表了每個組織開展質量文化建設所不可缺少的四個方面工作。在質量文化建設中,四個模塊之間將相互作用、相互影響?!百|量文化定位”模塊:目的是確定質量文化方向與追求的目標:“組織管理與激勵”模塊:目的是建立質量文化的推進網絡和推進機制;“質量文化促進過程”模塊:目的是將確定的文化方向和期望目標通過具體過程轉化為現(xiàn)實;“測量、評估與改進”模塊:目的是建立質量文化評估機制,測量質量文化建設的工作業(yè)績,評估質量文化總體成效,并推動改進。質量文化要營造人人參與質量管理、人人具有強烈質量意識的氛圍,質量文化要求企業(yè)持續(xù)改進產品和服務質量、持續(xù)改進過程運行質量,要進一步明確過程各環(huán)節(jié)的質量責任,使質量工作重心置于過程優(yōu)化之中,世界上成功的企業(yè)無一不是以其優(yōu)秀的質量文化作為取勝之道的。正如企業(yè)文化是企業(yè)經營戰(zhàn)略的根本,任何企業(yè)的質量戰(zhàn)略都植根于其自身的質量文化土壤之上。任何具有競爭活力的、追求卓越經營的質量戰(zhàn)略都必須以培育相應的質量文化為其出發(fā)點和歸宿。質量文化和質量戰(zhàn)略具有相互的能動作用。卓越的質量文化可以催化卓越的質量戰(zhàn)略,同時,又為其圓滿實施提供保證和條件;反過來,卓越的質量戰(zhàn)略必然以培育相應的質量文化為其內在要求,同時,又為質量文化建設創(chuàng)造動力和機遇。質量文化建設是質量戰(zhàn)略的重要組成部分,也是企業(yè)領導人的基本職責之一。一般來說,企業(yè)質量文化的培育作為質量戰(zhàn)略的根本,在組織上涉及企業(yè)中每一個部門和每一個個人;在內容上則涉及經營管理,尤其是質量管理的所有方面,如企業(yè)的質量決策文化、質量產品文化、質量服務文化、質量道德文化、質量公關文化及質量文本文化等。但是,質量文化的核心是“質量第一、用戶第一”的經營理念,這是質量文化培育必須遵循的基本原則。這些質量文化的發(fā)展與我國雖有不同,但以人為本、以創(chuàng)新和改進為動力的特質卻是一脈相承的,反映了一種自強不息、開拓進取的時代精神。于是以顧客需求為導向,發(fā)揚團隊精神,增強企業(yè)凝聚力,以達到社會效益和經濟效益全面豐收。人力資源配置(一)人力資源配置根據《中華人民共和國勞動法》的要求,本期工程項目勞動定員是以所需的基本生產工人為基數(shù),按照生產崗位、勞動定額計算配備相關人員;依照生產工藝、供應保障和經營管理的需要,在充分利用企業(yè)人力資源的基礎上,本期工程項目建成投產后招聘人員實行全員聘任合同制;生產車間管理工作人員按一班制配置,操作人員按照“四班三運轉”配置定員,每班8小時,根據xxx集團有限公司規(guī)劃,達產年勞動定員361人。勞動定員一覽表序號崗位名稱勞動定員(人)備注1生產操作崗位235正常運營年份2技術指導崗位36〃3管理工作崗位36〃4質量檢測崗位54〃合計361〃(二)員工技能培訓1、為了得到文化技術素質較高、操作熟練的操作人員和技術人員,必須高度重視對人員的培訓工作,這是提高企業(yè)效益、保證安全生產的重要手段,也是提高企業(yè)管理水平和保證經濟效益的重要環(huán)節(jié),因此,項目建設單位應選擇國內外同類型生產設備對操作技術人員進行培訓,使其在上崗前熟悉操作,以保證設備順利開車及安全生產。2、人員培訓工作在設備安裝前完成,以便操作人員能在設備安裝階段熟悉現(xiàn)場配置和生產工藝流程,并作好單機試車、聯(lián)動試車和投料試車的各項準備工作。項目人員的培訓工作考慮在國內相似工廠進行。3、項目建設單位將對新增各類人員必須進行崗前培訓和崗位技能培訓,上崗人員需經所應聘崗位和職責范圍進行應知應會考試,合格后方可上崗。4、新增員工在上崗前,由項目建設單位培訓部門按崗位職責范圍,統(tǒng)一組織進行崗前培訓,屆時聘請勞動就業(yè)局講授《中華人民共和國勞動法》,請消防部門和電力部門講授安全操作知識,同時加強公司經營理念綜合培訓,教育員工愛崗敬業(yè),遵紀守法。5、本期工程項目需進行培訓的人員主要包括技術人員、生產操作人員和設備維修人員;新增人員崗前培訓采用集中授課,統(tǒng)一考核的方式,其培訓內容及程序入廠軍訓→企業(yè)文化(管理制度)培訓→法制培訓→消防、安全培訓→技術理論培訓(設備操作程序及原理、加工工藝、檢測方法、設備維修與保養(yǎng),各種原材料、輔料、備品零部件的識別及使用方法)→ISO9000質量管理體系培訓→考試、考核。6、項目建設單位將定期對全體員工進行法律法規(guī)的宣傳教育,做到教育有計劃、考核有標準、培訓制度化,不斷提高員工的業(yè)務素質,為企業(yè)的發(fā)展奠定良好的人力資源基礎。SWOT分析說明(一)優(yōu)勢分析(S)1、自主研發(fā)優(yōu)勢公司在各個細分領域深入研究的同時,通過整合各平臺優(yōu)勢,構建全產品系列,并不斷進行產品結構升級,順應行業(yè)一體化、集成創(chuàng)新的發(fā)展趨勢。通過多年積累,公司產品性能處于國內領先水平。公司多年來堅持技術創(chuàng)新,不斷改進和優(yōu)化產品性能,實現(xiàn)產品結構升級。公司結合國內市場客戶的個性化需求,不斷升級技術,充分體現(xiàn)了公司的持續(xù)創(chuàng)新能力。在不斷開發(fā)新產品的過程中,公司已有多項產品均為國內領先水平。在注重新產品、新技術研發(fā)的同時,公司還十分重視自主知識產權的保護。2、工藝和質量控制優(yōu)勢公司進口大量設備和檢測設備,有效提高了精度、生產效率,為產品研發(fā)與確保產品質量奠定了堅實的基礎。此外,公司是行業(yè)內較早通過ISO9001質量體系認證的企業(yè)之一,公司產品根據市場及客戶需要通過了產品認證,表明公司產品不僅滿足國內高端客戶的要求,而且部分產品能夠與國際標準接軌,能夠躋身于國際市場競爭中。在日常生產中,公司嚴格按照質量體系管理要求,不斷完善產品的研發(fā)、生產、檢驗、客戶服務等流程,保證公司產品質量的穩(wěn)定性。3、產品種類齊全優(yōu)勢公司不僅能滿足客戶對標準化產品的需求,而且能根據客戶的個性化要求,定制生產規(guī)格、型號不同的產品。公司齊全的產品系列,完備的產品結構,能夠為客戶提供一站式服務。對公司來說,實現(xiàn)了對具有多種產品需求客戶的資源共享,拓展了銷售渠道,增加了客戶粘性。公司產品價格與國外同類產品相比有較強性價比優(yōu)勢,在國內市場起到了逐步替代進口產品的作用。4、營銷網絡及服務優(yōu)勢根據公司產品服務的特點、客戶分布的地域特點,公司營銷覆蓋了華南、華東、華北及東北等下游客戶較為集中的區(qū)域,并在歐美、日本、東南亞等國家和地區(qū)初步建立經銷商網絡,及時了解客戶需求,為客戶提供貼身服務,達到快速響應的效果。公司擁有一支行業(yè)經驗豐富的銷售團隊,在各區(qū)域配備銷售人員,建立從市場調研、產品推廣、客戶管理、銷售管理到客戶服務的多維度銷售網絡體系。公司的服務覆蓋產品服務整個生命周期,公司多名銷售人員具有研發(fā)背景,可引導客戶的技術需求并為其提供解決方案,為客戶提供及時、深入的專業(yè)技術服務與支持。公司與經銷商互利共贏,結成了長期戰(zhàn)略合作伙伴關系,公司經銷網絡較為穩(wěn)定,有利于深耕行業(yè)和區(qū)域市場,帶動經銷商共同成長。(二)劣勢分析(W)1、資本實力不足公司發(fā)展主要依賴于自有資金和銀行貸款,公司產能建設、研發(fā)投入及日常營運資金需求較大,目前的信貸模式難以滿足公司的資金需求,制約公司發(fā)展。尤其面對國外主要競爭對手的資本實力,以及智能制造產業(yè)升級需求,公司需要拓寬融資渠道,進一步提高技術水平、優(yōu)化產品結構,增強自身的競爭力。2、產能瓶頸制約公司產品核心技術國內領先,產品質量獲得客戶高度認可,但未來隨著業(yè)務規(guī)模擴大、產品質量和性能不斷提升,訂單逐年增加,公司現(xiàn)有產能已不能滿足日益增長的市場需求。面對未來逐年上升的產品需求量,產能成為制約公司快速發(fā)展的重要因素,可能會削弱公司未來在國內外市場的核心競爭力。(三)機會分析(O)1、符合我國相關產業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃近年來,我國為推進產業(yè)結構轉型升級,先后出臺了多項發(fā)展規(guī)劃或產業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展。政策的出臺鼓勵行業(yè)開展新材料、新工藝、新產品的研發(fā),促進行業(yè)加快結構調整和轉型升級,有利于本行業(yè)健康快速發(fā)展。2、項目產品市場前景廣闊廣闊的終端消費市場及逐步升級的消費需求都將促進行業(yè)持續(xù)增長。3、公司具備成熟的生產技術及管理經驗公司經過多年的技術改造和工藝研發(fā),公司已經建立了豐富完整的產品生產線,配備了行業(yè)先進的染整設備,形成了門類齊全、品種豐富的工藝,可為客戶提供一體化染整綜合服務。公司通過自主培養(yǎng)和外部引進等方式,建立了一支團結進取的核心管理團隊,形成了穩(wěn)定高效的核心管理架構。公司管理團隊對行業(yè)的品牌建設、營銷網絡管理、人才管理等均有深入的理解,能夠及時根據客戶需求和市場變化對公司戰(zhàn)略和業(yè)務進行調整,為公司穩(wěn)健、快速發(fā)展提供了有力保障。4、建設條件良好本項目主要基于公司現(xiàn)有研發(fā)條件與基礎,根據公司發(fā)展戰(zhàn)略的要求,通過對研發(fā)測試環(huán)境的提升改造,形成集科研、開發(fā)、檢測試驗、新產品測試于一體的研發(fā)中心,項目各項建設條件已落實,工程技術方案切實可行,本項目的實施有利于全面提高公司的技術研發(fā)能力,具備實施的可行性。(四)威脅分析(T)1、市場競爭風險本行業(yè)下游客戶對產品的質量與穩(wěn)定性要求較高,因此對于行業(yè)新進入者存在一定技術、品牌和質量控制及銷售渠道壁壘。更多本土競爭對手的加入,以及技術的不斷成熟,產品可能出現(xiàn)一定程度的同質化,從而導致市場價格下降、行業(yè)利潤縮減。國外競爭對手具有較強的資金及技術實力、較高的品牌知名度和市場影響力,與之相比,公司雖然具有良好的產品性能和本地支持優(yōu)勢,但在整體實力方面還有一定差距。公司如不能加大技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,持續(xù)優(yōu)化產品結構,鞏固發(fā)展自己的市場地位,將面臨越來越激烈的市場競爭風險。2、新產品開發(fā)風險多年來,公司始終堅持以新產品研發(fā)為發(fā)展導向,注重在產品開發(fā)、技術升級的基礎上對市場需求進行充分的論證,使得公司新產品投放市場取得了較好的效果。但如果公司在技術研發(fā)過程中不能及時準確把握技術、產品和市場的發(fā)展趨勢,導致研發(fā)的新產品不能獲得市場認可,公司已有的競爭優(yōu)勢將可能被削弱,從而對公司產品的市場份額、經濟效益及發(fā)展前景造成不利影響。3、核心人員及核心技術流失的風險公司已建立起較為完善的研發(fā)體系,并擁有技術過硬、敢于創(chuàng)新的研發(fā)團隊。公司的核心技術來源于研發(fā)團隊的整體努力,不依賴于個別核心技術人員,但核心技術人員對公司的產品研發(fā)、工藝改進起到了關鍵作用。如果公司出現(xiàn)核心技術人員流失或核心技術失密,將會對公司的研發(fā)和生產經營造成不利影響。4、原材料價格波動風險原材料占主營業(yè)務成本的比重較高,因此原材料價格變化對公司經營業(yè)績影響較大。公司采用“以銷定產、保持合理庫存”的生產模式,主要根據前期銷售記錄、銷售預測及庫存情況安排采購和生產,并在采購時充分考慮當時原材料價格因素。但若原材料價格發(fā)生劇烈波動,將引起公司產品成本的大幅變化,則可能對公司經營產生不利影響。5、產品價格波動風險公司所面臨的是來自國際和國內其他生產廠商的競爭。除了原材料的價格波動影響以外,行業(yè)整體的供需情況和競爭對手的銷售策略都有可能對公司產品的銷售價格造成影響。假如市場競爭加劇,或者行業(yè)主要競爭對手調整經營策略
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