GB/T 8704.3-2009釩鐵硫含量的測定紅外線吸收法及燃燒中和滴定法

犐犆犛７７．１００

犎１１

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜８７０４．３—２００９

代替ＧＢ／Ｔ８７０４．３—１９９７

釩鐵硫含量的測定

紅外線吸收法及燃燒中和滴定法

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２００９０７１５發(fā)布２０１００４０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜８７０４．３—２００９

前言

本部分代替ＧＢ／Ｔ８７０４．３—１９９７《釩鐵化學(xué)分析方法紅外線吸收法及燃燒中和滴定法測定硫量》。

本部分與ＧＢ／Ｔ８７０４．３—１９９７比較，主要變化為：

———將方法一中稱樣量由０．５００ｇ、０．２００ｇ兩檔調(diào)整為一檔０．２００ｇ；

———將方法一中的鐵助熔劑加入量由０．５０ｇ調(diào)整為０．２０ｇ；

———將方法一中一、二檔允許差合并為硫含量０．００５％～０．０１５％，允許差０．００２％；

———將方法二的測定范圍由＜０．１２０％改為０．００５％～０．１２０％。

本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本部分由全國生鐵及鐵合金標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本部分起草單位：四川川投峨眉鐵合金（集團(tuán)）有限責(zé)任公司。

本部分主要起草人：唐華應(yīng)、方艷、薛秀萍。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ８７０４．３—１９８８、ＧＢ／Ｔ８７０４．４—１９８８、ＧＢ／Ｔ８７０４．３—１９９７。

Ⅰ

書

犌犅／犜８７０４．３—２００９

釩鐵硫含量的測定

紅外線吸收法及燃燒中和滴定法

警告———使用本部分的人員應(yīng)有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。本部分并未指出所有可能的安全問

題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧⒈ＷC符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

１范圍

ＧＢ／Ｔ８７０４的本部分規(guī)定了用紅外線吸收法及燃燒中和滴定法測定釩鐵中硫含量。

本部分適用于釩鐵中硫含量的測定。測定范圍（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：０．００５％～０．１２０％。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ８７０４的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ４０１０鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備

３方法一：紅外線吸收法

３．１原理

試料于高頻感應(yīng)爐的氧氣流中加熱燃燒，生成的二氧化硫由氧氣載至紅外線分析器的測量室，二氧

化硫吸收某特定波長的紅外能，其吸收能與硫的濃度成正比，根據(jù)檢測器接受能量的變化可測得硫量。

３．２試劑和材料

３．２．１丙酮：蒸發(fā)后的殘余物含硫量小于０．０００５％。

３．２．２高氯酸鎂，無水、粒狀。

３．２．３燒堿石棉，粒狀。

３．２．４玻璃棉。

３．２．５鎢粒：硫量小于０．０００２％，粒度０．８ｍｍ～１．４ｍｍ。

３．２．６錫粒：硫量小于０．０００２％，粒度０．４ｍｍ～０．８ｍｍ。必要時應(yīng)用丙酮（３．２．１）清洗表面，并在室

溫下干燥。

３．２．７純鐵：純度大于９９．８％，硫量小于０．０００２％，粒度０．８ｍｍ～１．６ｍｍ。

３．２．８氧氣：純度大于９９．９５％，其他級別氧氣若能獲得低而一致的空白時，也可以使用。

３．２．９動力氣源：氮氣或壓縮空氣，其雜質(zhì)（水和油）含量小于０．５％。

３．２．１０瓷坩堝：直徑×高度，２３ｍｍ×２３ｍｍ