GB/T 9364.4-2016小型熔斷器第4部分：通用模件熔斷體(UMF)穿孔式和表面貼裝式

ICS2912050

K31..

中華人民共和國國家標準

GB/T93644—2016

代替.

GB9364.4—2006

小型熔斷器

第4部分通用模件熔斷體UMF

:()

穿孔式和表面貼裝式

Miniaturefuses—Part4Universalmodularfuse-linksUMF—

:()

Through-holeandsurfacemounttypes

(IEC60127-4:2012,MOD)

2016-08-29發(fā)布2017-03-01實施

中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/T93644—2016

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范圍和目的

1………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

通用要求

4…………………2

標準額定值

5………………2

標志

6………………………2

試驗的一般說明

7…………………………3

尺寸和結構

8………………3

電氣要求

9…………………6

標準規(guī)格單

10……………16

附錄資料性附錄表面貼裝式熔斷體的安裝方法

A()…………………20

參考文獻

……………………22

圖的特殊的識別符號

1UMF……………11

圖穿孔式熔斷體的試驗板

2……………11

圖表面貼裝式熔斷體的試驗板

3………………………12

圖試驗用熔斷器座

4……………………13

圖表面貼裝式熔斷體的彎曲夾具

5……………………14

圖分斷能力試驗電路

6…………………15

圖回流溫度系數(shù)

A.1……………………21

表最大電壓降和持續(xù)功耗

1………………8

表單一安培額定值熔斷體試驗一覽表

2…………………9

表同類系列的最大安培額定值的試驗一覽表

3………10

表同類系列的最小安培額定值的試驗一覽表

4………10

Ⅰ

GB/T93644—2016

.

前言

小型熔斷器分為以下部分

GB/T9364《》:

第部分小型熔斷器定義和小型熔斷體通用要求

———1:;

第部分管狀熔斷體

———2:;

第部分超小型熔斷體

———3:;

第部分通用模件熔斷體穿孔式和表面貼裝式

———4:(UMF);

第部分小型熔斷體質量評定導則

———5:;

第部分小型管狀熔斷體的熔斷器支持件

———6:;

第部分特殊應用的小型熔斷體

———7:;

第部分用戶指南

———10:;

第部分燈用熔斷體

———11:LED。

本部分為的第部分

GB/T93644。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替小型熔斷器第部分通用模件熔斷體

GB9364.4—2006《4:》。

本部分與相比主要技術變化如下

GB9364.4—2006:

根據(jù)標準名稱的修改標準名稱由小型熔斷器第部分通用模件熔斷

———IEC60127-4:2012,《4:

體增補為小型熔斷器第部分通用模件熔斷體穿孔式和表面貼裝式

》《4:(UMF)》;

根據(jù)目前標準制修訂情況刪除了范圍中用于熔斷器座里的熔斷體正在考慮中

———,“,”;

根據(jù)引用情況調整了第章規(guī)范性引用文件

———,2;

修改為額定電流大于時覆銅箔的標稱厚度應為

———7.3.15A,0.070mm;

修改了表面貼裝式熔斷體電氣試驗時熔斷體的安裝方法

———7.3.3;

調整了表和表的順序

———12;

和修改了端子的可焊性試驗的浸漬條件并增加了焊浴溫度要求

———8.6.18.6.2,;

和修改了耐焊接熱試驗的試驗方案

———8.7.18.7.2;

修改了耐久性試驗后測量的熔斷體溫度要求

———9.7;

修改了示波器能記錄的過電壓持續(xù)時間要求

———9.8;

表增加了兩種額定電流及對應的最大電壓降和最大持續(xù)功率

———1;

修改了圖圖的圖片說明并修改了圖

———2、3,5;

標準規(guī)格單第頁修改了表中低分斷能力欄對應的最小端子間距

———21“250()”;

修改了附錄中焊料的選擇要求及焊接要求

———A。

本部分使用重新起草法修改采用小型熔斷器第部分通用模件熔斷體

IEC60127-4:2012《4:

穿孔式和表面貼裝式

(UMF)》。

本部分與的技術性差異及其原因如下

IEC60127-4:2012:

關于規(guī)范性引用文件本部分做了具有技術性差異的調整以適應我國的技術條件調整的情

———,,,

況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調整如下

2“”,:

用等同采用國際標準的代替了

●GB/T321ISO3:1973;

用等同采用國際標準的代替了

●GB/T2423.28—2005IEC60068-2-20:2008;

用等同采用國際標準的代替了

●GB/T2423.60IEC60068-2-21:1999;

用修改采用國際標準的代替了及其年修訂

●GB/T9364.1—2015IEC60127-1:19881999

Ⅲ

GB/T93644—2016

.

件和年修訂件

120022;

用等同采用國際標準的代替了及其年修訂件和

●GB/T16935.1IEC60664-1:199220001

年修訂件

20022。

本部分做了下列編輯性修改

:

根據(jù)有關規(guī)定在第章范圍中補充了的本部分規(guī)定了通用模件熔

———GB/T1.1,1“”“GB/T9364

斷體術語和定義通用要求標準額定值標記試驗尺寸和結構電氣性能等技術要求以及標

、、、、、、

準規(guī)格單

”;

根據(jù)有關規(guī)定刪除了第章范圍的倒數(shù)第段

———GB/T1.1,IEC60127-4:201212;

將注中引用的從規(guī)范性引用文件調整到參考文獻

———3.32IEC60194:1999,。

本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出

。

本部分由全國熔斷器標準化技術委員會歸口

(SAC/TC340)。

本部分起草單位中國電器科學研究院有限公司南京薩特科技發(fā)展有限公司東莞華德電器有限

:、、

公司威凱檢測技術有限公司上海松山電子有限公司好利來中國電子科技股份有限公司科

、、、()、AEM

技蘇州股份有限公司力特保險絲有限公司東莞市貝特電子科技股份有限公司深圳市良勝電子有

()、、、

限公司深圳市德爾電子有限公司百富電子有限公司

、、。

本部分主要起草人蔡軍南西榮顏瓊章李細琴陳明勤林文淵鄭索平張軍衍嚴文華羅新旭

:、、、、、、、、、、

楊光趙國華賴文輝王紅斌

、、、。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB9364.4—2006。

Ⅳ

GB/T93644—2016

.

引言

電子設備小型化的趨勢以及可能采用自動化操作對印制電路板或其他襯底系統(tǒng)應用進行適合設

,

計的趨勢都使得用戶需要小尺寸的熔斷體這些熔斷體應設計成具有某種程度上的不可拆卸性

,。。

以及的額定電壓與下列特性一同使用非?？焖賱幼?/p>

12.5V、25V、32V、50V、63V、125V250V:

快速動作延時和長延時

(FF)、(F)、(T)(TT)。

由于在新技術中要求限制瞬時過電壓并且這種需求的重要性在不斷增加建議在規(guī)定的試驗條件

,,

下以及相關典型電路布置中通過這些熔斷體來限制過電壓

,,。

分斷能力的規(guī)定可以是在交流或直流中選擇如果熔斷器符合直流要求也可以認為其符合交流

。,

要求但需要通過試驗進行驗證熔斷器可以注明兩個額定值如果是這種情況則需在制造商說明書

,。,,

中指出

。

Ⅴ

GB/T93644—2016

.

小型熔斷器

第4部分通用模件熔斷體UMF

:()

穿孔式和表面貼裝式

1范圍和目的

的本部分規(guī)定了通用模件熔斷體的術語和定義通用要求標準額定值標記試驗尺

GB/T9364、、、、、

寸和結構電氣性能等技術要求以及標準規(guī)格單

、。

本部分適用于保護通常在戶內使用的電氣裝置電子設備和其中部件的且連接到印制電路板或其

、、

他襯底系統(tǒng)的通用模件熔斷體

(UMF)。

本部分不適用于在特殊條件例如腐蝕或易爆環(huán)境下使用的器具的熔斷體

()。

通常此熔斷體僅能被合適的專業(yè)人員使用特殊工具來進行安裝或更換

,。

本部分的目的是規(guī)定除了適用要求外還需強調不可互換性的等級要求

:GB/T9364.1—2015,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系

GB/T321(GB/T321—2005,ISO3:1973,IDT)

電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第部分試驗方法試驗錫焊

GB/T2423.28—20052:T:(IEC60068-

2-20:1979,IDT)

電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第部分試驗方法試驗引出端及整體安裝件強

GB/T2423.602: