江蘇電廠工程主廠房地坪施工作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書X一（2×6600MW機(jī)組）編號：SDYJ--TJ-#1--003-003作業(yè)項(xiàng)目名稱：主主廠房地坪施施工編制單位：編寫：日期：審核：日期：審定：日期：批準(zhǔn)：日期：出版日期：20110年5月12日版次：第第一版目錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況及主要工程量4.作業(yè)人員的資格和要求5.主要機(jī)械及工器具6.施工準(zhǔn)備及條件7.作業(yè)程序、方法和要求8.強(qiáng)制性條文9.成品保護(hù)10.安全文明施工11.環(huán)境管理12.危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)1、適用范圍適用于XXXX電廠一期工程主廠房區(qū)域地坪施工。2、編制依據(jù)2.1《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20022.2《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/T29-20032.3《自流平地面工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T175-20092.4《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-20013、工程概況及工程量匯總地坪種類部位面積備注環(huán)氧砂漿地面汽機(jī)房、除氧間00m層1800顏色為淺灰色（114-5-110）汽機(jī)房、除氧間66.9m層2200煤倉間17m層1800煤倉間44m層500煤倉間50.5mm層280環(huán)氧砂漿耐磨地面面煤倉間41m層2000礦物骨料耐磨地面面汽機(jī)房9-10軸軸檢修場地300煤倉間0m層1850鍋爐房0m層2500塑膠地板磚汽機(jī)房、除氧間114.5m層2800帶圓點(diǎn)、防滑4、參加作業(yè)人員的資格、要求和數(shù)量4.1參加作業(yè)的人員要求體質(zhì)良好，并有多年的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)。4.2所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，并考試合格。4.3所有施工人員工作前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底，具有較強(qiáng)的安全、質(zhì)量意識。4.4參加作業(yè)人員的數(shù)量序號工種數(shù)量備注1瓦工5人2油漆工15人3電工1人4小工5人5技術(shù)員2人5、施工中工器具、儀器、儀表的規(guī)格和要求施工中工器具、儀儀器一覽表序號名稱單位數(shù)量備注1水平儀臺12吹風(fēng)機(jī)臺23吸塵器臺24電動切割機(jī)臺25打磨機(jī)臺26鏝刀把207消泡滾筒套26、施工準(zhǔn)備及條件各類環(huán)氧地坪（薄涂型、自流平型、砂漿型、防腐型、防靜電型）的混凝土基層的施工質(zhì)量直接影響面層環(huán)氧地坪的施工質(zhì)量和視覺效果，其基層質(zhì)量要求如下：6.1基層表面需進(jìn)行收光處理，不得有起砂、空鼓、起殼、脫皮、疏松、麻面、油脂、灰塵、裂紋等缺陷。6.2混凝土基層表面的厚度、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。平整度用2M靠尺和楔形塞尺檢查應(yīng)不超過3mm(按3個(gè)點(diǎn)/每100m2檢測)。6.3水泥混凝土層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)小于C20。6.4水泥混凝土的水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)小于32.5，其中采用的粗骨料，粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細(xì)石混凝土采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm?；鶎雍省?%。6.5樓地面與墻面交接部位、穿樓（地）面的套管等細(xì)部構(gòu)造處，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理后再進(jìn)行地面施工。7.作業(yè)程序、方法和要求涂裝程序：素地處理→底涂→自流平砂漿刮涂→打磨封孔→面涂7.1素地處理涂裝前的表面處理是得到最佳涂裝效果的最重要環(huán)節(jié)。只有使基層達(dá)到涂料所要求的施工條件時(shí)，才能得到最佳涂裝效果。去除浮灰層：浮層將成為降低底材與涂料間附著力的因素，在涂裝前要徹底去除，才能得到好的涂膜。起殼：是混凝土和砂漿的結(jié)合層，附著不牢而剝離的狀態(tài)，若整個(gè)結(jié)合面都剝離，應(yīng)把砂漿全部清除后重新抹面，如只是一部分剝離，可以用樹脂砂漿來補(bǔ)修。裂縫：往往是由起殼而發(fā)生的，修補(bǔ)時(shí)沿著裂縫部分用電動切割機(jī)切開有裂紋底材，成Ｖ型后，用樹脂砂漿或原子灰來填充。缺口：是基層面一部分發(fā)生凹窩的狀態(tài)。處理方法是把粉塵等臟物清理干凈，用樹脂膠泥抹平。地坪表面的打毛，需用打磨機(jī)來完成，并用吸塵器徹底清潔。對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。7.2涂布底涂施工前確認(rèn)，作完表面處理的底材是否干燥、清潔。準(zhǔn)確稱量，將雙組份材料的基料（主劑）及固化劑，用攪拌機(jī)作好充分的混合，要注意不能混入氣泡。將配制好的底涂均勻滾涂在基層表面，應(yīng)掌握涂刷的用量。按規(guī)定的后續(xù)涂裝時(shí)間內(nèi)，作好下道工序。附干燥時(shí)間如下：5℃20℃30℃觸干4小時(shí)2小時(shí)1小時(shí)固化干燥36小時(shí)12小時(shí)10小時(shí)完全干燥5天3天2天7.3自流平砂漿刮涂確認(rèn)底漆的干燥情況，按規(guī)定的配比稱好涂料，在施工前按比例用高速攪拌機(jī)攪拌至均勻無結(jié)塊為止。將攪拌好的自流平砂漿用鏝刀根據(jù)設(shè)計(jì)厚度均勻刮涂一道，厚度為3mm。漿料攤平后，采用自流平消泡滾筒放氣。施工后，在固化之前，采取防護(hù)措施，防止附著灰塵及人為踩踏。7.4打磨封孔待中涂完全干燥后，用砂紙打磨機(jī)縱向橫向各打磨一遍，采用硅砂和環(huán)氧樹脂按比例調(diào)配進(jìn)行封孔。待干燥后再進(jìn)行打磨處理。7.5面涂涂裝待中涂層完全干燥后涂裝環(huán)氧面涂一道，厚度為0.5~1.0mm。用刷涂、滾涂的方法，均勻地涂布在平整面，達(dá)到?jīng)]有光澤差或顏色差。要求防滑的表面，在涂裝時(shí)灑布小型防滑材料或者硅砂。8強(qiáng)制性條文《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005臨時(shí)用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單位共同驗(yàn)收，合格后方可投入使用。當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保護(hù)一致。不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。配電柜或配電線路停電維修時(shí)，應(yīng)掛接地線，并應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌。停送電必須由專人負(fù)責(zé)。每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時(shí)間不應(yīng)大于0.1S。配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動連接。9、成品保護(hù)9.1當(dāng)該地坪施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備及防火措施。9.2地坪使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?.3一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。9.4車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件需用起重機(jī)械時(shí)，在接觸地面的支撐點(diǎn)應(yīng)有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴(yán)禁用鋼管等金屬在地面上接拖設(shè)備。9.5地坪邊緣應(yīng)加以保護(hù)，不得任意剝動和使用尖銳物品劃割。9.6應(yīng)安排專職清潔人員對地坪進(jìn)行定期保潔。9.7由專職人員負(fù)責(zé)售后服務(wù)，將定期回訪，及時(shí)了解地坪的使用情況,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，將及時(shí)派技術(shù)人員進(jìn)行維修。10安全文明施工10.1安全控制措施電動機(jī)械完好率100%，且有絕緣裝置，進(jìn)場檢驗(yàn)合格。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，且做好防火措施。進(jìn)場人員進(jìn)行三級安全教育。涂刷含有有機(jī)溶劑的油漆時(shí)，必須穿工作服，戴好口罩、手套等保護(hù)工具，作好通風(fēng)。施工用材料宜堆放在陰涼通風(fēng)處，施工現(xiàn)場及堆放材料處應(yīng)配備適量滅火器。10.2文明施工施工人員必須遵守公司關(guān)于《現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定》的有關(guān)內(nèi)容。保持施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。做到“一日一清”、“一日一凈”，始終處于清潔狀態(tài)。嚴(yán)格控制進(jìn)場設(shè)備與材料，做到當(dāng)天用當(dāng)天領(lǐng)，特殊情況下設(shè)備與材料在現(xiàn)場堆放不得超過二天。領(lǐng)用的設(shè)備、材料，在現(xiàn)場必須碼放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。各種工器具擺放、掛放整齊，表面清潔。對施工后的耗材不許亂扔亂放，要放置專用的回收垃圾箱中。節(jié)約施工用電。控制施工現(xiàn)場噪聲。11環(huán)境管理序號影響環(huán)境因素名稱稱防范措施1油漆施工廢棄刷子子、油筒、手手套設(shè)置廢品箱定點(diǎn)存存放，遠(yuǎn)離火火源2建筑施工產(chǎn)生的建建筑垃圾集中堆放在生產(chǎn)區(qū)區(qū)垃圾廠內(nèi)3工業(yè)固體廢棄物按可回收廢物、不不可回收廢物物、建筑垃圾圾等分類存放放。一日一清清，日產(chǎn)日清清。4用電消耗施工處做到人走燈燈滅，機(jī)械不不用時(shí)，隨時(shí)時(shí)切斷電源5用水消耗嚴(yán)禁供水任意流失失，無人問津津現(xiàn)象。12．危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)附錄：重大危險(xiǎn)源/重要環(huán)境因素控制計(jì)劃工程項(xiàng)目：XXXX發(fā)電廠一期工程（2×660MW機(jī)組）機(jī)組號：#1作業(yè)過程/活動:主廠房地坪施工序號重大危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故控制措施責(zé)任單位/責(zé)任人實(shí)施時(shí)間1爬梯鋪設(shè)不穩(wěn)或綁綁扎不牢靠高空墜落搭設(shè)時(shí)派專職安全全員隨時(shí)檢查查建筑工地/XXXX2010.03～～2010.042高處作業(yè)人員作業(yè)業(yè)時(shí)未掛安全全帶，無登高高證施工人員冒險(xiǎn)行走走；雪、霜、冰冰凍后作業(yè)施施工人員沒有穿防滑滑鞋；光線不不足，施工梯梯子使用不符合要求；；高處墜落施工前及時(shí)檢查，施施工過程排派安全員連續(xù)監(jiān)督督，光線不足足時(shí)及時(shí)停止施工建筑工地/XXXX2010.03～～2010.043高處作業(yè)時(shí)吊籃工工作平臺上，工工器具擺放不整齊；施工工過程中作業(yè)業(yè)人員拋擲物品、工具高空墜物打擊傷人人施工過程中派安全全員連續(xù)監(jiān)督督建筑工地/XXXX2010.03～～2010.044沒有設(shè)隔離層且施施工時(shí)沒有相相互避讓；沒有警告標(biāo)志，沒沒有專人監(jiān)護(hù)護(hù)高空墜物打擊傷人人施工前檢查隔離層層是否布設(shè)好好，施工區(qū)域設(shè)置隔離離警戒區(qū)；施工過程中派專人人監(jiān)護(hù)建筑工地/XXXX2010.03～～2010.045電動工器具使用過過程中漏電，人人員觸電；機(jī)機(jī)械使用過程中發(fā)生生故障，操作作人員未帶勞勞動防護(hù)用品，違章操操作，工器具具質(zhì)量不合格格等造成機(jī)械傷害事故故電動工器具、機(jī)械械使用前仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用用不合格產(chǎn)品，使用過程中定定期檢查；交底時(shí)強(qiáng)調(diào)，施工工人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格建筑工地/XXXX2010.03～～2010.046氧乙炔氣焊接、切切割潛在火災(zāi)、爆炸事事故保持火花距氧乙炔炔瓶的安全距離，避免氧乙炔炔瓶曝曬；氧乙皮帶夾頭緊固固；經(jīng)常檢查皮帶的完好程度度；割炬突