博龍-PMC訂單中心

1.博龍—PMC訂單中心規(guī)劃2011-8-21版本制定：陳國棟快樂&實現(xiàn)目標(biāo)&成功2.PMC的定義PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（有稱生管），主要職能是生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制；MC：物料控制（有稱物控），主要職能是物料計劃、申購、物料調(diào)度、物料合理控制；3.PMC的作用及功能生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)控制物料控制業(yè)務(wù)和生產(chǎn)及采購的橋梁PMC就等于一個人的脊椎4.成立PMC的目的為了產(chǎn)銷協(xié)調(diào)一至，按計劃的合理控制進度，順利達成交貨作業(yè)，以確?？蛻艚黄诘姆€(wěn)定性5.月目標(biāo)的設(shè)定公司月目標(biāo)50W便宜表目標(biāo)43W高檔表2W品牌孵化5W6.人員的配置經(jīng)理:1人助理:1人采購主管:1人便宜表:3人高檔表:1人品牌孵化:4人7.組織架構(gòu)圖PMC經(jīng)理PMC助理生管員（PC）（虛擬）物控A組（MC）高檔表跟單成品采購跟單物控B組（助理兼）采購跟單外協(xié)跟單8.崗位培訓(xùn)培訓(xùn)課題：手表基礎(chǔ)知識物料管理與庫存控制物料需求計劃跟進物料進度生產(chǎn)計劃排程交貨期管理數(shù)據(jù)統(tǒng)籌知識9.崗位職責(zé)-經(jīng)理經(jīng)理職責(zé)：負責(zé)整個部門的日常統(tǒng)籌管理工作。負責(zé)訂單生產(chǎn)排期、交貨期回復(fù)，生產(chǎn)過程跟蹤協(xié)調(diào)。具體職責(zé)如下：1、要了解公司產(chǎn)品；2、對公司產(chǎn)品生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、制作時間點熟悉。3、對訂單的評審，能根據(jù)公司及供應(yīng)商的產(chǎn)能情況，合理的制定生產(chǎn)計劃。根據(jù)生產(chǎn)計劃回復(fù)業(yè)務(wù)可交貨時間。4、能根據(jù)訂單的調(diào)整，及時地對計劃作出調(diào)整。5、生產(chǎn)過程跟蹤協(xié)調(diào)，努力確保計劃高效完成。6、對各種與生產(chǎn)相關(guān)的報表進行統(tǒng)計匯總。7.物料采購的審核。8.部門人員的培訓(xùn)。9.客戶投訴的跟蹤及調(diào)查。10.績效的考核。11.文件系統(tǒng)的完善與實施。12.協(xié)調(diào)各部門的運作及和外部門的溝通。13.向總經(jīng)理匯報工作及生產(chǎn)進度。14.組織召開周會議。9.崗位職責(zé)-助理助理職責(zé)：1.協(xié)助經(jīng)理處理日常事務(wù)。2.負責(zé)便宜表及高檔表的采購計劃安排及管理并負責(zé)其部門的入倉單及供應(yīng)單的提交和進度的追蹤及復(fù)期。3、要跟進及記錄的物料包括公司庫存數(shù)及包裝所用的紙箱、紙板、封口膠、打包帶等。4、根據(jù)訂單情況，對上述所有物料按計劃生產(chǎn)的時間、數(shù)量進行監(jiān)督采購的請購。5、能根據(jù)訂單的變更，靈活調(diào)整物料需求計劃。6、對所管轄物品的進、出、存做賬，不定時做好盤點工作，確保“物”、“賬”相符。7、每月底對管轄物料進行盤點。8.供應(yīng)商資料的建立，必要時要與供應(yīng)商溝通與協(xié)調(diào)。9.建立每月出貨統(tǒng)計表。10.出貨交運安排要與物流對接好。11.跟催物料和生產(chǎn)進度。有異常及時反應(yīng)給經(jīng)理。9.崗位職責(zé)-物控A主管物控A主管職責(zé)：1.負責(zé)品牌采購計劃的安排及胚板的確認并負責(zé)其部門的入倉單及供應(yīng)單的提交和進度的追蹤及復(fù)期。2.要跟進包裝所用的紙箱、紙板、封口膠、打包帶等到位情況。3.根據(jù)訂單情況，對上述所有物料按計劃生產(chǎn)的時間、數(shù)量進行監(jiān)督采購的請購。4.能根據(jù)訂單的變更，靈活調(diào)整物料需求計劃.5.供應(yīng)商資料的建立，必要時要與供應(yīng)商溝通與協(xié)調(diào)。6.建立每月出貨統(tǒng)計表。7.跟催物料和生產(chǎn)進度。有異常及時反應(yīng)給經(jīng)理。8.要求采購做好每款的生產(chǎn)追蹤進度表。9.每天檢查采購的進度表的數(shù)據(jù)是輸入，找出差距并分析原因給出解決方案。9.崗位職責(zé)-跟單跟單員職責(zé)：1.建立供應(yīng)商評估資料及價格記錄。2.打辦、詢價、比價、議價、訂購作業(yè)。3.交料進度控制與逾交跟催。4.進料品質(zhì)、數(shù)量異常處理。5.協(xié)助配合應(yīng)付款整理、審查。6.供應(yīng)商考核提報。7.發(fā)布CCP預(yù)警：在執(zhí)行的過程中因產(chǎn)品質(zhì)量或物料原因，嚴重影響或即將影響產(chǎn)品的交期，應(yīng)立即匯報給上司.必須主動反饋異常并要提前反饋。7.服從上司安排，當(dāng)天事情盡量當(dāng)天完成。8.提升自己，盡量達到高效10.采購需求計劃1.要求：按規(guī)定的時間、規(guī)定的地點，供應(yīng)規(guī)定數(shù)量、質(zhì)量的物料2.目的：解決公司生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時生產(chǎn)、何時采購等一系列物流問題。3.采購周期對外購件來講，采購周期是指從提出對某個項目(向供應(yīng)商訂貨)到這個項目入庫，成為下一級生產(chǎn)(如裝配)的可用項目的時間。有四個時間點、三個時間段：3.1前處理期＝訂單的起始日期－建議的請求日期。為管理提前期，為下單做準(zhǔn)備。3.2處理期＝到廠日期。屬于供應(yīng)商控制時間，由采購部門和供應(yīng)商協(xié)商提供3.3后處理期＝入庫時間－到庫日期，為檢驗日期。4固定供應(yīng)天數(shù)固定供應(yīng)天數(shù)和物料的ABC分類相對應(yīng)。A類物料，固定供應(yīng)天數(shù)為2天，如EABAY的單和有現(xiàn)貨的單B類物料，固定供應(yīng)天數(shù)為28天，如便宜表成品的采購C類物料，固定供應(yīng)天數(shù)為65天，如品牌表的采購11.生產(chǎn)計劃及流程1自制生產(chǎn)計劃/外協(xié)生產(chǎn)計劃2訂單轉(zhuǎn)化：計劃部憑市場訂單和預(yù)測分析生產(chǎn)虛擬規(guī)劃，結(jié)合庫存量、在線加工量、已執(zhí)行未交付量，評估產(chǎn)能、下達生產(chǎn)計劃.3.生產(chǎn)安排：根據(jù)市場銷售計劃、實際訂單、出貨計劃安排生產(chǎn)，具體流程如下：品牌表：業(yè)務(wù)發(fā)單到PMC—PMC同財務(wù)確認定金到位與否--PMC發(fā)單到品牌及開發(fā)--PMC召開評估會議--要確定起模時間回胚時間及各個配件的到位時間和出貨時間并簽名確認--開發(fā)做出生產(chǎn)虛擬規(guī)劃--PMC排期--做出生產(chǎn)計劃—客戶定金到位就下單給采購部主管--采購做單--采購主管/PMC/財務(wù)審核--采購根據(jù)虛擬規(guī)劃下單--追供應(yīng)商回簽單--回簽完給采購主管/PMC/財務(wù)確認交貨期--要求供應(yīng)商必須按照公司的排期—供應(yīng)商加工生產(chǎn)--采購進度跟蹤--配件到位配合期—追蹤發(fā)現(xiàn)異常的反應(yīng)—主管處理異常及反饋到PMC—PMC及時調(diào)控并反應(yīng)到業(yè)務(wù)—供應(yīng)商交樣板及展廳樣確認—PMC及業(yè)務(wù)確認--OK—大貨生產(chǎn)—供應(yīng)商交貨—PQC/FQC檢驗—不OK退返修—OK入倉--OQC抽檢—不OK退返修，OK入庫--通知業(yè)務(wù)—安排出貨—單據(jù)匯總上交；便宜表：業(yè)務(wù)發(fā)單到PMC—PMC同財務(wù)查定金到位與否--PMC發(fā)給彩紅或組紅補充加工及供應(yīng)商—補充完給到PMC—PMC貨期評估—PMC排期并做出生產(chǎn)計劃—定金到位就下單給采購部主管—采購做單--（同品牌表）12.部門對接流程1.與業(yè)務(wù)：業(yè)務(wù)把采購需求表放到PMC文件夾—發(fā)信息告知PMC—PMC安排—復(fù)期給業(yè)務(wù)—成品入庫—PMC告知業(yè)務(wù)—業(yè)務(wù)填寫出貨申請單—財務(wù)和總經(jīng)理確認—PMC確認2.與物流：PMC確認好的出貨申請單—交到物流部—物流安排出貨3.與開發(fā)：PMC把單給到開發(fā)—開發(fā)補充價格及供應(yīng)商-到PMC4.與采購：PMC下單給采購—采購按期跟進—異常反應(yīng)—處理及協(xié)調(diào)—PMC嚴格按排期監(jiān)督5.與財務(wù)：采購提交的應(yīng)收應(yīng)付和供應(yīng)單—審核后提交6.貨到公司流程：貨到--采購跟單簽收--要供應(yīng)商傳真裝箱單--大致核對數(shù)量和顏色有無錯誤--把裝箱單復(fù)印一份給PMC--通知開發(fā)安排OQC抽檢--抽檢過程要核對裝箱單—有錯誤的要改正—檢驗完通知采購—采購再做出一份正確的裝箱單并做好到貨記錄—采購把正確裝箱單提交到PMC—PMC核對后提交到業(yè)務(wù)7.C017出貨流程：貿(mào)易給出柜期及數(shù)量—安排采購核對是否可以如期和如數(shù)—反饋到貿(mào)易—提前叫采購和貿(mào)易提供裝箱單—貨到倉庫—和倉庫核對數(shù)量—和倉庫確認先裝什么物品后裝什么物品—確認什么物品必須要裝完—確認剩下的物品只能是一個款式不能多種款剩余—倉庫裝完后當(dāng)天晚上必須把裝貨情況發(fā)信息給PMC—第二天早上PMC必須做好出貨裝箱單交到貿(mào)易部—追采購和貿(mào)易提交供應(yīng)單—PMC整合后提交財務(wù)8.派車流程：業(yè)務(wù)出貨需派車—PMC聯(lián)系車并談好價格—貨送到目的地—司機出單報銷—PMC審核并要注明是哪個客戶及PO和目的地—叫業(yè)務(wù)確認—PMC提交財務(wù)9.叫人提貨：貨到外部物流—采購提出申請—PMC安排人去提貨—提貨回來交采購—提貨人出單報銷—PMC審核并注明哪個客戶及PO并附上提貨單—交財務(wù)10.異常聯(lián)絡(luò)：生產(chǎn)出現(xiàn)異?！静块T或發(fā)現(xiàn)部門填寫異常單—交PMC--PMC登記并跟進—處理結(jié)果提交財務(wù)13.數(shù)據(jù)統(tǒng)籌1.準(zhǔn)時交貨率＝月實際完成交貨數(shù)量/月計劃完成交貨數(shù)量*100%2.生產(chǎn)計劃達成率＝月實際完成計劃數(shù)量/月計劃生產(chǎn)數(shù)量*100%3.物料需求及時率＝實際需求日期批次/計劃到料日期批次*100%4.物料上線齊套率＝實際上線齊套數(shù)/計劃上線齊套數(shù)*100%14.部門期望值準(zhǔn)時交貨率≧90%生產(chǎn)計劃達成率≧92%物料需求準(zhǔn)確率≧98%物料需求及時率≧98%物料上線齊套率≧93%客戶批次投訴率≦2%產(chǎn)品合格率≧98%15.部門績效考核1.個人考核表：（見表格）2.績效考核表：（見表格）3.要用的表格如下：16.確保PMC的工作進行1.公司要實現(xiàn)工資和績效掛鉤：工資=日新+出貨數(shù)*基數(shù)+社保+績效獎+其他（日薪根據(jù)崗位職務(wù)定，基數(shù)根據(jù)以前的出貨數(shù)來設(shè)定，績效獎就是依據(jù)這個月的績效來確定）；2.PMC是要脫離出采購部，PMC是站在采購之外的，其最好的架構(gòu)應(yīng)該是3.“跳出采購看采購，跳出手表做手表”4.對供應(yīng)商的管理：供應(yīng)商在簽回單時必須確認交期，在確認的交期沒有按時回來必須執(zhí)行罰款制度；同時我司付款也要相應(yīng)的推遲供應(yīng)商對我司推遲的天數(shù)；5.采購必須每天完成進度表格數(shù)據(jù)，沒有完成的將要每次贊助50/次，包括附帶責(zé)任人；6.采購遇到異常必須提前反應(yīng)給主管，主管必須提前反應(yīng)到PMC，不要每次都到出貨時才發(fā)現(xiàn)問題，如果再出現(xiàn)此種情況必須要贊助50/次；7.PMC在落實進度時候，采購必須要可以馬上回答，不能出現(xiàn)我打電話落實一下，因為該落實的必須要等到上司問之前就已經(jīng)落實，再出現(xiàn)此情況將每次贊助50/次；8.采購必須每天做計劃時要根據(jù)自己的差距做上去，檢查到有沒有把差距做上去的將贊助50/次；9.周目標(biāo)達成率沒有達到90%以上的將贊助100/周；10.工程-采