冷鐓不良和各對策

冷鐓故障排除瑛島金屬（天津）有限公司進料輥冷鍛不良和對策進來問題點原因對策

線材滑移

進料短

1進料輥壓力太高太低2切斷模和切刀內經太小

3切斷模和切刀調整不行

4切斷模部分太長

5

進料輥外面和原材料外徑不合理

6原材料加工油多

7原材料扭曲

8原材料太大和糾結

9磷化皮膜進料時掉落在切斷模部分很多

10進料輥來太緊線材彎曲表面不好

1進料輥壓力高

2線材不中央機器

3線材喬直調整不合適切斷冷鍛不良和對策切斷問題點原因對策

進料短

短移送切斷長度不均勻

1線材滑移

2

線材外徑不均勻

切斷變形

1長度與直徑的比例太小

2

切斷模與刀具的間隙太大

3

切斷模與刀具的內經太大

4錯誤的進料提示

5進料提示太硬

6線材矯直機調整不當

損壞的剪刀切斷產品的廢屑碎屑磨損

1

不正確的切斷模與刀具的間隙直徑

2刀具與套方向偏離

3不鋒利或不正確的切削刀

4彎曲的線材模具破損冷鍛不良和對策主模破損問題點原因對策

模具破損（長度方向）

1過盈配合不足

2插入內部模具外徑太小

模具破損（橫向的）

1過盈配合太多

2插入內部模具外徑太大

過早的模具破損

1一個模具在角落里

2

密閉的模具內進入潤滑油

3不正確的過盈配合

4傳輸錯誤

5模具設計不行（模具分割）

6

封閉式膨脹鍛造過

7模具與后面支架不當

8錯誤加工比9模具材料太軟或太硬沖頭破損冷鍛不良和對策沖頭破損問題點原因對策

頭部斷裂

1沖頭與沖頭case的不匹配（偏心）

2頭部或填充區(qū)域靠后

3

沖頭與沖頭case的太緊

4頭部過大尾抓不足

尾部（加工部）斷裂

1

沖頭本身太緊

2沖頭偏離中心

3傳輸錯誤

4熱處理或材料不當

5同心度不足

6空回轉

角落剝落擦傷

1邊角太鋒利

2模具殘留潤滑油3面積減少過高，過低模具內面破損冷鍛不良和對策磨具內面破損問題點原因對策

模具嵌入擦傷

1不充分模具潤滑

2模具材料軟

3產品與模具的間隙太小

模具嵌入外部直徑擦傷

1過盈配合太多

2沒有潤滑

3可能需要圓錐插入設計

產品的擦傷

1線材磷化不好

2不正確的潤滑油

3

過多壓出（堿面率高）

4產品與模具的間隙太小

5不在中心（移動時不在中心）

膨脹冷鍛不良和對策膨脹問題點原因對策

同心度控制沖頭尖部斷裂

1一次加工品偏心

2最終沖頭偏心

3膨脹鍛時進料太長（滑動沖頭使用）

4膨脹量太大

5還要加沖頭

6轉送滿載

7少許膨脹鍛嵌入圓環(huán)

8沖頭夾具過于寬松

9被圈閉的油

10夾子移動控制不行

不一致填充或高度

1

滑動模具的滑動性不行

2被圈閉的油

角。棱。邊填充冷鍛不良和對策角。棱。邊填充問題點原因對策

角。棱。邊不填充1整體磨具內有封閉的角落2氣路太大或阻塞3氣路太小4氣路沒有退出5模具與沖頭拋光不足6產品與模具間太緊

7產品進入性狀不當8模具潤滑太大9模具潤滑油太濃稠10線材太硬（過拉伸）角。棱。邊過填充1

切斷材料不好形態(tài)2

過體積3

楔形高度移送冷鍛不良和對策移送問題點原因對策

掉落

夾子彎曲損壞磨損挖出

1產品從模具拔不行

2出料拉桿不正確的遠動

3不正確的抓取位置

4不正確came調整

5彎曲或折斷的夾子

6摩擦力不足彈簧破損

7產品夾子后方掉落

8夾子沖頭或模具外部干擾

9脫離洞口的機器手太大

10夾子材料太軟或太硬

抓傷產品

1夾子槽口的邊太鋒利

2came

關閉太早打開太晚

3

不正確的夾子槽口前方壓出冷鍛不良和對策前方壓出問題點原因對策

壓出不充分

1壓出部分太長

2不充分放空

3kopin和中間kopin的太緊

4加工速度太慢

5線材表面模具潤滑模具拋光不行

6面積減少率太高

彎曲壓出

1模具偏心(開放壓出）

2不平坦壓出部中心部

3

模具和材料的間隙太高

4材料復原力-使用直線矯正機

內部缺陷（chevronmark）

1模具設計（角度，減面率）

2原材料組織，加工硬化影響3模具壽命管理后方壓出冷鍛不良和對策后方壓出問題點原因對策

同心度控制和深度偏差

1一次成型偏心

2沖頭偏心與沖頭中心凸起

3一次成型品和模具太緊太松

4孔深度太高

5凹凸與不平坦的壓出部偏心

6沖頭彎曲（超硬合金）

7沖頭前面角度太大

8不正確潤滑位置

9沖頭粗度和表面處理不行

沖頭壽命

1潤滑排油模具

2不正確模具潤滑

3沖頭邊角太鋒利

4材料不行5沖頭底面厚度太薄六角冷鍛不良和對策六角問題點原因對策

不良修飾

1

修剪不行

2不正確的修剪時機

模具（修剪，修飾）壽命

1修剪量太薄

2修剪刀部過大，邊角太鋒利

3

不正確材料、表面處理（模具）

4修剪插入沒有替換