預(yù)應(yīng)力后張法施工工藝

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預(yù)應(yīng)力的施工工藝和技術(shù)探討2900字

預(yù)應(yīng)力的施工工藝和技術(shù)探討2900字2.3混凝土澆筑。⑴在澆筑混凝土前，應(yīng)舉行專項的預(yù)應(yīng)力孔道檢查。工程部將組織自檢，包括留心檢查預(yù)應(yīng)力孔道的完好，實時補(bǔ)修?？椎澜宇^處應(yīng)用膠布密封好。另外預(yù)應(yīng)力張拉端處應(yīng)用棉絲密封灌漿孔，喇叭口等重要部位。固定端應(yīng)用水泥漿堵死。⑵在澆筑混凝土?xí)r，振導(dǎo)棒不得直接碰撞預(yù)應(yīng)力孔道，防治破壞波紋管而導(dǎo)致漿體進(jìn)入預(yù)應(yīng)力孔道。⑶混凝土達(dá)成設(shè)計要求強(qiáng)度以后，實時去除預(yù)應(yīng)力梁張拉端的側(cè)模板，清理張拉端喇叭口和預(yù)應(yīng)力筋，安裝錨具，為張拉工序作好打定。⑷有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)更加留神混凝土澆筑時孔道的堵塞防治，要求先穿設(shè)預(yù)應(yīng)力束在混凝土澆筑初凝前抽動預(yù)應(yīng)力束以防止孔道堵塞；

因此在混凝土澆筑時將指派特意的人員于現(xiàn)場舉行看護(hù)，爭取實時察覺實時治理，孔道如察覺有漏漿應(yīng)反復(fù)抽動預(yù)應(yīng)力束直至混凝土初凝。

2.4預(yù)應(yīng)力張拉的操縱。⑴預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備在使用前，應(yīng)送權(quán)威檢查機(jī)構(gòu)采用頂頂機(jī)的方式，對千斤頂和油表舉行配套標(biāo)定，并且在張拉前要試運行，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。⑵理順張拉端預(yù)應(yīng)力筋次序，依次安裝工作錨、頂壓器、千斤頂、工具錨。⑶由于開頭張拉時預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個零件之間有確定的空隙，需要確定的張拉力，才能使之收緊。因此，應(yīng)當(dāng)首先張拉至初應(yīng)力，量測預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，計算實測伸長值ΔL1。核算伸長值復(fù)合要求后，卸載錨固回程并卸下千斤頂，張拉完畢。⑷假設(shè)預(yù)應(yīng)力的伸長值大于千斤頂?shù)男谐?，可采用分級張拉，即第一級張拉到行程后錨固，千斤頂回程，在舉行其次次張拉，直至到達(dá)張拉操縱值。⑸張拉作業(yè)，以操縱力為主，同時用張拉伸長值作為校核依據(jù)。實測伸長值與理論計算伸長值的偏差應(yīng)在（-6～?6）?范圍之內(nèi)，超出時應(yīng)立刻中斷張拉，查明理由并采取相應(yīng)的措施之后在持續(xù)作業(yè)。

曲線預(yù)應(yīng)力筋的理論張拉伸長值ΔLT按以下近似公式計算ΔLT＝（1?exp[-（kLT?uθ）]）Fj／（2APEP）LT式中?UFj―預(yù)應(yīng)力筋的張拉力?rAP―預(yù)應(yīng)力筋的截面面積?rEP―預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量?rLT―從張拉端至固定端的孔道長度（m）?rK―每米孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)?ru―預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)?rθ―從張拉端至固定端曲線孔道片面切線的總夾角（rad）?r由于開頭張拉時，預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個零件之間有確定的空隙，需要確定的張拉力，才能使之收緊，預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值的量測，是在建立初應(yīng)力之后舉行。實際伸長值ΔL應(yīng)等于?UΔL＝ΔL1?ΔL2-ΔLc試中ΔL1―從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實測伸長值?rΔL2―初預(yù)應(yīng)力以下的推算伸長值，可以根據(jù)初應(yīng)力和二倍初應(yīng)力的伸長值量測值之差求得ΔLc―混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。

2.5預(yù)應(yīng)力孔道灌漿。⑴灌漿材料要求①灌漿水泥采用42.5級普遍硅酸鹽水泥，水泥漿體28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不低于30MPa。②水泥漿的水灰比0.42，攪拌3小時的泌水率操縱在2?以內(nèi)，水泥漿滾動度以16～20s為宜。添加適量膨脹劑，但不得摻入含氯化物等對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。③水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時間不宜超過30min。⑵灌漿工藝要求。①灌漿前切割外伸鋼絞線，鋼絞線露在錨具外的長度操縱在30～50mm,然后用水泥漿密封全體張拉端，以防漿體外溢，并將排氣孔部位的波紋管逐個打通，為下一步操作做打定。②孔道灌漿依次應(yīng)先灌下面孔道再灌上面孔道，并集中一處的孔道一次灌漿完成，以免孔道漏將堵塞鄰近孔道。③灌漿前應(yīng)舉行機(jī)具打定和試車.④灌漿工作應(yīng)緩慢平勻的舉行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順。⑤灌漿孔設(shè)在張拉端墊板上，水泥漿從一端灌入，灌漿壓力操縱在0.5-0.6MPa?？椎垒^長或灌漿管較長時壓力宜大些，反之可小些。

⑥灌漿舉行到排氣管冒出濃漿后，方可堵塞此處的排氣孔。⑦灌漿過程中制作1組70.7×70.7×70.7的立方體水泥凈漿試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送交測驗室檢驗試塊強(qiáng)度，其強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa。

2.6張拉端封堵。灌漿后張拉端錨具用于與布局同強(qiáng)度等級的混凝土封堵，為保證耐久性，外露鋼絞線的養(yǎng)護(hù)層厚度不小于30mm,后澆的混凝土務(wù)必振搗密實。

2.7排氣孔的留設(shè)。本工程預(yù)應(yīng)力束多采用曲線配筋，為防止曲線最高點滯留空氣導(dǎo)致灌漿不密實，要求在全體曲線的波峰點全部布置排氣孔。

三、終止語本工程采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，圓滿完成預(yù)期目標(biāo)，確保了工程施工質(zhì)量，保證了該分項工程的安好順?biāo)焱瓿?，并且提高了質(zhì)量意識和綜合才能。

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[1]預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程．JGJ85―2000．[S]．[1]預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程．CECS180：2022．[S]．隨著我國建筑業(yè)的快速進(jìn)展，預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)被廣泛應(yīng)用。本文結(jié)合工程實例，對有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)要點和重要節(jié)點施工處理措施舉行了細(xì)致闡述和總結(jié)。

摘要：

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力、施工工藝、施工技術(shù)一、工程概況浙江省體育局體育訓(xùn)練中心競技體育館位于杭州市蕭山高教園區(qū)，本工程預(yù)應(yīng)力筋主要布置在大跨框架梁中，采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。

預(yù)應(yīng)力筋采用強(qiáng)度等級為1860Mpa，直徑為φs15.24mm的高強(qiáng)度低松馳鋼絞線?r張拉端采用夾片式錨具?r預(yù)留孔道采用金屬波紋管?r混凝土強(qiáng)度等級為C40。

二、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力框架梁施工技術(shù)施工1.施工工藝流程2.施工操作要點2.1下料。下料是整個工藝的前奏，也是原材料操縱的關(guān)鍵。應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格及品種是否符合設(shè)計圖紙要求。同時，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)通過進(jìn)場復(fù)檢合格，展開后應(yīng)平順，不得有彎折，外觀不應(yīng)有裂紋，小刺，機(jī)械損傷，氧化鐵皮和油垢。下料時，下料長度應(yīng)考慮設(shè)計曲線長度、張拉端外伸預(yù)留長度、彈性回縮值、張拉設(shè)備、施工方法等因素。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。預(yù)應(yīng)力筋運至現(xiàn)場后要分區(qū)分類堆放，露天堆放時，需籠罩防雨布，下面應(yīng)加墊木，盡量不與地面接觸。

2.2預(yù)應(yīng)力梁內(nèi)穿設(shè)金屬波紋管和預(yù)應(yīng)力束。⑴本工程預(yù)應(yīng)力孔道選用金屬波紋管，能保證孔道質(zhì)量。⑵土建總承包單位支好梁的底模，普遍鋼筋就位之后，根據(jù)設(shè)計要求的矢高安裝預(yù)應(yīng)力定位支架其間距約為1000mm。支架用直徑φ14的鋼筋制作。⑶鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力波紋管，并牢牢綁扎在定位支架上。⑷在構(gòu)件的端部應(yīng)設(shè)置灌漿孔，每跨的最高點安裝蓋瓦和排氣管。⑸張拉端部錨墊板的安裝：波紋管位置固定好并穿束完成后，可安裝錨墊板及螺旋筋。端部錨墊板、螺旋筋由于處于支座鋼筋較密處，安裝對比困難，應(yīng)保證其位置的切實。同時還務(wù)必保證墊板與孔