沈陽(yáng)某萬(wàn)噸每年焦化工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制依據(jù)………1第二章工程概況………1第三章工程建設(shè)方針、目標(biāo)…………2第四章施工組織機(jī)構(gòu)…………………3第五章施工部署………5第六章進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃…………………8第七章主要專(zhuān)業(yè)工程施工方案………10第八章主要施工措施…………………48第九章資源計(jì)劃………60第十章工程質(zhì)量保證措施……………63第十一章安全文明施工管理……………67第十二章采用的主要規(guī)范規(guī)程…………70編制依據(jù)1.1**有限公司200萬(wàn)噸/年焦化工程建筑安裝工程招標(biāo)文件。1.2有關(guān)部門(mén)對(duì)工程的介紹及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。1.3承建類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)。1.4已到的化學(xué)工業(yè)**設(shè)計(jì)的**工程施工圖。1.5**集團(tuán)有限公司質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系程序文件、管理手冊(cè)、管理規(guī)定、記錄清單的要求。1.6國(guó)家及建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。第二章工程概況2.1工程綜合說(shuō)明工程名稱(chēng)**有限公司200萬(wàn)噸/年焦化工程建設(shè)地點(diǎn)**廠位于汾陽(yáng)市三泉鎮(zhèn)員莊，距汾陽(yáng)市中心20km，南距孝柳鐵路東營(yíng)車(chē)站不足1.5km，平均海拔854.6m。質(zhì)量要求合格工期要求2003年4月1日開(kāi)工，第一座焦?fàn)t2003年12月28裝煤投產(chǎn)，第二座焦?fàn)t2004年2月28日裝煤投產(chǎn)。工程內(nèi)容該工程主要建設(shè)煉焦、煤塔、煙囪、涼焦臺(tái)、熄焦；生化、備煤、運(yùn)焦通廊、配煤倉(cāng)；廠區(qū)給排水、工藝供熱外管、制冷站、冷鼓、洗蒸氨、氨分解、洗脫苯、脫硫及硫回收；鍋爐房、變電所，氣柜、加壓站；總變電所、食堂、辦公樓、庫(kù)房；總變電所、廠區(qū)供電、全廠儀表、通訊；圍墻；煤場(chǎng)、焦化硬化，廠區(qū)道路，防腐保溫。建設(shè)規(guī)模煉焦工段設(shè)計(jì)公稱(chēng)能力為90萬(wàn)噸干全焦/年，焦?fàn)t設(shè)計(jì)規(guī)模為2×63孔，焦?fàn)t選用TJL4350D型寬炭化室、寬蓄熱室、雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、下噴、單熱式焦?fàn)t、采用煤餅搗固，側(cè)裝高溫干餾，濕法熄焦工藝。2.2工程簡(jiǎn)介T(mén)JL4350D型焦?fàn)t主要結(jié)構(gòu)尺寸及工藝參數(shù)炭化室全長(zhǎng)14080mm、全高4300mm、平均寬500mm、炭化室中心距1200mm，煤餅長(zhǎng)度13250mm，煤餅寬度450mm，煤餅高度4100mm，煤餅重量22.46t,單孔焦量18.38t焦?fàn)t規(guī)模為2×63孔。焦?fàn)t基礎(chǔ)焦?fàn)t基礎(chǔ)由頂板、柱、基礎(chǔ)及兩端抵抗墻所組成。頂板、梁、柱、底板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，端臺(tái)、間臺(tái)抵抗墻為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)兩側(cè)為封閉式現(xiàn)澆鋼筋混凝土煙道及條形混凝土推焦機(jī)軌道基礎(chǔ)。第三章工程建設(shè)方針、目標(biāo)3.1工程建設(shè)方針信守合同按期建成項(xiàng)目管理科學(xué)組織按序施工工程創(chuàng)優(yōu)保證安全文明施工3.2指導(dǎo)思想以合同為中心，按優(yōu)質(zhì)、高速、安全的原則建成。（1）嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的要求，使整個(gè)投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)符合和滿足要求。（2）采取先進(jìn)的施工工藝，制定合理的施工程序。（3）以項(xiàng)目為對(duì)象，建立高效的工程項(xiàng)目管理組織體系，代表我公司對(duì)該工程進(jìn)行全過(guò)程、全方位的管理。（4）運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)合理地制定工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。采取有力的保工期措施，確保工程總工期的實(shí)現(xiàn)。（5）以完善的質(zhì)量管理體系和專(zhuān)業(yè)、工序質(zhì)量管理措施、質(zhì)量的獎(jiǎng)罰制度為基礎(chǔ)，制定保證關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工序的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和對(duì)“質(zhì)量通病”的防范、處理、控制等措施，實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。（6）以建立安全、文明施工體系和措施為保證，實(shí)現(xiàn)工程的安全、文明施工目標(biāo)。3.3工程建設(shè)目標(biāo)總體建設(shè)目標(biāo)以最短的工期、優(yōu)良的質(zhì)量、最佳的服務(wù)，一流的工程，為**有限公司200萬(wàn)噸/年焦化工程的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。工期運(yùn)用項(xiàng)目法管理模式，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和現(xiàn)代化的管理技術(shù)，充分運(yùn)用我公司類(lèi)似工程建設(shè)的施工經(jīng)驗(yàn)，最大限度地縮短工期。絕對(duì)工期安排是：2003年4月15日開(kāi)工，第一座焦?fàn)t2003年12月28日達(dá)到裝煤開(kāi)工投產(chǎn)條件，第二座焦?fàn)t2004年2月28日裝煤投產(chǎn)。質(zhì)量全面貫徹實(shí)施“堅(jiān)持質(zhì)量興業(yè)，實(shí)施ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，走質(zhì)量效益型道路，堅(jiān)持科技進(jìn)步，嚴(yán)格科學(xué)管理，精心施工，以一流的質(zhì)量和服務(wù)，拓展國(guó)內(nèi)國(guó)際建筑市場(chǎng)”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格要求，在施工類(lèi)似工程質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，認(rèn)真貫徹國(guó)家、部、省級(jí)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，將本工程建成優(yōu)質(zhì)工程。建筑安裝工程合格，其中分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到85%（筑爐工程必須達(dá)到優(yōu)良），工程合格率100%。安全貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)程和責(zé)任制，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，安全措施有的放矢，作到杜絕重大安全事故和重大機(jī)械事故，工亡事故為零，負(fù)傷率不大于1.5‰，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場(chǎng)。工程成本學(xué)習(xí)“邯鋼”成本管理一票否決的經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用各種管理手段，降低成本，提高社會(huì)效益和企業(yè)效益，主要措施為：采用各種先進(jìn)技術(shù)，運(yùn)用科技成果，在保證質(zhì)量、工期的前提下，降低材料、機(jī)械、人工消耗；開(kāi)展增產(chǎn)節(jié)約，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)械、半成品管理，向管理要效益。服務(wù)宗旨樹(shù)立全心全意為業(yè)主服務(wù)的思想，把業(yè)主的事情當(dāng)做集團(tuán)公司自己的事情來(lái)辦，想人所想，急人所急。嚴(yán)格要求質(zhì)量，頑強(qiáng)拼搏確保網(wǎng)絡(luò)工期。同設(shè)計(jì)單位密切聯(lián)系，解決好施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)疑難問(wèn)題。顧全大局，服從業(yè)主對(duì)焦?fàn)t工程的總體安排和指揮協(xié)調(diào)，保證工程順利進(jìn)行。以工期短，質(zhì)量好的優(yōu)異成績(jī)?yōu)闃I(yè)主作出貢獻(xiàn)。第四章施工組織機(jī)構(gòu)4.1管理機(jī)構(gòu)**工程項(xiàng)目，規(guī)模大，投資大，技術(shù)含量高。我公司將其列為公司2003年重點(diǎn)工程，項(xiàng)目經(jīng)理由鄭艮兔擔(dān)任。項(xiàng)目部下設(shè)五部一室，全權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮計(jì)劃安排、安全管理、物資供應(yīng)、技術(shù)質(zhì)量控制、勞動(dòng)力調(diào)配等。技術(shù)管理由工程部技術(shù)人員組成攻關(guān)層，負(fù)責(zé)制定技術(shù)方案、施工方案，組織技術(shù)難題攻關(guān)和實(shí)施。由各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)技術(shù)人員組成指導(dǎo)層，負(fù)責(zé)作業(yè)層技術(shù)指導(dǎo)和工程質(zhì)量把關(guān)，組織技術(shù)精湛的各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍施工，保證工程高速、優(yōu)質(zhì)、順利完工。4．2施工任務(wù)劃分地基處理項(xiàng)目隊(duì)：承擔(dān)工程的全部地基處理任務(wù)。土建項(xiàng)目隊(duì)：承擔(dān)工程的施工和施工測(cè)量任務(wù)，包括：工程定位、放線，建構(gòu)筑物沉降觀測(cè)等；承擔(dān)煤場(chǎng)、備煤、煉焦、熄焦、動(dòng)力及循環(huán)水、化產(chǎn)、氣柜、生化等全部土建項(xiàng)目的施工，包括：基礎(chǔ)工程、主體工程、圍護(hù)工程、門(mén)窗工程、屋面工程和裝修工程以及臨建工程施工。筑爐項(xiàng)目隊(duì)：承擔(dān)2×63孔TJL4350D焦?fàn)t筑爐施工任務(wù)。安裝項(xiàng)目隊(duì)：承擔(dān)煤場(chǎng)、備煤、煉焦、熄焦、動(dòng)力及循環(huán)水、化產(chǎn)、氣柜、生化等全部項(xiàng)目的設(shè)備、管道安裝任務(wù)，承擔(dān)非標(biāo)設(shè)備的制作、安裝。電儀項(xiàng)目隊(duì)：承擔(dān)全部電儀設(shè)備的安裝、調(diào)試工作和電纜的敷設(shè)、燈具的安裝、界區(qū)內(nèi)全部電氣線路的架設(shè)等工作。中試室：承擔(dān)工程的原材料試驗(yàn)及檢驗(yàn)，砼、砂漿試塊的檢驗(yàn)，砂石墊層干容重等測(cè)試，管道、設(shè)備探傷及化驗(yàn)工作。4.3工程項(xiàng)目經(jīng)理部管理框圖（見(jiàn)附圖1）土建工程隊(duì)4.4項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)土建工程隊(duì)代表公司全面履行本工程承包合同中的各項(xiàng)權(quán)利和義務(wù)。處理合同未盡事宜，根據(jù)公司各項(xiàng)管理辦法和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際情況認(rèn)真履行各項(xiàng)管理職能。根據(jù)工程項(xiàng)目要求做好任務(wù)切塊承包，編制施工進(jìn)度計(jì)劃和施工網(wǎng)絡(luò)，施工過(guò)程中的協(xié)調(diào)工作，對(duì)工程款統(tǒng)一平衡合理分配，組織好主要材料的供應(yīng)和施工機(jī)械的管理工作。統(tǒng)一組織、指揮，按照與**有限公司簽定的工程合同規(guī)定確保工期，達(dá)到質(zhì)量要求；按照公司要求保證安全、文明施工，降低成本達(dá)到工程預(yù)期目標(biāo)，直至工程竣工驗(yàn)收合格。加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作，抓好施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、計(jì)劃管理等工作。及時(shí)做好工程結(jié)算和進(jìn)度款回收工作。認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)公司的有關(guān)規(guī)定，按東輝焦化有限責(zé)任公司及我公司有關(guān)部門(mén)的要求，及時(shí)納稅、報(bào)送有關(guān)資料。遵守政府政策法令，負(fù)責(zé)我公司施工片區(qū)和生活大臨設(shè)施片區(qū)的治安安全。4.5項(xiàng)目部權(quán)限人事管理權(quán)：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目部和專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)工作人員根據(jù)其作用與業(yè)績(jī)有聘任權(quán)。對(duì)不能勝任本職工作或玩忽職守的項(xiàng)目部和專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)人員有權(quán)予以解聘，對(duì)嚴(yán)重違紀(jì)職工，按照公司有關(guān)政策和規(guī)定進(jìn)行處理。勞資管理權(quán)：對(duì)內(nèi)統(tǒng)一勞資計(jì)劃，實(shí)行定額工資支付管理；對(duì)外用工實(shí)行統(tǒng)一管理，各專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)雇傭當(dāng)?shù)孛窆?，須事先向?xiàng)目部申報(bào)。項(xiàng)目分配權(quán)：在工程合同范圍內(nèi)的項(xiàng)目，由項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)、專(zhuān)業(yè)和進(jìn)度需要，報(bào)公司經(jīng)營(yíng)部和主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，由項(xiàng)目部分配施工項(xiàng)目。資金分配權(quán)：對(duì)總包方支付的工程預(yù)付物料款按合同約定和公司管理規(guī)定進(jìn)行分配。對(duì)定期向總包方收取的工程款，扣除有關(guān)費(fèi)用后按進(jìn)度進(jìn)行分配。質(zhì)量否決權(quán)：按公司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定行使質(zhì)量否決權(quán)，確保質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.6作業(yè)層管理各工程隊(duì)在本工程建設(shè)中必須接受業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)。各專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)的管理要以完成工程為對(duì)象，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、成本、安全和文明施工相統(tǒng)一的綜合效益為目標(biāo)。各專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)不改變?cè)`屬關(guān)系，核算體制，因此各專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)負(fù)責(zé)人必須具備“懂施工技術(shù)、善經(jīng)營(yíng)管理”的能力，能獨(dú)立的完成各項(xiàng)目工程施工任務(wù)。各專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)必須編制二級(jí)或三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以保進(jìn)度，抓技術(shù)管理以保質(zhì)量，充分利用人、財(cái)、物、機(jī)諸要素以保成本，堅(jiān)決服從項(xiàng)目部的指揮與協(xié)調(diào)以保各參戰(zhàn)兄弟單位和部門(mén)的配合協(xié)作，弘揚(yáng)我公司的企業(yè)精神，完成各項(xiàng)工程任務(wù)和其他任務(wù)。各專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)要尊重業(yè)主管理人員的意見(jiàn)，尊重設(shè)計(jì)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的意見(jiàn)，重大問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，研究解決辦法。第五章施工部署5.1總體思路根據(jù)本工程施工特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，我們參照以往建設(shè)同類(lèi)焦?fàn)t工程經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工程總體思路和安排為：土建領(lǐng)先全面展開(kāi)，對(duì)基礎(chǔ)施工采用先深后淺。對(duì)工作量大施工周期長(zhǎng)對(duì)各專(zhuān)業(yè)均有影響的部分，土建盡早開(kāi)工。砌筑準(zhǔn)備周全細(xì)致，砌筑準(zhǔn)確一次成優(yōu)，烘爐熱態(tài)配合協(xié)調(diào)。由于工期安排較為緊張，土建、筑爐、安裝三個(gè)環(huán)節(jié)，必須按控制節(jié)點(diǎn)完成任務(wù)。一旦土建滿足筑爐施工條件，立即安裝焦?fàn)t工作棚，筑爐在砌筑之前抓好準(zhǔn)備工作。只有充分細(xì)致的準(zhǔn)備，特別是預(yù)砌筑、磚檢查、磚加工搞得精細(xì)準(zhǔn)確，才能保證主體砌筑工程的質(zhì)量和工期。機(jī)電設(shè)備安裝和調(diào)整是確保工程優(yōu)質(zhì)的最后一道關(guān)口，工作要精益求精，保證工程一次成功，求得工期和質(zhì)量的統(tǒng)一，最后同業(yè)主和監(jiān)理公司密切合作，完成烘爐熱態(tài)工作。其他工程合理組織施工、統(tǒng)籌安排、科學(xué)合理地安排施工工序，有機(jī)結(jié)合、分段突出。把主體工程、輔助工程、相互銜接，確保優(yōu)質(zhì)、安全、快速施工。組織預(yù)制加工，平行流水，合理交叉作業(yè)施工統(tǒng)籌妥善安排，確保一次試車(chē)成功。5．2施工部署本工程分五個(gè)階段組織施工：第一階段：地基處理施工，圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。2003年4月15日前：三通一平施工完，焦?fàn)t、煙囪、煤塔等工程地基處理施工完，組織圖紙學(xué)習(xí)和專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底，編制施工方案及施工圖預(yù)算。第二階段：焦?fàn)t、抵抗墻、土建基礎(chǔ)、地下管網(wǎng)施工完、土建主體施工。2003年4月15日－2003年6月15日：1＃焦?fàn)t基礎(chǔ)（底板、頂板）施工完；煙囪基礎(chǔ)施工完，具備滑模施工條件；2＃焦?fàn)t基礎(chǔ)底板砼澆筑完；分煙道、主煙道、煤塔基礎(chǔ)、備煤倉(cāng)基礎(chǔ)、鍋爐房基礎(chǔ)等施工完；耐火材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)磚；2003年7月1日－2003年8月30日：2＃焦?fàn)t基礎(chǔ)施工完；1＃焦?fàn)t筑爐完，分煙道襯里完，具備安裝條件；煙囪主體滑摸施工完；煤塔結(jié)構(gòu)主體完；冷鼓系統(tǒng)土建工程施工完；供、受、配電系統(tǒng)調(diào)試完，具備送電條件；第三階段：筑爐及土建主體施工完，冷鼓具備安裝條件。2003年9月1日－2003年10月30日：1＃焦?fàn)t筑爐完，分煙道襯里完，具備安裝條件；冷鼓設(shè)備、工藝管道及電儀安裝完；涼焦臺(tái)、推焦機(jī)及熄焦機(jī)軌道、操作臺(tái)施工，棧橋吊裝，土建裝修施工，氣柜及塔類(lèi)安裝。鐵件操作臺(tái)安裝、爐灶砌筑完具烘爐條件；煙囪內(nèi)襯與裝修施工完；總煙道施工完；煤場(chǎng)受煤坑、備煤倉(cāng)、煤塔、熄焦塔及泵房、循環(huán)水、鍋爐房、棧橋轉(zhuǎn)運(yùn)站、化產(chǎn)、管架等全部工程土建主體施工完，冷鼓具備安裝條件。2＃焦?fàn)t筑爐完，分煙道襯里完，具備安裝條件。第四階段：2003年11月1日－2003年12月28日：烘爐完，四車(chē)一軌到貨、安裝、調(diào)試完，熱態(tài)安裝，設(shè)備單體試車(chē)、管道吹掃、聯(lián)動(dòng)試車(chē)，1＃焦?fàn)t開(kāi)裝煤投產(chǎn)；2＃焦?fàn)t筑爐完，分煙道襯里完，具備安裝條件。第五階段：2003年1月1日－2003年2月30日：烘爐完，四車(chē)一軌到貨、安裝、調(diào)試完，熱態(tài)安裝，設(shè)備單體試車(chē)、管道吹掃、聯(lián)動(dòng)試車(chē)，2＃焦?fàn)t開(kāi)裝煤投產(chǎn)。5.3施工總平面布置5.3.1總平面管理(1)統(tǒng)一規(guī)劃和設(shè)計(jì)，集中施工和管理，確保水、電、道路和排水暢通。(2)加強(qiáng)維護(hù)管理，嚴(yán)禁在公路、水溝、供水、供電線路旁堆放材料。(3)大宗材料和構(gòu)件及設(shè)備必須按規(guī)劃位置存放。(4)停水、停電、斷路，必須采取措施，經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)后有計(jì)劃地進(jìn)行。(5)根據(jù)工程進(jìn)度不斷調(diào)整總圖平面，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，使之更切合實(shí)際?？偲矫鎴D管理分區(qū)負(fù)責(zé)，各小區(qū)加強(qiáng)管理，服從總體規(guī)劃。協(xié)調(diào)好施工區(qū)的邊界平面管理，做好土方平衡工作，規(guī)定施工取棄土方的地點(diǎn)和數(shù)量。設(shè)置專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)和專(zhuān)職人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水、電、道路進(jìn)行維修，加強(qiáng)總平面管理。5.3.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察，按現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置臨時(shí)道路。施工臨時(shí)道路采用石料鋪設(shè)300mm厚，寬3500mm。5.3.3施工臨時(shí)用水布置工程施工用水量50L/h（高峰期）臨時(shí)供水由建設(shè)單位提供水源，施工單位鋪設(shè)至主要用水點(diǎn)。施工用水主管采用DN100鋼管,支管分別采用DN80、DN50鍍鋅鋼管沿廠房四周布置。施工現(xiàn)場(chǎng)用水30～50m內(nèi)用膠管供水。5.3.4施工臨時(shí)用電布置施工用電電源由甲方指定點(diǎn)。供電：主線布置選用Bx型銅芯橡皮線，導(dǎo)線截面按用電總量選擇，沿廠房布置。采用三相五線制和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電箱供施工用電。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置變壓器：總用電量1000KVA（施工高峰，）地基處理期間提供200KVA。供電設(shè)施將符合《臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)同意。5.3.5施工臨時(shí)設(shè)施布置臨時(shí)設(shè)施一覽表序號(hào)用途面積（㎡）1攪拌站40×50＝200002鋼筋場(chǎng)20×80＝200003管道、鋼結(jié)構(gòu)予制制廠100×50＝550004非標(biāo)設(shè)備加工場(chǎng)100×50＝550005耐火材料庫(kù)2×30×1000＝60006水泥庫(kù)15×30＝45507現(xiàn)場(chǎng)辦公室6×40＝24008材料庫(kù)30×15＝45509木工車(chē)間10×30＝300010周轉(zhuǎn)材料30×20×2＝＝1200第六章進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃6．1施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附圖2。6．2施工進(jìn)度保證措施6.2.1組織措施(1)公司成立以總經(jīng)理、施工副總經(jīng)理、總工程師為首，各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人參加的總部項(xiàng)目管理協(xié)調(diào)班子。(2)公司擬派指揮過(guò)東盛焦?fàn)t工程的、有著豐富類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)的鄭銀兔（一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理、高級(jí)工程師）擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)。(3)公司選派有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員參加項(xiàng)目部管理班子，組成項(xiàng)目部的職能部門(mén)，調(diào)集參加過(guò)類(lèi)似工程施工的技術(shù)工人承擔(dān)施工任務(wù)。(4)公司職能管理部門(mén)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行對(duì)口業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目部解決工程建設(shè)的各種問(wèn)題，使工程能順利展開(kāi)。(5)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)內(nèi)設(shè)專(zhuān)職部門(mén)門(mén)，并與業(yè)主主、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行對(duì)口口管理，主動(dòng)動(dòng)與相臨的區(qū)區(qū)域施工單位位接口進(jìn)行協(xié)協(xié)調(diào)。6.2.2管理措措施(1)根據(jù)公司承擔(dān)擔(dān)多個(gè)類(lèi)似工工程和施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，制定切切實(shí)可行的，符符合本工程特特點(diǎn)的施工總總方案。(2)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理理，及時(shí)協(xié)調(diào)調(diào)組織工序中中間交接，使使現(xiàn)場(chǎng)施工組組織，工序搭搭接最佳化，保保證工期，關(guān)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的近近期實(shí)現(xiàn)。(3)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備備，認(rèn)真做好好施工技術(shù)、施施工條件、材材料供應(yīng)、機(jī)機(jī)械裝備等各各方面的超前前準(zhǔn)備。(4)施工期間與甲甲方代表、監(jiān)監(jiān)理工程師、設(shè)設(shè)計(jì)院代表經(jīng)經(jīng)常聯(lián)系，密密切配合，及及時(shí)解決施工工過(guò)程中的問(wèn)問(wèn)題，便于加加快施工進(jìn)度度。(5)按周、月編制制作業(yè)計(jì)劃下下達(dá)班組，層層層落實(shí)。(6)施工高峰階段段每天開(kāi)調(diào)度度會(huì)，及時(shí)平平衡，協(xié)調(diào)施施工條件。(7)利用經(jīng)濟(jì)杠桿桿作用，調(diào)動(dòng)動(dòng)施工人員工工作積極性，獎(jiǎng)獎(jiǎng)金與計(jì)劃完完成好壞掛鉤鉤，做到及時(shí)時(shí)兌現(xiàn)。6.2.3優(yōu)化網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)(1)強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃管理，運(yùn)用用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技技術(shù)，抓住關(guān)關(guān)鍵線路，實(shí)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理理。(2)制定各專(zhuān)業(yè)分分項(xiàng)目工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，在在總工期的控控制下，對(duì)各各專(zhuān)業(yè)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃進(jìn)一步的的優(yōu)化，確定定合理的專(zhuān)業(yè)業(yè)之間的搭接接和與其他標(biāo)標(biāo)段的接口進(jìn)進(jìn)度安排。(3)工程進(jìn)展如未未能達(dá)到網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理隨時(shí)時(shí)根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度情況調(diào)動(dòng)動(dòng)人力、物力力資源，加強(qiáng)強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，確確?？偣て凇?4)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備備，合理、科科學(xué)地安排施施工程序，科科學(xué)組織，使使現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)進(jìn)度、施工程程序合理、科科學(xué)和實(shí)現(xiàn)最最佳化的控制制。(5)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理理，及時(shí)協(xié)調(diào)調(diào)組織工序中中間交接，使使現(xiàn)場(chǎng)施工組組織，工序搭搭接最佳化，保保證工期，關(guān)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按按期實(shí)現(xiàn)。(6)加強(qiáng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃性，設(shè)設(shè)備員跟班作作業(yè)，了解現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)，設(shè)設(shè)備隨要隨到到。6.2.4資源保保障(1)人力資源保障障A.調(diào)集技術(shù)業(yè)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)質(zhì)好的隊(duì)伍；；B.公司項(xiàng)目部部管理班子配配備強(qiáng)有力的的項(xiàng)目管理人人員，選配懂懂管理、業(yè)務(wù)務(wù)精、能力強(qiáng)強(qiáng)、有才能、敢敢負(fù)責(zé)的干部部參加項(xiàng)目部部管理；C.項(xiàng)目經(jīng)理根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，及時(shí)時(shí)調(diào)配進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力力。(2)施工機(jī)械保障障A.發(fā)揮公司裝裝備優(yōu)勢(shì)，按按工期進(jìn)度組組織數(shù)量足夠夠，性能良好好的施工機(jī)械械進(jìn)入工地；；B.機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前前必須進(jìn)行大大修和保養(yǎng)；；C.機(jī)械按綜合合進(jìn)度提前一一周進(jìn)場(chǎng)。配配備專(zhuān)業(yè)維修修員加強(qiáng)機(jī)械械維護(hù)保養(yǎng)，確確保現(xiàn)場(chǎng)使用用。(3)原材料保障障A.對(duì)業(yè)主提供供材料的質(zhì)量量實(shí)施從貨源源處，入庫(kù)前前、后及施工工現(xiàn)場(chǎng)（或加加工廠）等過(guò)過(guò)程的管理，確確保業(yè)主提供供材料必須是是合格品；B.預(yù)先制訂物物資材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃，組織織好材料供應(yīng)應(yīng)，確保材料料供應(yīng)準(zhǔn)確及及時(shí)。主要原原材料、半成成品、標(biāo)準(zhǔn)件件的物資資源源主要依托攀攀鋼、重鋼、昆昆鋼的產(chǎn)品及及當(dāng)?shù)亟ㄖ牟牧鲜袌?chǎng)。C.對(duì)所供材料料實(shí)行跟蹤管管理，若發(fā)生生質(zhì)量差錯(cuò)等等問(wèn)題力求在在較短時(shí)間予予以圓滿解決決。D.協(xié)助業(yè)主組組織好材料供供應(yīng)，抓好進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)材料料的管理、保保護(hù)。建立分分供方網(wǎng)絡(luò)，按按貫標(biāo)程序?qū)?duì)各分供方進(jìn)進(jìn)行審核。E.按施工進(jìn)度度逐月提出計(jì)計(jì)劃，在當(dāng)?shù)氐亟M織貨源。F.特殊材料施施工準(zhǔn)備階段段提出，在國(guó)國(guó)內(nèi)采購(gòu)。G.組建現(xiàn)場(chǎng)物物資供應(yīng)站，準(zhǔn)準(zhǔn)確及時(shí)地按按工程進(jìn)度組組織供貨。(4)施工用料保障障A．現(xiàn)有的周轉(zhuǎn)材料料按標(biāo)準(zhǔn)即時(shí)時(shí)維修，預(yù)計(jì)計(jì)能滿足本工工程的施工需需要。按施工工進(jìn)度編制安安排計(jì)劃，當(dāng)當(dāng)月當(dāng)?shù)夭少?gòu)購(gòu)及時(shí)供應(yīng)。B．特殊施工用料在在施工準(zhǔn)備階階段提出，及及時(shí)組織貨源源。第七章主要專(zhuān)業(yè)工工程施工方案案７.1土建專(zhuān)業(yè)施工工方案７.1.1焦?fàn)t基礎(chǔ)礎(chǔ)頂板埋管施施工方案本工程土建的施工工難點(diǎn)就在于于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂頂板上埋幾千千套埋管（包包括煤氣下噴噴管和清掃口口管），埋管管位置要求準(zhǔn)準(zhǔn)確，管距及及各管與焦?fàn)t爐中心線間的的距離允許公公差：±3mm，總公公差：±3mm，垂直直度為：2mmm，管頂標(biāo)標(biāo)高：±5mm。要求求幾千套埋管管一次性預(yù)埋埋現(xiàn)澆，達(dá)到到如此精度，這這對(duì)土建施工工是很苛求的的，但通過(guò)我我公司已施工工過(guò)的各類(lèi)焦焦?fàn)t的實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，土建已已經(jīng)成功地掌掌握這一施工工工藝，達(dá)到到了一次性預(yù)預(yù)埋不返工的的水平。主要從基礎(chǔ)頂板支支模體系，埋埋管固定線架架，埋管安裝裝固定，埋管管檢測(cè)與校正正，頂板砼澆澆筑幾個(gè)方面面來(lái)考慮，以以確保埋管施施工的精度。(1)基礎(chǔ)頂板支模模體系基礎(chǔ)底板與頂板之之間的鋼筋砼砼框架柱，在在頂板梁根部部下300mmm處留設(shè)一一道水平施工工縫，每根柱柱中預(yù)埋一根根∠50×6的角鋼柱，其其頂部標(biāo)高高高出∠63×6角鋼固定線線架20～30mm即可可。埋管部分分的模板采用用55mm厚的的木模板，并并相應(yīng)開(kāi)孔。(2)埋管利用每根框架柱錨錨固預(yù)埋的∠50×6角鋼支柱作作為頂板埋管管固定架的支支撐點(diǎn)，支撐撐∠63×6托架梁，∠63×6托架梁支撐撐角鋼∠50×6縱橫固定線線架，每四根根框架?chē)傻牡钠矫婵臻g作作為一個(gè)埋管管固定線架單單元。為防止止∠50×5角鋼固定線線架網(wǎng)因溫度度變化引起的的誤差影響，因因此，線架網(wǎng)網(wǎng)沿焦?fàn)t縱向向分成三塊獨(dú)獨(dú)立的體系。加加工上下二種種規(guī)格的“定位安裝板”，用δ1.2鋼板加工，其其個(gè)數(shù)埋管總總數(shù)一致。每每塊下定位鋼鋼板上開(kāi)（鉆鉆）四個(gè)φ2.8mmm的鐵釘孔，安安裝時(shí)用四棵棵2.5寸鐵釘釘釘入木模內(nèi)內(nèi)固定，對(duì)好好四個(gè)中心刻刻度線，要求求鋼板平整。埋埋管焊兩個(gè)抗抗滑銷(xiāo)，架在在下定位鋼板板上。安裝每每塊上定位鋼鋼板，對(duì)好上上下垂直中心心線，上定位位鋼板與∠50×5角鋼縱橫固固定線架點(diǎn)焊焊。確保埋管標(biāo)高和中中心線與固定定線架的標(biāo)高高和中心線一一致后，上定定位鋼板與∠50×5角鋼縱橫固固定線架焊接接牢固。固定定線架一旦刻刻線，測(cè)量標(biāo)標(biāo)志以后，嚴(yán)嚴(yán)禁切割、擾擾動(dòng)線架，直直至砼澆筑完完成以后，方方能拆除線架架派專(zhuān)人檢查查、看護(hù)。(3)埋管檢測(cè)與校校正本工程施工測(cè)量難難點(diǎn)和重點(diǎn)就就在于焦?fàn)t基基礎(chǔ)頂板眾多多埋設(shè)管一次次性埋設(shè)的測(cè)測(cè)量放線、安安裝就位上。煤煤氣下噴管和和清掃口管，要要求位置準(zhǔn)確確，管距及各各管與焦?fàn)t中中心線間的距距離允許公差差為：±3mm，垂直直度：2mmm，標(biāo)高：±5mm頂板抹抹灰后標(biāo)高允允許：±5～15mm，并并在水平面11m距離內(nèi)高高差不超過(guò)：：5mm。畫(huà)出埋管總平面圖圖，對(duì)埋管固固定線架單元元編號(hào)，按中中心線、垂直直度、標(biāo)高分分開(kāi)記錄檢測(cè)測(cè)結(jié)果，并分分析、整理，通通過(guò)學(xué)習(xí)合格格埋管作出標(biāo)標(biāo)志，以便現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)校正正。(4)施工注意事項(xiàng)項(xiàng)A.固定架的溫度度變化應(yīng)作為為重點(diǎn)防范，溫溫度較高時(shí)，用用濕麻帶包裹裹固定架，并并根據(jù)溫度變變化澆水，消消除固定架的的溫度變化。B.加強(qiáng)對(duì)施工平平臺(tái)作業(yè)人員員的走動(dòng)，搬搬動(dòng)材料，鋼鋼筋綁扎和砼砼澆灌的嚴(yán)格格管理和交底底工作，不允允許擾動(dòng)埋管管和固定線架架，同時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)支架、埋埋管的保護(hù)工工作，派專(zhuān)人人值班，埋管管安裝完后，除除檢測(cè)人員和和校正人員進(jìn)進(jìn)入平臺(tái)以外外，嚴(yán)禁其它它人員進(jìn)入平平臺(tái)活動(dòng)。C.平臺(tái)砼澆灌，利利用泵車(chē)輸送送，機(jī)焦側(cè)各各一臺(tái)泵車(chē)從從一端向另一一端推進(jìn)，禁禁止用人工受受料，砼下料料和振搗嚴(yán)禁禁擾動(dòng)埋管和和固定架。D.要求埋管底座座和木模板結(jié)結(jié)合緊密，加加墊“馬糞紙”，防止砂漿漿與錨固螺栓栓接觸，同時(shí)時(shí)加強(qiáng)對(duì)錨固固螺栓絲口的的保護(hù)。E.拆底模應(yīng)引起起重視，確保保平整下落，免免損傷螺栓。(5)焦?fàn)t主體基礎(chǔ)礎(chǔ)沉降觀測(cè)在焦?fàn)t基礎(chǔ)和推焦焦機(jī)軌道上，兩兩端部設(shè)九個(gè)個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。抵抗墻施工方案(1)抵抗墻為現(xiàn)澆澆鋼筋砼框架架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆澆鋼筋砼墻板板，高度約114米左右，垂直直度和平整度度要求較高，允允許公差：55mm。(2)抵抗墻框架頂頂梁由于埋設(shè)設(shè)件多，施工工預(yù)埋精度要要求較高，如如抵抗墻框架架一次性成型型，施工難度度很大，而且且施工精度難難以保證，因因此，在頂梁梁下部設(shè)一道道水平施工縫縫，預(yù)埋角鋼鋼，便于焊接接埋設(shè)件固定定系統(tǒng)。(3)抵抗墻框架支支模采用組合合鋼模板及鋼鋼管扣件支撐撐系統(tǒng)，要求求支撐系統(tǒng)牢牢固穩(wěn)定，等等距增設(shè)對(duì)拉拉螺栓和對(duì)拉拉鋼條，以確確保砼澆筑時(shí)時(shí)模板不變形形，焦?fàn)t側(cè)支支模時(shí)，留11cm的負(fù)公公差，抵抗墻墻與爐端臺(tái)間間距約幾米左左右，故將抵抵抗墻施工腳腳手架與爐端端臺(tái)框架柱子子相連，形成成固定的滿堂堂腳手架，以以保證抵抗墻墻整穩(wěn)定性。(4)抵抗墻框架結(jié)結(jié)構(gòu)柱和梁的的鋼筋直徑大大，數(shù)量多，密密集，因此，鋼鋼筋接頭全采采取閃光對(duì)焊焊，柱子豎向向立筋安裝時(shí)時(shí)必須先穩(wěn)定定加固校直，確確保垂直度和和保護(hù)層厚度度，鋼筋綁扎扎驗(yàn)收合格后后，再支模板板。(5)抵抗墻砼采取取泵送澆筑方方案(6)抵抗墻與爐體體相接觸的部部分是滑動(dòng)面面，應(yīng)用水泥泥砂漿進(jìn)行抹抹面，其平整整度和垂直度度為：5mmm，垂直度可可用垂線法進(jìn)進(jìn)行檢查。由由于抵抗墻很很高，線錘不不易穩(wěn)定，應(yīng)應(yīng)采取額外加加重，防止線線錘擺動(dòng)。平平整度用2米靠尺進(jìn)行檢檢查。(7)抵抗墻與焦?fàn)t爐頂板間的膨膨脹縫，一般般是不整齊的的，應(yīng)控制是是窄處的寬度度與設(shè)計(jì)相同同即可。煙道施工方案(1)煙道包括主煙煙道與機(jī)焦側(cè)側(cè)煙道。(2)總煙道與煙囪囪相連接的一一段；煙囪完完工后進(jìn)行施施工。(3)分煙道底部埋埋置深度比焦焦?fàn)t主體基礎(chǔ)礎(chǔ)深，因此，分分煙道底板及及墻壁先期施施工，靠焦?fàn)t爐側(cè)基礎(chǔ)底板板以下墻壁采采用磚模施工工，盡可能不不要擾動(dòng)基礎(chǔ)礎(chǔ)底板下部原原土層。(4)煙道施工順序序：先施工底底板和墻壁，然然后由筑爐專(zhuān)專(zhuān)業(yè)按工藝圖圖砌筑內(nèi)襯，在在內(nèi)襯外面包包抹隔熱層，最最后施工頂板板砼結(jié)構(gòu)。(5)煙道彎管安裝裝作為施工重重點(diǎn)，其中心心和標(biāo)高為：：±5mm采用角角鋼懸挑三角角架作為固定定架。(6)煙道底板及墻墻壁支模采用用組合鋼模板板。煙道拱形形頂模利用內(nèi)內(nèi)襯作為支承承拱模。(7)煙道間所設(shè)的的伸縮縫，施施時(shí)將縫內(nèi)雜雜質(zhì)清除干凈凈，然后塞滿滿石棉繩。鋼筋工程(1)本工程中鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)所用的鋼筋筋必須符合國(guó)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)設(shè)計(jì)要求，鋼鋼筋必須批量量進(jìn)貨，每批批鋼材出廠質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)或或試驗(yàn)書(shū)齊全全，鋼筋表面面或每捆（盤(pán)盤(pán)）鋼筋應(yīng)有有明確標(biāo)志，且且與出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告及出廠廠單必須相符符，鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包包括查驗(yàn)標(biāo)志志，外表觀察察，并在此基基礎(chǔ)上，再按按規(guī)范要求每每60噸為一批批抽樣做力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)，合合格后方可用用于施工。鋼筋在加工過(guò)程中中，如若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)脆斷，焊接接性能不良或或力學(xué)性能顯顯著不正?，F(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分分析檢驗(yàn)，確確保質(zhì)量達(dá)到到設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求。(2)鋼筋在工地鋼鋼筋加工廠制制作。(3)現(xiàn)場(chǎng)半成品鋼筋主主要采用人工工和門(mén)架及塔塔吊運(yùn)輸，按按規(guī)格、型號(hào)號(hào)進(jìn)行分類(lèi)堆堆入整齊，并并掛牌注明其其使用部位及及規(guī)格，堆放放鋼筋墊設(shè)1150mm高高的木方。(4)鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行綁扎，其其搭接長(zhǎng)度和和錨固長(zhǎng)度滿滿足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。綁綁扎時(shí)做到劃劃線定位及鋼鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)開(kāi)布置的位置置，梁柱鋼筋筋綁扎，板鋼鋼筋梅花間隔隔交叉綁扎，堅(jiān)堅(jiān)持“先主梁后次次梁，先梁后后板”的綁扎程序序，綁扎絲采采用20~222號(hào)鐵絲，其其中22號(hào)鐵絲用用于綁扎φ12以下的鋼鋼筋。(5)水平鋼筋通長(zhǎng)筋盡盡量避免接頭頭，如局部配配料出現(xiàn)接頭頭，優(yōu)先采用用焊接接頭，焊焊接點(diǎn)為鋼筋筋受力最小的的部位，框架架柱鋼筋接長(zhǎng)長(zhǎng)優(yōu)先采用電電渣壓力焊對(duì)對(duì)焊連接，搭搭接長(zhǎng)度和部部位按施工規(guī)規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要。(6)鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎，必必須組織好與與相關(guān)工序的的配合，特別別是與安裝模模板、固定架架及地腳螺栓栓等工序的配配合關(guān)系。抵抵抗墻和框架架柱及煙道鋼鋼筋宜在側(cè)模模支設(shè)道安裝裝；平臺(tái)鋼筋筋應(yīng)在模板支支設(shè)后安裝；；基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋筋，應(yīng)在邊模模支設(shè)后安裝裝，或穿插進(jìn)進(jìn)行；鋼筋安安裝的全過(guò)程程應(yīng)與螺栓固固定架及地腳腳螺栓安裝分分階段交叉進(jìn)進(jìn)行；對(duì)埋設(shè)設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的的各種水、通通風(fēng)、油管、電電纜等及自動(dòng)動(dòng)裝置用管道道，應(yīng)在鋼筋筋安裝前進(jìn)行行，否則管道道的安裝將十十分困難。(7)基礎(chǔ)上層懸空空水平鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，數(shù)量多、面面積大，長(zhǎng)度度長(zhǎng)、單根鋼鋼筋重量大，當(dāng)當(dāng)懸空高度在在1m以內(nèi)時(shí)，采采用鋼筋馬凳凳支撐固定層層次和位置。高高度在1m以上時(shí)，采采用型鋼焊制制的支架，在在適當(dāng)?shù)臉?biāo)高高上焊型鋼橫橫擔(dān)支承上層層鋼筋網(wǎng)片的的重量和施工工荷載。(8)鋼筋安裝綁扎扎完后，應(yīng)將將底板及鋼筋筋上的雜物、泥泥渣清量干凈凈，提出自檢檢記錄，交專(zhuān)專(zhuān)檢復(fù)查，最最后作必要的的修理，報(bào)臨臨理人員進(jìn)行行隱蔽手續(xù)。模板工程（1）材料選用組合鋼鋼模板，焦?fàn)t爐頂板埋管部部位采用555mm厚的木木模板，φ48×3.5鋼管支支撐系統(tǒng)，為為確保砼結(jié)構(gòu)構(gòu)外觀質(zhì)量，鋼鋼模板縫全部部用海綿嵌縫縫。（2）模板工程是保證證砼結(jié)構(gòu)外形形的關(guān)鍵工程程，模板的安安裝應(yīng)與鋪鋼鋼筋，地腳螺螺栓，預(yù)留洞洞，預(yù)埋鐵件件，固定架，管管道安裝等密密切配合，交交叉作業(yè)。（3）板面涂刷脫模劑劑，柱采用鋼鋼模板，φ48鋼管箍支支模，梁按要要求起拱、支支模時(shí)嚴(yán)格控控制復(fù)核梁板板底標(biāo)高，檢檢查支撐加固固是否牢靠，模模板拼裝時(shí)保保證縫隙密封封。（4）安裝剪力墻模板板：按位置線安裝門(mén)洞洞口模板，下下預(yù)埋件或木木磚。把預(yù)先拼裝好的一一面模板，按按位置線就位位，然后安裝裝拉桿或斜撐撐，安裝支固固塑料管和穿穿墻螺栓，穿穿墻螺栓規(guī)格格和間距在模模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)明確規(guī)定。清掃墻內(nèi)雜物，再再安另一側(cè)模模板，調(diào)整斜斜撐（拉桿）使使模板垂直，擰擰穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢檢查一遍扣件件，螺栓是否否緊固，模板板拼縫及下口口是否嚴(yán)密，辦辦完預(yù)檢手續(xù)續(xù)。（5）安裝梁模板在柱子混凝土上彈彈出軸線和水水平線。安裝梁體支柱之前前（如為底層層地面必須夯夯實(shí)），支柱柱下墊通長(zhǎng)腳腳手板。梁支支柱采用單排排或雙排及支支柱的間距應(yīng)應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，一般般情況下，采采用雙支柱，間間距以60～100cmm為宜。支柱柱上面墊100×10cm方木木，支柱中間間或下邊加剪剪力撐和水平平拉桿。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)配支支柱的標(biāo)高，然然后安裝梁底底板，并拉線線找平，梁底底板應(yīng)起拱，當(dāng)當(dāng)梁跨度等于于及大于4mm時(shí)，梁底板板按設(shè)計(jì)要求求起拱。如設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，起拱高度度宜為1/11000～3/10000。（6）安裝樓板模板底層地面應(yīng)夯實(shí)，并并墊通長(zhǎng)腳手手板，樓屋地地面立支柱前前也應(yīng)墊長(zhǎng)腳腳手板；采用用多層支模時(shí)時(shí)，支柱應(yīng)垂垂直，上下層層支柱應(yīng)在同同一豎向中心心線上。從邊跨一側(cè)開(kāi)始安安排，先安第第一排支柱，再再安第二排支支柱，依次安安裝，同時(shí)安安裝龍骨，支支柱與龍骨間間距，應(yīng)根據(jù)據(jù)樓板混凝土土重理與試荷荷載大小在樓樓板模板設(shè)計(jì)計(jì)中規(guī)定，一一般情況下支支柱間距為880～120cmm，大龍骨間間距為60～120cmm，小龍骨間間距為40～60cm。鋪定型組合鋼模板板塊：可從一一側(cè)開(kāi)始鋪，每每?jī)蓧K間縱向向邊肋上用UU型卡連接接，U型卡與L型插銷(xiāo)應(yīng)應(yīng)全部安滿。每每個(gè)U型卡卡緊緊方向應(yīng)正反反相間，不要要同一方向。樓樓板大面積均均應(yīng)采用大尺尺寸的定型組組合鋼模板塊塊，在拼縫處處可用窄尺寸寸的拼縫板或或木板代替，但但均應(yīng)拼縫嚴(yán)嚴(yán)密。（7）拆模時(shí)，墻體砼砼強(qiáng)度須大于于是10Mppa，時(shí)間不不少于澆筑后后2天，頂層梁梁板砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)值的的70%以上，跨跨度大于8mm的梁砼應(yīng)當(dāng)當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)值值的100%%。懸挑構(gòu)件件必須砼強(qiáng)度度達(dá)到1000%。且該構(gòu)構(gòu)件不支撐上上部構(gòu)件底模模時(shí)，方可拆拆除底模支撐撐。（8）煤塔的煤倉(cāng)采用用滑模施工。（9）煙囪采用“滑、提提、倒模法”施工，標(biāo)高高1.2米以下部分采采用倒模法施施工，鋼筋集集中下料，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)綁扎扎?；炷凉こ袒炷敛扇‖F(xiàn)場(chǎng)攪攪拌站集中攪攪拌，場(chǎng)外用用砼攪拌車(chē)運(yùn)運(yùn)輸?；炷翝仓捎帽帽盟团c布料管管相結(jié)合的施施工工藝。砼采用泵送至各澆澆筑點(diǎn)，要求求一次性澆筑筑完畢，梁板板砼澆筑時(shí)，泵泵管端部安裝裝布料桿以提提高工效。柱砼澆筑時(shí)外搭溜溜槽或串筒下下斜，沿柱高高2～3米設(shè)振動(dòng)開(kāi)開(kāi)窗點(diǎn)。樓板采用平板振搗搗器，柱、梁梁采用插入式式振搗器，振振搗時(shí)快插慢慢拔，以砼表表面不再明顯顯下沉，出現(xiàn)現(xiàn)浮漿，不冒冒氣泡為止。施工縫只設(shè)在各施施工層之間，水水平施工縫設(shè)設(shè)在各層樓面面和頂梁板下下10～15cm，澆澆筑上一層砼砼時(shí)，先將施施工縫處濕潤(rùn)潤(rùn)并清洗于凈凈，并鋪5ccm與砼內(nèi)砂砂漿同配比的的水泥砂漿接接槎。泵送混凝土工藝具具有工期短、節(jié)節(jié)約人工、減減少水平和垂垂直運(yùn)輸環(huán)節(jié)節(jié)、速度快，施施工質(zhì)量有保保證，減少施施工用地，有有利于文明施施工等一系列列優(yōu)點(diǎn)。使用混凝土骨料級(jí)級(jí)配、水灰比比、外加劑以以及其坍落度度、和易性等等，應(yīng)按規(guī)范范要求進(jìn)行計(jì)計(jì)算，并經(jīng)過(guò)過(guò)試配和試塊塊檢驗(yàn)合格后后方可確實(shí)。（6）嚴(yán)格實(shí)行混凝土土澆灌令制度度，經(jīng)過(guò)技術(shù)術(shù)、質(zhì)量和安安全檢查各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如如：施工技術(shù)術(shù)方案準(zhǔn)備、技技術(shù)與安裝交交底、機(jī)具和和勞動(dòng)準(zhǔn)備、柱柱底處理、鋼鋼筋模板工程程交接、水電電、照明相應(yīng)應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)準(zhǔn)備等等，經(jīng)經(jīng)檢查合格后后方可簽發(fā)混混凝土澆搗。對(duì)變截面處或重要要部位的水平平施工縫應(yīng)增增設(shè)構(gòu)造筋并并錯(cuò)縫澆筑混混凝土以減少少混凝土收縮縮而產(chǎn)生裂縫縫；混凝土澆澆筑時(shí)嚴(yán)禁混混凝土直接沖沖擊模板、止止水板、地腳腳螺栓等。搗搗固用插入式式高頻振動(dòng)器器振搗，振搗搗過(guò)程產(chǎn)生的的泌水必須及及時(shí)清除?；旎炷翝仓r(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人觀觀察模板、支支撐系統(tǒng)、鋼鋼筋等的變化化情況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有變形位位移時(shí)立即停停止?jié)仓?，待待處理完后再再進(jìn)行。特別別值得注意的的是再澆筑前前應(yīng)對(duì)地腳螺螺栓進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的檢查，并并對(duì)螺紋部分分預(yù)先用布包包好以防止在在澆筑混凝土土過(guò)程中沾上上水泥或碰壞壞，對(duì)大直徑徑地腳螺栓，應(yīng)應(yīng)用儀器隨時(shí)時(shí)觀側(cè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差及時(shí)糾糾正，對(duì)埋管管、直埋螺栓栓、預(yù)留螺栓栓孔、預(yù)埋管管道等特殊部部位，應(yīng)控制制好混凝土上上升速度使其其均勻上升，同同時(shí)防止碰撞撞，以免發(fā)生生位移、歪斜斜。澆筑豎向向混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)前，底部應(yīng)應(yīng)先以50~~100mmm厚的與混凝凝土同標(biāo)號(hào)的的水泥砂漿接接縫以防“爛腳”，澆筑與柱柱和墻聯(lián)成整整體的梁板時(shí)時(shí)，應(yīng)在柱和和墻澆筑完畢畢后停歇1~~1.5小時(shí)時(shí)以防止接縫縫出現(xiàn)裂紋?；旎炷翝仓晖旰髴?yīng)加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，用草袋袋或塑料薄膜膜加以覆蓋，澆澆水養(yǎng)護(hù)七天天以上。（7）焦?fàn)t基礎(chǔ)底板大大體積混凝土土澆筑：焦?fàn)t基礎(chǔ)底板砼屬屬大體積砼澆澆灌，采取機(jī)機(jī)焦側(cè)各設(shè)一一臺(tái)泵車(chē)從一一端平行推進(jìn)進(jìn)澆灌混凝土土。采取“分段分層”的澆灌方式式，為保證結(jié)結(jié)構(gòu)的整體性性，要求次段段應(yīng)在前段砼砼初凝前澆灌灌并與其搗固固密實(shí)成整體體。若結(jié)構(gòu)厚厚度為H(mm)，寬度為為b(m)，分分段長(zhǎng)度為L(zhǎng)L（m），澆灌分分層厚度為hh(m)，每每小時(shí)澆灌量量為Q（m3/h），砼從從開(kāi)始澆灌至至初凝的延續(xù)續(xù)時(shí)間為T(mén)小時(shí)，為滿滿足結(jié)構(gòu)的整整體性，應(yīng)滿滿足：L≤QT/b（H-h）。道耐熱砼：煙道內(nèi)煙氣溫度3300~3550℃一般采用C220耐熱砼，其其骨料可采用用高爐重礦渣渣，用不低于于42.5礦渣渣硅酸鹽水泥泥調(diào)劑，礦渣渣應(yīng)符合冶金金部《高爐重重礦渣碎石技技術(shù)條件》（YBJ205-84）。現(xiàn)場(chǎng)混凝土試塊必必須在澆筑地地點(diǎn)隨機(jī)取樣樣，跟班制作作，試塊數(shù)量量應(yīng)按規(guī)范要要求留置。對(duì)對(duì)拆模、吊裝裝和施工期間間有臨時(shí)負(fù)荷荷等特殊要求求的地方，混混凝土試塊要要多留幾組與與結(jié)構(gòu)相同養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件的試試塊，以便提提供準(zhǔn)確的數(shù)數(shù)據(jù)。對(duì)工地地試塊的管理理工作，從試試模選擇、試試塊取樣、成成型、編號(hào)以以及養(yǎng)護(hù)應(yīng)指指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)，以提高試試塊的代表性性，正確反映映砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度并及時(shí)將試試件送試驗(yàn)室室標(biāo)養(yǎng)或?qū)F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)到期試件件送試驗(yàn)室做做試驗(yàn)檢測(cè)，整整理試驗(yàn)報(bào)告告。腳手架工程本工程腳手架分為為外架與內(nèi)架架，根據(jù)平臺(tái)臺(tái)板的布置搭搭設(shè)內(nèi)滿堂腳腳手架，由于于工期要求緊緊迫，外腳手手架則根據(jù)不不同樓層分別別搭設(shè)雙排架架。內(nèi)腳手架按常規(guī)施施工，立桿及及橫桿間距按按1200mmm布置，具具體情況視梁梁板情況進(jìn)行行布置，雙排排腳手架按常常規(guī)施工。立立桿間距縱向向1200mmm，橫向10550mm，內(nèi)內(nèi)排立桿距離離400mmm，大小橫桿桿間距12000mm。安全技術(shù)措施把好材料質(zhì)量關(guān)，加加強(qiáng)對(duì)架設(shè)工工具、安全網(wǎng)網(wǎng)、安全帶及及腳手架等材材料保養(yǎng)工作作，避免使用用不合格的架架設(shè)工具和材材料。嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)構(gòu)造要求進(jìn)行行搭設(shè)，控制制好立桿的垂垂直偏差及橫橫桿的水平偏偏差，并確保保節(jié)點(diǎn)連接符符合要求，跳跳板要鋪平鋪鋪穩(wěn)，并綁扎扎牢固，嚴(yán)禁禁出現(xiàn)探頭板板，搭設(shè)完畢畢后及時(shí)掛好好安全網(wǎng)，并并由安全員統(tǒng)統(tǒng)一驗(yàn)收合格格后方能作用用。施工作業(yè)時(shí)要將操操作工具、施施工材料放置置穩(wěn)妥，不得得隨意向下拋拋擲物品，以以防墜物傷人人。作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)應(yīng)設(shè)擋板，圍圍柵或安全網(wǎng)網(wǎng)。必須有良良好的防電、防防雷裝置。腳手架拆除自上而而下進(jìn)行，不不允許將拆除除的部件直接接從高空擲下下。建筑物砌體工程1．砌體施工本工程墻體采用2240厚粘土土磚墻，抗震震設(shè)防烈度為為8度。（1）墻體采用粘土磚磚，墻厚2440mm，要要求磚的品種種、強(qiáng)度、外外觀符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并且且有出廠合格格證。砂漿按按設(shè)計(jì)要求，其其配合比由試試驗(yàn)室提供，施施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格稱(chēng)量準(zhǔn)確，以以保證砂漿的的強(qiáng)度。水泥泥采用42.5普通水泥，施施工時(shí)應(yīng)在具具備合格證及及送驗(yàn)合格后后才能施工。砂砂：采用中砂砂，并應(yīng)過(guò)篩篩，不得含有有草根等雜物物，砂的含泥泥量不應(yīng)超過(guò)過(guò)大5%。石膏：：應(yīng)采用熟化化后的石灰膏膏，并且熟化化的時(shí)間不少少于7天，嚴(yán)禁使使用脫水硬化化的石灰膏。水水：采用自來(lái)來(lái)水。外加劑劑：摻量應(yīng)通通過(guò)試驗(yàn)確定定。（2）磚砌塊應(yīng)提前澆澆水濕潤(rùn)，含含水率為100~15%，砂砂漿的品種，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)要要求，砂漿的的稠度應(yīng)同試試驗(yàn)確定。（3）砌筑磚一般采用用整磚順砌砌砌筑形式。砌砌筑前，先根根據(jù)磚墻位置置彈出墻身軸軸線及邊線，開(kāi)開(kāi)始砌筑時(shí)先先要進(jìn)行擺磚磚排出灰縫寬寬度，擺磚時(shí)時(shí)應(yīng)濟(jì)意門(mén)窗窗位置，磚垛垛等對(duì)灰縫的的影響，同時(shí)時(shí)要考慮窗間間墻的組砌方方法，以及七七分頭磚、半半磚等砌在何何處為好，窗窗上角上必須須是七分頭才才是好活，務(wù)務(wù)使各皮磚的的豎縫相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)1/2磚長(zhǎng)。在在同一墻面上上，各部位的的組砌方法應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一，并使使上下一致。在在砌筑前，先先要立皮數(shù)桿桿，皮數(shù)桿上上劃有磚的厚厚度，灰縫厚厚度、門(mén)窗、樓樓板、過(guò)梁、圈圈梁等構(gòu)件位位置，皮數(shù)桿桿豎立于墻角角及某些交接接處，其間距距以15m~~20m為宜，立立皮數(shù)桿時(shí)要要用水準(zhǔn)儀來(lái)來(lái)進(jìn)行抄平，使使皮數(shù)桿上的的樓地面標(biāo)高高線位于設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高位置上上。砌磚時(shí)，必必須先拉準(zhǔn)線線，砌塊依準(zhǔn)準(zhǔn)線砌筑。磚磚墻的結(jié)構(gòu)的的接觸處，宜宜用側(cè)磚或立立磚斜拉緊，待待磚墻砌筑一一段時(shí)間后，大大部砌磚沉實(shí)實(shí)后，再砌頂頂部斜磚。寬寬度小1米的窗間墻，應(yīng)應(yīng)選用整磚砌砌筑。（4）砌筑時(shí)應(yīng)注意的的事項(xiàng)：澆搗樓層結(jié)構(gòu)砼之之前，需要預(yù)預(yù)埋構(gòu)件造柱柱的縱向鋼筋筋。施工時(shí)先砌墻體，并并沿墻高每隔隔50cm設(shè)置置2φ6水平拉接鋼鋼筋，后澆搗搗構(gòu)造柱的砼砼。構(gòu)造柱的的砼的石料的的粒不應(yīng)大于于20mm，砼砼塌落度為550～70mm。腳手架上堆料量不不得雪過(guò)規(guī)定定荷載，堆磚磚高度不得超超過(guò)3皮側(cè)磚，同同塊腳手板上上的操作人員員不應(yīng)超過(guò)22人。不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工工具或物體在在腳手板面墊墊高操作，更更不準(zhǔn)在未經(jīng)經(jīng)過(guò)加固的情情況下，在一一層腳手架上上隨意兩疊加加一層。如遇雨天及每天下下班時(shí)，要做做好防雨措施施，以防雨水水沖到目前為為止砂漿，致致使砌體倒塌塌。在同一垂直面內(nèi)上上下交叉作業(yè)業(yè)時(shí)，須設(shè)置置安全隔板，下下方操作人員員須配戴安全全帽。2．抹灰工程：（1）工藝流程：基底底處理—底層抹灰—面層抹灰—驗(yàn)收。（2）抹灰前對(duì)基底表表面的灰塵、污污垢、油漬、堿堿毀壞等均應(yīng)應(yīng)仔細(xì)清除干干凈，并澆水水濕潤(rùn)；砼表表面應(yīng)預(yù)先鑿鑿毛處理，用用聚合水泥漿漿掃毛一遍。打打開(kāi)灰應(yīng)“先上后下”進(jìn)行，以便便做到減少返返修量，保護(hù)護(hù)成品。（3）橫線找平；立線吊吊直，彈出準(zhǔn)準(zhǔn)線和墻裙踢踢腳板線：用用托線板檢查查墻面平整度度，而后在墻墻上角做若干干標(biāo)準(zhǔn)灰餅并并沖筋，稍干干后灑水濕潤(rùn)潤(rùn)墻面進(jìn)行底底層抹灰，底底層抹灰應(yīng)壓壓實(shí)粉平，使使其與墻體粘粘結(jié)牢固、平平整。(4)棚頂抹灰前用用清水潤(rùn)濕并并刷素水泥漿漿一道，四周周墻彈出水平平線，以它為為依據(jù)，先抹抹四周，圈邊邊找平。3．飾面磚工程施工前按照?qǐng)D紙尺尺寸，核對(duì)實(shí)實(shí)際尺寸，根根據(jù)排磚模數(shù)數(shù)的分格要求求，繪制出施施工大樣圖，并并加工好分格格條。抹底子灰后，根據(jù)據(jù)大樣圖在底底子灰上從上上到下彈出若若干水平線，在在陰陽(yáng)角、窗窗口處彈出垂垂直線，以此此做為粘貼瓷瓷磚的標(biāo)準(zhǔn)線線。粘結(jié)兩天后，分格格米條的大縫縫用1：1水泥砂漿勾勾平，其他小小縫用素水泥泥擦縫。色漿漿按照設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行調(diào)制制。工程全部部完成后，用用稀鹽酸刷洗洗，緊跟用清清水沖刷。4.墻面及頂棚涂料施施工（1）涂料：按設(shè)計(jì)要要求及樣板顏顏色選用，所所用材料應(yīng)一一次備齊。（2）基層抹灰經(jīng)檢查查驗(yàn)收無(wú)酥松松、脫皮、起起砂、粉化等等現(xiàn)象，有足足夠的強(qiáng)度，且且含水率不得得大于10%%。清理基層層表面的灰漿漿，浮土等，對(duì)對(duì)墻面的油污污、隔離劑必必須用10%%的火堿刷洗洗干凈，并用用清水將堿液液洗去。對(duì)已已抹好水泥砂砂漿的基層表表面，應(yīng)認(rèn)真真檢查有無(wú)空空鼓裂縫，對(duì)對(duì)空鼓裂縫的的面層必須剔剔鑿修補(bǔ)后，并并經(jīng)過(guò)干燥方方可噴涂。（3）平涂法施工：對(duì)對(duì)于一般平涂涂料，和外墻墻面線條多、出出檐多，顏色色不一等涂料料施工，多采采用排筆涂刷刷方法，或用用滾子滾涂方方法施工。刷前應(yīng)用水濕潤(rùn)墻墻面，待其無(wú)無(wú)明水后即可可進(jìn)行刷涂，涂涂料的稠度適適宜，可不加加稀釋劑。刷第一遍涂料：應(yīng)應(yīng)先上后下，分分段分布進(jìn)行行，刷槎最好好甩在分格條條或陰角處，涂涂刷時(shí)應(yīng)首尾尾相接，涂刷刷方向長(zhǎng)短一一致，再刷大大面，涂刷時(shí)時(shí)涂層應(yīng)厚薄薄一致，顏色色均勻。刷第二遍：第一遍遍涂料成模后后即可刷第二二遍。判斷成成模的方法是是顏色恢復(fù)正正常，手摸不不粘。涂刷方方法同第一遍遍，要求涂層層粘結(jié)牢固，不不顯刷紋。（4）噴涂法施工：涂涂刷面積較大大，顏色相同同，粗質(zhì)涂料料，外墻面線線條口角簡(jiǎn)單單的宜采用噴噴斗噴涂方法法。噴涂時(shí)空壓機(jī)的壓壓力應(yīng)保持在在0.5~00.8Mpaa。將涂料裝裝于專(zhuān)用的噴噴斗內(nèi)，噴涂涂時(shí)可根據(jù)氣氣壓、噴嘴直直徑、涂料稠稠度等調(diào)整氣氣管閥門(mén)和出出料閥門(mén)，以以噴成霧狀為為好，不應(yīng)呈呈水柱狀。噴噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)應(yīng)垂直于墻面面且距離300~50cmm，以出漿均均勻不流淌為為準(zhǔn)，要連續(xù)續(xù)均勻噴涂，不不應(yīng)漏噴、流流墜，如有漏漏噴應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)噴，有流墜墜的應(yīng)及時(shí)處處理。5.鋼門(mén)窗安裝A．鋼門(mén)窗的品種，型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，五五金配件配套套齊全，且具具有產(chǎn)品出廠廠合格證。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)在廠廠內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收收，不合格的的不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)工工地。按圖示示尺寸彈好窗窗中線，并彈彈好室內(nèi)+50cm水平平線,向上量出窗窗下皮標(biāo)高，每每窗均彈好安安裝平線，并并用水平尺檢檢查此線平度度。B、將鋼門(mén)窗就位，用用木楔臨時(shí)固固定，使其鐵鐵腳插入預(yù)留留孔洞，然后后根據(jù)窗邊線線及平線、距距外墻皮的尺尺寸進(jìn)行支墊墊，并及時(shí)用用擔(dān)子板靠吊吊垂直，安裝裝時(shí)應(yīng)控制窗窗上框距邊梁梁要有20mmm的縫隙，框框的左右縫隙隙寬度一致，距距離墻皮尺寸寸符合圖紙要要求。C、鋼門(mén)窗立好后，用用鐵水平找平平，擔(dān)子板吊吊垂直，符合合要求后，即即可將上框鐵鐵腳與邊梁鐵鐵件焊牢，窗窗兩側(cè)鐵腳插插入洞內(nèi)，用用水將洞內(nèi)陰陰濕，采用半半干硬性砂漿漿（或豆石混混凝土）將其其堵塞密實(shí)，灑灑水養(yǎng)護(hù)，待待堵孔砂漿凝凝固后，用1：3水泥漿塞嚴(yán)嚴(yán)門(mén)窗框四周周縫隙。D、鋼門(mén)窗五金安裝裝一般應(yīng)在末末道油完成后后進(jìn)行，但為為保證鋼門(mén)窗窗及玻璃安裝裝的質(zhì)量，特特別是風(fēng)天施施工，玻璃裝裝好后應(yīng)及時(shí)時(shí)將門(mén)窗板手手裝上，防止止玻璃損壞。地腳螺栓安裝設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓栓類(lèi)型復(fù)雜，分分布密集，量量大，埋設(shè)標(biāo)標(biāo)高多，它們們的安裝、調(diào)調(diào)整、固定貫貫穿于基礎(chǔ)施施工的全過(guò)程程，而其安裝裝的精度又直直接影響到機(jī)機(jī)械設(shè)備能否否順利進(jìn)行安安裝和生產(chǎn)能能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的問(wèn)題，因因此是一道關(guān)關(guān)系施工質(zhì)量量和進(jìn)度的非非常重要而復(fù)復(fù)雜的工序，本本方案采用各各種型鋼固定定架來(lái)安裝固固定地腳螺栓栓。螺栓固定定架在現(xiàn)場(chǎng)下下料焊接成型型。固定架的的構(gòu)造支承架：支承架由由立柱、橫梁梁、斜撐及拉拉結(jié)條等桿件件組成。立柱：立柱縱向間間距控制為2-4m，最大大不超過(guò)5mm，橫向間距距控制1.55-3.0m。橫梁：橫梁應(yīng)高出出混凝土面50-1000mm，高差差過(guò)大的螺栓栓不能勉強(qiáng)地地固定在同一一組橫梁上。測(cè)量控制1.平面控制用SET2100全全站儀放出各各主要軸線點(diǎn)點(diǎn)，然后用JJ2經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)行測(cè)角，檢檢查改正；用用J2經(jīng)緯儀結(jié)結(jié)合50米鋼尺進(jìn)行檢檢查改正，直直至滿足施工工精度需要，編編繪詳細(xì)的控控制網(wǎng)軸列線線圖。2沉降觀測(cè)在焦?fàn)t基礎(chǔ)和推焦焦軌道上，兩兩側(cè)及端部設(shè)設(shè)九個(gè)觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，觀測(cè)時(shí)間間安排：基礎(chǔ)施工完畢，即即開(kāi)始建立觀觀測(cè)記錄；筑爐之前；筑爐期間每半月觀觀測(cè)一次（并并注明砌磚量量）；筑爐完工；護(hù)爐鐵件及有關(guān)設(shè)設(shè)備安裝完畢畢；烘爐之前；全爐裝煤完畢；投產(chǎn)后第一年每三三個(gè)月觀測(cè)一一次；投產(chǎn)后第二年每四四個(gè)月觀測(cè)一一次；投產(chǎn)后第三年每半半年觀測(cè)一次次；投產(chǎn)后第四年起，每每年觀測(cè)一次次，直到沉降降穩(wěn)定為止。3.高程控制網(wǎng)點(diǎn)的布布設(shè)根據(jù)廠區(qū)有二等高高程控制網(wǎng)，以以三等水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量布設(shè)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)基本以平面面控制點(diǎn)同時(shí)時(shí)兼做高程控控制點(diǎn)。觀測(cè)測(cè)方法采用中中絲測(cè)微器讀讀數(shù)進(jìn)行往返返觀測(cè)，使用用水準(zhǔn)儀NAA2—GMP3測(cè)微器，使使水準(zhǔn)尺為銦銦鋼水準(zhǔn)尺，觀觀測(cè)順序?yàn)椋海汉笄扒昂蟆?．控制點(diǎn)的保護(hù)為了保證測(cè)量控制制點(diǎn)在施工期期間，不受破破壞，控制點(diǎn)點(diǎn)盡量設(shè)在路路邊?？刂泣c(diǎn)點(diǎn)用鋼筋砼預(yù)預(yù)制樁（1550×150×800），打打入或埋置在在土中，每個(gè)個(gè)樁四周用磚磚砌一個(gè)3000×300保護(hù)圈圈，上蓋砼預(yù)預(yù)板。用時(shí)打打開(kāi)，不用時(shí)時(shí)蓋上，以免免控制樁人為為被破壞，從從而影響測(cè)量量精度。7.2焦?fàn)t砌筑專(zhuān)專(zhuān)業(yè)施工方案案筑爐前準(zhǔn)備工作焦?fàn)t砌筑必須在防防風(fēng)防雨的筑筑爐大棚內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，大棚內(nèi)內(nèi)要有足夠的的充分的照明明，以滿足砌砌筑和護(hù)爐鐵鐵件的要求。大大棚的面積必必須滿足焦?fàn)t爐設(shè)計(jì)幾何尺尺寸要求，大大棚長(zhǎng)83米，寬20米，高16米。大棚結(jié)構(gòu)構(gòu)：柱為型鋼鋼結(jié)構(gòu)，支撐撐在焦?fàn)t兩側(cè)側(cè)分煙道的外外壁板面上，屋屋架為輕型鋼鋼屋架，屋面面采用玻璃鋼鋼瓦，側(cè)面采采用工程布全全封閉。耐火材料庫(kù)及磚加加工房通風(fēng)良好，有防潮潮、防雨措施施。地坪要堅(jiān)堅(jiān)實(shí)平整，防防止下沉，每每臺(tái)倉(cāng)庫(kù)的面面積（約30000m2），采用用腳手架桿搭搭，屋面采用用玻璃鋼瓦，側(cè)側(cè)板采用工程程布全封閉，須須滿足焦?fàn)t所所需耐火材料料的存放，并并留有通道。甲甲方供應(yīng)的耐耐火磚應(yīng)提前前按型號(hào)、數(shù)數(shù)量驗(yàn)收，決決不能影響施施工，耐火磚磚加工房應(yīng)設(shè)設(shè)在耐火磚庫(kù)庫(kù)附近，根據(jù)據(jù)加工量大小小，設(shè)切磚機(jī)機(jī)，磨磚機(jī)若若干臺(tái)，并配配備完善的防防塵裝置。耐火泥漿攪拌站耐火泥攪拌站在耐耐火泥漿庫(kù)房房附近，并盡盡量靠近砌筑筑點(diǎn)。設(shè)置滿滿足各類(lèi)泥漿漿的攪拌機(jī)、水水泥、水箱、泥泥漿槽、計(jì)量量和測(cè)試器具具等。紅磚砌筑與滑動(dòng)層層鋪設(shè)（1）施工準(zhǔn)備A．耐火材料已到貨貨，并經(jīng)驗(yàn)收收分類(lèi)、分型型、分尺碼好好，其中：a.硅磚全部到貨貨，如因各種種原因不能做做到，斜道以以下必須全部部到貨。b．其他品種耐火材材料，包括耐耐火泥，斜道道以下部分用用料全部到貨貨。c．未到貨的材料，應(yīng)應(yīng)能在該部位位砌筑前155天到貨，其其中硅磚應(yīng)在在砌筑前300天到貨，必必要時(shí)后到的的硅磚補(bǔ)作預(yù)預(yù)砌筑。B．大棚安裝完畢并并驗(yàn)收合格，墻墻皮瓦掛完，行行車(chē)試車(chē)合格格，棚內(nèi)水、電電、照明設(shè)施施完善，其中中照明的照度度不小于3000LX，通通往大棚的道道路暢通，四四周如有障礙礙應(yīng)清除完。C．大棚內(nèi)泥漿攪拌拌站搭設(shè)完，攪攪拌機(jī)試車(chē)完完，棚內(nèi)火泥泥堆放場(chǎng)地建建設(shè)完。D．焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板及及下噴管、抵抵抗墻、煙道道等土建構(gòu)筑筑物施工完，中中間交接驗(yàn)收收完。E．應(yīng)加工的磚已加加工好，并分分類(lèi)碼好。F．各種砌筑過(guò)程中中使用的小型型工器具、容容器、鐵制、木木制物品已購(gòu)購(gòu)置或制作齊齊全。G．叉車(chē)、汽車(chē)等平平面運(yùn)輸機(jī)械械數(shù)量足夠、機(jī)機(jī)械狀況良好好。H．各工種人員、各各類(lèi)技術(shù)人員員、管理人員員已配齊，編編入勞動(dòng)組織織，分工已明明確，責(zé)任已已落實(shí)，技術(shù)術(shù)交底已完成成。I．根據(jù)砌筑施工圖圖繪制的砌筑筑圖已發(fā)到各各有關(guān)工人和和管理人員、技技術(shù)人員手中中，各種表格格、工藝卡、上上磚小票、質(zhì)質(zhì)量檢查評(píng)定定表等品種齊齊全，數(shù)量足足夠。j.與甲方、質(zhì)量量監(jiān)督站、設(shè)設(shè)計(jì)等有關(guān)會(huì)會(huì)議已召開(kāi)，會(huì)會(huì)議檢查到的的各種問(wèn)題已已處理完畢，應(yīng)應(yīng)予整改的已已整改完。k.現(xiàn)場(chǎng)大臨已投投入使用。L.現(xiàn)場(chǎng)與施工有有關(guān)的各種標(biāo)標(biāo)示牌已設(shè)置置齊全。(2)焦?fàn)t砌磚的一一般規(guī)定A.砌筑焦?fàn)t時(shí)，對(duì)對(duì)于不是連續(xù)續(xù)砌磚的墻，在在砌筑前要稍稍加潤(rùn)濕，但但潤(rùn)濕度要嚴(yán)嚴(yán)加控制，不不得大量灑水水。B.砌磚順序，一一般情況下先先從爐頭砌起起，向爐中進(jìn)進(jìn)行砌蓄熱室室墻及燃燒室室墻時(shí)，沿高高向一次砌磚磚不得超過(guò)55層。C.砌筑各部位第第一層磚前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工圖圖進(jìn)行干排磚磚，以便查磚磚驗(yàn)縫。D.個(gè)別被允許的的手加工磚，不不得在砌體上上進(jìn)行加工。E.冬季施工時(shí)，砌砌體周?chē)臏販囟炔坏玫陀谟?℃。施工時(shí)應(yīng)應(yīng)作專(zhuān)門(mén)的施施工記錄，其其中注明外部部空氣的溫度度、工作地點(diǎn)點(diǎn)和砌體周?chē)鷩臏囟?，上上述溫度每隔?小時(shí)測(cè)量一一次。F.每砌下一層磚磚前應(yīng)將已砌砌完的墻面清清掃干凈。砌砌磚中斷而必必須留槎時(shí)，就就留成階梯形形的斜槎。G.砌磚時(shí)都要掛掛準(zhǔn)線并按準(zhǔn)準(zhǔn)線進(jìn)行砌磚磚，準(zhǔn)線懸掛掛在距墻緣11.5-2..0mm處，并并要目測(cè)使機(jī)機(jī)、中、焦三三點(diǎn)在同一水水平面上。H.耐火磚的加工工應(yīng)用機(jī)械加加工，個(gè)別情情況下磚的復(fù)復(fù)雜面（如磚磚舌及磚溝）經(jīng)經(jīng)同意后可用用手進(jìn)行加工工，但應(yīng)特別別仔細(xì)地進(jìn)行行，并經(jīng)檢查查合格后方準(zhǔn)準(zhǔn)使用。耐火磚的焦面嚴(yán)禁禁加工。J．跳板及其支架與與墻面應(yīng)留出出60mm以上上的縫隙，以以便測(cè)量墻面面平直度，砌砌炭化室時(shí)，支支架設(shè)在立火火道隔墻處并并襯以墊木，以以防墻面局部部變形。K．遇有現(xiàn)行技術(shù)條條件允許的缺缺邊掉角的磚磚時(shí)，不要把各塊塊磚上的缺陷陷集中砌在一起，要要在砌體上分分散開(kāi)來(lái)用，并并應(yīng)把磚的缺缺陷砌在砌磚磚面。L．砌磚時(shí)只能使用用木槌進(jìn)行敲敲打，不許使使用鐵錘敲打打。M．灰漿開(kāi)始硬化后后就嚴(yán)禁用木木槌修正砌體體的缺陷，而而應(yīng)拆除重砌砌。N．往爐墻上堆放耐耐火磚時(shí)，必必須遵循下列列各項(xiàng)規(guī)定。砌磚后至少經(jīng)過(guò)33小時(shí)，才準(zhǔn)準(zhǔn)許往爐墻上上卸磚。卸磚磚前，必須用用木質(zhì)保護(hù)板板將爐墻蓋嚴(yán)嚴(yán)。當(dāng)用吊車(chē)往爐墻上上卸磚時(shí)，必必須十分小心心謹(jǐn)慎，以防防磚筐撞壞爐爐墻。（3）施工組織A爐上砌筑人員分成成34個(gè)作業(yè)小組組，每組3人，承擔(dān)2道立火主墻墻砌筑任務(wù)，每每天砌一道墻墻，2天砌平。B砌筑施工采用二班班制，白班其其砌磚，夜班班上磚，白班班砌筑人員必必須將本班次次上的磚全部部砌完，不得得剩余，并使使砌磚質(zhì)量達(dá)達(dá)到要求。夜夜班上磚人員員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)上上磚，上磚時(shí)時(shí)，按照上磚磚小票將耐火火磚整齊有序序的碼放在磚磚板上，磚的的數(shù)量、磚號(hào)號(hào)必須準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤，耐火磚磚在上磚過(guò)程程中必須輕拿拿輕放，不得得損壞。（4）施工方法基礎(chǔ)平臺(tái)砌筑前要要進(jìn)行測(cè)量放放線工作，將將各墻中心線線放在兩側(cè)邊邊梁上，將標(biāo)標(biāo)高測(cè)在下噴噴管上，各小小組依放線砌砌筑。砌筑從機(jī)、焦側(cè)爐爐頭開(kāi)始，各各組選用技術(shù)術(shù)好的高級(jí)工工把爐頭、爐爐頭砌體掛線線砌筑一層一一拉線，線的的松緊要適度度，通過(guò)掛在在兩側(cè)爐頭的的緊線器調(diào)節(jié)節(jié)，砌筑時(shí)采采用兩面掛灰灰擠漿法施工工，即磚和砌砌體的砌筑面面都要打灰，砌砌好將多余的的泥漿擠出來(lái)來(lái)，以確保泥泥漿飽滿度，基基礎(chǔ)平臺(tái)砌到到頂后，要對(duì)對(duì)砌體進(jìn)行勾勾縫清掃，用用勾縫刀將每每個(gè)磚縫勾緊緊，最后將渣渣子清掃干凈凈。砌體中心、標(biāo)高控控制砌體的標(biāo)高、均由由測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)控制，控制制標(biāo)高時(shí)分為為5個(gè)測(cè)點(diǎn)，既既在機(jī)側(cè)、機(jī)機(jī)中、中心、焦焦中、焦側(cè)各各測(cè)1個(gè)點(diǎn)。正面面線從焦?fàn)t縱縱向中心線引引出。投到爐爐頭上，木工工按投點(diǎn)用墨墨斗彈在每個(gè)個(gè)爐頭上，各各互助組根據(jù)據(jù)測(cè)量結(jié)果檢檢查砌體如誤誤差超過(guò)要求求，要及時(shí)修修理、糾正。（5）特別提示基礎(chǔ)平臺(tái)砌體由于于加工磚種類(lèi)類(lèi)多，砌筑人人員往往慌亂亂中容易出錯(cuò)錯(cuò)，應(yīng)特別留留意。（6）質(zhì)量要求基礎(chǔ)平臺(tái)質(zhì)量主要要要求項(xiàng)次誤差名稱(chēng)允許誤差1基礎(chǔ)平臺(tái)紅磚砌體體頂面標(biāo)高+52基礎(chǔ)平臺(tái)紅磚砌體體頂面相鄰測(cè)測(cè)點(diǎn)（間距）的的標(biāo)高誤差5（7）質(zhì)量措施A、各組對(duì)已砌完的的砌體進(jìn)行自自檢，對(duì)達(dá)不不到要求的部部位進(jìn)行修理理或拆除重砌砌等，直至達(dá)達(dá)規(guī)范要求為為止。B、對(duì)加工磚逐一編編號(hào)，并畫(huà)在在砌筑圖上，保保證圖紙、實(shí)實(shí)物統(tǒng)一，砌砌體人員按號(hào)號(hào)砌筑。C、每砌完一層對(duì)砌砌體進(jìn)行一次次自檢，檢查查中心線是否否偏離，掛線線是否準(zhǔn)確，如如有問(wèn)題，及及時(shí)糾正。D、甲方對(duì)每個(gè)互助助組派遣一名名質(zhì)檢員、跟跟班檢查，監(jiān)監(jiān)督協(xié)助砌筑筑人員搞好質(zhì)質(zhì)量，甲方質(zhì)質(zhì)檢員不簽字字砌筑人員不不能下班，直直至將甲方質(zhì)質(zhì)檢員提出的的所有問(wèn)題處處理完畢。（8）材料運(yùn)輸此時(shí)所指材料運(yùn)輸輸系指從工地地耐火材料庫(kù)庫(kù)到爐子上，其其前提是耐火火材料已從耐耐火廠運(yùn)至工工地倉(cāng)庫(kù)，經(jīng)經(jīng)卸車(chē)、檢驗(yàn)驗(yàn)、分號(hào)、蓋蓋章碼放等過(guò)過(guò)程。上磚人員根據(jù)每日日上磚小票上上磚，按小票票數(shù)量將磚分分號(hào)放在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筐內(nèi)，使用用平車(chē)將磚筐筐拉至大棚內(nèi)內(nèi)的門(mén)式吊，吊吊到腳手架的的平臺(tái)上，然然后人力分散散到各墻上，堆堆碼整齊。耐火泥的運(yùn)輸分為為兩部分，干干料從工地倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)用汽車(chē)運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌站，堆放在在搭設(shè)好的平平臺(tái)上，經(jīng)攪攪拌機(jī)拌和好好的泥漿由攪攪拌機(jī)卸至貯貯灰槽內(nèi)，使使用時(shí)，泥漿漿由平車(chē)?yán)林链笈飪?nèi)的門(mén)門(mén)式吊，吊到到腳手架的平平臺(tái)上貯灰槽槽，各互助組組配合人員用用小灰桶運(yùn)至至各砌筑人員員的灰槽內(nèi)。（9）鋪設(shè)滑動(dòng)層A、功能滑動(dòng)層由一層0..35mm厚厚鐵皮構(gòu)成。其其作用是在烘烘爐過(guò)程中，砌砌體受熱膨脹脹向外延伸時(shí)時(shí)減少與基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面間的摩摩擦力。B、鋪設(shè)方法a、先按照?qǐng)D紙尺寸寸將鐵皮加工工好。b、將鐵皮底面涂上上黃干油，按按圖紙對(duì)號(hào)入入座鋪設(shè)在基基礎(chǔ)頂面砌體體上。C、質(zhì)量要求a、黃干油涂抹均勻勻，不要漏抹抹。b、鐵皮表面平整，搭搭接均勻平直直。7．2．3蓄熱室砌筑施工組織每個(gè)小組承擔(dān)2道道大墻2道小墻，4個(gè)小煙道，每每天砌筑1道墻，2天砌平1個(gè)層次。（2）施工方法A、正式砌筑前要進(jìn)進(jìn)行測(cè)量放線線工作，在機(jī)機(jī)、焦兩側(cè)安安設(shè)橫列標(biāo)板板，將燃燒室室中心用木螺螺釘固定在標(biāo)標(biāo)板上，劃出出各墻的寬度度邊線，放線線工作經(jīng)反復(fù)復(fù)檢查確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后才能開(kāi)開(kāi)始砌筑。B、測(cè)量放線過(guò)程如如下，先將焦焦?fàn)t橫向中心心線、邊炭化化室中心線投投到標(biāo)板上，木木工據(jù)此3條線將各墻墻的中心劃在在標(biāo)板上，誤誤差經(jīng)反復(fù)平平差處理后將將確定的墻體體中心劃出之之后，用木螺螺釘固定在標(biāo)標(biāo)板上，木螺螺釘開(kāi)口方向向代表墻體中中心方向，然然后按此中心心分出墻體邊邊線，用鉛筆筆劃出。砌第一層磚時(shí)，先先在滑動(dòng)鐵板板上涂抹一層層黃干油，鋪鋪上設(shè)計(jì)規(guī)定定的滑動(dòng)油紙紙后才能鋪灰灰砌筑。砌筑第一層磚前還還應(yīng)根據(jù)施工工圖紙進(jìn)行干干排磚，以便便查磚驗(yàn)縫，做做到心中有數(shù)數(shù)。砌筑前對(duì)上磚的要要求，上磚人人員根據(jù)耐火火磚到貨統(tǒng)計(jì)計(jì)報(bào)表和預(yù)砌砌筑的實(shí)際情情況，對(duì)蓄熱熱室墻面磚進(jìn)進(jìn)行公差搭配配，以滿足灰灰縫的要求。焦?fàn)t砌完后進(jìn)行小小煙道磚砌筑筑。先砌襯磚磚，從中心隔隔墻向外砌筑筑，襯磚與主主、單墻間的的膨脹縫塞以以馬糞紙，以以保證膨脹縫縫尺寸。為防防止襯磚向內(nèi)內(nèi)傾斜，其間間撐以小木棍棍，之后砌筑筑小煙道底板板磚、襯磚與與底板磚下均均應(yīng)抹黃干油油，鋪滑動(dòng)紙紙，砌完后對(duì)對(duì)小煙道徹底底清掃，在底底板上鋪設(shè)一一層鋸末，最最后砌筑篦子子磚、篦子磚磚必須按空氣氣、煤氣加以以區(qū)別，先將將篦子磚按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)磚號(hào)號(hào)排列在襯磚磚上，逐一檢檢查孔徑，經(jīng)經(jīng)核實(shí)孔徑誤誤差符合規(guī)定定后才能砌筑筑，在砌筑過(guò)過(guò)程中，每砌砌一段后應(yīng)將將篦子磚下擠擠出的泥漿括括干凈，同時(shí)時(shí)用2米長(zhǎng)的木靠尺尺檢查篦子磚磚腳臺(tái)的平直直度，其縫隙隙不得大于55mm砌完篦篦子磚后將膨膨脹縫清掃干干凈，并在頂頂面塞以防垢垢草繩。（3）特別提示A、中心隔墻處留設(shè)設(shè)膨脹縫，內(nèi)內(nèi)夾馬糞紙，中中心處設(shè)有滑滑動(dòng)層，鋪滑滑動(dòng)油紙，砌砌筑時(shí)單面打打灰，油紙放放置位置要正正確。B、砌筑小煙道用泥泥漿采用粘土土火泥外加水水泥調(diào)制而成成，換灰時(shí)所所有用具應(yīng)清清洗干凈。C、各互助組間相鄰鄰墻頂面的標(biāo)標(biāo)高差應(yīng)控制制好，要互相相關(guān)照，防止止出現(xiàn)大的誤誤差。D、蓄熱室搭設(shè)腳手手架后應(yīng)特別別注重墻面平平整度和垂直直度的控制。質(zhì)量要求項(xiàng)次誤差名稱(chēng)允許誤差1小煙道（包括承插插口高度）和和蓄熱室寬度度±42蓄熱室爐頭脫離正正面線±33蓄熱室墻中心距±34垂直磚煤氣道中心心距±35小煙道底機(jī)、焦側(cè)側(cè)入口標(biāo)高±46蓄熱室墻頂面標(biāo)高高±47相鄰蓄熱室頂標(biāo)高高差38蓄熱室墻表面平整整誤差59蓄熱室爐頭正面表表面平整誤差差510蓄熱室墻面垂直誤誤差511蓄熱室爐頭正面垂垂直誤差512膨脹縫的尺寸誤差差+2-113磚縫的尺寸誤差+2-1（5）質(zhì)量措施A、在砌筑過(guò)程中砌砌體的標(biāo)高、中中心和正面線線由測(cè)量控制制。各組在砌砌爐頭的過(guò)程程中或砌筑完完畢后，對(duì)標(biāo)標(biāo)高和中心隨隨時(shí)檢查，如如偏差超標(biāo)及及時(shí)糾正。B、管磚中心距偏差差的控制用木木制標(biāo)桿尺控控制，逐層檢檢查。C、砌筑管子磚時(shí)使使用橡皮刷，及及時(shí)有效地將將管子磚縫內(nèi)內(nèi)泥漿清理掉掉。D、對(duì)砌筑人員進(jìn)行行“百年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一”、“堅(jiān)持質(zhì)量興興業(yè)、竭誠(chéng)服服務(wù)用戶”的思想教育育，提高全體體人員的質(zhì)量量意識(shí)，充分分調(diào)動(dòng)他們的的質(zhì)量積極性性。E、自制部位質(zhì)量競(jìng)競(jìng)賽活動(dòng)，一一個(gè)部位結(jié)束束后，進(jìn)行檢檢查評(píng)比，對(duì)對(duì)取得競(jìng)賽前前三名小組進(jìn)進(jìn)行表?yè)P(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)。F、堅(jiān)持“自檢、互互檢、專(zhuān)檢”相結(jié)合，每每砌完一層，各各組進(jìn)行一次次全面檢查，把把問(wèn)題消除在在萌芽之中。G、加強(qiáng)甲方質(zhì)檢人人員和乙方專(zhuān)專(zhuān)檢人員對(duì)中中心隔墻膨脹脹縫和相鄰墻墻標(biāo)高差的檢檢查。斜道砌筑（1）施工組織A、斜道部位砌筑每每天1層，各組承承擔(dān)與蓄熱室室相對(duì)應(yīng)的砌砌筑范圍。B、斜道部位上磚時(shí)時(shí)不用磚板，上上磚時(shí)按圖紙紙磚號(hào)將每塊塊磚擺放在磚磚墻上。（2）施工方法A、先進(jìn)行斜道口位位置放線工作作，依據(jù)焦?fàn)t爐縱中心線用用木制標(biāo)桿將將斜道口位置置精確地劃在在蓄熱室墻面面上，作為砌砌筑斜道口磚磚的依據(jù)。B、爐頭磚的砌筑要要找準(zhǔn)中心線線，以燃燒室室中心為準(zhǔn)即即橫標(biāo)板木螺螺釘，使用線線錘吊上來(lái)。C、砌筑時(shí)應(yīng)在機(jī)焦焦側(cè)間拉上準(zhǔn)準(zhǔn)線，按此線線砌磚。D、砌筑時(shí)應(yīng)逐層清清掃勾縫，經(jīng)經(jīng)檢查合格后后才允許砌筑筑上一層。E、砌筑斜道口時(shí)要要用樣板檢查查各斜道口沿沿燃燒室方向向的距離是否否準(zhǔn)確。F、斜道孔的內(nèi)表面面應(yīng)保持平直直。G、砌筑膨脹縫時(shí)采采用膨脹縫樣樣板，以保持持膨脹的均勻勻、平直。H、膨脹縫的清掃采采用壓縮空氣氣和專(zhuān)制鐵勾勾子清掃，清清掃干凈并檢檢查合格后用用聚乙烯板塞塞上。I、斜道各層磚標(biāo)高高由水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)控。按機(jī)側(cè)側(cè)、機(jī)中、中中心、焦中、焦焦側(cè)5點(diǎn)嚴(yán)格控制制。斜道部位位縱向中心線線和正面線每每層砌完后要要投到墻上。J、膨脹縫上凡設(shè)有有滑動(dòng)層，砌砌筑時(shí)先鋪滑滑動(dòng)油紙?jiān)谟陀图埳箱伝移銎鲋?，油紙鋪鋪設(shè)位置要正正確。（3）特別提示A、砌筑蓄熱室頂蓋蓋的幾層斜道道磚時(shí)，應(yīng)防防止將這幾層層斜道磚踩活活動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)松動(dòng)的磚應(yīng)應(yīng)拆除重砌。B、保持斜道第一、二二層相鄰墻磚磚層的標(biāo)高一一致，在砌筑筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常用用2米靠尺及準(zhǔn)線線找平，相鄰鄰互助組間更更應(yīng)注意，互互相照應(yīng)。C、吹風(fēng)清掃膨脹縫縫時(shí)，空氣壓壓力不能太大大，總管壓力力應(yīng)調(diào)在0.2Mppa內(nèi)，以免將將磚縫內(nèi)泥漿漿吹掉。D、保持相鄰保護(hù)板板底座磚標(biāo)高高的一致，在在砌筑底座磚磚以下各磚層層的爐頭時(shí)，經(jīng)經(jīng)常用2米靠尺和準(zhǔn)線線將各標(biāo)高不不一致的爐頭頭找平。E、注意斜道與蓄熱熱室區(qū)域火泥泥品種的變化化，按照蘭圖圖具體設(shè)計(jì)施施工。（4）質(zhì)量要求項(xiàng)次誤差名稱(chēng)允許誤差（mm）1斜道爐頭脫離正面面線±32斜道口的寬度和長(zhǎng)長(zhǎng)度±23斜道口最小斷面處處的寬度±14爐內(nèi)煤氣道中心距距±35相鄰斜道口中心距距和各斜道口口與縱中心線線的間距±36保護(hù)板磚座到炭化化室底的距離離±37炭化室底標(biāo)高誤差差±38斜煙道在蓄熱室頂頂蓋下一層相相鄰墻頂?shù)臉?biāo)標(biāo)高差29相鄰炭化室底的標(biāo)標(biāo)高差310炭化室底平整誤差差311膨脹縫的尺寸誤差差+2-1112磚縫的尺寸誤差+2-11（5）質(zhì)量措施A、砌筑斜道口時(shí)要要采用樣板檢檢查各斜道口口沿燃燒室方方向的距離是是否準(zhǔn)確，將將標(biāo)桿的中心心對(duì)準(zhǔn)焦?fàn)t縱縱中心線，檢檢查各斜道口口與標(biāo)桿上刻刻度的偏差。B、斜道口內(nèi)表面平平直度的控制制采用木制樣樣板，保持樣樣板能松緊有有度地插入。C、開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，將有有關(guān)要求向砌砌筑工人講授授，做到使大大家心中有數(shù)數(shù)。炭化室（燃燒室）砌砌筑（1）施工組織炭化室部位砌筑每每個(gè)互助組2道墻，每天天砌筑1道墻，2天砌平。（2）施工方法A、在砌筑之前進(jìn)行行測(cè)量放線，敷敷設(shè)第2層橫向標(biāo)板板，在標(biāo)板上上刻有正面線線和墻體中心心線，并按此此2線將炭化室室墻面位置用用墨斗彈在炭炭化室底的磚磚層表面上，砌砌磚時(shí)按此線線找正磚的下下腳位置（上上角按準(zhǔn)線找找正）。B、砌第一層磚時(shí)，應(yīng)應(yīng)干排驗(yàn)縫，將將第一層的磚磚縫調(diào)整好，以以便給以后砌砌磚打下良好好基礎(chǔ)。C、炭化室墻第1層層磚下面按圖圖紙要求，擺擺放好滑動(dòng)油油紙、鋪灰砌砌筑。D、下部循環(huán)孔砌筑筑結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行下述工工作，然后才才能砌筑上部部磚層。徹底清掃斜道和磚磚煤氣道，并并逐一檢查。對(duì)檢查合格后的煤煤氣煤頭磚予予以密封，方方法是將熱瀝瀝青澆在燈頭頭磚上表面，用用同樣大小的的牛毛氈及時(shí)時(shí)貼上，利用用熱瀝青的溫溫度將牛毛氈氈融化，使牛牛毛氈粘在上上面，達(dá)到密密封效果。密封工作結(jié)束后，在在立火道底灑灑上約15mmm厚的干凈凈鋸木屑，斜斜道口處放置置草繩扎成的的草把子，然然后蓋上立火火道移動(dòng)保護(hù)護(hù)板。在炭火室底鋪放木木制保護(hù)板。E．砌筑燃燒室爐頭頭時(shí)，應(yīng)經(jīng)常常使用線錘自自正面線找正正爐肩及爐頭頭位置，用線線錘、靠尺檢檢查爐頭肩部部及爐墻頭部部的垂直度、平平直度，用推推拉尺和鋼卷卷尺檢查炭化化室洞寬和爐爐墻寬度，保保持砌筑過(guò)程程中誤差始終終在規(guī)定的允允許范圍內(nèi)。F．用測(cè)量?jī)x器控制制爐墻標(biāo)高、爐爐頭脫離正面面線和縱向中中心的偏差。每每道墻仍以機(jī)機(jī)測(cè)、機(jī)中、中中心、焦中、焦焦測(cè)5點(diǎn)控制標(biāo)高高，每5層將正面線線投到爐頭上上，控制爐頭頭脫離正面線線。G．砌筑時(shí)，仍要先先砌爐頭、墻墻面自兩側(cè)拉拉準(zhǔn)線砌筑，準(zhǔn)準(zhǔn)線中心處先先砌1塊磚拉線時(shí)時(shí)，目側(cè)保持持機(jī)、中、焦焦3點(diǎn)在一直線線上，并逐層層串線。H．砌完燃燒室第110層磚后在炭炭化室內(nèi)搭設(shè)設(shè)腳手架，炭炭化室共搭4.5步跳板。I．每砌2~3層磚磚后應(yīng)進(jìn)行勾勾縫，全部磚磚縫在下班前前勾完，勾縫縫要勾成平縫縫，避免凹縫縫。J．在砌筑過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常清掃立立火道墻上的的泥漿，在立立火道封頂前前徹底清掃，取取出活動(dòng)保護(hù)護(hù)板，大塊雜雜物等，鋸末末層不清除，砌砌過(guò)頂磚時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨即清除其其下部擠出的的泥漿。K．立火道如個(gè)別長(zhǎng)長(zhǎng)度尺寸偏大大，可向機(jī)側(cè)側(cè)移動(dòng)1~2個(gè)立火道，防防止變更磚號(hào)號(hào)時(shí)，由于磚磚縫較小而造造成墻面扭曲曲。L．整個(gè)炭化室墻面面磚應(yīng)保持平平滑，磚間保保持不錯(cuò)臺(tái)，特特別不能產(chǎn)生生與推焦方向向逆向的錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，個(gè)別非逆逆向錯(cuò)臺(tái)不得得大于1mmm。M．墻面的平直度、垂垂直度應(yīng)隨時(shí)時(shí)用2m 靠尺和線錘錘檢查，特別別在每步跳板板的交接處，防防止因操作不不便出現(xiàn)超差差。N．砌筑立火道頂?shù)诘谝粚涌椿鹂卓状u時(shí)，應(yīng)用用標(biāo)桿尺校正正看火孔的位位置及孔徑，其其上各層砌筑筑時(shí)應(yīng)用樣板板檢查火孔的的斷面尺寸。O．在砌炭化室墻壁壁的過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)注意保保持相鄰墻的的標(biāo)差高，對(duì)對(duì)誤差較大者者應(yīng)逐層調(diào)整整特別對(duì)各互互助組間的相相鄰墻，應(yīng)互互相照應(yīng)，以以保持燃燒室室頂部一致。P．砌筑燃燒室爐頭頭磚時(shí)，在爐爐頭磚與立火火道磚之間壓壓入麻絲（麻麻絲不可穿透透立火道磚，以以免在烘爐時(shí)時(shí)形成通縫），使使其連接在一一起，防止?fàn)t爐頭磚由于高高度增加而向向外傾斜。Q．上磚要求公差搭搭配，根據(jù)耐耐火磚到貨實(shí)實(shí)際與預(yù)砌筑筑結(jié)果進(jìn)行，以以保證灰縫滿滿足設(shè)計(jì)要求求。⑶特別提示爐墻夾板磚厚度尺尺寸較薄，砌砌磚時(shí)易出現(xiàn)現(xiàn)敲裂現(xiàn)象，一一旦出現(xiàn)必須須更換。炭化室墻面灰漿開(kāi)開(kāi)始硬化后就就嚴(yán)禁用木槌槌修正砌體的的缺陷，而應(yīng)應(yīng)拆除重砌。炭化室如使用現(xiàn)行行技術(shù)允許的的缺邊、掉角角的磚時(shí)，不不要將各塊磚磚的缺陷集中中在一起，要要在砌體上分分散開(kāi)來(lái)，并并應(yīng)盡可能把把磚的缺陷面面砌在砌筑面面。對(duì)頭一天砌筑的爐爐頭，第二天天早上掛線砌砌磚前要進(jìn)行行全面檢查，如如有問(wèn)題及時(shí)時(shí)處理，以防防夜班上磚時(shí)時(shí)撞動(dòng)爐頭而而引發(fā)偏差。爐端墻正面磚層須須留槎砌筑。⑷質(zhì)量要求項(xiàng)次誤差名稱(chēng)允許偏差1爐頭肩部脫離正角角線±32相鄰立火道中心間間距和各立火火道中心與縱縱中心線的間間距±33炭化室寬度、燃燒燒室墻寬±34墻頂標(biāo)高誤差±55相鄰炭化室墻頂?shù)牡臉?biāo)高差46炭化室墻頂誤差37炭化室爐頭肩部平平整誤差38炭化室墻壁和炭化化室爐頭肩部部垂直誤差39炭化室墻和底的表表面錯(cuò)牙（不不得有逆向錯(cuò)錯(cuò)牙）110爐端墻的寬膨脹縫縫±411磚縫±112炭化室墻面磚縫±1⑸質(zhì)量措施成立聯(lián)合檢查小組組對(duì)該區(qū)域進(jìn)進(jìn)行四次專(zhuān)檢檢，除了對(duì)常常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行行檢查外，重重點(diǎn)對(duì)灰漿飽飽滿度，墻面面和爐頭肩部部平整度、垂垂直度的檢查查。砌筑炭化室時(shí)，要要求各互助小小組以內(nèi)控質(zhì)質(zhì)量要求進(jìn)行行砌筑。繼續(xù)組織開(kāi)展勞動(dòng)動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，對(duì)對(duì)部分優(yōu)勝小小組進(jìn)行表?yè)P(yáng)揚(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)。開(kāi)展全面質(zhì)量管理理活動(dòng)，成立立QC小組，對(duì)炭炭化室表面平平整度的質(zhì)量量控制實(shí)行PDCA循環(huán)，達(dá)到到有效的提高高炭化室墻面面平整度質(zhì)量量的目的。爐頂砌筑⑴施工組織爐頂部位砌筑與其其他各部位相相同，即每個(gè)個(gè)互助小組承承擔(dān)2道立火道墻墻及其相間的的裝煤孔，上上升管孔和鐵鐵道線墻。⑵施工方法砌筑前先進(jìn)行測(cè)量量放線，測(cè)量量將焦?fàn)t縱中中以線投出，木木工按此線將將各裝煤孔、上上升管孔中心心線及邊線畫(huà)畫(huà)出，砌筑人人員依畫(huà)線砌砌筑。過(guò)頂磚下按規(guī)定放放置滑動(dòng)油紙紙，單面打灰灰。砌筑時(shí)先先將煤裝孔