S150JA掘進(jìn)機(jī)幻燈片

外形尺寸(m):9.3×2.9×1.65截割范圍(m):4.8（高）×5.5（寬）總

重

(t):42臥底深度(mm):216爬坡能力:±16°截割硬度(Mpa):≤65接地比壓力(Mpa):0.14截割頭轉(zhuǎn)速(r/min):46截割電機(jī)(kw):150液壓電機(jī)(kw):75星輪轉(zhuǎn)數(shù)(r/min):33裝載能力(m3/min):4.2一運(yùn)鏈速(m/min):61行走速度(m/min):0～6.0龍門(mén)高度(mm):450油箱容量(L):500液壓泵：雙聯(lián)柱塞泵液壓系統(tǒng)壓力(Mpa):18供電電壓(V):AC1140/660產(chǎn)品介紹本機(jī)最大不可拆卸件：本體外形尺寸(m):3.27×1.65×1.54重量

:8tEBZ150A(S150JA)掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

截割部可伸縮，伸縮行程550mm，內(nèi)噴霧為后噴霧；

具有內(nèi)、外噴霧，強(qiáng)化外噴霧，合理設(shè)計(jì)外噴霧形式；內(nèi)噴霧具有漏水檢測(cè)設(shè)置；鏟板部大傾角，整機(jī)地隙大，爬坡能力強(qiáng)；

中間運(yùn)輸機(jī)平直結(jié)構(gòu)，與鏟板搭接順暢，龍門(mén)高，運(yùn)輸通暢；本體、后支承箱體形式焊接結(jié)構(gòu)，剛性好，可靠性高；電器系統(tǒng)采用新型綜保，具有液晶漢字動(dòng)態(tài)顯示功能；液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制；重心低，機(jī)器穩(wěn)定性好。

一.截割部結(jié)構(gòu)截割部由以下幾個(gè)部分組成：1、截割頭2、伸縮部3、截割減速機(jī)4、截割電機(jī)三.截割頭各部件之間的聯(lián)接如下圖紅色部件：1、截割頭與截割頭軸聯(lián)接1號(hào)件2、截割頭軸與伸縮部聯(lián)接2號(hào)件3、伸縮部與截割減速機(jī)聯(lián)接3號(hào)件4、截割減速機(jī)與截割電機(jī)聯(lián)接4號(hào)件四.截割部工作原理

1.力矩傳遞：如上圖所示：截割電機(jī)輸出扭矩通過(guò)花鍵套A傳至截割減速機(jī)，經(jīng)由輸出軸輸出到伸縮部花鍵套，后傳至截割頭軸，輸出到截截頭，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切割的目的。電機(jī)轉(zhuǎn)速1475rpm,截割頭轉(zhuǎn)速47.5rpm。

2.內(nèi)噴霧水路如上圖所示：內(nèi)噴霧水經(jīng)伸縮保護(hù)筒進(jìn)水口A進(jìn)入水路B，經(jīng)由旋轉(zhuǎn)密封C處，再進(jìn)入截割頭軸水路D，經(jīng)由出水口進(jìn)入內(nèi)花鍵水路E，經(jīng)由截割頭水路F噴出。

五.截割部各部重量及外型

各部件的重量及最大外形給出是為了裝運(yùn)及維修的方便考慮下圖重量單位kg；外形為：長(zhǎng)*寬*高(或直徑*長(zhǎng)度)單位為mm.

截割頭重量:918外型：Φ1020×925

伸縮部重量：2400外型：1845×800×680截割減速機(jī)重量：1826.5外型：838×1348×680截割電機(jī)重量：2200外型：1504×1028×1120六.截割部各部件結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)１.截割頭截割頭由截割頭體、齒座、截齒、噴嘴及筋板等構(gòu)成；截割頭體為鑄造件，整個(gè)截割頭呈圓錐臺(tái)形，在其圓周按不同的點(diǎn)和角度螺旋排列焊接有41把截齒座，截割頭體腔內(nèi)為水腔，與內(nèi)噴霧噴嘴相通，噴嘴固定在齒座上，通過(guò)齒座上的水路與截割頭體內(nèi)腔相通，同時(shí)噴嘴的安裝是完全沉在齒座內(nèi)的；截割頭與截割頭軸用漸開(kāi)線花鍵和二個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓相聯(lián)接，二者間力的傳遞由漸開(kāi)線鍵完成；

＊噴嘴的噴霧是從前一個(gè)齒的齒座上噴出來(lái)，噴到同一螺旋線上下一個(gè)齒的齒尖處；

＊同一螺旋線上相鄰的齒座間焊有筋板來(lái)加強(qiáng)座的抗沖擊能力；

＊截齒與齒座間有間隙，保證截齒在齒座內(nèi)必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。２.伸縮部伸縮部由截割頭軸、伸縮內(nèi)筒、伸縮外筒、伸縮保護(hù)筒、伸縮油缸、浮動(dòng)密封架等組成。伸縮部位于截割頭和二級(jí)行星減速器之間;通過(guò)花鍵聯(lián)接使伸縮部的截割頭軸旋轉(zhuǎn)，另外可通過(guò)伸縮油缸使截割頭實(shí)現(xiàn)伸縮，使截割頭進(jìn)行工作。

3.減速器由箱體、減速齒輪、行星輪架、輸入輸出軸連軸器構(gòu)成4.截割電機(jī)七.截割部注意事項(xiàng)截割部在組裝、維修時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：１.各部份聯(lián)接時(shí)要注意緊固力矩是否達(dá)到要求；２.各聯(lián)接螺栓要求用鎖固膠的地方要注意用膠的方法及時(shí)間，具體如下：

(1)用樂(lè)泰清冼劑755清洗聯(lián)接件及相應(yīng)螺孔的螺紋,晾干;(2)滴幾滴樂(lè)泰271螺紋鎖固劑到內(nèi)螺紋孔的螺紋上;(3)滴幾滴樂(lè)泰271螺紋鎖固劑到緊固件螺紋上;(4)擰入緊固件,上緊至所要求的力矩。３.截割頭與截割頭軸聯(lián)接時(shí)要注意確保內(nèi)花鍵套與浮動(dòng)密封座二者接合面的完全重合，防止聯(lián)接不當(dāng)產(chǎn)生懸空，以至產(chǎn)生虛力矩；４.截齒在齒座中必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防止局部切削造成截割頭壽命縮短；截割部在操作時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：1.確認(rèn)安全后再啟動(dòng)截割頭；2.開(kāi)始掘進(jìn)時(shí)，打開(kāi)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)，開(kāi)始噴霧滅塵；3.操作手柄:回轉(zhuǎn)手柄由中位向前推，截割頭左進(jìn)給；向后拉動(dòng)，截割頭向右進(jìn)給，升降手柄向前推，截割頭向上升；向后拉，截割頭向下降；截割頭伸縮手柄向前推，截割頭伸出，向后拉動(dòng)，截割頭回縮；4.當(dāng)截割較軟的煤壁時(shí),采用左右循環(huán)向上的截割方法；當(dāng)截割稍硬巖石時(shí),可采用由下而上左右截割的方法；不管采用那種方法要盡可能地利用從下而上截割；5.當(dāng)遇有硬巖時(shí)，不應(yīng)勉強(qiáng)截割，對(duì)有部分露頭硬石時(shí)，應(yīng)首先截割其周?chē)糠?，使其墜落。?duì)大塊墜落體，采用適當(dāng)辦法處理后再裝載。八.截割部潤(rùn)滑油種序號(hào)加注點(diǎn)時(shí)間加量工具ZL-31伸縮部1次/月適量黃油槍ZL-32截割頭升降油缸銷(xiāo)子1次/日適量黃油槍ZL-33架子與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接銷(xiāo)1次/日適量黃油槍N3204二級(jí)行星減速機(jī)1次/月適量九.截割部故障分析與排除現(xiàn)象原因處理伸縮筒不動(dòng)作1.伸縮油缸動(dòng)作不良。1.檢查內(nèi)部。2.截割頭軸彎曲。2.檢查內(nèi)部。截割頭不轉(zhuǎn)動(dòng)1.截割電機(jī)過(guò)負(fù)荷。1.減輕負(fù)荷。2.過(guò)熱繼電器動(dòng)作。2.約等3分鐘復(fù)位。3.截割頭軸損壞。3.檢查內(nèi)部。4聯(lián)軸器安全螺栓斷裂。4.更換安全螺栓。十.截割部保養(yǎng)與維修檢查部位檢查內(nèi)容及其處理截割頭1.如有截齒磨損、損壞，更換新的截齒。2.檢查齒座有無(wú)裂紋及磨損。伸縮部1.向伸縮部加注黃干油，適量。2.如潤(rùn)滑油量不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。減速機(jī)1.檢查有無(wú)異常振動(dòng)和音響。2.通過(guò)油位計(jì)檢查油量。3.檢查有無(wú)異常溫升現(xiàn)象。4.螺栓類(lèi)有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。1.日常檢查（即每天工作前檢查內(nèi)容）2.定期檢查檢查部位檢查內(nèi)容每1個(gè)月或250小時(shí)每6個(gè)月或1500小時(shí)每1年或3000小時(shí)截割頭1.修補(bǔ)截割頭的耐磨焊道?！?.更換磨損的齒座?！?.檢查凸起部分的磨損?！钌炜s部1.拆卸檢查內(nèi)部?！?.檢查保護(hù)筒前端的磨損。☆截割減速機(jī)1.分解檢查內(nèi)部?！?.換油?！?.加注電機(jī)黃干油?！?.螺栓類(lèi)有無(wú)松動(dòng)?！頢150JA掘進(jìn)機(jī)鏟板部外形尺寸（mm）：2440×2900×622總重（kg）：3960裝載形式：弧形三齒星輪式裝載寬度（mm）：2900星輪轉(zhuǎn)數(shù)（rpm）:33裝載能力m3/min（最大）:4.2原動(dòng)機(jī)(KW)：液壓馬達(dá)10KW/臺(tái)2臺(tái)鏟板部主要參數(shù)

鏟板部主要構(gòu)成側(cè)鏟板主鏟板驅(qū)動(dòng)裝置從動(dòng)輪裝置軟管夾座連接板連接板前蓋板鏟板部的裝配一、側(cè)鏟板與主鏟板裝配GB5782-86、螺栓M24×90、10.9級(jí)、緊固力矩882N·mGB5782-86、螺栓M24×100、10.9級(jí)、緊固力矩882N·mΦ70銷(xiāo)，端部點(diǎn)焊固定主鏟板側(cè)鏟板上面對(duì)齊所有緊固螺栓用丙酮清洗后，涂“樂(lè)泰”242厭氧膠防松；U形定位塊壓板從動(dòng)輪裝置GB5782-86、螺栓M16×35、8.8級(jí)、緊固力矩240N·m二、從動(dòng)輪裝置裝配所有緊固螺栓用丙酮清洗后，涂“樂(lè)泰”242厭氧膠防松；裝配后50%空間注入N320齒輪油；三、驅(qū)動(dòng)裝置裝配所有緊固螺栓用丙酮清洗后，涂“樂(lè)泰”242厭氧膠防松；裝配后80%空間注入N320齒輪油；星輪的旋轉(zhuǎn)方向：左星輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，右星輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；GB5782-86、螺栓M20×35、10.9級(jí)、緊固力矩510N·m所有緊固螺栓用丙酮清洗后，涂“樂(lè)泰”242厭氧膠防松；1、前蓋板2、連接板3、連接板4、后蓋板5、連接板6、軟管夾座四、其它件裝配鏟板部的解體右側(cè)鏟板驅(qū)動(dòng)裝置主鏟板驅(qū)動(dòng)裝置左側(cè)鏟板井下裝配時(shí)，所有緊固螺栓用丙酮清洗后，涂“樂(lè)泰”242厭氧膠防松；M20螺栓、10.9級(jí)、緊固力矩510N·mM24螺栓、10.9級(jí)、緊固力矩882N·m最大件外形尺寸(mm)：2440×1400×622重量(kg)：2132驅(qū)動(dòng)裝置所有緊固螺栓用丙酮清洗后，涂“樂(lè)泰”

242厭氧膠防松；旋轉(zhuǎn)盤(pán)和馬達(dá)座之間間隙3±0.3；星輪和馬達(dá)座之間間隙4±0.3；星輪旋轉(zhuǎn)盤(pán)馬達(dá)座馬達(dá)從動(dòng)輪裝置從動(dòng)輪浮動(dòng)密封座浮動(dòng)密封座從動(dòng)輪軸主要故障及處理現(xiàn)

象原

因處

理星輪轉(zhuǎn)動(dòng)慢或不轉(zhuǎn)動(dòng)

1.油壓不夠。2.油馬達(dá)內(nèi)部損壞。

3.內(nèi)部軸承或密封損壞。1.調(diào)整泵或閥壓力。2.更換馬達(dá)。3.更換新驅(qū)動(dòng)裝置。從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)慢或不轉(zhuǎn)動(dòng)

內(nèi)部軸承或密封損壞。更換新從動(dòng)輪；第一運(yùn)輸機(jī)形式:邊雙鏈刮板式溜槽斷面尺寸(mm)：450(寬)×370（高）鏈速(m/min)：61原動(dòng)機(jī)(kw)：液壓馬達(dá)10kw/臺(tái)2臺(tái)

張緊裝置：彈簧、絲杠張緊運(yùn)輸能力(m3/min)：6.0產(chǎn)品組成前溜槽后溜槽驅(qū)動(dòng)裝置張緊裝置刮板鏈組件外形尺寸(mm)：3887×712×552重量(kg)：1246外形尺寸(mm)：1715×712×628重量(kg)：509外形尺寸(mm):1356×587×384重量(kg):249外形尺寸(mm):663×230×114重量(kg):30外形尺寸(mm)：512×508×66重量(kg):8.93第一運(yùn)輸機(jī)外形尺寸(mm)：5656×1356×628重量(kg)：2463前、后溜槽組裝緊固力矩510N.m前、后溜槽通過(guò)10個(gè)10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓M20×80相聯(lián)接前溜槽后溜槽溜槽與驅(qū)動(dòng)裝置組裝滑軌滑動(dòng)面溜槽驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置插裝入溜槽后部通過(guò)滑動(dòng)面在溜槽滑軌內(nèi)滑動(dòng)漲緊裝置的組裝張緊裝置溜槽驅(qū)動(dòng)裝置緊固力矩510N.m張緊裝置通過(guò)16個(gè)10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓M20×50前端與溜槽相聯(lián)、后與驅(qū)動(dòng)裝置相聯(lián)刮板鏈裝配將鏈條的一端用長(zhǎng)的鐵絲捆住，由下部向前引入，在前導(dǎo)輪處（鏟板部）反向，由鏈條的運(yùn)行方向拉出鐵絲，接好鏈條溜槽驅(qū)動(dòng)鏈輪刮板鏈下垂20~30mm拖動(dòng)方向張緊裝置調(diào)整壓縮量26mm預(yù)緊螺母彈簧座絲杠鎖緊螺母絲母座松開(kāi)鎖緊螺母，調(diào)整絲杠使驅(qū)動(dòng)輪下方下垂20~30mm，后擰緊鎖緊螺母下井解體圖前溜槽后溜槽及其余部分外形尺寸(mm)：3887×712×552重量(kg)：1246外形尺寸(mm)：1715×1356×628重量(kg)：1217

第一運(yùn)輸機(jī)鏈條速度低或動(dòng)作不良可能的原因:處理方法:1.油壓不夠1.調(diào)整泵或閥壓力。2.油壓馬達(dá)內(nèi)部損壞2.更換新品。3.運(yùn)輸機(jī)過(guò)負(fù)荷3.減輕負(fù)荷。4.鏈條過(guò)緊或過(guò)松4.重新調(diào)整張緊裝置。5.鏈輪或鏟板接口處卡有巖石。5.清除異物。

常見(jiàn)故障現(xiàn)象

S150JA掘進(jìn)機(jī)本體部、后支承部S150JA掘進(jìn)機(jī)本體部外形尺寸(mm)：3625（長(zhǎng)）X1680（寬）X1540（高）總重：8T主要組成部件:本體架、回轉(zhuǎn)臺(tái)、蓋板、回轉(zhuǎn)軸承等本機(jī)最大不可拆件—本體架外形尺寸(m)：3.37（長(zhǎng)）X1.20（寬）X1.5（高）總重：5.11T回轉(zhuǎn)臺(tái)外形尺寸(mm)：1545（長(zhǎng)）X1660（寬）X735（高）總重：1.67T鑄件結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)軸承聯(lián)接回轉(zhuǎn)軸承本體架回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)軸承潤(rùn)滑S150JA掘進(jìn)機(jī)后支承外形尺寸：2.48m(長(zhǎng))X2.33m(寬)X1.05m(高)總重:3.2T后支承組成支架支撐器(鑄件)聯(lián)接器二運(yùn)回轉(zhuǎn)臺(tái)S150JA掘進(jìn)機(jī)行走部培訓(xùn)講義一.行走部主要參數(shù)履帶板寬度:520mm制動(dòng)形式:內(nèi)置式一體式多片制動(dòng)器接地比壓:0.14MPa行走速度:0~6m/min爬坡能力:±16°二.行走部的構(gòu)成1.履帶2.漲緊輪組3.漲緊油缸4.驅(qū)動(dòng)輪5.液壓馬達(dá)6.減速機(jī)7.履帶架三.履帶漲緊油缸漲緊輪組漲緊輪托架插板四.漲緊裝置漲緊裝置結(jié)構(gòu)圖驅(qū)動(dòng)輪組漲緊輪托架漲緊油缸插板履帶漲緊調(diào)整將鏟板及后支承支起,頂出漲緊油缸.在適當(dāng)位置插入插板,卸載漲緊油缸,使履帶的下垂度為50-70mm即可.五.驅(qū)動(dòng)裝置液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)輪減速機(jī)行走減速機(jī)及液壓馬達(dá)六.履帶架七.潤(rùn)滑1.漲緊輪潤(rùn)滑2.減速機(jī)潤(rùn)滑潤(rùn)滑油:N320重負(fù)荷工業(yè)齒輪油,注油器注入.七.潤(rùn)滑八.緊固力矩1.履帶漲緊程度2.履帶板有無(wú)損壞3.彈性圓柱銷(xiāo)有無(wú)丟失4.各處連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象九.注意事項(xiàng)(日常維護(hù))S150JA掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)布置圖系統(tǒng)額定工作電壓：AC1140/660V額定頻率：50HzKXJ4-236/1140（660）E礦用隔爆兼本質(zhì)安全型開(kāi)關(guān)箱額定電壓：AC1140/660V控制回路額定電壓：AC220V/AC120V/AC100V/AC24V/DC24V/DC18V

其中AC220V為接觸器提供工作電壓

AC120V為電鈴提供工作電壓

AC24V為照明燈提供工作電壓

DC24V為截割急停和總急停按鈕提供工作電壓

DC24V為CXB4-10/24E操作箱提供工作電壓

DC18V為GJ4礦用甲烷傳感器提供工作電壓額定電流：253A額定功率：236KW輸出回路：4路供電：由前級(jí)移動(dòng)變電站供電。所控制元件：3個(gè)電機(jī)、3個(gè)照明燈、2個(gè)急停按鈕、1個(gè)電鈴、

1個(gè)礦用甲烷傳感器

S150JA掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)組成

KXJ4-236/1140（660）E

礦用隔爆兼本質(zhì)安全型開(kāi)關(guān)箱

KXJ4-236/1140(660)E

礦用隔爆兼本質(zhì)安全型開(kāi)關(guān)箱結(jié)構(gòu)圖

S150JA掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)組成CXB4-10/24E礦用隔爆型操作箱額定工作電壓：DC24V額定功率:10W供電:由KXJ4-236/1140(660)E開(kāi)關(guān)箱提供工作電壓所控制元件:KXJ4-236/1140(660)E開(kāi)關(guān)箱

CXB4-10/24E礦用隔爆型操作箱外形尺寸(mm)：475×350×240重量(kg)：77.3S150JA掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)組成YBUD-150/80-4/8掘進(jìn)機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)(截割)型式:掘進(jìn)機(jī)用隔爆、水冷、H級(jí)絕緣、雙速為獨(dú)立繞組額定電壓:AC1140/660V額定功率：150/80KW額定電流：90/59A、156/102A額定轉(zhuǎn)速:1480/730r/min額定頻率:50Hz額定工作方式:S1接線方式:Y/△溫控元件:電機(jī)定子繞組中埋有PTC型熱敏電阻,每相1個(gè),3相串聯(lián),溫度保護(hù)動(dòng)作值為2.5KΩ.S150JA掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)組成YBU-75掘進(jìn)機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)(油泵)型式:掘進(jìn)機(jī)用隔爆、風(fēng)冷、H級(jí)絕緣額定電壓:AC1140/660V額定功率：75KW額定電流：47.1/81.5A額定轉(zhuǎn)速:1480r/min額定頻率:50Hz額定工作方式:S1接線方式:Y/△溫控元件:電機(jī)定子繞組中埋有PTC型熱敏電阻,每相1個(gè),3相串聯(lián),溫度保護(hù)動(dòng)作值為2.5KΩ.S150JA掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)組成BYD11-160-8050隔爆型油冷式電滾筒(二運(yùn)、用戶自備)型式:隔爆、油冷、F級(jí)絕緣額定電壓:AC1140/660V額定功率：11KW額定電流：8.2/14.2A額定頻率:50HzS150JA掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)組成BAL1-36/127/150礦用隔爆型電鈴型式:隔爆型額定電壓:AC120V額定功率：45W供電:由KXJ4-236/1140(660)E開(kāi)關(guān)箱提供工作電源BZA1-10/24E-1ZS型式:隔爆型額定電壓:DC24V額定功率：10W供電:由KXJ4-236/1140(660)E開(kāi)關(guān)箱提供工作電源.S150JA掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)組成DGY35/24B礦用隔爆型照明燈型式:隔爆型額定電壓:AC24V額定功率：35W供電:由KXJ4-236/1140(660)E開(kāi)關(guān)箱提供工作電源.GJ4礦用甲烷傳感器型式:隔爆兼本質(zhì)安全型額定電壓:DC18V額定功率：9W供電:由KXJ4-236/1140(660)E開(kāi)關(guān)箱提供工作電源.S150JA掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)組成MCP3×50+1×10+3×2.5-0.66/1.14KV采煤機(jī)屏蔽橡套軟電纜(截割高速用)MCP3×35+1×6+4×4-0.66/1.14KV采煤機(jī)屏蔽橡套軟電纜(截割低速、油泵電機(jī)用)MYQ3×2.5-0.3/0.5KV煤礦用移動(dòng)輕型橡套軟電纜(照明燈用)MYQ2×1.0-0.3/0.5KV煤礦用移動(dòng)輕型橡套軟電纜(電鈴用)MZ3×2.5++1×2.5-0.3/0.5KV煤礦用電鉆橡套軟電纜(總急停、截割急停按鈕用)MHYVRP1×4×7/0.37煤礦用聚乙烯絕緣屏蔽通信橡套軟電纜(操作箱、甲烷傳感器用)MKVVR30×1.5-0.45/0.75KV銅芯聚氯乙烯絕緣屏蔽控制電纜(操作箱與開(kāi)關(guān)箱聯(lián)接用)MYP3×16+1×10-0.66/1.14KV采煤機(jī)屏蔽橡套軟電纜(二運(yùn)電機(jī)用，用戶自備）MCPJB3×70+1×35+2×2.5-0.66/1.14KV采煤機(jī)屏蔽監(jiān)視編織加強(qiáng)型橡套軟電纜(開(kāi)關(guān)箱電源電纜,用戶自備)S150JA電氣系統(tǒng)方框圖

S150JA電氣原理圖漏電閉鎖:當(dāng)主電路單相對(duì)地絕緣電阻值降到40KΩ以下時(shí)電機(jī)不能啟動(dòng)低壓漏電保護(hù)：當(dāng)AC220V、AC120V、AC24V低壓線路對(duì)地絕緣降低到規(guī)定值時(shí)保護(hù)動(dòng)作，顯示220V漏電或24V漏電（參考值A(chǔ)C220V為5KΩ，AC120V為3KΩAC24V為2KΩ）電機(jī)溫度保護(hù):當(dāng)油泵和截割電機(jī)繞組溫度達(dá)到155±5℃時(shí)，熱敏電阻呈高阻（參考值1.9KΩ),保護(hù)器送PLC信號(hào),PLC通過(guò)程序控制油泵或截割電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),顯示油泵過(guò)溫或截割過(guò)溫.電機(jī)冷卻后自動(dòng)復(fù)位。電機(jī)過(guò)載保護(hù):當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)過(guò)載時(shí)，程序采取反時(shí)限過(guò)載保護(hù),3分鐘自動(dòng)復(fù)位過(guò)載整定電流數(shù)動(dòng)作時(shí)間試驗(yàn)條件復(fù)位方式

1.052h內(nèi)不動(dòng)作冷態(tài)自動(dòng)

1.2〈20min熱態(tài)自動(dòng)

1.5〈3min熱態(tài)自動(dòng)

6可返回時(shí)間≥5S冷態(tài)自動(dòng)電機(jī)短路保護(hù):當(dāng)各回路電流達(dá)到額定電流8-10倍時(shí)，保護(hù)在200-400毫秒內(nèi)動(dòng)作，電機(jī)停止，故障消除后按復(fù)位按鈕復(fù)位。電機(jī)三相不平衡及斷相保護(hù):當(dāng)電機(jī)三相電流中任兩相為1.15Ie,第三相為0或三相不平衡率達(dá)到60％時(shí)時(shí),電機(jī)斷相保護(hù)小于20分鐘動(dòng)作,使電機(jī)停止，按復(fù)位鍵復(fù)位。S150JA電氣系統(tǒng)保護(hù)功能系統(tǒng)過(guò)電壓、欠電壓保護(hù):當(dāng)系統(tǒng)電壓超過(guò)額定電壓15％時(shí),起動(dòng)時(shí)低于額定電壓75％或長(zhǎng)時(shí)間低于額定電壓85％時(shí)，PLC發(fā)出電壓異常故障信息，保護(hù)動(dòng)作，電機(jī)停止工作，電壓正常時(shí)自動(dòng)復(fù)位。瓦斯閉鎖保護(hù):當(dāng)瓦斯檢測(cè)儀測(cè)得的瓦斯含量達(dá)到1.%時(shí)報(bào)警,達(dá)到1.5%時(shí)，PLC通過(guò)程序停前級(jí)電源。聯(lián)鎖:油泵電機(jī)起動(dòng)后才能起動(dòng)其他電機(jī),油泵電機(jī)起動(dòng)后,截割電機(jī)才能起動(dòng)“報(bào)警”,截割電機(jī)報(bào)警5～10秒后才能起動(dòng)截割電機(jī).截割電機(jī)高速和低速之間互鎖.門(mén)閉鎖:左右門(mén)均有門(mén)閉鎖行程開(kāi)關(guān),保證只有門(mén)關(guān)嚴(yán)后才能送電開(kāi)機(jī).S150JA電氣系統(tǒng)保護(hù)功能S150JA電氣外設(shè)接線圖S150JA電氣外設(shè)接線注意事項(xiàng)1、各電機(jī)電纜地線一定壓接在最近接地線柱上并壓接牢固。2、裝配完畢后，接線腔內(nèi)裸體帶電零件間及其金屬外殼間的最小爬電距離和最小電氣間隙都不應(yīng)小于下列規(guī)定：電壓AC1140V：最小爬電距離≥24mm最小電氣間隙≥18mm電壓AC220V：最小爬電距離≥6.3mm最小電氣間隙≥5mm電壓AC127V：最小爬電距離≥3.2mm最小電氣間隙≥3.2mm電壓AC24V：最小爬電距離≥1.8mm最小電氣間隙≥1.8mm3、電纜密封圈與電纜配合要求符合下列規(guī)定：電纜最小尺寸包括公差在內(nèi)大于或等于電纜密封圈內(nèi)徑所要求的數(shù)值4、空閑的進(jìn)線嘴一定封堵牢固。5、回轉(zhuǎn)臺(tái)處截割電纜加電纜外護(hù)套。S150JA掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)常見(jiàn)故障處理一、送電后液晶屏不亮，視窗指示燈不亮1、供電電源沒(méi)電檢查電源2、變壓器保險(xiǎn)絲熔斷檢查熔絲FU13、變壓器KB損壞檢查變壓器二、照明燈不亮1、熔斷器FU4損壞檢查FU4及其供電回路是否短路2、24V漏電檢查24V回路是否漏電三、PLC無(wú)指示熔斷器FU3損壞檢查FU3及其供電回路是否短路四、油泵電機(jī)不啟動(dòng)1、油泵主回路絕緣低用搖表檢查主回路對(duì)地絕緣阻值2、PLC控制器與操作箱連線脫落檢查KMVVRP30*1.5控制電纜及接線點(diǎn)3、中間繼電器KA5連接不可靠或損壞用萬(wàn)用表檢查4、油泵接觸器KV1連接不可靠或損壞用萬(wàn)用表檢查S150JA掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)常見(jiàn)故障處理五、截割電機(jī)不啟動(dòng)1、截割主回路絕緣低用搖表檢查主回路對(duì)地絕緣阻值2、PLC控制器與操作箱連線脫落檢查KMVVRP30*1.5控制電纜及接線點(diǎn)3、中間繼電器KA6、KA7連接不可靠或損壞用萬(wàn)用表檢查4、截割接觸器KV2、KV3連接不可靠或損壞用萬(wàn)用表檢查5、無(wú)冷卻水截割電機(jī)溫度過(guò)高打開(kāi)冷卻水六、二運(yùn)電機(jī)不啟動(dòng)1、二運(yùn)主回路絕緣低用搖表檢查主回路對(duì)地絕緣阻值2、PLC控制器與操作箱連線脫落檢查KMVVRP30*1.5控制電纜及接線點(diǎn)3、中間繼電器KA8連接不可靠或損壞用萬(wàn)用表檢查4、二運(yùn)接觸器KV4連接不可靠或損壞用萬(wàn)用表檢查七、各電機(jī)均不啟動(dòng)熔斷器FU7損壞更換0.5A熔斷器警示語(yǔ)1、檢修或需打開(kāi)上蓋或箱門(mén)時(shí)必須嚴(yán)格按“嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋”要求先停電，在確保開(kāi)關(guān)箱已經(jīng)斷電并將煤塵打掃干凈后方可松開(kāi)緊固螺栓打開(kāi)上蓋或箱門(mén)。2、開(kāi)關(guān)箱所有關(guān)聯(lián)設(shè)備必須符合本開(kāi)關(guān)箱控制元件參數(shù)要求，用戶不得善自更改開(kāi)關(guān)箱、關(guān)聯(lián)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及電氣參數(shù)。3、開(kāi)關(guān)箱額定工作電壓一定要符合本開(kāi)關(guān)箱AC1140/660V供電要求，系統(tǒng)工作電壓

AC660V和1140V切換時(shí)必須改變電機(jī)接線、改變開(kāi)關(guān)箱內(nèi)變壓器電壓等級(jí)、改變綜合保護(hù)器工作電壓撥碼開(kāi)關(guān)狀態(tài)。

4、使用時(shí)應(yīng)盡可能避開(kāi)淋水的地方。

5、開(kāi)機(jī)前必須給開(kāi)機(jī)預(yù)警信號(hào)。

6、禁止帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)停機(jī)。7、非專(zhuān)業(yè)操作人員不得使用,防止造成誤操作,當(dāng)操作人員離開(kāi)時(shí),必須將電源開(kāi)關(guān)搬至“斷開(kāi)”位置并把開(kāi)關(guān)搬手取下。8、必須定期檢查各導(dǎo)線的連接是否有松動(dòng)現(xiàn)象,特別是主回路各接線端。9、電纜引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈、壓板等不得殘缺，防爆部位緊固螺栓、內(nèi)外接地必須接牢。10、在維修和使用中不得改變本安電路和與本安電路有關(guān)的元器件的規(guī)格型號(hào)和參數(shù)11、情況異常時(shí)請(qǐng)按下“總急?！被蚶赂綦x開(kāi)關(guān)停開(kāi)關(guān)箱電源，必要時(shí)停前級(jí)電源。12、安標(biāo)控制元件必須具有安全標(biāo)志證書(shū)且均在有效期內(nèi)。【信息廣場(chǎng)】佳木斯煤礦機(jī)械有限公司地址：黑龍江省佳木斯市解放路218號(hào)電話22190454-8441991-2748（技術(shù)支持）網(wǎng)址:WWW.LS-R郵箱:jmsmkjxc@

S150JA掘進(jìn)機(jī)液壓部液壓部特點(diǎn)■

本機(jī)液壓系統(tǒng)泵、閥、液壓馬達(dá)均采用當(dāng)前國(guó)際上較先進(jìn)的技術(shù)，選用歐洲進(jìn)口?！鼋M合變量泵采用模塊控制技術(shù):前泵具有恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感功能;后泵具有恒壓、負(fù)載敏感功能?！隽?lián)、四聯(lián)閥采用與泵相匹配的負(fù)載敏感比例多路換向閥。液壓系統(tǒng)設(shè)定雙保護(hù)：第一、泵的保護(hù)，設(shè)定壓力18MPa，也就是壓力切斷功能。第二、是多路換向閥的保護(hù)，設(shè)定壓力為22MPa。一、液壓部主要參數(shù)1、系統(tǒng)壓力:18Mpa

；2、系統(tǒng)流量：370L/min；3、油泵電機(jī)功率：75KW；4、油箱容積：500L；5、行走、油缸回路泵輸出功率：34KW；6、行走恒功率變量起點(diǎn)：12Mpa；7、一運(yùn)、星輪、噴霧回路泵輸出功率：54KW；8、星輪馬達(dá)輸出功率：10KW（單）；9、一運(yùn)馬達(dá)輸出功率：10KW（單）；10、噴霧馬達(dá)輸出功率：4KW；11、多路換向閥安全調(diào)定壓力：22