江蘇省某地下車庫鉆孔灌注樁工程監(jiān)理細(xì)則

B13**人防工程監(jiān)理細(xì)則（灌注樁工程）內(nèi)容提要：工程概況監(jiān)理目標(biāo)關(guān)鍵控制點預(yù)控工作制孔、鋼筋籠制作、砼澆筑的監(jiān)理要點資料收集與整理安全監(jiān)理工作內(nèi)容項目監(jiān)理部（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳建設(shè)監(jiān)理處監(jiān)制一、工程概況：**人防（停車）工程位于**區(qū)**鎮(zhèn)**。本工程由江蘇省**建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計，****人防實業(yè)有限公司承擔(dān)灌注樁施工。其東側(cè)為**，南側(cè)、西側(cè)及北側(cè)均有圍墻，場地現(xiàn)為空地。本工程設(shè)計標(biāo)高±0.000相當(dāng)于黃海高程4.500m?；娱_挖深度為10.1m。樁頂設(shè)計標(biāo)高為-2.3m，相當(dāng)于黃海標(biāo)高2.2m。工程地質(zhì)條件詳見**基礎(chǔ)工程公司提供的編號為2009-03-02“巖土工程勘察報告”。二、監(jiān)理目標(biāo)以質(zhì)量方針為指導(dǎo)，以高智能服務(wù)為途徑，實現(xiàn)合同的每一項承諾。質(zhì)量控制目標(biāo)描述：材料質(zhì)量控制目標(biāo)：100％合格。施工質(zhì)量控制目標(biāo)：A類樁達(dá)到90％以上。無質(zhì)量事故。三、關(guān)鍵控制點1、軸線控制網(wǎng)的復(fù)驗，樁位測量定位，埋護筒；2、鉆機對中就位復(fù)核；3、確認(rèn)終孔深度；4、鋼筋籠制作，鋼筋籠下孔焊接質(zhì)量；5、反循環(huán)清孔量測沉淤（沉渣），厚度≤50mm；6、混凝土澆注首灌量，配合比、坍落度、超灌量控制，進行充盈系數(shù)抽查；7、泥漿制備、循環(huán)、凈化，測泥漿比重。四、預(yù)控工作1、參與圖紙會審、技術(shù)交底：現(xiàn)場監(jiān)理人員必須熟悉施工圖和工程地質(zhì)勘察報告，掌握有關(guān)資料，研究樁位、工程樁數(shù)量，樁長、樁徑、單樁承載力等情況。2、審查施工單位提交的施工組織設(shè)計，著重在（1）施工技術(shù)方案要結(jié)合**地區(qū)的客觀實際；（2）工程項目經(jīng)理部人員配備情況，施工員、質(zhì)檢員、安全員要具有一定的素質(zhì)，要持有相應(yīng)證件，特種作業(yè)人員要持有上崗證；（3）有可靠的質(zhì)量保證體系和安全保證體系；（4）進度計劃、生產(chǎn)調(diào)度、工序安排科學(xué)合理，可操作性；（5）施工場地平面布置要統(tǒng)籌安排，泥漿的循環(huán)、凈化、排放應(yīng)符合環(huán)保要求。3、監(jiān)督施工單位做好各項準(zhǔn)備工作：（1）臨建必須報批，臨建和場地使用合理，做到規(guī)范化；（2）水、電的安裝必須滿足施工需要和安全生產(chǎn)要求；（3）進場主機必須性能良好，數(shù)量滿足工程需要。主機必須國家定點專業(yè)設(shè)備廠家制造的定型產(chǎn)品；（4）配套機械必須齊全、完好：包括泥漿泵、砂石泵、發(fā)電機、配電盤、漏電保護裝置、照明設(shè)備、砼攪拌機、電焊機、氣焊裝置、吊車、測量儀器、泥漿配制檢測設(shè)備、凈化及排污設(shè)備等；（5）各項原材料的質(zhì)量檢測報告及砼配合比單，必須在開工前完成，并送監(jiān)理審查。監(jiān)理應(yīng)參與原材料抽樣送檢，并取得測試單位的檢測合格報告。4、向建設(shè)單位收集必要的工程資料：（1）規(guī)劃紅線圖（復(fù)印件），總平面圖；（2）測量控制點資料、水準(zhǔn)點資料，規(guī)劃局驗線簽證；（3）施工圖及設(shè)計變更通知書；（4）工程地質(zhì)勘察報告；（5）試樁資料（包括試樁檢測報告）；（6）樁基招標(biāo)文件及施工合同。五、鉆孔灌注樁的制孔監(jiān)理1、樁位的控制與檢驗要求：（1）軸線與樁位的測量定位，由專職測量人員在開鉆前復(fù)測；（2）工程樁竣工后，需提交竣工樁位圖，標(biāo)出所有樁的樁位偏差；（3）單樁、群樁基礎(chǔ)的邊樁，成樁后允許偏差<1/6D；群樁基礎(chǔ)的中間樁成樁后允許偏差<1/4D。2、樁位控制與檢驗方法：（1）施工單位專職測理人員根據(jù)控制網(wǎng)點放線定位，自檢合格，填寫驗收表，監(jiān)理復(fù)測，通過二人互相較對，如讀數(shù)吻合，經(jīng)過：①讀數(shù)進一步查對驗證；②計算推導(dǎo)驗證（如用商高定理法，極座標(biāo)法、反三角函數(shù)法）；③樁位圖計算驗證，經(jīng)此三種驗證方法核算一致無誤，監(jiān)理予以簽證。測放軸線偏差應(yīng)在設(shè)計允許范圍之內(nèi)，控制點閉合差應(yīng)趨于0。（2）要求施工單位埋設(shè)護筒必須采用“＋”字定位法，護筒埋好后需復(fù)測樁位，護筒中心力求與樁位吻合，不得偏差。（3）護筒埋設(shè)牢固后，施工單位測理人員應(yīng)測定護筒口標(biāo)高，監(jiān)理復(fù)測驗收。護筒口標(biāo)高以場地±0.00為標(biāo)準(zhǔn)計算，并以護筒口標(biāo)高推算應(yīng)制孔的深度、鋼筋籠的項端深度與樁頂砼面的深度。因為護筒頂標(biāo)高是計算孔深的起點，因此在整個施工過程中，嚴(yán)禁護筒位移。制孔深度＝設(shè)計樁底標(biāo)高－護筒口標(biāo)高；籠頂深度＝設(shè)計籠頂標(biāo)高－護筒口標(biāo)高；灌注深度＝設(shè)計樁頂標(biāo)高＋超灌高度－護筒口標(biāo)高；（4）樁機就位驗收：開孔前，必須使鉆機轉(zhuǎn)盤中心與用于定位的“＋”字線交點基本重合，誤差不得超過±2CM，并檢查鉆機水平，主動鉆桿、立軸導(dǎo)管垂直，整體機架平正、穩(wěn)固。（5）在成孔過程中鉆機偏斜，如果發(fā)現(xiàn)整體塔架幌動，應(yīng)隨時責(zé)令施工方加以校正。3、樁徑的控制：質(zhì)量要求：（1）成孔孔徑不得小于設(shè)計樁徑，要經(jīng)常檢查被磨損的鉆頭外出刃的大小，并采取相應(yīng)的切削刀具保徑措施，防止縮徑產(chǎn)生。（2）砼充盈系數(shù)不得小于1.0，也不宜大于1.3?？刂婆c檢查：（1）檢查鉆外觀及大量鉆頭相關(guān)尺寸（如外徑、總長，其中含短節(jié)長、錐體部分投影總長、魚尾部分突出長度），要求鉆頭必須完整，對稱（翼與旋轉(zhuǎn)軸心不偏心），合金鋃焊齊全，無嚴(yán)重崩刃現(xiàn)象，鉆頭體與連接件的垂直度、同心度要符合要求，短節(jié)連接處無“狗腿”。在粘土層等較穩(wěn)定地層中成孔鉆進時，鉆頭公稱外徑不得小于設(shè)計樁徑的2CM，在砂層等穩(wěn)定性較差的地層中鉆進時，鉆頭公稱外徑不得小于設(shè)計樁徑的4CM。（2）隨時根據(jù)鉆進及清孔的工藝需要，調(diào)整好泥漿性能，攜帶沉渣冷卻鉆頭、防止嚴(yán)重失水，保護孔壁、不易縮徑、坍塌。（3）嚴(yán)格控制清孔結(jié)束的時間，測沉渣之后至首斗砼開灌之間的等待時間，其間隔不宜超過40分鐘。4、鉆孔垂直度的控制與檢驗：垂直度≤1%（1）鉆機安裝必須水平、穩(wěn)固，鉆機的主軸及主軸導(dǎo)管，主動鉆桿導(dǎo)向槽應(yīng)保持垂直；（2）主動鉆桿必須垂直，轉(zhuǎn)盤的大、小“補心”必須同心度好，內(nèi)導(dǎo)向槽不曠動；（3）鉆桿剛性要好，不能彎曲；（4）選用鉆進技術(shù)參數(shù)合理。5、孔底沉渣：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：≤5CM控制與檢驗：監(jiān)理要親自用測繩檢測沉渣厚度，達(dá)不到設(shè)計要求的，必須繼續(xù)進行清孔，直到符合設(shè)計要求為止，否則，不準(zhǔn)進行砼的灌注工作；其具體的做法是：（1）第一次清孔，可用正循環(huán)沖洗清孔；（2）第二次清孔，必須采取泵吸反循環(huán)沖洗清孔，并及時替漿、補漿，達(dá)到清孔目的。（3）測繩重錘檢查沉渣厚度。具體檢測要求：（1）每次測沉渣前，必須復(fù)測、校驗測繩長度，驗證測繩上的標(biāo)志點的誤差值，應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。（2）重錘檢測時，手感必須“硬朗”，測得沉渣讀數(shù)，如經(jīng)過計算，覺得有異常，應(yīng)即在該孔的不同方位處，上下活動，復(fù)試復(fù)測孔底沉渣界面，以探求符合實際的可取的認(rèn)定值。（3）禁止用超重的錘體，“大起大落”用猛然沖擊的手法探測沉渣的界面，以此測得的讀數(shù)，其值無效。（4）用以計數(shù)沉渣厚度的鉆頭長度，應(yīng)加上鉆頭錐體投影高度2/3長。（5）當(dāng)鉆孔沉渣清除較為徹底，在檢測沉渣時，重錘直接落入孔底鉆頭錐體部位，或者進入其魚尾成型部位－－那一個空隙之間，此時可允許負(fù)值存在。（6）在測量沉渣前，應(yīng)完成井口泥漿返流的取樣，其他時間、地點所采取的樣，其性能參數(shù)均不作有效數(shù)據(jù)。（7）在測量沉渣前：循環(huán)液須處于靜止?fàn)顟B(tài)，必須在停泵以后15分，鐘測量數(shù)據(jù)才有效。（8）在測量沉渣前，使用反循環(huán)清孔，在導(dǎo)管外面測其沉渣的機臺，必須事先將導(dǎo)管提離孔底1米以上，再慢慢放下導(dǎo)管，此時測出數(shù)值基本反應(yīng)了孔內(nèi)起初的沉渣厚度，否則，讀數(shù)無效。（9）每次測定沉渣后，當(dāng)班質(zhì)檢員及監(jiān)理均不能離開現(xiàn)場，必須親自看到：全部測繩已提離井口，測繩任何一處均無“拆結(jié)”，“纏繞成團”的現(xiàn)象，并經(jīng)過檢尺復(fù)查，認(rèn)定測繩計量、讀數(shù)無誤后，才能承認(rèn)本次檢測有效。測繩和測錘平時存放在監(jiān)理部。（10）使用反循環(huán)工藝，允許在導(dǎo)管內(nèi)測量沉渣，具體操作可參照第8條進行，但事先仍須將導(dǎo)管提離孔底1米以上，待聚集在導(dǎo)管內(nèi)的沉“渣釋放”出來，導(dǎo)管內(nèi)外的沉渣界面高度基本一致時，再慢慢下放導(dǎo)管，進行驗測。6、孔深（樁長）的控制與檢驗：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：制孔深度與樁頂砼面標(biāo)高符合設(shè)計要求，并保證樁底達(dá)到設(shè)計入巖深度要求。鑒于業(yè)主對沉渣要求及為嚴(yán)格，為達(dá)到此目的，必須精確地控制每一個鉆孔的孔深，為此：（1）護筒口標(biāo)高必復(fù)驗。（2）一次性量好應(yīng)下井的鉆桿、鉆具的根數(shù)、總長，計算出達(dá)到設(shè)計孔深時的機上余尺，加完最后一根鉆桿時應(yīng)在主動鉆桿上作出標(biāo)記，達(dá)到時即復(fù)量機上余尺并記錄數(shù)據(jù)。（3）機上余尺丈量：機臺在臨終孔前的機上余尺丈量，必須注意以下五點：①丈量前必須令機臺啟動鉆機，送上循環(huán)液，進行試打鑒定若干分鐘，當(dāng)鉆機進入正常進尺，認(rèn)定此時鉆頭已置于新鮮地層界面上工作，而且進尺均勻、平穩(wěn)，監(jiān)理通過計算，確認(rèn)此時孔深已達(dá)到設(shè)計要求，方可同意終孔。若擅自終孔行為，監(jiān)理不予簽證。②試鉆通過后要停機、停泵進行機上余尺丈量，（不允許鉆機運轉(zhuǎn)的情況下，或沖洗液在正常循環(huán)的情況下丈量機上余尺）此時鉆機的卷場剎車系統(tǒng)應(yīng)全部處于非工作狀態(tài)，牽引鋼絲繩，提引水接頭的吊梁（吊環(huán)或提引器）亦須同時處于松弛狀態(tài)。③在檢測終孔機上余尺時，待施工人員丈量后，監(jiān)理應(yīng)予復(fù)核。當(dāng)出現(xiàn)二米以上余尺時，對起始與終止點的讀數(shù)監(jiān)理要很好兼顧，認(rèn)真丈量，防止出現(xiàn)人為作假，造成讀數(shù)偏差帶來以后沉渣值的誤差。④在取得正確的機上余尺讀數(shù)后，當(dāng)班監(jiān)理必須對已終孔的所有鉆具原始記錄及機高進行詳細(xì)核對，對已提出孔外的鉆頭進行復(fù)檢（機臺由于經(jīng)常更換鉆頭，易把終孔前使用的鉆頭長度搞錯），鉆具總長度必須二人分別計算，得數(shù)一致，方能認(rèn)可。此時的鉆孔孔深＝鉆具總長－機高－機上余尺。此數(shù)據(jù)為各尺寸要素之本，務(wù)必準(zhǔn)確可信。⑤當(dāng)機上余尺讀數(shù)趨于零，或等于零時，應(yīng)注意此間潛伏著機上余尺數(shù)出現(xiàn)負(fù)值的可能。（有不少主動鉆桿的外方上終止點，可以在機上為零時，繼續(xù)進尺，鉆入轉(zhuǎn)盤導(dǎo)管內(nèi)部）⑥機上余尺丈量工作結(jié)束后，為防止瞬間偷打進尺（若干公分），對沉渣值弄虛作假，監(jiān)理不能立即離開現(xiàn)場，應(yīng)令其提鉆，脫離孔底，并卸下若干根鉆桿，此時當(dāng)班監(jiān)理工程師方可離去。六、鋼筋籠制作的質(zhì)量控制與檢驗1、對鋼筋籠制作的檢驗：（1）鋼筋必須具備質(zhì)保書，規(guī)格與設(shè)計相符，并抽樣送檢合格后方準(zhǔn)于使用。（2）焊工需持有上崗證，并先試焊，試焊件檢驗合格后方可正式施焊。（3）鋼筋籠的制焊執(zhí)行“鋼筋焊接及驗收規(guī)程”，鋼筋籠規(guī)格與設(shè)計相符，規(guī)格誤差應(yīng)符合規(guī)范要求，允許誤差為：主筋間距：±10MM；長度±100MM箍筋間距：±20MM；直徑：±5MM（4）一般焊接的質(zhì)量要求：①焊縫搭接長度：雙面焊>5D；單面焊>10D；②焊縫要飽滿，無藥渣，無氣孔，不漏焊，不燒缺；③主筋要調(diào)直，焊接接頭位置符合規(guī)范要求；④每3M設(shè)一組（3－4塊）導(dǎo)正塊；導(dǎo)正塊的厚度≮3CM，穿掛導(dǎo)正塊的鋼筋應(yīng)≮Φ6MM。⑤檢驗方法：外觀檢查、鋼尺測量。驗收合格監(jiān)理需簽證后方準(zhǔn)下井。驗收抽檢：主筋間距：4個點；撐筋外徑4個點；搭接長度：每一對接組取3點，所有抽檢原始讀數(shù)，應(yīng)填表、登記在案。每節(jié)鋼筋籠的諸鋼筋的出露最終端，應(yīng)處在同一平面上，而且該平面應(yīng)保持與籠體中心軸線垂直。2、鋼筋籠安置的質(zhì)量控制與檢驗：（1）設(shè)置導(dǎo)向墊塊，吊直，扶穩(wěn)，緩下，不得擦碰井壁，防止變形彎曲。要求施工單位配備吊車。（2）井口焊接時，主筋應(yīng)在同一圓周上，保證鋼筋籠的同心度及垂直度。（3）根據(jù)護筒口標(biāo)高、籠頂標(biāo)高計算好籠頂深度和吊筋長度設(shè)置好吊筋。吊筋應(yīng)用Φ16MM以上鋼筋，一端與籠的主筋焊牢，另一端在機架上，防止浮籠和跑籠。（4）檢驗方法：外觀檢查井口焊接，現(xiàn)場監(jiān)督鋼筋籠吊放情況。七、砼澆筑的監(jiān)理要點1、嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量：（1）水泥必須符合設(shè)計要求，必須具備質(zhì)保書，并進行安定性檢測合格后，方準(zhǔn)使用。（2）嚴(yán)禁使用小窯水泥、過期結(jié)塊變質(zhì)水泥，同一根樁不得使用兩種水泥。（3）石料需經(jīng)檢驗合格后，方準(zhǔn)使用，攪拌前需清除大粒徑、針片狀及泥粒、雜物等。含泥量<1％；其級配為≤40MM連續(xù)級配。（4）黃砂應(yīng)為中、粗砂，含泥量<3％。（5）外加劑應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和配合比要求，并具備產(chǎn)品合格證。2、嚴(yán)格執(zhí)行通知單配合比：（1）砼配合比按試驗部門的通知單執(zhí)行，坍落度暫定為16±2CM。（2）首灌量必須符合要求。（3）每班抽查坍落度和混凝土級配情況。3、導(dǎo)管：（1）要求使用接插式式外箍連接導(dǎo)導(dǎo)管。（2）導(dǎo)管要求密封，同同心度好，內(nèi)內(nèi)外徑符合灌灌注要求，下下井使用前在在地面接好，通通水試壓檢查查，確認(rèn)不漏漏水漏氣、不不彎曲，方可可下井使用。（3）最底一節(jié)導(dǎo)管的的長度不<4M，底口距距井底30－50CM，每每次灌注砼，在在下導(dǎo)管前，監(jiān)監(jiān)理人員必須須詳細(xì)檢查了了解下孔內(nèi)的的導(dǎo)管配置情情況，列出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)計算式，求求出最佳合理理的底口距井井底數(shù)值，認(rèn)認(rèn)定無誤，方方準(zhǔn)下入導(dǎo)管管，在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)要放好隔水水栓，位置要要準(zhǔn)確，同時時做到在導(dǎo)管管內(nèi)不堵塞。（4）每次起拔導(dǎo)管時時應(yīng)測砼漿面面，始終保持持導(dǎo)導(dǎo)管在砼砼中的埋深不不少于2M。并將每每次測得砼面面的深度和導(dǎo)導(dǎo)管底口所在在深度記錄填填表。（5）起拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢慢不得碰撞鋼鋼筋籠，并作作適當(dāng)反插。4、水下下灌注砼：（1）清孔后應(yīng)即進行行水下砼的灌灌注工作。清清孔結(jié)束至開開始澆灌砼的的間歇時間一一般應(yīng)該控制制在40分鐘以內(nèi)內(nèi)，如超時過過長，應(yīng)重新新清孔測沉渣渣。（2）監(jiān)督搞好首灌：：砼首灌量因因樁徑而定，一一般在1.88－2.5M3之間，滿足足導(dǎo)管埋深11M以上的要要求。監(jiān)理應(yīng)應(yīng)檢查施工單單位的首灌儲儲料斗容積是是否滿足首灌灌量需要，否否則必須加大大重做。并設(shè)設(shè)置格水栓。檢檢查首灌后導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)是否還還有泥漿，如如導(dǎo)管內(nèi)無泥泥漿，護筒口口大量涌泥漿漿即為首灌成成功，可通知知施工方繼續(xù)續(xù)澆灌砼。（3）監(jiān)督連續(xù)澆筑，間間斷時間不得得超過45分鐘。（4）砼澆灌標(biāo)高必須須比設(shè)計樁頂頂標(biāo)高高，接接近樁頂標(biāo)高高時，應(yīng)先控控測砼漿面，以以觸及石子為為準(zhǔn)，然后再再加灌到應(yīng)有有的超灌高度度。（5）詳細(xì)記錄澆筑的的混凝土量，計計算充盈系數(shù)數(shù)。（6）監(jiān)督試塊制作：：每樁2組，試塊砼砼應(yīng)從攪拌機機中抽取，使使其具有代表表性。試塊砼砼料不得單獨獨拌制。（7）不合格的砼不準(zhǔn)準(zhǔn)倒入料斗。5、澆筑筑砼過程中監(jiān)監(jiān)理要點：（1）原材料質(zhì)量和原原材料的投料料量，每批次次灌注量抽查查一次。（2）嚴(yán)格控制清孔停停止后到砼開開始澆灌的間間歇時間，超超過規(guī)定，應(yīng)應(yīng)重新清孔。（3）配合比執(zhí)行情況況，每樁抽查查一次坍落度度。（4）精確統(tǒng)計澆筑砼砼數(shù)量，計算算砼充盈系數(shù)數(shù)。（5）控測樁頂砼漿面面，保證樁頂頂標(biāo)高。（6）監(jiān)督做好試塊。八、泥漿1、擬建建場區(qū)如無自自然造漿的粘粘土或粉質(zhì)粘粘土（亞粘土土）層，監(jiān)理理屆時建議施施工單位外購購優(yōu)質(zhì)粘土人人工制漿，施施工單位應(yīng)備備有泥漿制備備機械。2、人工工制漿應(yīng)有外外加劑，保證證泥漿質(zhì)量。3、泥漿漿質(zhì)量要求：：制孔時：粘度188－22秒比重：粘性土1..05，不穩(wěn)穩(wěn)定地層比重重可酌情增大大含砂量：4－8％％，膠體率>>90％第一次清孔：粘度度18－22秒；比重≤1.2第二次清孔：粘度度≤18秒；比重≤1.154、制孔孔時泥漿性能能由施工單位位自控、自檢檢，監(jiān)理監(jiān)督督抽查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格泥漿漿，監(jiān)理應(yīng)責(zé)責(zé)令施工單位位調(diào)整。二次清孔后的泥漿漿性能由監(jiān)理理和施工單位位共同檢測，合合格后監(jiān)理簽簽證同意澆筑筑砼。檢測儀儀器由施工單單位自備提供供。5、反循循環(huán)清孔時，應(yīng)應(yīng)及時向井內(nèi)內(nèi)補足優(yōu)質(zhì)泥泥漿。6、廢泥泥漿應(yīng)由施工工單位凈化后后使用，否則則外排。廢漿漿不排，無足足夠的儲廢漿漿池，不得澆澆筑砼。7、在復(fù)復(fù)雜土層中鉆鉆孔，尤應(yīng)重重視泥漿質(zhì)量量、防止塌孔孔、縮徑。8、泥漿漿池的容積一一般為施工樁樁體自身容積積的1－2倍，沉淀池池的容積為66－20M3。為便于清清渣，應(yīng)內(nèi)設(shè)設(shè)沉淀墻。反反循環(huán)法循環(huán)環(huán)槽的斷面為為500×300MMM（寬×高）；正循循環(huán)法循環(huán)槽槽的斷面為3300×250MMM。循環(huán)槽的的坡度為1//100---1/1500。具體布置置方式，尺寸寸大小及泥漿漿池、沉淀池池的多寡和泥泥漿槽的長、短短，應(yīng)由施工工單位根據(jù)鉆鉆進工藝方法法、場地允許許條件及廢漿漿處理方式而而定。九、資料收集與整理理根據(jù)質(zhì)監(jiān)站要求，實實行竣工驗收收備案制，為為此協(xié)助業(yè)主主及施工單位位做好以下資資料的收集整整理：1、樁基基礎(chǔ)設(shè)計平面面圖、樁基剖剖面圖（甲方方提供）2、圖紙紙會審、技術(shù)術(shù)交底紀(jì)要（甲甲方提供）3、設(shè)計計變更通知書書或變更圖（甲甲方提供）4、規(guī)劃劃紅線圖（復(fù)復(fù)印件）（甲甲方提供）5、工程程總平面圖（甲甲方提代價）6、測量量控制點及水水準(zhǔn)點資料（甲甲方提供）7、規(guī)劃劃局驗線簽證證（甲方提供供）8、工程程地質(zhì)勘察報報告（甲方提提供）9、試樁樁資料及檢測測報告（甲方方提供）10、施施工組織設(shè)計計（施工單位位提供）11、控控制點引進，水水準(zhǔn)點引進資資料（乙方提提供、監(jiān)理驗驗收）12、開開工報告（施施工單位申報報）13、工工程測量定位位放樣表（施施工單位）（表表一）14、護護桶埋設(shè)、鉆鉆機安裝就位位檢驗記錄表表（施工單位位）（表二）15、鉆鉆進記錄表（施施工單位）（表表三）16、灌灌注樁鋼筋籠籠制作檢驗記記錄表（施工工單位）（表表四）17、水水下灌注砼前前終孔驗收記記錄表（施工工單位）（表表五）18、灌灌注樁砼灌注注記錄表（施施工單位）（表表六）19、鉆孔灌注樁樁單孔施工記記錄匯總表（施施工單位）（表表七）十、施工過程中安全全監(jiān)理工作的的主要內(nèi)容1、監(jiān)督承包單位按按照工程建設(shè)設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)組織施工，制制止違規(guī)施工工作業(yè)。2、復(fù)核施工單位的的施工機械、安安全設(shè)施的驗驗收手續(xù)，并并簽署意見后后方可投入使使用。3、施工現(xiàn)場臨時用用電必須嚴(yán)格格執(zhí)行施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范4、安裝、維修或拆拆除臨時用電電工程，必須須由電工完成成，電工等級級應(yīng)同工程的的難易程度和和技術(shù)復(fù)雜性性相適應(yīng)。5、在高壓線路附近近施工應(yīng)注意意(1）