訂單處理流程匯總

廣東海順新村料科技有限公司廣東海順新村料科技有限公司PAGEPAGE10GUANGDONGHAISUNNEWMRTERIRLTECHNOLOGYCO.LTD訂單處理流程圖一．訂單落實管理流程開始訂單接收訂單評審訂單審批開始訂單接收訂單評審訂單審批否是下達訂單訂單審批處理制訂生產(chǎn)計劃生產(chǎn)實施交貨后管理生產(chǎn)反饋結束序號1序號1節(jié)點接收訂單責任部門銷售部相關說明接收客戶訂單，確定客戶需求和訂單的評審形式審批；如評審不合格，則與客戶進行溝通。對訂單進行審批等相關部門執(zhí)行根據(jù)訂單要求，制訂生產(chǎn)計劃，準確實施生產(chǎn)，在2評審訂單3審批訂單總經(jīng)理4下達訂單相關部門5生產(chǎn)實施生產(chǎn)部GUANGDONGHAISUNNEWMRTERIRLTECHNOLOGYCO.LTD訂單處理流程圖66完成訂單及跟蹤業(yè)務部生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題并反饋，按訂單要求出貨按訂單要求交貨并進行跟蹤及維護二．訂單協(xié)調管理流程業(yè)務人員 研發(fā)人員 生產(chǎn)人員 物料控制人員 采購人員品質人員開始接收客戶開始接收客戶訂單技術研發(fā)制訂生產(chǎn)計劃確定物料需求執(zhí)行采購物料供應生產(chǎn)協(xié)調品質檢驗準備出貨結束序號節(jié)點序號節(jié)點責任人相關說明1業(yè)務人員與客戶進行協(xié)調與溝通，根據(jù)訂單要求，確定是否接受2技術研發(fā)研發(fā)人員根據(jù)訂單要求，開發(fā)研制新產(chǎn)品、新花色，新規(guī)格等3制訂生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃人員制訂生產(chǎn)計劃，安排訂單生產(chǎn)排程4物料控制人員制訂物料需求計劃，提交《請購單》5執(zhí)行采購采購人員制訂采購計劃，并跟蹤供應商的執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)正常進行及時安排出貨、收貨、發(fā)料，以滿足生產(chǎn)線的需求，并在清晰可視6及時安排出貨、收貨、發(fā)料，以滿足生產(chǎn)線的需求，并在清晰可視6物料供應物料控制人員訂單處理流程圖狀態(tài)下管理存貨，保證物料供應7生產(chǎn)協(xié)調生產(chǎn)人員包括人、機、物等生產(chǎn)準備工作，控制生產(chǎn)進度，保證按時交貨8品質檢驗品質人員檢驗物料品質及產(chǎn)品品質，并處理品質異常問題9準備出貨出貨人員制訂出貨計劃和安排運輸計劃，確保訂單準時交付三.訂單計劃安排流程開始訂單評審制訂計劃開始訂單評審制訂計劃產(chǎn)品研發(fā)控制進度物料控制物料采購執(zhí)行生產(chǎn)物料盤點品質檢驗結束序號1序號1節(jié)點制訂計劃責任人生產(chǎn)人員相關說明與客戶溝通，接收訂單，并進行初步訂單評審；與生產(chǎn)部進行溝通和協(xié)調，制訂生產(chǎn)計劃依據(jù)客戶需要研發(fā)、設計新產(chǎn)品，并編制生產(chǎn)工藝文件和協(xié)調，制訂生產(chǎn)計劃依據(jù)客戶需要研發(fā)、設計新產(chǎn)品，并編制生產(chǎn)工藝文件制訂合理的生產(chǎn)計劃，對訂單的變更做好準備；控制生產(chǎn)進度，督促物控人員及時處理異常情況通過對供應商送貨計劃和實際交貨數(shù)量、品質及交貨期進行控制，確保生產(chǎn)計劃指標得以實現(xiàn)；根據(jù)物料需求計劃與實際可用庫存，制訂送貨計劃按照適時、適質、適量、適價和適地原則，采購所需物料根據(jù)訂購單收發(fā)物料，定期盤點；依據(jù)領料單或備料單，配備和發(fā)放生產(chǎn)所需物料按照生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)流程，進行訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)嚴格按照檢驗流程，進行生產(chǎn)過程檢驗，保證產(chǎn)品質量和交貨期；依據(jù)入庫單，檢驗、接收成品訂單處理流程圖2產(chǎn)品研發(fā)研發(fā)人員3控制進度生產(chǎn)人員4物料控制物控人員5物料采購采購人員6物料盤點物控人員7執(zhí)行生產(chǎn)生產(chǎn)人員8品質檢驗品質人員四.訂單作業(yè)進度管理流程GUANGDONGHAISUNNEWMRTERIRLTECHNOLOGYCO.LTD訂單處理流程圖開始制訂采購計劃制訂生產(chǎn)計劃開始制訂采購計劃制訂生產(chǎn)計劃訂貨跟催品質檢驗物料控制實施生產(chǎn)進度對比存在差異否是分析差異原因補救客戶溝通結束序號1序號123456節(jié)點訂貨跟催物料控制責任人 相關說明生產(chǎn)主管 根據(jù)產(chǎn)能負荷資料，決定是否接收訂單，制訂合理的生產(chǎn)計劃物控人員 根據(jù)生產(chǎn)計劃及庫存狀況，分析物料需求狀況，并提出采購計采購人員 根據(jù)采購計劃和采購單進行訂貨，并制定采購進貨進度表物控人員 根據(jù)進度計劃，及時進行跟催品質人員 質檢員按規(guī)程檢驗物料和產(chǎn)品如有異常情況應在規(guī)定的時間內(nèi)處理完倉儲主管 在生產(chǎn)前及時備料，遇有異常情況，應及時反饋給物控人員7實施生產(chǎn)生產(chǎn)主管 按生產(chǎn)計劃實施生產(chǎn)，控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進度不斷反饋給計劃部GUANGDONGHAISUNNEWMRTERIRLTECHNOLOGYCO.LTD訂單處理流程圖88進度對比將每日實際生產(chǎn)數(shù)量與計劃生產(chǎn)數(shù)理加以比較，確定是否存在差異9分析差異原因若實際進度與計劃進度產(chǎn)生差異，應追究原因，并采取措施進行補救10補救實施補救措施后，評估結果是否有效；若無效，立即采取其他措施11客戶溝通補救無效導致交期延誤時，盡快與客戶取得聯(lián)系，爭取延遲交貨時間五．緊急插單管理流程開始調查與準備初定計劃指標開始調查與準備初定計劃指標確定計劃指標物料供應狀態(tài)了解作業(yè)人員狀態(tài)監(jiān)督作業(yè)進度抽查產(chǎn)品合格率否合格是出貨結束緊急插單管理流程說明序號序號1節(jié)點調查與準備責任人2初定計劃指標相關說明調查與分析緊急插單的計劃與執(zhí)行情況、物料供應情況等生產(chǎn)計統(tǒng)籌安排插單生產(chǎn)任務，確定產(chǎn)量指標，合理安排產(chǎn)品生產(chǎn)進度，科學搭配劃人員緊急插單生產(chǎn)計劃與原有生產(chǎn)計劃，分解生產(chǎn)指標GUANGDONGHAISUNNEWMRTERIRLTECHNOLOGYCO.LTD訂單處理流程圖33確定計劃指標核算企業(yè)設備、生產(chǎn)面積、勞動生產(chǎn)率水平等對緊急插單生產(chǎn)任務的保證程度，平衡緊急插單任務與生產(chǎn)能力、勞動力、物料供應、生產(chǎn)技術及資金占用的關系4確認物料供應5物料控確認物料供應狀況，并與物料部和采購部及時溝通，保證按質、按量供應制人員67掌握設備生產(chǎn)主管8監(jiān)督作業(yè)進度隨時掌握設備的運行狀態(tài)，提前預知可能發(fā)生的故障，并利用輪班的時間進行搶修隨時了解作業(yè)人員的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時做出調整，確保作業(yè)人員時刻處于最佳工作狀態(tài)定期或不定期檢查工件、半成品和成品的合格率，并對不合格產(chǎn)品進行處理定期或不定期檢查緊急插單的作業(yè)進度。如進度落后，立即采取補救措施；若生產(chǎn)進度超過計劃進度，則做好質量管理和安全管理工作六.外協(xié)訂單管理流程開始選擇外協(xié)廠商調查外協(xié)廠商開始選擇外協(xié)廠商調查外協(xié)廠商指導控制監(jiān)督檢查外協(xié)廠商工藝評審外協(xié)廠商品質檢驗外協(xié)廠商品質輔導產(chǎn)品交貨檢驗合格否是簽發(fā)合格單結束GUANGDONGHAISUNNEWMRTERIRLTECHNOLOGYCO.LTD訂單處理流程圖外協(xié)訂單管理流程說明序號序號1節(jié)點調查外協(xié)廠商責任人生產(chǎn)計劃人員2指導控制品質人員345相關說明采用調查表等調查方法，調查外協(xié)廠商品質品質管理員或工程技術人員常駐外協(xié)工廠，指導和控制其生產(chǎn)與檢驗，并處理部分業(yè)務及品質事務定期到外協(xié)廠商進行監(jiān)督檢查小組成員由采購部、研發(fā)部、生產(chǎn)部、品質部等部門抽調人員組成100%檢驗，對多次合作的外協(xié)廠商可免檢6監(jiān)督檢查外協(xié)廠商品質檢驗外協(xié)廠商品質輔導采購人員評審小組品質人員提升外協(xié)廠高層人員的質量觀念及外協(xié)廠質量管理人員的能力7產(chǎn)品交貨檢驗倉庫；若不符合標準，則隔離產(chǎn)品七．產(chǎn)品報價單公司名稱：公司名稱：產(chǎn)品編號：產(chǎn)品圖片產(chǎn)品說明價格規(guī)格厚度數(shù)量包裝加工要求說明：1.最小起訂量單價條款付款方式交貨期限其他GUANGDONGHAISUNNEWMRTERIRLTECHNOLOGYCO.LTD訂單處理流程圖八．客戶信息卡客戶名稱客戶地址客戶名稱客戶地址負責人電話客戶性質A個體B集體C合伙D國營E股份公司F其他等級ABC主要經(jīng)營項目：主要聯(lián)系人：估計資本額：年度年年年年年年營業(yè)額與本公司合作的業(yè)務狀況：交易金額記錄：年度年年年年年年營業(yè)額評審內(nèi)容評審結果評審內(nèi)容評審結果簽名/日期：簽名/日期： 簽名/日期： 簽名/日期： 簽名/日期：生管辦總結訂單編號客戶名稱接收日期產(chǎn)品名稱注意事項評審品質部工程部市場部生產(chǎn)部開發(fā)部GUANGDONGHAISUNNEWMRTERIRLTECHNOLOGYCO.LTD訂單處理流程圖簽名/日期：簽名/日期：備注說明：1備注說明：130%以訂貨金2.特急周期需預付全款產(chǎn)品代號A特急周期B計件周期C正常周期15～2020～3010（天）（天）（天）十一．訂單安排表序號產(chǎn)品名稱交貨日期接單日期訂單編號生產(chǎn)單號數(shù)量說明1234567廣東海順新村料科技有限公司廣東海順新村料科技有限公司11GUANGDONGHAISUNNEWMRTERIRLTECHNOLOGYCO.LTD訂單處理流程圖889101112131415…十二．訂單統(tǒng)計表訂訂預定接單規(guī)單 金 需要物料供貨 日期日期單號格價 額 日期量 自 至十三．訂單安排記錄表產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱編號規(guī)格接單訂單訂制預定合并后 制造完工數(shù)量 交貨 業(yè)務員 客戶 合并 備注日期編號規(guī)格生產(chǎn)數(shù)量單號記錄廣東海順新村料科技有限公司廣東海順新村料科技有限公司PAGEPAGE14GUANGDONGHAISUNNEWMRTERIRLTECHNOLOGYCO.LTD訂單處理流程圖十四．生產(chǎn)銷協(xié)調計劃表名規(guī)期初存本期生期末存貨本期銷售單金備稱格單位貨數(shù)量A產(chǎn)數(shù)量B數(shù)量C數(shù)量A+B-C價額注GUANGDONGHAISUNNEWMRTERIRLTECHNOLOGYCO.LTD訂單處理流程圖項正常工時加班工時項正常工時加班工時停工時間工工作目作合備人 工 人 工 待 停 故 其 合 時間機 工 計 注數(shù)