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文檔簡介
簡明正面吊故障的排除(一)主要技術(shù)數(shù)據(jù)一、正面吊液壓油的加注:1、西北、東北、華北等地所有車輛必須加注液壓系統(tǒng)加熱裝置,以保證低溫情況下不影響整機的使用。3月15日-11月15日統(tǒng)一采用46#液壓油;3月15日-11月15日統(tǒng)一采用46#液壓油;2、四川、重慶、貴州、華中、華南及東南方在內(nèi)所有車輛統(tǒng)一按46#液壓油出廠。3、云南、廣西、廣東、臺灣、海南、香港、澳門等地所有車輛同意按68#液壓油出廠。4、出口車輛按當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度狀況而定。
二、發(fā)動機柴機油:15W-40CG-440L。三、抗磨液壓油:VG46VG32VG68大約1200L。四、剎車油:型號:VG46+添加劑(LZPP90A9L)--更換油后需運行1小時左右踩剎車無異響
五、變距器油:三一牌專用傳動油TDW-30大約65L(保養(yǎng)時需將變矩器油溫升高一點后放油)。
六、齒輪油:雙曲線齒輪油80W-9(GT-5)用于驅(qū)動橋、輪邊減速器、吊具減速器。八、輪胎氣壓:1.05±0.1Mpa
七、防凍液:-45#
十四、整車質(zhì)量:71000KG
十五、臂架:最大起升高度15100mm、角度0-60°、行程7070mm
十六、最小轉(zhuǎn)彎半徑:8000mm
十七、軸距:60000mm
十八、外形尺寸(長×寬×高)11230mm×4130mm×4780mm
十九、負(fù)載能力:第一排前伸距力矩100℅,負(fù)載中心1965,1-4層45000kg標(biāo)準(zhǔn)集裝箱,五層43000kg;第二排前伸距力矩100℅,負(fù)載中心3815,1-4層31000kg,五層30000kg;第三排前伸距力矩100℅,負(fù)載中心6315,1-3層15000kg
二十、行駛速度:(前/后)一檔3.6km/h;二檔8.6km/h;三擋14.8km/h;四檔25km/h
二十一、駕駛室噪音≤75dB
二十二、輪胎規(guī)格:18:00-25-40pa二十三、各壓力的調(diào)整:1、油泵(單、雙泵)最大供油壓力26Mpa;2、單泵怠速壓力2.5Mpa、雙泵怠速壓力3Mpa;3、啟動發(fā)動機先將先導(dǎo)閥塊上的單向節(jié)流閥關(guān)死調(diào)雙泵、單泵的壓力分別為3Mpa、2.5Mpa;然后將單向節(jié)流閥調(diào)整螺釘松2圈左右,此時顯示屏上應(yīng)為4.5Mpa左右壓力。先導(dǎo)蓄能器充氮壓力2Mpa;剎車蓄能器充氮壓力10Mpa;先導(dǎo)壓力2.5Mpa。啟動發(fā)動機,不踩剎車踏板檢測驅(qū)動橋應(yīng)沒有壓力;踩下剎車踏板驅(qū)動橋壓力應(yīng)14.5Mpa左右。啟動發(fā)動機將測壓表接到側(cè)移閥塊測量接口上,壓力應(yīng)14Mpa,如果壓力偏大或偏小,應(yīng)調(diào)節(jié)吊具多路閥上的減壓閥。總供油閥伸縮閥塊X2旋鎖油缸2個溢流閥2個電磁換向閥2個電磁換向閥溢流閥控制側(cè)移動作閥多動塊正面吊吊具故障現(xiàn)象分析一、旋鎖無動作:1、查接近開關(guān);2、機械故障-旋鎖頭部拉桿等;3、主供油閥是否給下面供油、溢流閥壓力是否正常;4、伸縮閥塊發(fā)卡;5、線路故障;6、旋鎖油缸內(nèi)泄。
二、伸縮出現(xiàn)一快一慢:
1、總油閥是否供油;2、機械發(fā)卡;3、電磁閥線圈是否得電;4、伸縮換向閥、電磁閥接觸不良;5、調(diào)整電磁閥塊溢流閥壓力。
五、回轉(zhuǎn)無動作:1、上面---3個溢流閥、1個節(jié)流閥、1個單向閥、3個電磁閥、1個換向電磁閥;2、壓力:主:8Mpa,背:4Mpa;3、調(diào)整溢流閥時主、背及節(jié)流閥堵死;4、接近開關(guān)、電磁閥是否得電;換向閥是否卡死;5、電器故障;6、溢流閥泄油、壓力不夠;7、機械部分,齒輪發(fā)卡;8、制動沒有打開;9、回轉(zhuǎn)馬達壞。六、回轉(zhuǎn)有快速無慢速:1、調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥;2、單向節(jié)流閥左邊電磁閥是否損壞。七、搖擺調(diào)不平:
1、壓力控制:溢流閥7Mpa,減壓閥2Mpa;2、節(jié)流閥發(fā)卡;3、多裝一個阻力孔螺塞,孔大3.5mm八、吊具無動作
1、吊具多通塊減壓閥阻死2、溢流閥、電磁閥發(fā)卡;3、先導(dǎo)閥供油壓力不夠,應(yīng)為2.5Mpa九、吊具速度慢、防擺調(diào)不平:
防擺閥塊單向閥、溢流閥、減壓閥卡死導(dǎo)致吊具壓力調(diào)不上來,還有很大溢流聲音(油泄了)。
十、吊具上側(cè)運動油缸自動往回縮:
側(cè)移閥塊上的側(cè)移電磁閥閥芯卡死,應(yīng)清洗閥芯或更換電磁閥。正面吊剎車系統(tǒng)故障現(xiàn)象分析
一、行車中油門加到發(fā)動機轉(zhuǎn)速在2100r/min時阻力大
1、查驅(qū)動橋是否有壓力;2、剎車閥上的充液閥是否有問題;3、腳剎連桿行程過長。
二、行駛過程中剎車突然報死:壓力繼電器、電磁閥斷電,線接頭松動。三、沒有駐車:
1、蓄能器不能提供壓力;2、球閥處于打開位置。四、駐車不起作用
1、駐車制動電磁閥燒壞
2、駐車?yán)^電器失靈:
a、感應(yīng)滑座發(fā)卡,導(dǎo)致無電器信號輸出;b、電子感應(yīng)開關(guān)故障導(dǎo)致無電器信號輸出;c、阻尼孔阻塞,回油不暢;d、內(nèi)部線路故障。五、剎車油溫高
1、冷液閥不能工作;2、溫控開關(guān)失效;3、油管密封性不好;4、沖液閥一直溢流5、電磁閥無信號。六、腳剎車力不足
1、制動壓力低;2、制動油路中有空氣;3、踏板行程長;4、制動油溫高。正面吊臂架系統(tǒng)故障現(xiàn)象分析
一、舉升上升速度慢1、主壓力不夠,吊具多通塊上溢流閥的泄(用手摸吊具多通塊上泄油管是否泄油)、用壓力表測量單、雙油泵出口壓力,調(diào)節(jié)溢流閥或更換,直到壓力正常。2、先導(dǎo)閥上壓力達不到18Mpa,先導(dǎo)壓力沒有達到2.5Mpa.3、控制油路。4、手柄信號。
二、臂架自動縮回
1、邏輯閥發(fā)卡不回位。2、平衡閥不回位,自鎖功能失效。3、伸縮油缸問題。4、比例閥(主閥)故障。5、臂架操作手柄故障三、臂架不能伸出1、主壓力不夠。2、平衡閥卡死。3、電磁閥常得電、邏輯閥鎖不死。4、先導(dǎo)閥壓力不夠,先導(dǎo)閥流量不合流。5、電磁閥(差動)不得電。6、邏輯閥卡死。7、長度傳感器故障。8、油缸內(nèi)部泄露。
四、臂架不能縮回
1、邏輯閥卡死。2、電磁閥控制常得電(邏輯閥)。3、長度傳感器故障4、臂架滑塊發(fā)卡五、舉升時整車臂架抖動
1、臂架內(nèi)缺潤滑油脂。2、滑塊間隙沒有調(diào)整好。八、俯仰不報壓
1、查看顯示屏、液壓畫面、左右壓力。2、溢流閥發(fā)卡、泄油。3、電磁閥不當(dāng)電。4、邏輯閥鎖不死。5、插裝閥不復(fù)位。6、更換溢流閥后需調(diào)到底再松1/4圈。
九、舉升稱重混亂:洗車時水進入俯仰油缸壓力傳感器的接線插件?;靵y現(xiàn)象:空載有重量顯示,重載重量顯示混亂,油缸不得壓。十、轉(zhuǎn)向重的幾個原因
1、先導(dǎo)閥上的單向閥節(jié)流閥怠速壓力不夠,應(yīng)在4.5Mpa以上。2、先導(dǎo)閥上的梭閥卡死。3、流量放大器的問題。4、轉(zhuǎn)向器的問題。5、方向機和轉(zhuǎn)向器連接處發(fā)卡。6、轉(zhuǎn)向油缸的故障。7、轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)軸承異響,未打油脂。
(五)先導(dǎo)閥的油路分布
回油過濾器(黑)回油先導(dǎo)蓄能器回油先導(dǎo)閥
主閥
泄油五通泄油塊回油油箱駕駛室移動
反饋移動閥組主油路平衡閥先導(dǎo)配重移動
反饋單、雙
溢流先導(dǎo)溢流閥回油五通泄油塊回油油箱
泄流主閥溢流閥泄油五通泄油塊回油油箱
反饋流量放大器反饋轉(zhuǎn)向(七)正面吊能行走,但行走很慢,轉(zhuǎn)速達2100r/min發(fā)動機冒黑煙:
1、排查發(fā)動機油路、燃油系統(tǒng)、進氣系統(tǒng)(渦輪增壓器、空氣濾芯器等)2、排查變矩器液位、壓力及濾清器。3、排查駐車制動、剎車踏板、行車制動等。
(八)正面吊行駛中突然不能行走原因分析:查看顯示屏:一檔位置三個電磁閥都得電;二檔位置二個電磁閥得電;三、四檔位置全部電磁閥不得電;
查檔位分配法:用電流表及燈泡測幾個檔位都正常;查驅(qū)動橋剎車:打表測壓力正常
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