節(jié)能減排實例課件

照明節(jié)能1、推廣使用高光效光源2、采用高效節(jié)能燈具3、推廣電子鎮(zhèn)流器4、照明設(shè)計節(jié)能5、照明控制節(jié)能6、充分利用天然光節(jié)約電能

推廣使用高光效光源各種照明光源的性能相比較高壓鈉燈光效為最高，而熒光燈和金屬鹵化物燈次之，高壓汞燈為中等，而白熾燈為最低。為節(jié)約用電，合理選用光源的措施是：1．要盡量減少白熾燈的使用量。白熾燈因其使用方便，價格低廉，目前在國際上及我國其生產(chǎn)量和使用量仍占照明光源的首位，但因其光效低、能耗大、壽命短，應(yīng)盡量減少其使用量，在一些場所應(yīng)禁止使用白熾燈，無特殊需要不應(yīng)采用150W以上大功率白熾燈。2．推廣使用細管徑熒光燈和緊湊型熒光燈。由于熒光燈光效高、壽命長，獲得普遍應(yīng)用，目前重點推廣細管徑（直徑26mm）的T8燈以代替粗管徑（直徑38mm）熒光燈和白熾燈。3．逐步減少高壓汞燈的使用量，特別是不應(yīng)隨意使用自鎮(zhèn)流高壓汞燈。4．積極推廣高光效、長壽命的高壓鈉燈和金屬鹵化物燈。

采用高效節(jié)能燈具在滿足眩光限制的要求下，應(yīng)選擇直接型燈具，室內(nèi)燈具效率不宜低于70％，室外燈具效率不應(yīng)低于55％。根據(jù)使用場所不同，采用控光合理的燈具，如多平面反光鏡定向射燈、幅翼式配光燈具、塊板式高效燈具等。選用光通量維持率好的燈具，如涂二氧化硅保護膜、反射器采用蒸鍍鋁工藝，反射板蒸鍍銀反射材料和光學(xué)多層膜反射材料。采用燈具光利用系數(shù)高的燈具。采用照明空調(diào)一體化燈具。燈具反射面采用計算機輔助設(shè)計（CAD）。

照明設(shè)計節(jié)能要選取合理的照度標(biāo)準(zhǔn)值，正確選用照度標(biāo)準(zhǔn)的高、中、低三檔的照度值，按不同的工作區(qū)域確定不同的照度。要選用合適的照明方式，照度要求較高的場所采用混合照明的方式，少采用一般照明方式，適當(dāng)采用分區(qū)一般照明方式。照明控制節(jié)能要合理選擇照明控制方式，充分利用天然光的變化，決定照明點亮的范圍。要根據(jù)照明使用特點，可采取分區(qū)控制燈光和適當(dāng)增加照明開關(guān)點。要采用各種類型的節(jié)電開關(guān)和照明管理措施，如定時開關(guān)、調(diào)光開關(guān)、光電自動控制器、節(jié)電控制器、限電器、電子控制門鎖節(jié)電器以及照明自控管理系統(tǒng)等。公共場所照明、室外照明，可采用集中控制遙控的管理方式或采用自動控光裝置。低壓配電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)便于按經(jīng)濟核算單位裝表計量。充分利用天然光節(jié)約電能利用各種集光裝置進行采光。其方式是：1．反射鏡方式：利用設(shè)在頂層上的反射鏡，自動跟蹤太陽光，將光反射到需要采光的場所。光導(dǎo)纖維方式：由菲涅爾透鏡集光并自動跟蹤太陽，在透鏡的焦點附近設(shè)置光導(dǎo)纖維，將所集的太陽光由光導(dǎo)纖維傳輸?shù)叫璨晒獾膱鏊?。光?dǎo)管方式：利用具有高反射率的導(dǎo)光管，將光導(dǎo)入室內(nèi)。要從建筑方面充分利用天然光，如開大面積的頂部天窗采光、利用天井空間采光和利用屋頂采光，如在全天候運動場利用充氣薄膜屋面采光等。東莞德永佳紡織制衣有限公司，為高溫染色機涂上一種新型保溫材料(MascoatDeltaT工業(yè)隔熱保溫涂料)，從而成功提升保溫效果及減低蒸氣耗用量。。保溫后較保溫前節(jié)約了20%的蒸汽。投資100萬元，回收期1.2年互太(番禺)紡織印染有限公司為其20臺高溫染色機涂上節(jié)能復(fù)合陶瓷隔熱材料，從而成功提升保溫效果及減低蒸氣耗用量。節(jié)約14.5%的蒸汽投資90萬元，回收期約為4個月清洗空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)冷凝管冷凝管很容易積存污垢而影響整個冷凍機的傳熱效率。安裝自動清洗系統(tǒng)，可以保持管內(nèi)的清潔度，并可以減少5%左右的冷凍機的能源消耗。熱回收余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性，在已投運的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，原始設(shè)計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。

余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱最好，其次是直接利用，再次是間接利用（如余熱發(fā)電）。1、余熱蒸汽的合理利用順序是：①動力供熱聯(lián)合使用；②發(fā)電供熱聯(lián)合使用；③生產(chǎn)工藝使用；④利用汽輪機發(fā)電或直接替代電機驅(qū)動機泵；⑤生活用。2、余熱熱水的合理利用順序是：①供生產(chǎn)工藝常年使用；②返回鍋爐及發(fā)電使用；③生活用。

3、余熱空氣的合理利用順序是：①生產(chǎn)用；②暖通空調(diào)用；③動力用；④發(fā)電用。

廢水余熱利用實施內(nèi)容：在連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程，有大量的溫度在80℃左右的廢水排放。這部分廢水含有一定量的余熱可以回收利用。通過安裝管式的或是板式的熱交換器，將高溫廢水和新鮮冷水進行交換，回收余熱。經(jīng)過加熱的新鮮水可以立即用于生產(chǎn)線取得成效：每年可回收余熱量折合1382噸標(biāo)準(zhǔn)煤。廢水余熱利用冷凝水回收生產(chǎn)過程中，蒸汽通過熱交換后變成冷凝水，這些冷凝水未經(jīng)過任何的污染，且溫度高達90℃,如果直接排放會造成能源和水資源的巨大浪費。公司現(xiàn)在車間的冷凝水回收到鍋爐循環(huán)使用，目前，年回收量約為70萬噸。壓縮空氣節(jié)能潛力根據(jù)美國壓縮空氣挑戰(zhàn)項目和中國電機系統(tǒng)節(jié)能項目的實施經(jīng)驗，大多數(shù)壓縮空氣系統(tǒng)所消耗的能源明顯高于其實際消耗的能源量，泄漏、人為虛假用氣和不正確使用大約消耗了約50%的壓縮空氣量，很多系統(tǒng)通過壓縮空氣系統(tǒng)優(yōu)化可以達到20~50%的節(jié)能效果。壓縮空氣系統(tǒng)全生命周期（10年）成本分析：