第二章雙羅紋雙反面組織及圓機編織工藝

第二章緯編基本組織與變化組織及圓機編織工藝緯平針在單面舌針圓緯機上的編織工藝

機器特征(單針筒四針道舌針圓緯機)；筒徑—762-965mm（30英寸-38英寸）；路數(shù)—3-4路/英寸筒徑，90-120路；針道數(shù)——1-4，較多為4。1、舌針2、針筒3、沉降片4、沉降片三角座5、沉降片圓環(huán)6、織針三角座7、織針三角10、導(dǎo)紗器2、成圈過程

退圈——墊紗——閉口——套圈——彎紗——脫圈——成圈——牽拉

退圈舌針從低位置上升最高點，舊線圈從針鉤內(nèi)移至針桿上完成退圈，此時沉降片向針筒中心挺足，用片喉握持舊線圈的沉降弧，防止退圈時織物隨針一起上升。

墊紗閉口、套圈墊紗：舌針在下降并與導(dǎo)紗器的相對運動過程中，從導(dǎo)紗器引出的新紗線墊入針鉤下。閉口：隨著舌針的下降，針舌在舊線圈的作用下向上關(guān)閉針口。套圈：舌針繼續(xù)下降，舊線圈沿著針舌上移套在針舌外。彎紗、脫圈、、成圈、牽拉彎紗：舌針的下降使針鉤接觸新紗線開始逐漸彎紗，并一直延續(xù)到線圈最終形成。此時沉降片已移至最外位置，片鼻離開舌針，這樣不致妨礙新紗線的彎紗成圈。脫圈：舌針進一步下降使舊線圈從針頭上脫下，套到正在進行彎紗的新線圈上。成圈：舌針下降到最低位置而形成一定大小的新線圈。牽拉：借助牽拉機構(gòu)產(chǎn)生的牽拉力把脫下的舊線圈和剛形成的新線圈拉向舌針背后，脫離編織區(qū)，此階段沉降片從最外移至最里位置，用其片喉握持與推動線圈，輔助牽拉機構(gòu)進行牽拉。如圖為舌針的基本運動軌跡一個成圈系統(tǒng)所占的寬度為L：L=H(cos

φ+cosγ)+f１+f２

起針三角成圈系統(tǒng)中針與沉降片的運動軌跡

1、舌針的運動軌跡注意事項（1）通常退圈角度（起針角）φ較彎紗角度（壓針角）γ來得小，利于減小起針時針與三角的作用力。（2）起針角度φ的選擇原則：在退圈過程中，在相鄰舌針上，不可同時有舊線圈處于針舌勺上。（3）壓針角度γ的選擇原則：兼顧同時參加彎紗的針數(shù)（即彎紗張力）和三角與織針間的作用力。（4）f１和f２：一般f２較f１長。

起針三角2、沉降片的運動軌跡1-2段：向針筒中心移動，握持剛形成線圈的沉降弧，將線圈推向針背。3-4段：逐漸移離針筒中心，以便舌針的彎紗能在片顎上進行。舌針：I-II段：上升退圈II-III段：稍作停頓III-IV段：墊紗、彎紗、成圈退圈時針的上升動程H防止針舌反撥成圈工藝分析1、退圈

成圈工藝分析1、退圈：應(yīng)在保證可靠退圈的前提下，盡可能減小針的上升動程。

H＝L＋X＋a－b－f

H—退圈時舌針的上升動程L－針鉤頭端至針舌末端的距離；

X－彎紗深度

a

－退圈結(jié)束時針舌末端至沉降片片顎的距離a≥hmax

b－針鉤部分截面的直徑f－紗線直徑2.墊紗關(guān)鍵：墊紗的可靠性取決于墊紗過程中，紗線的位置及位置參數(shù)握持線

真實紗線

紗線在針平面內(nèi)投影

紗線在水平面內(nèi)投影2.墊紗：關(guān)鍵：墊紗的可靠性

墊紗橫角α：紗線在水平面上的投影線與片顎線2-2（握持線）之間的夾角。墊紗縱角β：紗線在針平面上的投影線與片顎線2-2（握持線）之間的夾角。導(dǎo)紗器的安裝與調(diào)節(jié)

（1）墊紗橫角α：若導(dǎo)紗器徑向太靠外（b偏大），則墊紗橫角α過大，紗線難以墊到針鉤下面，從而造成舊線圈脫落即漏針。如導(dǎo)紗器徑向太靠內(nèi)（b偏?。?，則α角過小，可能發(fā)生針鉤與導(dǎo)紗器碰撞，引起針和導(dǎo)紗器損壞。

內(nèi)外（2）墊紗縱角β：若導(dǎo)紗器位置偏高（h偏大），則墊紗縱角β過大，易使針從紗線旁邊滑過，未鉤住紗線，造成漏針。若導(dǎo)紗器位置偏低（h偏?。瑒tβ角過小，在閉口階段針舌可能將墊入的紗線夾持住，使紗線被軋毛甚至斷裂。α、β的調(diào)節(jié)可通過導(dǎo)紗器高低、左右、前后位置的改變來實現(xiàn)。高低在確定導(dǎo)紗器的左右位置時，除了要保證正確墊紗外，還要兼顧兩點：要能擋住已開啟的針舌，防止其反撥；在針舌打開（退圈過程中）或關(guān)閉（閉口）階段，導(dǎo)紗器不能阻擋其開閉。左右

導(dǎo)紗器的安裝與調(diào)整，將影響到墊紗縱橫角度，應(yīng)根據(jù)所使用的機型而定。下面是德國邁

耶·西(Mayer＆

cie)公司的機器為例．說明導(dǎo)紗器的安裝位置。

圖顯示了導(dǎo)紗器的左右位置。其中1是舌針4的運動軌跡，2是沉降片5的運動軌跡。8是舌針閉口區(qū)域，導(dǎo)紗器3的右端離開8的距離7約為：2一3個針距，以保證導(dǎo)紗器不阻擋針舌關(guān)閉。導(dǎo)紗器的左端應(yīng)在針舌開啟區(qū)域9的右面，—方面不應(yīng)影響針舌的打開，另一方面要能擋住已開啟的針舌，防止其反撥。圖顯示了導(dǎo)紗器的徑向進出與高低位置。導(dǎo)紗器3的內(nèi)側(cè)與舌針4之間距離K應(yīng)有0.3mm左右。導(dǎo)紗器底部與沉降片片鄂平面的間距I應(yīng)保持在約0.6mm，以保證導(dǎo)紗器不妨礙沉降片的運動。此外，導(dǎo)紗器的孔眼一般應(yīng)處于針舌尖低于片鄂1．2mm的那枚下降中針的左方(圖中未表示)，這樣可防止墊紗時紗線落入針舌尖之下，避免產(chǎn)生漏針疵點。3.套圈：當(dāng)針鍾沿彎紗三角斜面繼續(xù)下降時，舊線圈將沿針舌上升，套于針舌上。

套圈時，因￠角的存在，隨著針的下降，舊線圈擴張，脫圈時刻線圈長度最大，線圈中的紗線可能要發(fā)生轉(zhuǎn)移；彎紗角度會影響到紗線轉(zhuǎn)移：

彎紗角度大，同時套圈針數(shù)少，有利于紗線轉(zhuǎn)移；彎紗角度小，同時套圈針數(shù)多，紗線張力大，有可能導(dǎo)致紗線斷裂。

4.彎紗、脫圈與成圈

彎紗深度——針鉤內(nèi)點低于沉降片片顎線的垂直距離。彎紗形式：按其進行的方式分為：夾持式彎紗和非夾持式彎紗。按形成線圈紗線的來源可分為：有回退彎紗和無回退彎紗。非夾持式彎紗——第一針結(jié)束彎紗后，第二針才開始彎紗。夾持式彎紗——同時彎紗的針數(shù)超過1

枚。夾持式彎紗時紗線張力將隨著彎紗針數(shù)的增多而增大。一般舌針圓緯機的彎紗多屬于夾持式彎紗。無回退彎紗——形成一只線圈所需紗線全部由導(dǎo)紗器供給。有回退彎紗——形成線圈的一部分紗線由已彎成的線圈中轉(zhuǎn)移過來。

彎紗時的紗線張力

S——沉降片N——織針假設(shè)：最大彎紗張力點M由輸入端起計算M點的張力：

TM=Ti·eμ∑θM

由彎紗結(jié)束點反向計算M點的張力：

TM=T0·eμ（∑θ-∑θM）

影響最大彎紗張力TM的一些因素：

①給紗張力T1

；TM將隨T1增大而增大。一般給紗張力較低，盡可能采用積極式給紗。②摩擦系數(shù)μ

；所使用紗線表面越粗糙，μ越大，導(dǎo)致TM也越大。采取紗線給油或上蠟處理，成圈機件盡可能光滑。③牽拉張力To

；TM將隨To增大而增大。一般在保證退圈時織物不會隨針上浮涌出針筒口順利編織的情況下，盡量減小牽拉張力。④彎紗角度γ

；γ增大，同時彎紗的針數(shù)將減小，彎紗區(qū)中紗線與成圈機件包圍總和相應(yīng)減小，使最大彎紗張力TM降低。但γ增大，織針在下降時與三角之間作用力加大，導(dǎo)致織針疲勞損壞。要兼顧考慮。⑤尖低和平底彎紗三角；羅紋組織1.特性橫向具有較大的彈性和較好的延伸性；只能在邊緣橫列逆編織方向脫散；正反面線圈縱行數(shù)相同的羅紋組織中，橫向無卷邊；正反面線圈縱行數(shù)不同的羅紋組織中，卷邊現(xiàn)象不嚴重。2.用途領(lǐng)口、袖口、褲口、下擺、襪口、貼身或緊身的彈力衫褲等。羅紋機的編織工藝

（一）成圈機件及其配置兩個針床相互成90°配置，上針盤針槽與下針筒針槽呈相間交錯對位。上下織針也呈相間交錯排列。

（二）上下針的成圈配合分析

上下針三種成圈方式：1.滯后成圈——指下針先被壓至彎紗最低點完成成圈。優(yōu)點：彎紗張力較小，線圈均勻性好，用于編織較緊密織物。2.同步成圈——指上下針同時到達彎紗最里點和最低點形成新線圈。主要用于上下織針不是規(guī)則順序編織成圈的情況，例如；生產(chǎn)花式羅紋和提花織物等。3.超前成圈——是指上針先于下針彎紗成圈。

較少采用，一般用于在針盤上編織集圈或密度較大的凹凸織物，也可編織較為緊密的織物。

第三節(jié)雙羅紋組織與編織工藝

一、雙羅紋組織(interlockstitch)的結(jié)構(gòu)1.定義——由兩個羅紋組織彼此復(fù)合而成,即在一個羅紋組織線圈縱行之間配置了另一個羅紋組織的線圈縱行。

二、雙羅紋組織的特性與用途

1.特性延伸性與彈性都較羅紋組織小，尺寸比較穩(wěn)定；只可逆編織方向脫散；不會卷邊。2.應(yīng)用：棉毛衫褲、休閑服、運動裝和外套等。三、雙羅紋機的編織工藝

（一）成圈機件及其配置

下針筒和上針盤成90°配置需要用四種針：下針：高踵、低踵上針：高踵、低踵上下針的對位：上高踵針對下低踵針，上低踵針對下高踵針。三角分為高低兩檔，對位：上高對下高，上低對下低。（二）成圈過程及其上下針的配合分析

1、退圈通常上針超前下針１至３針起針，以阻止織物隨下針上升涌出筒口，保證可靠地退圈。2、墊紗下針先墊紗、彎紗和成圈，上針的墊紗是隨著下針彎紗成圈而完成的。3.彎紗下針先鉤住紗線，并將其擱在上針針舌進行彎紗，形成加長的線圈，然后下針回升分紗給上針，上針向針筒中心運動進行彎紗（分紗式的彎紗）。

4、成圈

在下針回針和上針壓針彎紗成圈后，下針又稍稍下降一些（俗稱“煞針”）?！吧丰槨钡哪康氖菍π戮€圈再整理一下，使其均勻并達到所需的線圈長度。

第四節(jié)雙反面組織與編織工藝

一、雙反面組織(purlstitch）的結(jié)構(gòu)1.定義：由正面線圈橫列和反面線圈橫列相互交替配置而成。2.結(jié)構(gòu)特點：線圈圈柱由前至后，由后至前，導(dǎo)致線圈傾斜，使織物的兩面都由線圈的圈弧突出在前，圈柱凹陷在里，在織物正反兩面，看上去都像緯平針組織的反面。3.表示方法

2+2，3+3，2+3

二、雙反面組織的特性與用途

1.特性順和逆編織方向均可脫散；縱向彈性和延伸度較大；厚度增大；卷邊性隨正面線圈橫列和反面線圈橫列的組合的不同而不同。2.應(yīng)用：主要用于生產(chǎn)毛衫類產(chǎn)品。

三、雙反面機的編織工藝

（一）成圈機件及其配置

兩個針筒的上下針槽相對；雙頭舌針3；導(dǎo)針片2、4（用于控制雙頭舌針的運動）；上下三角1和7

在一個針頭上編織的是正面線圈，在另一個針頭上編織的則是反面線圈。

（二）成圈過程與雙頭舌針的轉(zhuǎn)移

1、上針頭退圈:

雙頭舌針3受下導(dǎo)針片4的控制向上運動，使上針頭中的線圈向下移動。與此同時上導(dǎo)針片2向下運動，利用其頭端21將雙頭舌針打開。2、上針鉤與上導(dǎo)針片嚙合

隨著下導(dǎo)針片4的上升和上導(dǎo)針片2的下降，2受上針鉤的作用向外側(cè)傾斜．如圖中箭頭所示。當(dāng)4升至最高位置，上針鉤嵌入2的凹口。2、上針鉤與上導(dǎo)針片嚙合：與此同時，上導(dǎo)針片在壓片23的作用下向內(nèi)側(cè)擺動，使上針鉤與上導(dǎo)針片嚙合，如圖所示。

3．下針鉤與下導(dǎo)針片脫離：下導(dǎo)針片4的尾端25在壓片24的作用下向外側(cè)擺動，使下針鉤脫離4的凹口。之后上導(dǎo)針片2向上運動．帶動雙頭舌針上升，4在壓片28的作用下向內(nèi)擺動恢復(fù)原位，如圖中(5)所示。接著下導(dǎo)針片4下降與下針鉤脫離接觸，如圖中(6)所示。

3、下針鉤與下導(dǎo)針片脫離：之后上導(dǎo)針片2向上運動，帶動雙頭舌針上升，4在壓片28的作用下向內(nèi)擺動恢復(fù)原位，