16P型擠壓錨具作業(yè)指導(dǎo)書

中鐵一局集團(tuán)懷邵衡鐵路工程經(jīng)理部中鐵一局集團(tuán)懷邵衡鐵路工程經(jīng)理部P型擠壓錨具作業(yè)指導(dǎo)書P型擠壓錨具作業(yè)指導(dǎo)書1目錄TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250007“適用范圍 1\l“_TOC_250006“作業(yè)預(yù)備 1\l“_TOC_250005“材料要求 1\l“_TOC_250004“施工機(jī)具要求及配置 2\l“_TOC_250003“施工工藝流程 2\l“_TOC_250002“施工方法及技術(shù)要求 3\l“_TOC_250001“質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn) 5\l“_TOC_250000“安全及環(huán)保要求 5P適用范圍6P錨具擠壓頭施工。作業(yè)預(yù)備內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前組織技術(shù)人員及作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，同時(shí)要求技術(shù)員認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，準(zhǔn)時(shí)澄清有關(guān)技術(shù)問題，生疏標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。對(duì)參與施工人員進(jìn)展上崗前技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行考核制度，合格后持證上崗。外業(yè)技術(shù)預(yù)備不應(yīng)消滅斜面,線頭不得松散,以防止擠壓套擠壓時(shí)頭部?jī)A斜；檢查油泵與擠壓機(jī)油管連接是否正確、牢靠；檢查擠壓套外表是否清潔，假設(shè)有泥土、灰砂,必需處理干凈后再進(jìn)展擠壓,假設(shè)有少量銹蝕現(xiàn)象,則必需進(jìn)展除銹前方可擠壓，銹蝕嚴(yán)峻的必需更換的擠壓套。由于鐵銹會(huì)使擠壓套與擠壓模之間摩阻增大,影響擠壓效果。材料要求φs15.2mm松弛鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa，并按相關(guān)要求檢驗(yàn)合格前方可使用；擠壓頭制作時(shí)使用的擠壓套的長度和外徑必需符合生產(chǎn)廠家產(chǎn)58mm±0.5mm，35mm±0.5mm。擠壓時(shí)必需使用同一廠家配套擠壓機(jī)，且外表無劃痕、鐵銹等現(xiàn)象；擠壓頭制作時(shí)使用的擠壓彈簧的長度和外徑偏差必需符合生產(chǎn)廠家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其長度應(yīng)與擠壓套全都，外徑應(yīng)以剛好嵌入擠壓套內(nèi)為宜，擠壓時(shí)必需使用同一廠家配套擠壓機(jī)，且無斷絲等明顯的外觀質(zhì)量中鐵一局集團(tuán)懷邵衡鐵路工程經(jīng)理部中鐵一局集團(tuán)懷邵衡鐵路工程經(jīng)理部P型擠壓錨具作業(yè)指導(dǎo)書P型擠壓錨具作業(yè)指導(dǎo)書2缺陷。施工機(jī)具要求及配置P與其擠壓套、擠壓彈簧配套使用，使用前必需查看出廠合格證和使用說明書，其中的擠壓模為易損件，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有備用件，以便損壞時(shí)準(zhǔn)時(shí)更換。施工工藝流程

圖1：擠壓機(jī)、擠壓套及擠壓彈簧P型擠壓錨具是在鋼絞線頭部套上擠壓套，通過專用機(jī)具擠壓，使擠壓套產(chǎn)生塑性變形后握緊鋼絞線，鋼絞線的張接力通過擠壓套由專用墊板傳遞給構(gòu)件。其施工工藝流程圖如下：2：施工工藝流程圖施工方法及技術(shù)要求、擠壓操作步驟將擠壓機(jī)及油泵聯(lián)接好，接好電源；(2)在擠壓模上涂潤滑脂；(3)將擠壓彈簧套入鋼絞線，并一起穿過擠壓模；(4)在鋼絞線頭擠壓彈簧外再套擠壓套；(5而嵌套在鋼絞線上。、擠壓質(zhì)量掌握要求30±5Mpa全部嵌入在擠壓套及鋼絞線之間；擠壓套擠壓后長度及外徑應(yīng)符合廠家給定值，外部應(yīng)光滑無裂痕。、擠壓留意事項(xiàng)將事先下料好的鋼絞線擠壓端毛刺打磨干凈以便擠壓前擠壓套順當(dāng)穿入,然后去除擠壓機(jī)頂桿凹槽內(nèi)的殘留擠壓彈簧；在擠壓模和擠壓套上涂抹石蠟油膏潤滑劑,切不行枯燥,防止擠壞合金模,影響擠壓機(jī)使用壽命或者增大擠壓力導(dǎo)致擠壓套卡在合金模內(nèi)擠壓不出來；緊,緊緊地裹在鋼絞線上。再把帶有擠壓彈簧的鋼絞線穿過擠壓?？?并使鋼絞線全部穿進(jìn)擠壓套內(nèi),其一端抵在頂桿凹槽內(nèi)；擠壓套裝在鋼絞線端頭擠壓時(shí),鋼絞線、擠壓模與活塞桿應(yīng)在同一中心線上,以免擠壓套被卡??；將各件安裝后,操縱油泵向擠壓機(jī)供油開頭擠壓；擠壓過程不得中間停頓,應(yīng)一次完成；擠壓時(shí),觀看壓力表的最大壓力值，并記錄原始數(shù)據(jù)；當(dāng)壓力表的壓力降低,擠壓套被擠壓出擠壓模時(shí)應(yīng)馬上回油。6.3、擠壓后檢查 (1)擠壓后錨固頭的鋼絞線外端應(yīng)露出擠壓套1mm～5mm，假設(shè)有擠壓后鋼絞線縮在擠壓套內(nèi)應(yīng)切割掉重?cái)D壓，以保證擠壓套與鋼絞線的握裹力，防止在張拉時(shí)拉脫造成滑絲；否則更換擠壓模。去除錨固頭外表油污。安轉(zhuǎn)擠壓板時(shí)，使擠壓套和P質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)施工前對(duì)原材料進(jìn)展檢查，并于合格證及見證取樣的復(fù)試報(bào)告，對(duì)施工工序、工藝流程、檢測(cè)手段進(jìn)展檢查。擠壓錨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必需符合下表所列要求項(xiàng)次1檢查工程壓力表的最大值(MPa)規(guī)定值或允許偏差30±5MPa檢查方法及頻率2鋼絞線外露端露出擠壓套筒長度1~5mm卷尺量、全部3錨固頭直徑尺寸≤30.65mm10%安全及環(huán)保要求(1)操作設(shè)備作業(yè)人員必需經(jīng)過崗